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某市某旅游区停车场园林景观工程施工组织设计

第二章进场主要施工机械及周转材料配备 7

第三部分主要的施工方法 10

某一级公路路基工程施工方案第一章给排水、电力管道工程 10

第二章停车位及道路工程 19

第三章调度综合楼建筑施工 25

第四章绿化苗木种植 33

第四部分施工机械与劳动力安排 45

第五部分确保安全生产的技术组织措施 57

第六部分确保文明施工的技术组织措施 65

第一章文明施工保障措施 65

第二章环境保护措施 68

第七部分确保工期的技术组织措施 72

第一章施工总体布置 72

第二章工程进度保证措施 74

第八部分季节性施工措施 79

第一章雨期施工技术组织措施规定 79

第二章冬季相应的应急措施 81

第九部分工程管理及对民工的保障措施 83

第十部分对地下管线、成品等保护措施 85

第十一部分施工技术资料、安全台帐 87

1、遵循招标文件及补充文件的各项条款的原则。

2、遵循设计的原则，正确组织施工，确保工程质量合格，满足设计和使用功能。

3、坚持招标文件和设计施工图中的技术规范的原则，确保工程使业主满意。

4、实施“项目法施工”的原则。

5、坚持实事求是的原则，根据本单位的实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。

6、充分发挥专业化施工企业优势的原则。

7、确保本工程质量、进度、安全和文明施工均满足业主的原则。

2、本工程的施工图纸；

3、现场踏勘的实际情况；

5、安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。

工期目标：2012年11月20日~~~2012年12月31日

质量目标：符合（工程施工质量验收规范）标准，确保合格

对合同条款的响应：严格按照合同条款安排工程施工，保工期、保质量。对招标文件所列的全部合同条款予以接受和承诺。

在施工进度计划安排方面，采取先深后浅，先下后上，交叉施工作业，发挥我公司机械化施工优势，大力开展机械化施工，加速施工进度，如土方的挖运、混凝土的浇筑、拆除围墙施工等。并运用我公司长期积累的地下工程施工技术和经验，加强施工技术措施，强化施工管理，加速施工进度，确保本工程优质按期的完成。

本工程的施工作业量大，工期紧，按期保质完成必须精心统筹，合理安排，立体交叉，流水作业。本工程划分建筑工程、水电安装工程、苗木种植、道路铺设、停车位施工及附属工程。

用挖掘机在现场挖排水沟，确保施工现场内无积水，水流向低洼地集中排放；

复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点，测设施工现场控制网，布置控制桩，复核无误后用混凝土加以固定保护，并插入旗帜明示，以免破坏。

按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场，堆放于指定地点；

施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱，分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准箱。

三、劳动力组织计划的准备

现场管理组织机构已配足管理人员，同时制定管理制度。

进场施工人员已落实入场教育，包括我公司及项目部管理制度的学习，安全知识教育，基本施工规程的学习等。

施工人员组织架构如下：

人员资质详见附件人员资质表。

第二章进场主要施工机械及周转材料配备

为保证工程能顺利进行，已做好施工前准备工作，制定切实可行的质量工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时设施布置的各项工作应按要求完成，落实到责任人，并明确完成时间。并认真做好施工前技术准备，现场准备，物资准备。

1、已认真组织和落实本工程的施工技术人员，质量管理人员，详细熟悉图纸，进行图纸会审。认真阅读招标文件内容和业主、设计的一切规定，要求和参照的标准，真正了解工程设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使本工程的施工能够获得业主和监理工程师的满意。

已落实经验丰富及有上岗经验的质检人员，对进场砂、石料、砖及允许实验范围内的各种施工材料进行送检测试，并根据砂石料的含水量等情况确定砂浆的施工配合比，水灰比等。

外地苗木进场必须交付苗木检疫证，并经业主、监理验收合格后方能进场。

3、检修测量仪器，提出前期用工、用料计划。提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划，力求保证工期进度的需要。根据设计要求和业主需要，绘制施工大样图；根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保证施工要求。

4、对现场交底时的桩位，转角桩和其它节点桩位，做好定位桩攀线桩控制，认真做好保护工作，确保工程施工的正确性。

5、按业主提供的永久性水准点及坐标点，沿线在施工区域按适当间距、适当位置自引临时水准点和坐标点，所设的临时水准点和坐标点经过二次以上的复核，并经过二个以上的永久水准点和坐标点闭合，报监理工程师审批后使用。

