施组设计下载简介：

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技术负责人：审批负责人：

编制日期：年月日审批日期：年月日

文明施工及防火保证措施

结构类型：框架；层数：三十层，地下二层，地基采用

本工程建筑高度为39.0m大桥连续性箱梁预应力张拉安全专项施工方案，地下室高度为4.5m，地下室为汽车车库、水池、发电机房、高压配电室、低压配电室、变压器房等。

本工程按七度地震烈度设防。人工挖孔桩已经施工完毕。

各部位混凝土使用情况：

C30抗渗等级为S8，后浇带C35

〈一〉、总体控制原则：

　　为业主服务，采用合理施工工艺和施工技术，降低工程成本，缩短施工工期，建造优质工程。贯彻执行国家、地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防的有关规定和标准。

〈二〉、质量运行体系：

1、执行公司质量体系文件：

层次B：质量体系程序文件

层次C：其他质量文件——工法、作业指导书、各级质量管理文件、质量计划等。

2、质量目标及承诺：合同范围内全部工程达到或超过国家现行安装质量检验评定优良标准。一次合格率100%，即工程质量确保优良工程，力争市省样板。

3、工期目标：工期详见施工进度计划表，保证整个±0.000以下工程的施工工期在月以内。

4、安全生产目标：加强安全管理教育，提高安全观念。杜绝重大安全事故的发生，月度轻伤事故控制在1.2‰以内。

5、文明生产目标：认真执行公司制定文明生产综合治理制度，广州市建委穗建筑[2000]12号文件关于《广州市安全文明施工样板工地评选办法》及广东省建设工程文明施工若干规定的文件。争取省市文明样板工地。

6、．材料要求：工程的建筑材料保证符合设计和施工要求，材料进场前提供产品合格证、试验报告及广州市建材产品使用认证证书等有关资料，建筑材料经现场监理工程师抽检合格后才能进场施工。

〈三〉、施工组织机构：

我司将依照“”的质量方针，确保按预定的管理目标完成本工程。

各管理组职能分工详见下页。

2、．现场施工项目管理架构图：

　　　　　　　　　　　　　　轴线、标高复核

　　　　　　　　　　　　　　隐蔽工程验收

　　　　　　　　　　　　　　预留洞口、埋件、管线

　　　　　　　　　技　　　　技术交底、落实各项技术措施

　　　　　　　　　术　　　　质量、安全检查

　　　　　　　　　管　　　　配合比控制及各种材料、试件检验

　　　　　施　　　理　　　　设计变更及各种签证

　　　　　　　　　　　　　　机械管理及机械维修

　　　　　工　　　　　　　　技术资料管理

　　　　　管　　　　　　　　落实日、旬、月形象进度计划

　　　　　　　　　　　　　　落实各种配合比计划的实现（包括　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　理　　　现　　　　劳力、机械配料、材料用量计划等）

项　　　　　　场　　　　现场总平面管理（包括各种材料、

　　　　　　　　　管　　　　成品、半成品堆放及设施布置）

　　　　　　　　　理　　　　墨线组（施工放线测量）

目　　　　　　　　　　　　填写施工日志及砼搅拌质量记录　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　和定期的安全生产及质量检查制度

管　　　　　　　材　　　　计划及供应

　　　　　　　　　料　　　　限额领料、供料

　　　　　　　　组　　　　文明施工

　　　　　后　　　生　　　　伙房

　　　　　勤　　　活　　　　生活设施（现场）

　　　　　管　　　组　　　　临时设施

　　　　　理　　　　　　　　医疗室

　　　　　　　　　保　　　　现场出入制度

　　　　　　　　　卫　　　　产品保护

　　（1）．熟悉和审阅图纸内容，了解设计上的施工要求和技术标准。

　　（2）．组织工程有关技术、各工种管理人员对本工种的施工图进行审查，真正掌握施中的细节。对重点难点的部位，要加以研究和深透，质量技术监督。

　　（3）．组织图纸会审，由设计单位进行技术交底，真正掌握设计的意图，并对施工图出现不明确的疑难问题作解答，列入记录，以便无误的施工。

　　（4）．做好雨季、地形、水文地质的调研，掌握有利时机，以便综合认识制定全过程均衡施工计划。

（5）．编制施工图预算，制定施工组织设计，按质按量统筹控制工程施工生产的指导性作用。

　　（1）．现场测量控制网的建立和保护。

　　（2）．完善“三通一平”。接通施工用水、用电。

　　（3）．组织机器设备、材料、构配件的进场存放和保护。

　　（4）．临时设施的检查。

（1）．根据施工进度计划和工程材料需用期用量，做好备料、供料，组织运输。

　　（2）．施工机械准备：按施工组织设计确定的施工方法，所需的机械设备要求数量以及进度的安排，确保按期进场。

（1）．根据现场管理机构层次的建立，和该工程的特点和进度要求，编制各期劳动力需求用量。

（2）．对工人必需的技术、安全思想和法制进行教育，遵守有关施工和安全的技术法规常识。做好后勤管理工作。从衣、食、住着手，充分发挥工人的积极性。

（3）．向班组定期进行安全生产、技术质量交底、下达任务书，提高每一个工人对生产、质量任务、进度较大的认识。

主要考虑基坑内排水弃土和用电线路。

根据分段施工原则和保持场地整洁，干燥的需要，必须做到有组织地排除井内积水和场地积水，拟分段设置砖砌排水沟和集水井，每座水井设置1台D／50潜水泵将水提升至坑顶排水沟排入市政管道。（详见基坑平面布置图及大样图）

