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管道安装井下主排水施工组织设计

补连塔矿专项资金，井下主排水管路安装工程采用无缝钢管DN325×11、30000米，工作压力3.0MPa,实验压力为3.2MPa。2、施工范围及段落：

补连塔矿采区30000米DN325主排水管道安装：主要分为三个施工段：

<2>32201辅运顺槽至二盘区回风大巷及风井口段：三趟DN325管安装巷道长度5000米，其中包括DN300阀门安装6个。

例07-华北电力大学图书馆施工组织设计（鲁班奖50例） <3>地面支架制作及管材除锈防腐涮油施工段。

开工日期：2006年7月10日，竣工日期：2006年9月10日，共计63天。

按神东质检站要求承诺合格等级。

四、施工执行规范标准：

煤矿人员入井有关制度规范要求

煤矿井下运输车辆有关规定。

（一）施工结构及方法：

管道安装主要材料用量计划见下表：

DN325×4.0MPa

DN3004.0MPa

DN3004.0MPa

1、熟悉施工图纸和进行图纸会审

2、材料附件采用供应准备

3、开工、材料报审及入井审批培训

4、编制施工组织设计

5、编制井下施工安全措施

由补连塔矿协商指定占地面积2500㎡的施工支架管道防腐加工场地。

主要用于地面井下施工用具，需用量见下表：

1、地面焊接加工，焊工5人，普工10人。

2、井下管道安装施工一段：

施工队长1名，安全员1名，瓦检员1名，施工技术员1名，放线员3名，管道6名，焊工3名，普工16人，电工1名。

3、井下管道安装施工二段：

施工队长1名，安全员1名，施工技术员1名，瓦检员1名，施工放线员3名，管道工6名，焊工3名，普工16名，电工1名。

根据施工实际情况划分度三个作业组队：一个运输专队，由项目经理统一指挥，项目副经理负责安全检查落实，施工队长跟班作业。

地面施工作业队：工作内容：支架制作，管道除锈涮油。

井下管道安装32201辅运顺槽，二盘区回风大巷及风井口，三趟DN325管道5000米，安装施工二段，工作内容：放线，打眼，支架安装，管道安装，水压试验，管道冲洗，管道试运行。

管材附件运输作业施工队：工作内容：负责人员出入井运输、管材附件运输和施工用具运输。

井下管道安装施工顺序如下：

地面支架制作→管道支架除锈涮油→管道支架放线打眼→支架安装→管道安装→水压试验→管道冲洗→管道面漆涮油→管道试运行→竣工验收移交。

（三）、施工方法及要求

1、管道安装施工放线定位

根据井下巷道底板路面实际情况及煤壁凸凹程度进行施工放线，尽可能远距离放线，确保管道安装平直，因底板路面高低不平，管道弯度要平缓过渡弯曲，不得出现高低不平现象。

根据放线标高进行打眼，工作面，回风顺槽和四盘区，泄水巷，打眼深度6000深，锚杆根据巷道实际情况选定长度，工作面，辅运顺槽主运顺槽，打眼深度800深，锚杆根据巷道实际情况选定长度，水泥药卷渗湿充填密实牢固。

管材坡口加工，管材坡口为V型坡口，DN325×11，壁厚为11mm，V型70°±偏差5°，内口预留2mm±偏差1mm，焊口接缝2mm，偏差±1mm。主要要求如下：管材出厂前加工完成坡口，安装前只需用砂轮机除油除锈即可，现场加工管材坡口采用气割方法加工，并用砂轮机将凹凸不平处打磨平整，坡口表面应整齐、光洁，不许有裂纹、锈皮，熔渣及影响焊接质量的杂物。

按设计规定，补连塔矿井下主排水管道安装要求：试验压力3.2MPa，工作压力为3.0MPa，焊缝应进行射线探伤抽样检查，每个焊工至少检验10个转动焊口和10个固定焊口，抽查率必须达到100%的合格率。检验不合格应加倍抽检，对返后焊缝100%的探伤检验，检验的数量不包括规定检验数量，井下管道无损伤检验数量见表：

井下主排水管道无损探伤检验数量表

阀门均为法兰阀门，应在关闭状态下安装，主要要求如下：阀门应有制造厂家的产品合格证，安装前按设计图纸规定送检，进行水压试验，并做好阀门试验记录，安装时应根据现场情况，尽量整齐美观，操作方便，管道与法兰为焊接，法兰端面应平行，偏差不大于法兰外径的1.5‰,与阀门同轴,螺栓中心偏差不超过孔径5%。