1、根据工程合同的要求，在工程开工前就要与材料供应部门进行联系，落实材料货源。对于自行采购的工程材料，如苗木、花岗岩、管道、钢筋等，在进场前对材料进行预测试，达到业主及监理工程师满意之后，采购至工地，并按照进度计划，和供货单位签订正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。

2、本工程的机械设备由项目部统筹安排，已进行一次全面检修，并做好机械设备的待用准备，同时本工程为停车场工程，又为三亚市旅游重点的之一，面临着旅游旺季带来的停放车辆困难的问题。因此，机械设备的数量及性能好坏，将直接影响本工程施工进度，因此准备足够的机械设备，以满足本工程施工要求。

一、平面轴线控制用全站仪测设

1、根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点（E547、E548），建立平面控制网。

2、利用坐标基准点，测量出坐标点，并由此引测各主辅轴线。

1、根据设计、业主提供的水准点，引测本工程±0.000基准点，即黄海高程，并把该标高引测到建筑物（综合调度楼）四周控制桩上，并做保护措施。

2、基坑开挖过程中、距基槽底500㎜标高处，用水准仪抄水平线，沿基槽每5米插上竹片桩，以便控制基坑挖土标高。

3、基槽修整后，用竹片桩在基底精确标定出基础标高，并经水准仪校核。

根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网；

根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以10M*10M为一方格撒出方格网，定出施工作业面

根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量；

根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度；

第三部分主要的施工方法

第一章给排水、电力管道工程

本工程给排水、电力管道施工的总体工序是：

1、由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。

2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点，每200米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。

3、根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用经纬仪，并使用涂有红漆的专用木桩。

4、在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。

5、测量人员认真履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后进行下道工序。

6、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。

7、测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。

（二）材料、设备验收及布管

给水排水、电力管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。

给水排水、电力管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定，应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道，其材质水得污染水质。

给水排水、电力管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。

给水排水、电力管道工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。

（1）入槽前管道要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽堆砂或堆草，防止损坏管道外防腐。

（2）存放塑管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。

（3）管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。

（4）管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。

（5）管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。

（6）各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便于装卸和检验，管帽和保护在安装前不得拆掉。

开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：

（1）施工期间地下水位、土质情况；

（2）地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案；沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

（3）对已建管道、构筑物的衔接位置与高程在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。

（4）制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。

（5）沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧3米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。

（6）沟槽开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。

（7）施工时在设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。

（1）本工程采用0.8m3挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。

（2）沿沟槽底部每隔6米钉（40×40mm）木桩，桩长0.5米，以控制槽底高程。在槽底用白灰线打出管道中心线，以便于下管时控制开挖中心线，沟槽严禁超挖，如个别地方超挖时，应用粗砂夯实至设计要求或总监要求的密实度，如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土回填粗砂厚30cm以上，如遇岩石须超挖0.3米以上再整平并填以砂垫层至设计标高。

（3）开挖过程中遇有文物、古树，应妥善保护，并及时通知有关单位处理。

（4）对距沟槽较近的建（构）筑物及电杆必须采取有效的支护措施，吊车作业时应保证与上部高压线的安全距离。

（5）在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1：1放坡开挖，再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。

沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的或项目监理指定的位置，土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。

4、在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主及监理工程师的要求开挖。

5、沟槽开挖允许偏差：中心线位移为50mm，高程偏差为±30mm。

（1）凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象，以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作业持续到回填完毕。

（2）在沟槽内采用明沟和集水井排水，采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离(根据渗透系数计算)设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内稳4″潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入工程师指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。

（3）施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。

（5）永久性工程的临时支撑如不准备取出，其强度至少要相当于永久性支撑，施工时一定要保持地下水位下降后不会影响建成的设施（或现有的设施）。

（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。

（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。

（3）槽底不得受水浸泡。

（4）沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。

8、过路采用明开挖法施工，施工时做到连续施工,施工后迅速回填,如不能迅速回填,应铺设钢板做临时便桥,以减少对车辆,行人的通行影响。若道路为车行道，提前与当地交警取得联系，争取得到交警的支持，由交警协助指挥交通。施工时施工带周围用警示牌提示周围车辆和行人。工程完工后，及时回填恢复通车。

9、各种管线交叉的处理

（1）施工管道与其他管线及电缆交叉位置，在施工前由业主通知施工单位，施工单位在开挖电缆及其他管线位置土方时，必须将其管线管理单位人员请到现场，在其监护下由人工开挖，并及时向业主报告有关交叉情况，便于业主与其他管理部协调制订并落实处理方案，或另行确定交叉方法。

