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某市城区污水管网工程小区管网改造项目第三标段管网施工组织设计

1.1、工程施工图纸；

1.2、遵循的规范、规程：

2.1严格按合同要求、设计图纸、现场条件及施工规范、质量检验评定标准的原则组织施工T／CSTE 0005-2020 焦炉煤气制氢技术规范，在编写施工方法时，严格按照设计要求，技术范围和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准，力争优质、高效地完成任务。

2.2、采用先进施工设备和施工技术的原则。

2.3、坚持与业主、监理、设计单位紧密配合的原则。尊重业主、监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，配合设计单位改善、优化设计，共创精品工程。

2.4、充分考虑各种不利施工进度和质量的影响因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。针对本工程的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。

本工程为白山市城区污水管网工程小区管网改造项目第三标段施工，全长约1066米。本工程主要包括管道基础处理、管道铺设、管件安装、检查井施工及砼顶管施工等工程。主要结构形式：基础原土夯实、混凝土管道铺设、检查井及阀门井施工。

混凝土管道铺设（DN300mm）

混凝土管道铺设（DN400mm）

混凝土管道铺设（DN500mm）

混凝土管道铺设（DN600mm）

砌筑检查井（污水1000mm。

砌筑检查井（污水1000mm。

砌筑检查井（污水1250mm。

砌筑检查井（污水1500mm。

3.2、水文及气象条件

当地气温为温带大陆性气候区，季风显著，冬季寒冷干燥，春季大风频繁，夏季炎热，雨量适中，秋季冷暖变化显著。

3.3.1、工程沿线路网已修建完成，交通运输便利，能够满足施工需要。

3.3.2、沿线淡水资源丰富,施工用水可就近取材。

3.3.3、沿线无电力供应，需配备发电机解决施工用电。

三、工程特点分析和工程技术要求

（1）本工程施工条件较好，外界干扰因素较少；

（2）该工程工程量大，施工战线较长，管线铺设长度约1066m，管理难度大；

（3）施工工期较短，工期相当紧张，需安排多个队伍同时施工。

（4）现场须有大小临时设施及临时用地，需要合理安排。

（1）管道基础均为原素土，不进行另外处理；施工中保证开挖后管道基底原素土不得受到扰动；

（2）设计管道穿越或位于排水渠时，施工时应及时清除淤泥至原土，如果原土面距离设计管道基础底小于1m时，用100mm碎石、200mm原素土隔层夯实，填至设计基础底，当原土面距离设计管道基础底大于1m时，采用砂石嵌实，填至小于1m，再用碎石间隔土层夯实，填至设计管道基础底。

（3）设计管道在交叉穿越时，若管道间距小于25mm时采用C20混凝土充填，若大于25mm时用黄砂充填。

本工程的质量目标：保证工程的施工质量达到优良等级，争创精品工程。交付的程满足规范和合同要求，合同履约率达100%；单位工程优良品率100%；分项工程优良率98%以上（其中主要分项100%）；事故返工损失率小于0.3‰以下。

五、主要分项工程的施工方案

　测量放线→基槽开挖→清基处理→基底处理→

给水管线铺设→管线安装→各种井制作→水压试验→管道回填

根据本工程的地质情况和工程规模等各方面的因素影响，采用以机械施工为主，人工配合为辅的施工方法，充分发挥主导机械的效率。施工顺序按“先干管后支管、先深后浅”的顺序进行作业。