4、管道安装水压试验：

井下管道水压试验分两级进行，分段水压试验和总体水压试验。主要要求如下：试压用的压力表必须校验，精度不低于1.5级,表的满刻度为5.0MPa,数量不低于乙炔,试验前应检查逐个连接件接口,焊口,当符合质量要求时,将试验段的阀门调到试压状态,向管道缓慢充水,并有专人检查放气,到末端放水阀出水为止,将管道内压力升到3.2MPa试验压力并稳定后,进行检查,稳压15分钟后,无渗漏可降到工作压力,管道内压保持在3.0MPa,用1kg小锤在焊缝四周敲打检查,30分钟后内无渗漏,压力降到超过0.2×9.81KPa=1.96为合格。

管道总体水压试验，管道总体水压试验是在管道均已安装完毕后进行，主要要求如下：管道内压升到试验压力3.2MPa并稳定后进行详细检查。检查内容是管道、焊口、管件阀门、法兰等有无渗漏，当管道无渗漏，压力降不超过0.2×9。81KPa为合格，在水压试验中，有渗漏不符合要求时，应做记号，然后排水泄压进行修补，泄压排水方法是：打开阀门排水，缓慢降压，将水排放完毕后，进行修补，修补完毕后，仍按上述方法进行水压试验，直到符合规定要求为止。

一、质量保证体系（见保证体系框图）

2、我公司已通过ISO9000标准体系认证，按公司制定的ISO9000质量保证体系程序文件运行，整个项目实施过程中推行全面质量管理，以便及时解决施工中出现的质量问题。

3、加强技术管理，严格按照国家规范标准施工和验收，坚持“百年大计，质量第一”的方针，严把质量关。技术人员认真熟悉图纸，做好技术交底并督促、检查实施情况。操作人员必须严格按标准施工，执行质量“三检制”。

4、加强资料管理，各项技术资料及时编写，收集整理资料一次移交合格。

5、加强原材料管理，进场原材料、成品、半成品必须附有出厂合格证，严禁不合格的材料流入施工现场。

6、经常开展职工教育培训,强化全员质量意识。

7、坚持上道工序未经检查合格，不允许进行下道工序施工，坚持“三检制”与“报监制”，办好交接手续，对施工全过程以内部控制为主，对上道工序未经自检、监理验收，不得转下道工序施工。

三、工程回访、服务保证措施

1、质量回访：工程交工使用期间，公司相关部门将对用户进行季节、技术性及保修期满前的回访，将用户反映的质量问题及时反馈工程施工项目管理部及时处理。

2、工程维修：按合同和有关规定，对工程进行维修，保修期限符合国家有关规定，如出现施工造成的质量缺陷，我公司负责及时维修处理，达到业主满意不留隐患。

1、采用科学的施工方法，提交工效，能同时施工的工序采用同时施工，把好质量关，做好技术交底，减少返工现象。

2、充分做好开工前的准备工作，包括施工人员、施工措施及施工用机具设备，提前落实好原材料、配件的采购工作，并对开工前材料进场临时存放，清点统计材料报验工作，做到和工期有机的联系，保证施工用材料的正常供应。

3、地面管道法兰焊接施工场地要做好防雨及大风天气施工措施，保证不因天气气候变化而影响工期。

4、在施工过程遇有必要和业主协商的问题由专人负责及时进行沟通解决。

5、做好施工总体计划安排，对照计划工程进度监督检查，并每周做施工总结和进度计划，并对进度完成情况进行分析研究，及时调整确保工期。

6、项目部主管工程师将重要工序加以分解，确定每一工序所需材料、人员、施工时间，做到流水施工均衡生产加快进度。

7、认真熟悉图纸及有关规范和设计要求，协助施工单位进行施工设计优化，采取新工艺新方法施工，减少劳动强度提高工作效率。

8、积极主动与业主单位及监理人员配合，搞好协调以利工程进度加快。

9、每天召开工地碰头会议由项目经理负责、项目工程师、施工队长、作业班长参加，检查当天的完成情况，布置第二天的工作安排，对施工中提出的问题及时解决，对下一步工序可能出现的问题及时采取对策。

10、指定专人按时参加矿上高度会议，做好进度汇报及需矿上协助解决问题协商工作。

11、针对本工程的施工内容特点配备组织强有力的施工队伍，让技术保证施工高效率的进度，具体人员机构见图（后附主要施工人员配备表）。

八、安全生产保证体系及措施

DBJ／T13-51-2020 钢管混凝土结构技术规程(附条文说明).pdf一、安全生产目标：无重伤和重大设备安全事故。

二、安全保证体系见安全保证体系框图。

A．凡从事本工程施工作业的职工应熟悉安全知识，要牢固树立起“安全为了生产，生产必须安全”的正确思想，以确保生产任务的顺利完成。

B．凡从事井下施工的人员，必须严格执行《煤矿安全规程》和矿方有关保证井下作业安全的规定。

C．所有参与本工程安装的作业人员必须熟悉本工种的安全技能操作规程，服从指挥，坚守岗位。

D．进入施工现场必须配戴安全帽，穿作业服JT／T1311-2020 公路铁路交叉路段技术要求.pdf，禁止穿戴一切可能影响正常工作的服装。