（2）设计管道穿越其它管道时，其垂直净距不应小于0.3m；支管穿越电缆沟槽、信息管沟槽时须外加SDR17.6、D80的PE套管（4米/根），套管两端与燃气管道间隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出沟槽壁的长度不得小于1米。

（3）遇不得拆改的各种管道及电缆，需用软吊带与横担上的钢管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用砖堆（或钢管）架起保护。吊车作业应保证与上部高压线的安全距离。

（4）施工时，不得对原有电缆、管道损伤。

（四）、管道的敷设及安装

人力翻斗车转运入仓，人工浇筑，平板振动器振动捣密实。

①若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于10Kpa。

②测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。

③砂垫层应先将砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。

本工程路灯电线保护使用的是塑料管，管材敷设前应检查管材及配件的规格及外观质量，确保管道的排列顺序，保证管道端口堵头密封无脱落，管道应由人工递送放入沟，禁止翻滚入沟或用绳索串心吊放。管道的切割可用专用切割工具，根据管径大小选用不同规格截管刀。管道接口端面应平直，无毛刺。接管口处涂刷专用胶水后，应找正方向即管材有标志一面在同一方向，然后对插入接头挤压固定。接续中应防止杂质杂务进入管内。管道接续时管内及接口处应保持清洁，无尘砂、水迹及油污。若装配后管道发生移位、漂浮、内有异物等情况，应及时纠正返工处理。

管道布放后，应尽快连接密封。管道不能及时连接时，应在接头一定范围内不回填，以免影响接头的安装，对引入手孔的管道应用堵头密封。

同沟布放多根管道有不在同一平面时，接口一定要错开、每隔3m左右用肋带捆绑一次，排列平整。管道方向变化即上下左右的转弯应成圆弧状，不能小于管道的最小弯曲半径。转弯处应避免有接头，接头应安排在直线路由部分。弯管道各折点指标均应符合设计要求，当转弯或沟槽内有水管道排列困难时，可采用支架或木桩固定，以达到固定管道的效果。接头处应在施工图上记录标注，长途铺设的管道应埋设标石。

管道过中间人（手）孔无需要剪断，管道两断进出入人（手）孔应留有足够的长度，以保证日后穿缆。手孔内的空余管道及已为光缆专用的管道端口应用堵头密封。

（1）热熔式连接：利用热塑性管材的性质进行管道连接，热熔时采用专门的加热设备(一般采用电热式)，使同种材料的管材与管件的连接面达到熔融状态，用手工或机械将其压合在一起。这种方式结合紧密，安全耐用，避免了金属管件接头处水的跑、冒、滴、漏等现象。

（2）电熔合连接：管件出厂时将电阻丝埋在管件中，做成电热熔管件，在施工现场时，只需将专用焊接仪的插头和管件的插口连接，利用管件内部发热体将管件外层塑料与管件内层塑料熔融，形成可靠连接，并结合专用数码记时器和安装指示孔等计时方式。热熔效果可靠，人为因素降到最低，施工质量稳定。另外安装时仅用电缆插头，可克服操作空间狭小导致安装困难的问题。

井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。

底板座应铺砌牢固，四周仔细夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致。井内保持清洁，施工完毕应将井盖盖好，井口与路基的填土施工配合，同时升高。

砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌井时应随时掌握尺寸。

1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。

2）砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。

3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1㎝为标准。

4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1㎝为宜，以便勾缝。

①抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：

a、先用1：2（1：2.5）水泥砂浆打底，厚0.8cm。必须压入砖缝，与砖面粘接牢固。

b、二遍抹厚0.6cm找平。

c、三遍抹厚0.6cm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。

②当分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。

③抹面完成后，井顶用草袋覆盖，防止干裂。

④砌井抹面达到要求强度后即可还土，严禁先还土后抹面。

⑤为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。

⑥修复因接管破坏旧抹面时，先首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新砸，用水冲洗后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。

在安装或浇筑井圈前，先仔细检查井盖。井蓖是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。

检查井等砌完后，立即安装井盖井蓖。检查井位于非路面时，井盖高程应高出周围地面15cm。

当井身高出地面时应将井身周围培土。

（六）闭水（水压实验）：（给排水管道）

当雨、污水管道安装接口及检查井都分段完成，接口砂浆强度达到设计70%以后，根据设计要求，分段进行闭水实验。

闭水试验（水压试验）应在管道灌满水后24小时进行，试磅时间不得小于设计要求。磅水水头高度为管内顶（窨井筒）水平面。如窨井高度底于磅水要求的2M水头时，水头高度至窨井口为止。