　　1.1用本年度检验合格的全站仪、经纬仪、水准仪，由有资质的测量人员进行控制测量和水准测量，测量误差控制在规范要求以内。

　　1.2测量：根据甲方提供的经检测无误的测量控制网（或点），用全站仪在施工区域内测放控制基线（或控制点），做好标志。

1.3根据甲方提供的水准点，用水准仪在基础沿线测放高程控制点，做好标志，并测量原地面高程。

　　1.5控制测量和高程测量完成后要向监理工程师报验测量资料，经监理工程师验收合格后进行后续施工。

　　1.6水准和导线点采取有效措施进行保护并定期进行复测，发现问题及时采取措施。

　　2、施工前准备工作

　　2.1测量放线：根据各产权有关部门所提供资料进行施工前放线准备工作，用白灰标识出管线施工具体位置，并确定地下各管线的具体位置。

　2.2在管道施工前做好施工排水工作：可采用排水沟加水窝子排水法。确保地下水水位降至槽底0.5米以下；

　　2.3进行探坑开挖，检查地下现存隐蔽管线、管道、文物等，避免遭到破坏。

　　2.4管道选材：选择符合设计要求的管材，严格控制管材的出厂质量；

　　3.1沟槽开挖分段快速施工，敞沟时间不宜长。按照施工图和管道设计说明规定，放出管道中心线及槽边线，确定出堆土范围和布置堆放器材场地。

3.3当基槽开挖较深时，视土质情况采取支护措施，以避免坍塌。

　　4.1管道地基采用原状土夯实办法处理。当管道穿越原河道和排水渠时，根据管道底距离原土地面的距离做不同处理：当距离小于1m时，采用100mm厚碎石同200mm厚原素土隔层夯实；当距离大于1m时，首先采用砂石嵌实，填至距离小于1米后，再用碎石间隔素土分层夯实，回填至管道基础底；

　　4.2管道底材料回填：管道底采用人工铺设，严格控制各层铺设厚度，保证好压实效果；采用机械夯实，夯实严格依据设计及规范施工。

　　在沟槽及管道基础验收合格后进行，下管时机具和人工配合工作。机械下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。绑管子要找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。管线偏位是施工中一个关键工序：稳管要将管子按设计高程和位置，稳定在基础上，高程控制是沿管线安装过程中每10～15m埋设一高度板，板上有中心钉和高程钉，利用钉子进行控制；中心线控制在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一线坠，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂球线穿过水平尺的中心刻度时，表示管子已对中。

　　5.2.1复测各段垫层的标高，检查各项工作位置尺寸以及管道基础是否合格；

　　5.2.2清除管沟内全部积水；

　　5.2.3下管时，凡管道中有管件、阀门等附件的地方，应先把这些配件搬运到安装地点就位，作为该段管道安装的基准点，并以一个基准点为起点，向另一个基准点排放管子。

　　5.2.4管道配件入沟前，要先将其所配合好的短管组装好。

　5.2.5管子放入沟内后，必须进行调整、找正，使安装坐标、标高符合设计要求；

　　5.3安装混凝土管道对口安装：管道接口采用胶圈接口，铺设管道时严格控制管道轴线及高程偏差，轴线偏位控制在15mm以内，高程偏差控制在10mm以内；

　　5.4支管预留：混凝土管道段对应管道井处预留好接口。

　　5.5管线交叉穿越：

　　在管道交叉穿越时，分两种情况：管道间距小于25mm时，管间采用C20混凝土充填，充填时严格控制混凝土浇注质量；管道大于25mm时，采用黄砂垫层充填，所使用黄砂必须符合设计及规范要求。

　　6.1测量放线定位：根据施工基线或控制网点用全站仪测放每个检查井的轴线和边线，并做好标记。

　　6.2基础下地基处理：根据设计提供的基础底标高进行清淤回填，用人工夯实整平，使其承载力不小于设计要求，夯实后的顶标高即为基础底标高。施工阶段做好排水工作。

　　6.3基础处理：采用人工分层回填和压实的施工方法，回填断面及厚度必须达到设计要求，用水准仪控制好标高。

　　6.4现浇钢筋维混凝土底座：

　　a、施工放线：用经纬仪测放砼底座边线，采用钢木结合模板，用三角支架将模板支撑牢固。

　　b、模板支立：支模板时用水准仪、经纬仪严格控制标高及断面尺寸，模板支立要直、支撑要牢固，确保浇注时不跑模；模板拼缝垫1cm厚的海绵条，保证拼缝严密不漏浆，同时要保证模板的平整度符合规范要求。

　　c、搅拌砼时要根据配合比通知单严格计量，搅拌时间要达到规范要求。采用机动翻斗车运输砼，人工下灰，按规范要求进行振捣，防止漏振和过振现象出现。

　　d、混凝土养护：混凝土浇筑后要及时进行洒水养护。

6.5砌筑井墙：砌筑前检查施工所用材料是否符合设计及规范要求，施工中严格控制施工质量。砌筑前将砖用水浸透，当砼基础抗压强度达到要求后，将基面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌筑。

