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武侯科技创业城A、B座基坑土方施工方案

1.1、业主提供文件 1

1.2、施工技术规范、规程及标准 1

1.3、施工管理文件 2

第2章工程概况与工程特点 3

GB／T 37368-2019标准下载2.1、工程地点及规模 3

2.2、工程地质与水文地质条件 3

2.3、周边环境条件 5

2.4、工程特点难点 5

3.1、基坑支护方案 7

3.2、基坑降水方案 9

3.3、基坑工程监测技术要求 14

3.4、土方开挖方案设计 15

3.5、施工中注意事项 16

4.1、施工总体目标 18

4.2、施工组织管理机构设置 19

4.3、施工组织安排及流程 23

4.4、基坑施工进度计划 24

4.5、施工人员准备 24

4.6、施工材料和设备计划 27

4.7、现场总平面布置 28

第5章主要施工工艺和方法 31

5.1、总体施工组织安排与流程 31

5.2、降水施工方案 34

5.3、土方挖运方案 36

5.4、预应力锚杆施工方案 47

5.5、土钉墙施工方案 49

第6章基坑监测方案 51

6.1、监测目的 51

6.2、监测项目 51

6.3、监测剖面布置原则 51

6.4、监测剖面及监测点的布置 51

6.5、锚杆轴力量测 53

6.6、周边建筑物及地表沉降观测 54

6.7、地下水位观测 54

6.8、资料整理和分析反馈 55

6.9、基坑变形过大处理措施 55

第7章质量保证体系及措施 56

7.1、质量目标 56

7.2、质量保证体系 56

7.3、工程质量管理措施 58

7.4、工程质量控制标准 61

7.5、工程质量保证措施 63

第8章安全保证体系及措施 68

8.1、安全管理目标 68

8.2、安全保证体系 68

8.3、现场施工安全管理 71

8.4、安全检查与奖罚 79

第9章环保文明施工保证体系及保证措施 81

9.1、安全文明工地目标 81

9.2、文明施工管理体系 81

9.3、文明施工现场布置 81

9.4、施工环境保护措施 82

9.5、施工现场环境卫生管理措施 84

9.6、防止扰民与民扰措施 85

9.7、夜间交通组织和夜间施工安排 86

A、B座及地下室基础平面布置图

2009年11月10日

1.2、施工技术规范、规程及标准

1.2.1施工技术规范、规程

《建筑地基处理技术规范》

《建筑基坑支护技术规程》

《建筑地基基础设计规范》

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》

《建筑与市政降水工程技术规范》

《钢筋焊接及验收规范》

《混凝土质量控制标准》

《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》

《钢筋机械连接通用技术规程》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《建筑机械使用安全技术规程》

1.2.2试验检测规范、规程

《钢筋焊接接头试验方法标准》

《钢筋焊接接头试验方法标准》

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》

1.2.3质量检验评定标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》

《混凝土工程施工质量验收规范》

《混凝土强度检验评定标准》

1.2.4主要材料、构配件标准

《钢筋焊接及验收规程》

《混凝土外加剂应用技术规范》

《普通混凝土配合比设计规程》

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》

《普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法》

《预应力筋用锚具、夹具和连接器》

（1）四川省成都市文明施工管理规定

（2）我公司ISO9001：2000质量管理体系文件

（3）我公司ISO14001环境管理体系文件

（4）OHSMS18001职业安全卫生管理体系标准文件

第2章工程概况与工程特点

2.1、工程地点及规模

本工程成都市三环路外武侯科技园内，武兴二路与武科东三路交汇处。

2.1.2工程规模及概况

武侯科技创业城项目规划用地41052.58M2，建筑总面积为115546.1M2分为A期、B、C座、地下室、建总施五个子项，其中A、B座建设净用地面积32409.61m2，总建筑面积96769.3m2。建筑红线范围内连通设一层地下室，A、B座高层建筑部分采用框剪结构，筏板基础，纯地下室部分采用天然地基，独立基础。其中基坑开挖面积为21682m2，设计开挖深度为7m，土方开挖总方量约为15.2万方。

拟建场地位于成都市武侯区武兴二路12号。为厂房拆迁空地，场地地势开阔，交通便利，场地地面绝对标高506.18~499.78米，最大相对高差6.4米。地貌单元上属岷江水系成都平原Ⅰ级阶地。建筑场地地区或地质构造稳定，场地内无其它不良地质作用，地形较平坦，场地稳定性良好，适宜建筑。