（七）管道冲洗、消毒（给水管道）

消毒：采用高浓度的氯化水浸泡2小时以上。

冲洗：待管道消毒后，即可进行冲洗。冲洗水的流速不低于0.7米/秒，否不易把管内杂物冲掉，或造成冲洗水量过多。对于主要输水干管的冲洗，应事先认真拟定冲洗方案，并调整管网压力。在冲洗过程中，严格监视水压变化情况，冲洗前应对排水口状况仔细检查，下水道或河流能否排泄正常冲洗的水量，冲洗水流是否会影响下水渠等的安全，在冲洗过程中应设专人安全监护。

由于管线工程完成后即进行土方回填工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。

3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。

4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。

5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。

6、回填前清除槽内杂物、排除积水。

7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。

8、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。

9、回填土中不得有碎砖、石块。

10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。

11、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50㎝范围内填土密实度为87%以上。

12、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

第二章停车位及道路工程

首先，我们要根据坐标网格找出铺装地的中心点或园路的相交点或坐标。并根据这些点之间的方位角和距离，用经纬仪从两端进行闭合校核，确保其测绘的准确性，然后根据控制点再进行局部放样。根据所放之样进行路基的施工，路基要做得略宽些，即利于施工方便，同时也保证了路基。

对于夯实的土要做含水量和密实度实验。如含水量过高，要进行翻晒处理，如过干，则洒水湿润，使含水达到最佳值，这样有利于土粒之间的摩阻系数达到最好值，以确保土基的密实度。

由于块料面层的基层是素砼，抗折强度较低，为此要确保土基的密实度达到97%以上。因为没有地质报告，在施工中要注意随机应变，必要时要钻土取样进行分析。

对于暗浜则要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一层分层压实，对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉，等干后再夯实，或者加碎石夯实挤紧。

如果遇到承载力较低的地基且面积较小，则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间的胶结状态以提高地基的承载力。

根据施工图要求，在素土夯实达到规范和图纸要求后进行摊铺碎石层。小型停车位的厚度和道路及大型提车位摊铺厚度不同，应该在实际施工中根据图纸要求控制好厚度。避免增加造价。

级配碎石料应该在料厂按制定的配合比拌好，运至现场直接进行摊铺。在原料出厂时要做到以下控制：

①轧制碎石的材料可为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不应有粘土快、植物根叶、腐殖质等有害物质；

②碎石中针叶状颗粒的总含量不应超过20%；碎石和碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5%；扁平细长碎石含量应小于20%。

③碎石及碎砾石的颗粒范围和技术指标，及压碎值应满足相关规范要求；

碾压前和碾压中适当的洒水。碾压中如果出现过碾现象，应进行换填。在碾压成活中适当的洒水。视压实碎石的缝隙情况撒布嵌缝料。

宜采用12t以上的压路机碾压成活，碾压至缝隙嵌挤应密室，稳定坚实，表面平整，轮迹小于5mm。

在混凝土面层浇筑时，应进行侧模支护，根据测量放线出模板安装的位置。模板安装时要牢固，面层应干净整洁，符合规范要求。

在地基完成后要迅速浇捣砼基层，不可让地基暴露在外太久。基层砼由于用量较少，为节约造价故而决定采用现场搅拌混凝土。

由于是砼面层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。为了便于和面料紧密结合，可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。块料要选择表面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不纯等现象的材料。

为了确保拼贴完美，首先要计算出块料的几何尺寸，并在砼基层上放出大样，根据该尺寸下料。然后进行试放，放时先放砼基层上两侧最外侧一块并一直向前，起标示作用，以两侧块料的边为准线拉麻线铺贴块料。

（1）基槽浮渣清理干净；

（2）找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线；

（3）饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装；预制人造石材面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致；

（4）安放标准块，用水平尺和角尺校正无误；

（5）一般地面应从中间向四周铺贴；正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺；

（6）用1：3干硬性水泥砂浆（水泥砂浆）找平，石材用水全部湿润并阴干放置；

（7）水泥浆涂抹在材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于1MM；

（8）接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，垫硬塑料条时，应将压出保留部分，待砂浆硬化后，将硬塑料条剔出，用水泥细砂浆勾缝。干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹；粗磨面、麻面、条纹面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝深度应符合设计要求；