土方的开挖准备用机械与人工相配合的方法进行，对基坑土实行二次分层开挖，先用机械挖土至地下室底板的设计标高（预留垫层采用人工挖土，同时进行清理整平）。同时，剪力墙承台底及多桩承台、电梯井也采用机械挖土，机械挖上来的土方不准堆放在现场，采用随挖随用自卸汽车运走，以免造成堆积现象；承台、地梁采用人工挖土的方法，挖出的土方由塔吊吊至出施工场地，用汽车装载运走。

施工测量系工程的第一重要工序，现场成立专职测量组，以确保桩位准确。

　　①．复核建设单位提供的各座标点，校核其关系是否准确。

　　②．通过座标点与建筑物的轴心关系，布设控制轴线至坑底。并将控制轴延长桩布置于坑顶较远处。

③．在坑底测设出建筑物的各轴，并建立轴线保护系统，在遭受破坏时可以及时恢复。

④．测量时必须专人操作仪器，专人记录、专人复核。每次测量必须保持完整的计算简图和记录，以便复核。

⑤．各层施工时根据各控制点和轴线关系在筑砼时预留200X200孔洞，通过孔洞将轴线上引到该层板上。（详见大样图）

　　基础轴线(地下二层承台、地梁、剪力墙基槽开挖(地下二层承台、地梁、底板砖模(地下二层基土夯实(地下二层承台、地梁、地下室底板垫层砼(地下二层砖模批防水砂浆(地下二层承台、地梁、底板、剪力墙、柱钢筋安装(地下二层承台、地梁、地下室底板砼(地下二层剪力墙、柱模板安装、柱模安装(地下二层内外剪力墙、柱砼(地下二层地下室顶板、梁模板安装(地下二层地下室顶板、梁钢筋安装及预埋件安装(地下二层地下室顶板、梁砼(（地下一层循环地下二层的工序）(做外围剪力墙防水(回填土及室外管道安装。

<一>、地梁及承台砖模

地下室地梁及承台侧边砖模采用Ｍ５水泥石灰砂浆ＭＵ７.５红砖砌筑，地梁侧面与底面、底板垫层面采用１:２.５水泥防水砂浆批档20厚，砖模采用土方开挖一段就施工一段的方法进行施工。地梁砖模厚度为180mm，承台砖模厚度为240mm，电梯井砖模采用370mm，并加圈梁。（详见大样图）

1．地梁砖模（如图１）

2．承台处砖模（如图２）

3．地下临边墙梁及墙身支模（如图３）

模板采用９层20厚胶合板，支承架采用Ф４８×３.５壁厚钢管和木支撑。墙、柱、梁采用Ф１４、Φ１２螺杆对拉，确保其结构的几何尺寸。支模用的木枋采用５０×１００×２０００，５０×１００×４０００两种规格木枋，每次使用模板前均应刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保砼施工质量，根据工期要求，配置两层墙、柱、模板，三层梁、板模板及支模钢管架及木支撑进行施工。

（1）、外墙模板制安根据施工图纸的要求，结合现场情况进行配制拼装；

（2）、外墙支模用的穿墙螺杆为Φ１４螺杆；

（3）、外墙外竖向采用５０×１００木枋加固，中至中距离为250，横向采用钢管加穿墙螺杆对拉，步距为５００一道拉固；

（4）、外墙墙体支模穿墙螺杆对拉步距设置为500，横距也为５００；

（5）、外墙的加固支撑应与满堂支模架相连成整体，并且内外墙撑落地钢管，防止砼浇筑时墙模内外移动，横距撑为１５００，步距撑为１０００一道；

（6）、墙体撑落地钢管以便调节外墙模板的平直；

（7）、外墙撑落地钢管的方法：在砼地面凿坑撑紧，中间加撑钢管撑满堂架子成三角形受力，以免落地钢管在受力时从地坑中拨出；

（8）、外墙的上部板口各局部位置采用铁丝和花蓝螺丝进行调节使其上口平直，确保墙体模板在施工中达到模平竖直，见附图。

（1）根据梁的几何尺寸，结合现场实际情况配制拼装；

（3）根据梁截面尺寸大小，采用螺杆和斜撑，铁丝调节加固法；

（4）梁的高度方向穿墙螺杆加固为600以内一道，600－1000为二道，1000以上为三道，梁的长度方向的穿墙螺杆加固为每600一道；

（5）梁模板支承的木枋铺设距离中至中不得大于250，梁的支承架立杆木支撑中距不得大于300。

（6）穿墙螺杆采用蝴蝶扣加螺帽紧固；

（7）梁的支承架应与板的支承架相连接，形成一个整体稳定支承架系统；十字梁模板搭设节点大样图见附图。

本工程柱以方形、矩形为主，其模板采用18进取胶合板，并用木枋，钢管夹箍，对拉螺杆等，进行加固支撑。

（1）竖向模板外采用50×50木枋加固，距离为中至中250，高度方向采用钢管夹箍及穿墙螺杆对拉，柱角锁角处采用双扣件加固。

（2）凡800mm以下的柱，在柱中采用一根穿墙螺栓对拉加固，800mm以上、1200mm以下的柱采用二排穿墙螺杆对拉加固，1200mm以上柱采用三排穿墙螺杆对拉加固，对拉螺杆采用Φ14筋。