6.6井盖施工：井盖采用钢纤维混凝土材料，搅拌砼时要根据配合比通知单严格计量，混凝土搅拌时间要达到规范要求，振捣时防止出现过振和漏振现象。

混凝土管道设完毕后要进行管道系统的试压工作，试压采取分段进行，以便对管口检查出现的问题及时处理，管道试压实验长度不得大于1.0km。

　　7.1强度试验：试压分两步进行，第一步是升压，第二步按强度试验要求进行检查。管道升压时，管道内的气体应排净，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动，不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。升压时应分级升压，每次升压以0.2MPa为宜，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保持恒压10min，经过接口、管身检查无破损及漏水现象，认为管道试验强度合格。

　　7.2严密性实验：根据规范规定有严密性试验要求的管道采用放水法试验：根据同一管道内，压力相同，压力降相同时，其漏水量也相同的原理检查管道漏水情况。　

　　管沟回填前，施工单位与监理单位共同对管道进行检查，合格后进人下一道工序管道在沟内不得有悬空现象。

　　回填土应分段进行，需要在管沟内采取临时支撑措施的管段，在填土前要支撑稳妥。回填管道沟时，回填断面做成马鞍形，管道正上部比管道两侧要低10厘米左右，以保证碾压时管道不直接受到大压力。基坑中管顶以上0．5m范围内回填土不得用重型碾压机械碾压，管顶至管中心的回填及碾压必须在管道两侧均匀进行。　

　　9.1施工前准备工作

　　9.1.1前期准备：

　　⑴首先作好三通一平；

　　⑶了解管线周围障碍物

　　9.1.2施工降水

七、施工工期安排及保证措施

本工程合同计划的施工工期为2011年4月30日至2011年6月30日。施工进度计划详见白山市场区污水管网工程小区管网改造项目第三标段施工进度计划横道图。

　（2）制定严密的工程施工总进度计划和季、月的施工作业计划，并以此为据，编制周、日施工作业计划。

　（3）每天召开生产调度会，在确保关键工序施工的前提下，协调各工序的施工安排。

　（4）实行动态计划，加强施工进度的统计和分析工作，及时调整施工计划，随时掌握施工进度的变化情况

　（5）做好施工前的技术准备工作，预测施工过程中可能出现的技术难题，提前进行技术准备，确保施工顺利进行；对主要分项工程进行典型施工予以验证，调整相关技术参数，优化施工方案。

　　（6）材料及物品，应有产品合格证书，并具备又具有相应资质等级的材料检验单位出具的材质证书或试验报告，由我项目部负责检验，监理工程师参加验收，经项目监理验审批准后方可使用。

　（7）施工单位做材料与试样的试验，必须委托由项目监理批准的，具有相应资质的试验单位来承担。

　（8）对已进场的劳动力实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

　　（9）未经项目有关质量﹑安全及技术等方面培训的操作工人不许上岗。凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调质量﹑安全的管理人员。

　　（10）加强对劳务单位的管理，各施工单位均有专人负责对劳务工进行法制﹑规章制度﹑消防知识教育。

　（11）强化内部管理，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。加强安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。

　（12）由总务后勤组做好后勤供应和服务保障工作，在饮食、医疗、卫生和保健等各方面做好服务，确保不误前方施工。

八现场组织机构及施工质量保证体系

4工程材料质量管理程序框图

　　（2）交付的产品满足规范和合同的要求，合同履约率100％；交工验收一次合格率100％；单位工程合格品率：100%。分项工程优良率98%以上（其中主要分项100%）；事故返工损失率小于0.3‰以下。