（9）路面碎拼石材施工前，接缝应调协，不得有通缝，缝宽为5~20MM；

（10）施工时采用胶料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证；铺好的地面在2~3天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应清洁干净。光面和镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮；

（11）整批石材到货后，需先挑选石材色差、对角、大小、尺寸不一的，统一安排后方能正式铺贴；

（14）要注意块料面层铺贴时的平整度，用直尺检查，两块石材之间的高差不得大于0.5MM。

5、喷漆画线（G－08）

（1）测量放样：按照设计图纸进行放样并做好标记，标记采用清晰的标线油漆，标记的直径大约为10毫米。完成标记后，道路上应标出虚线和障碍线的起始位置。检查无误后报验咨询批准，然后再进行标线的施工。

（2）路面清理：采用人工对路面进行清扫，根据需要使用水洗和森林灭火器吹扫路面，划线前路面必须清扫干净，无尘土和其他杂物。

（3）标线的施划：采用机械喷涂油漆，将玻璃珠添加在油漆中，玻璃珠的含量为0.8kg/L，加入机械前搅拌均匀。按照规范规定的使用数量进行试喷并调整使用数量，直至满足规范要求，方可进行正式施工。施工前对操作手进行培训并进行试作业，确保线形美观。在特殊情况下采用人工划线，人工划线时，要涂刷两层，第一层变干之后再刷第二层油漆。

（4）清理：在施工过程中，边施划边清理，做到无抛、洒、滴、漏，无污染物，机械设备无漏油漏水现象。完成一段标线清理一段路面，保持路面清洁，不污染不损坏。

（5）安全防护及成品保护：划线时采用防护人员（旗手）和路锥相结合的方式对安全进行防护，划线完成之后采用路锥保护，在油漆变干之前不允许车辆碾压。

（6）标线油漆和玻璃珠采用经工程师批准的合格材料，确保材料合格。

（7）路面标线喷涂前应仔细清洁路面，路面表面干燥，无灰尘及杂物。

（9）标线线形应流畅，与道路线形丰协调，曲线圆滑，不允许出现折线。

（10）标线表面不应出现网状缝纹、断裂裂缝和起泡现象，出现后要及时处理。

该工程采用的路道牙为300*1000*150的混凝土预制品构件，施工安装前应会同业主和监理工程师，对路道牙的预制查看，经考察合格同意方可使用，并且构件在质量上必须达到，表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象；外形尺寸偏差长宽高不超过±5毫米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺边掉角长度小于20毫米，且不超过1处。

2、路道牙施工工艺框图

3、路道牙施工施工方法：

①基沟开挖：用人工开挖基沟，然后用蛙式打夯机夯实沟底；

②施工放样：安装路道牙的控制桩，直线段桩距宜为10~15米，曲线段桩距宜为5~10米，路口处桩距宜为1~5米；

③路牙道基础施工宜与相应的基层同步进行施工；

④铺设水泥砂浆找平层：铺设水泥砂浆时，除应遵照普通水泥砂浆的规定外，还应严格控制其表面的标高及平整度；

⑤路道牙安装：安装时应挂线控制其高度及其顺直度，缝隙应紧密。其高度用垫水泥砂浆的厚薄来调整；

⑥勾缝：宜采用M10水泥砂浆勾缝，用人工沟平缝。灌缝后TB／T 2296-2019 铁路信号计轴设备，常温养护期不应少于3天。

4、路道牙安装的要求：

①路道牙安装必须稳固，并符合线直、弯顺、无折角的要求，顶面应平整无错芽，路道牙沟缝应严密，基沟回填必须密实；

②对于路道牙要注意在转角处的圆顺，线条要柔和。路道牙之间要留有5MM的缝隙，用砂浆嵌实，并在上口留出约3MM的高度。

第三章调度综合楼建筑施工

施工工序：土方开挖→地基处理→底垫层基础施工→满堂基础施工→砌筑主体施工→模板与钢筋安装制作→浇筑混凝土→屋面工程→水电安装工程→附属装修工程

本工程地基基础设计等级为丙级。地基持力层为原状土层，承载力特征值fak≥100KN/㎡；地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土铁路电气化改造工程顶管施工方案.doc，压实系数不应小于0.94。基础不得落在回填土或扰动土上。

在±0.000以下基础采用MU10灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑。地基开挖需经有关人员验槽,除注明外轴线都居中。

1）砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，并要有质保书，砖必须抽样试验合格后方可使用。