2.2、工程地质与水文地质条件

2.2.1工程地质条件

根据武侯科技创业城项目详细勘察阶段岩土工程勘察报告(四川吉元岩土工程勘察有限公司)，勘察深度范围内地层结构简单，主要由第四系全新统人工人工堆积(Q4ml)的填土以及第四系全新统冲洪积(Q4al+pl)的粉土、中砂、卵石等组成。由上而下分别描述如下：

1、第四系全新统人工填土层(Q4ml)。

2、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)

③粉土：褐灰色，稍湿~湿，稍密，无摇振反应，稍有光泽，干强度一般，韧性差。该层在场地内普遍分布，层厚0.4~2.80m。

④中砂：褐灰色，褐黄色，湿~稍湿，松散，主要有长石、石英、云母等颗粒组成，局部含少量卵石。以层状分布于卵石顶板或透镜体形式分布于卵石层中，层厚0.5~2.00m。

⑤卵石层：褐灰色，褐黄色，稍湿~饱和，松散~密实，卵石含量约为50%~80%，粒径2~8cm,冲填物以中砂为主，少量泥质，卵石成分主要以岩浆岩为主，卵石级配及分选性较差，磨圆度中等，全场地分布，顶板埋深2.0~4.5m。根据N120超重型动力触探击数将卵石层划分为⑤—0松散卵石、⑤—1稍密卵石、⑤—2中密卵石、⑤—3密实卵石四个亚层。

⑤—0松散卵石层：褐黄色、褐灰色，湿~饱和，其成分以花岗石为主，以中等风化和微风化者居多，少量强风化。颗粒呈圆形~亚圆形，粒径一般2~3cm,卵石含量小于50%~55%，排列十分混乱，颗粒绝大部分不接触。卵石间充填约占50%，以中砂及圆砾为主。以透镜体分布于卵石层顶面或卵石层中。N120超重型动力触探修正击数小于4击；

⑤—1稍密卵石层：石含量55%~60%，排列混乱，颗粒大部分不接触。N120超重型动力触探修正击数一般4~7击；

⑤—2中密卵石层：卵石含量60%~70%，骨架颗粒交错排列，大部分接触。N120超重型动力触探修正击数一般7~10击；

⑤—3密实卵石层：卵石含量大于70%，骨架颗粒交错排列，连续接触。N120超重型动力触探修正击数一般大于10击;

2.2.2水文地质条件

场地地下水主要为第四系松散堆积层空隙型潜水，第四系卵石层和砂石为主要含水层，主要受大气降雨、生活用水补给，以地下径流、蒸发等方式排泄。第四系砂卵石层为强透水层。平水期间地下水稳定水位自然地面以下4.60~6.10m，绝对高程498.58~499.76m,平均水位高程499.50m左右，该水位随季节、雨水量而变化，正常年变幅为1.00~2.00m左右。根据区域水文地质资料，结合成都市基础抗浮施工经验，场地区抗浮设防水位按绝对标高502.0m考虑。根据成都地区基础降水经验，卵石层的渗透系数为22m/d。

地下水对混凝土结构、混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。场地对混凝土结构、混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。因地下无钢结构建筑，故pH值判定为其对钢结构具微腐蚀性。

本工程成都市三环路外武侯科技园内，武兴二路与武科东三路交汇处，以西紧邻黄堰河

北邻华日集团办公大楼。

场地外的市政管线基本已经完成，主要有污水、雨水和上水管线，污水管线和雨水管线距离基坑大于10m，管底标高均高于495m，不影响支护结构的锚杆施工；降水施工需要根据实际情况做适当的安排。基坑北部华日集团办公大楼坐落在卵石层，主楼距离基坑超过20m，本工程的施工对住宅楼群的影响不大，详见：基坑与周边环境位置关系图。

场地外的西边为黄堰河离基坑较近约8米，且河底高于基坑底面，基坑支护设计时为防止透水和渗水事故发生，必须满足安全要求。

1、深基坑工程降水的可靠性和边坡支护安全性是本工程的关键。深度约7m的基坑围护存在较大的风险，西侧临近黄堰河，且河堤上为民工生活区需要采取切实可靠的设计方案、科学严格的论证。

2、地质条件一般，由第四系全新统人工堆积（Q4m1）的填土层以及第四系全新统冲洪积(Q4al+pl)的粉土、中砂、卵石组成，且砂层较厚，对支护带来一定困难。

3、本工程基坑北边为华日集团办公大楼，由于基坑施工要采取降水，必须控制降水的含砂量，保护大楼安全，做好深基坑设计和施工工艺。

4、工程量大、任务重，开挖面积为21682m2，设计开挖深度为7m,总挖方量约15200m3,

降水井数量口，支护面积5000m2.