　　（3）质量管理体系要素

原材料保管及可靠的保证

过程控制中所有质量记录

　　①根据《质量手册》及《程序文件》要求，执行《文件控制程序》的有关规定，保证施工过程中所使用的文件和资料的有效性。

　　②重点做好以下工作：合同文件的管理；施工图纸的接收、发放、整理、归档；质保资料保存、整理、移交及相关文件的保存整理归档。

　　（2）质量记录的控制

　　①按照《质量手册》和《程序文件》的规定，做好质量记录的标识、搜集、归档和保管工作。

　　②质量记录填写及时、准确、真实、规范。

　　③工程竣工后，及时对有关的质量记录进行整理、存档，并及时上交业主、监理工程师、当地的档案管理部门或单位有关部门。

　　（3）机械设备的控制

　　①机械设备的管理由机务员负责，对机械设备的购置和租用进行严格控制。设备进场前必须验收合格后方可投入使用。

　　②设备的使用严格遵守操作规程，操作人员持证上岗

　　③机械设备施工期间按规定进行维修和保养，保证完好率。

　　（4）职业健康安全管理的控制

　　①开工前编制职业健康安全技术措施，并进行审核和审批。

　　②开工前进行职业健康安全检查，办理《工程开工许可证》。

　　③单位工程、分项工程开工前进行职业健康安全技术交底，并会签《职业健康安全技术交底通知单》。

　　④定期进行职业健康安全教育和培训。

　　（1）隐蔽工程验收制度：凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

　　（2）施工前必须对每道工序进行技术、质量及安全的交底。

　　（3）现场材料质量管理

　　①严格控制采购材料的质量。

　　各种自采材料到现场后必须由质量员和材料员有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

　　②搞好自采材料二次复试取样、送样工作。

　（4）工程施工过程的检验

　　施工过程的检验实行施工班组（操作者）自检和专职人员的检验相结合的制度。

　　①施工班组的自检：由施工班组的操作者对承担的工序按照技术交底和指导文件的要求进行的质量检验。

　　②专职人员的检验：工程技术人员和专职质量检查员依据设计文件和有关规范、标准、规程所进行的质量检验。主要包括隐蔽工程、分项工程、单位工程和交竣工的质量检验。专检合格后报请监理或顾客验收。

　（5）不合格品及事故的处理申报制度

　②在施工和质量检验时发现不合格品，及时向主办技术人员报告，经现场核实后，组织设置标识，可行时采取隔离措施，并逐级上报。

九技术组织措施和质量管理计划

1.1.图纸会审及学习规范标准

（1）、认真学习施工设计图纸和有关文件，领会设计意图；

（2）、对图纸中存在的问题，用文字形式向设计提出；

（3）、认真学习有关规范和质量标准，施工过程中严格执行。

1.2.编制施工组织设计

（1）、集思广益研究施工工艺，编制切实可行的施工组织设计；

（2）、施工组织设计要执行审批手续，严格按审批后的施工组织设计执行，重大改动报公司审批。

1.3.技术、质量培训

（1）、对各工种工人进行技术、质量培训，加强质量意识教育；

（2）、特殊工种和主要职能人员要持证上岗。

（1）、单位工程开工前向全体施工人员进行技术交底；

（2）、分项工程开工前向施工班组进行细致具体的技术交底，并履行签字手续。

（1）、建立工程质量检验评定台帐，划分部、分项工程；

（2）、建立原材料进场和检验台帐；

（3）、建立隐蔽工程验收台帐。

（1）、根据业主书面提供的工程测量控制点、水准点，进行现场踏勘；

（2）、根据现场情况，进行施工基线、水准点布置、计算、审核；

（3）、现场布设施工基线、水准点；

（4）、施工基线、水准点测设后，进行公司内部检查验收；

（5）、内部验收后，报请监理、业主进行检查验收；

（6）、施工基线、水准点制定校核周期，并按具体时间进行复核。

（1）、按施工工序进行施工过程测量放线和测量点控制；

（2）、施工过程中，对施工基线上的控制点进行加密移动或依据施工基线、水准点测设临时控制点。

（1）、测量记录应使用现行的图表，填写记录和制图应符合测量规范的规定；

（2）、主要测量记录和成果资料，均由测量人员、记录人员、审核人员签字，向业主、监理提交的由项目总工签审。

（1）、严格按照公司有关规定招执行；

（2）、所用仪器的精密度应符合相应规定，并应有权威部门的校验卡；

（3）、测量仪器由专人负责保管。

（1）、基础以下地基要进行压实，对承载力要进行检测；

（2）、基础回填要分层压实漕宝路改建1标安全文明施工方案，压实度满足设计要求。

管道的规格和材质必须满足设计和技术规范要求；。

给水管用注水法试验检查安装质量。

必须在管道试验检查合格后进行。

自升龙门架施工方案（1）、据基线控制点进行构筑物放线定位；

（2）、基槽开挖时注意观测边坡稳定，基坑底基层土严禁扰动。

1、模板与砼的接解面应涂刷脱模剂，脱模剂不得污染工程结构和构件，或严重污染钢筋和砼接茬处。