5、施工场地狭小、现场平面布置困难，工程红线用地面积25000m2，地下结构外墙距红线仅5米，基坑开挖后，施工临设、临水临电、施工道路、周转料场等布置非常困难。

6、成都地区目前处于地震频发区域，地下工程要有一定的安全储备和保证系数，确保施工期间的安全。

7、现场布置根据实际情况和业主要求，为了确保施工需要，地下室土方分两个层段按三种比例开挖，具体划分见附图（土方开挖平面图及土方开挖剖面图）。开挖大样图见下图：

3.1.1具体施工方案见基坑降水、支护专项施工方案（已经相关部门审查通过）

3.1.2基坑防、排水措施

(1)喷锚支护施工完成后，在基坑壁面上按1.5m×1.5m间距凿出直径20～30mm，深度500mm的孔作为泄水孔，以保证坑壁内积水排放,以消除水体对坑壁的压力和对土体的浸泡软化，影响坑壁的稳定性。

(2)基坑顶部采用1.00m喷射混凝土封闭（翻边），以避免地表水渗入坑壁土体，影响坑壁的稳定性。

（3）沿基坑顶部1m外设置排水沟，沟内保持畅通。防止顶部水流入基坑内。

3.2、基坑工程监测技术要求

本工程基坑安全等级为一级，喷锚施工完成后在地下室施工及土方回填完成后一定时间内均应进行基坑变形监测，以确保基坑及周边建筑物和市政设施的安全。

支护结构的水平位移和周边建筑物、市政设施（河堤）的沉降变形、位移。

①喷锚支护结构水平位移报警值为25mm，变化速率报警值为2mm/d（连续三天）。

②建筑物（基坑周边1～2倍基坑深度范围建筑物）整体倾斜度累计值达到了4/1000或倾斜速率大于0.0001H/d(连续三天，H为建筑物承重结构高度)。

支护结构的水平位移监测点33个，周边建筑物17个点（监测点平面布置图如“基坑支护平面布置图，图号：1所示）。

在基坑土方开挖前应测1次初始值；每层土方开挖完成后各测1次。

3.2.2报警及抢险预案

基坑土方开挖过程中应加强基坑变形观测，如出现变形过大或变形速率加快应启动下列抢险预案：

暂停护壁和土方开挖施工，进行土方回填反压，并迅速查明变形过大的原因；

增加放坡系数和增加土钉埋置长度

3.3、土石方开挖方案设计

本工程基坑面积大（约21682m2），深度约7m，分部工程多，工序复杂，土方需与其他工程交叉施工，施工组织难度大。基坑土方量约为15万m3，基坑土方配合基坑支护结构施工。在工程开工、机械进场后，首先进行基坑范围内的表层土进行平整，为降水、护坡施工创造工作面。基坑中部的土方总体分为两层进行开挖，基坑四周8m范围的土方根据喷锚支护需要进行分层开挖，以便喷锚支护的操作和施工。

3.3.1土方施工总体安排

1、马道设置：根据施工总体安排拟在现场设置1个马道：基坑南侧施工大门处为最终出土坡道；坡度1：6，宽度8m。马道出入口及施工大门处设置洗车池，清洗车轮，洗车池的废水经过沉淀后排到附近市政雨水管道（网）内。

2、机械车辆：土方开挖机械采用大宇300型挖掘机，挖土机台班出土量为：1000m3/台班；土方外运机械采用斯太尔自卸载重车，载重量10m3/车。

3、卸土场地：成都华阳卸土场，运距约为10km。

3.3.2土方开挖顺序

1、土方开挖原则是“竖向分层，横向分段”。首先开挖基坑四周的土方，满足喷锚支护施工条件。基坑中部的土方按照分层计划开挖。

基坑中部土方总体分两步共两层开挖：

3、横向分段：土方开挖时，开始由B座临C座处开始沿基坑周长开6米宽第一步土方、先逆时针方向至马道，再从起点顺时针方向至马道，为第一步喷锚支护创造作业面。

3.3.3土方机械设备配置

土方施工时，基坑四周的土方起点逆时针至马道约500m,采用5台挖机分段开挖，顺时针开挖时采用两台挖机，其余三台挖机开始中部土方开挖。

第一层土方：土方量8万m3。施工时安排5台挖掘机，50辆自卸车进行土方外运。每车每天运土10次，每天合计共外运土方最大量5000m3。考虑在春节期间施工降效，施工工期16天。

第二层土方：土方量7万m3。施工时安排4台挖掘机，40辆自卸车进行土方外运。每车每天运土10次，每天合计共外运土方最大量4000m3。施工工期18天。

考虑马道收尾降效，施工工期40天。

3.4、施工中注意事项

本工程总体施工工序为:

凿井、排水管，降水→土方分层（分段）开挖→分层（分段）人工清理喷锚坡面→喷射混凝土施工→设置泄水孔→面层养护。

3.4.2各分项施工工序施工技术要求及措施

(1)测量放线：工程施工前，场地满足“三通一平”。根据甲方提供的总平面布置图和基坑开挖线图测放出各井位，并打入木桩，涂上红油漆作标记。

(2)成孔（关键过程）：在成孔施工前，应查明降水井孔位位置地下管线分布情况。钻机就位安装好后，核对井位，确认无误后，人工开挖1.2m深，埋好护壁管，管径560mm，护壁管埋设完毕后开始钻进成孔，采用泥浆护壁，保持孔内泥浆高度，防止垮孔。孔深达到设计深度后终孔。

(3)吊装井管：经现场技术负责人验收合格后，用抽筒清孔,吊装井管。做到井管之间焊接牢固、安装垂直。井管吊装之前，应先将滤水管包缠滤网。

(4)填砾：在井管外填入规格5～10mm砾石滤料，填至距地面3m左右，然后填入粘土封井。

(5)洗井（质量控制点）：采用空压机、活塞联合洗井，每井活塞洗井不少于两次，每次提拉活塞不少于2小时，空压机洗井不少于2个台班（每8个小时为一个台班），以确保洗井质量，达到出水含砂率小于1／10000要求。

（1）基坑开挖前应完成抽、排水系统的安装。为了确保降水持续不间断进行，现场应准备一套备用抽水电源，输出功率不低于75kW。

（2）根据现场条件设置4个沉砂池。沉砂池长4.0m，宽1.5m，高1.3m，中间设二道隔墙。井内抽出的地下水经过沉砂池后流入市政的排水系统。

（3）降水期间，现场安排专人看守，负责降、排水系统的正常运转、台班记录及日常维护。

（4）在降水井施工完成后至抽水开始前,应测量并记录静止水位深度;抽水开始后,每天观测水位、水量一次并记录水位值;水位达到设计降深趋于稳定时,每二～三天观测一次；根据水位记录,及时查明降水过程中的不正常状况及产生的原因,提出调整、补充措施,确保达到降水深度；注意观测井水含砂量,发现超标应及时采取措施予以消除。

（5）降水期间派专人对抽水设备及运行状况进行维护检查(特别是水泵),发现问题及时处理；注意保护井口,防止杂物吊入井内;经常检查排水管（沟），防止渗漏;发生停电时,应及时转换至备用电源，保持正常降水(施工现场应有备用发电设备；降水工程的用电线路的搭设须符合有关安全规定。（通过施工道路时应下埋并从铁管中穿过)。

3降水井施工及降水关键过程及控制

(1)填砾是降水井施工的关键过程,滤料大小及填砾数量直接关系到降水井质量从而影响到降水效果。滤料规格和填砾厚度必须保证，措施是以保证井孔直径来保证填砾厚度SY∕T 7479-2020标准下载，以保证规格外砾径颗粒含量不大于15%来保证滤料质量，来确保含砂率达到小于1/10000的要求。

(2)洗井质量直接影响降深要求，因此必须保证洗井质量。

(3)降水过程中，必须保证降水过程的连续性，严禁降水时断时续。现场必须配备发电机，输出功率不小于75kW。

工程质量标准：完全符合国家和四川省成都市现行各项规定及《建筑工程施工质量验收统一标准》合格。

基坑施工工期为2010年月日至2010年月日，共计日历天（其中施工准备3天）。

达到成都市相应的环保要求。

严格按照国家安全制度和规定，达到“五无”目标，即：无工伤死亡事故，无火灾、无洪灾事故WM-GD01标准下载，无塌方事故、无食物中毒事故。

（6）科技开发与应用目标

（7）内外关系协调的目标