（3）根据柱的大小、高度进行调整穿墙螺杆的步距。

（4）柱子支模支撑应每柱的各面必须设置支撑点，支撑落地稳定柱模板，防止砼浇筑时荷载影响移位。

（5）现浇方柱支模支设剖面图见附图。

（6）现浇柱模立面图见附图。

（1）、楼板模板根据图纸设计尺寸，结合现场情况进行配制拼装；

（2）、满堂架采用木支撑承重架子。

（3）、楼板模板满堂支模架搭设立杆双向中距不得大于1.0M，并采用三道横杆加强立杆刚度，同时应把剪刀撑木板搭设后，才能铺设梁底、板底木枋模板，以免架子太高晃动使梁板位置移位；

（4）、各层梁板模安装完毕后进行拉线复查，确保梁板的轴线和几何尺寸的正确无误后，方可交付下道工序施工；

（5）、模板的受力木枋采用50×100木枋，中至中距离为250；

（6）、所有板跨中和受力位置的立杆、所有梁的支承架立杆，均应牢固可靠，防止施工中由于集中荷载影响造成板和梁的模板下沉或梁、平板全部下滑；

（7）、凡是梁、柱、墙板交接处的拼装应严格按照图示尺寸配制安装，确保构件准确无误。

采用18厚胶合板作内外墙模，设置Φ14对拉螺杆间距400，步距500，用50×100木枋作肋，外用双钢管作夹箍，蝴蝶扣及对拉螺杆拉紧，电梯井内再用带可调节顶撑的钢管支撑于作肋的木枋上，通过可调节端将内模顶紧，电梯井模板与柱子模板一样采用固定模板，以利于加快施工进度，电梯井墙支撑详见附图。

模板的拆除要按《混凝土结构工程验收规范》中有关模板拆除规定要求进行，及时拆除模板，有利于模板的周转及加快工程进度。

（1）、拆模时用力不可过猛，模板及支撑拆除后要及时运走、清理，保持施工现场的整洁、文明；

（2）、拆模应先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂模板的拆除，应事前制定专项拆模方案；

（3）、上层楼板浇砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，并对所用砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载；

（4）、模板拆除后要清理干净，整齐堆放。

（1）、模板及支撑应有足够强度、刚度和稳定性，模板要平整，接缝严密、不漏浆；

（2）、模板支设除精确放线外，还要逐条放出复查线，以便检查、复核；

（3）、在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固；

（4）、预留、预埋不得遗漏，且位置准确、安装牢固；

（5）、严格按国家施工验收规范施工，确保质量达市优质工程。

本工程所用的钢筋进场时应有钢材出厂合格证，并按规定进行抽样送检合格后才能应用到工程中。

本工程所有钢筋以现场加工。钢筋构件要按设计长度来进行切断、弯曲。对于钢筋的焊接接长，水平钢筋采用电弧焊接和对焊，竖向钢筋采用对焊和电渣压力焊。钢筋的焊接长度和焊接质量一定要符合设计要求，当设计无特殊要求时应符合施工规范的要求。

在安装各构件的钢筋时，一定要按照设计要求下料，做到钢筋的锚固长度满足设计要求，安装位置正确无误。于梁钢筋，受力筋的间距要满足施工规范的要求，一排钢筋和二排钢筋间可采用Φ25短钢筋来架立；箍筋加密区、吊筋、箍筋的135°弯钩和“
”形拉筋一定要按设计要求进行施工。

所有钢筋的保护层厚度一定要按照设计要求进行施工，可预先用与该构件同强度等级的水泥砂浆来制作垫块。对于上下层钢筋网，按设计要求每一平方米用一个“ㄇ”凳子来支撑。以保证上层钢筋的位置。

1、商品砼进场时一定要检查随车的资料：混凝土配合比设计单；砼搅拌质量记录；下料通知单；水泥、石子、砂检验报告以及外加剂的检验报告、合格证等。检查进场的砼强度等级是否与要浇筑的部位的砼强度等级一致。

2、进场的砼要随机检查砼的坍落度。并按照要求留置试块。

〈二〉浇筑混凝土应注意事项

1、浇筑梁板砼时，应提前对板面上进行淋水，湿润模板，冲洗掉钢筋面上的油污，减少模板缝漏浆，并把楼面模板上的泥砂和灰尘冲洗干净。另外，应派专人将楼面上的碎木板和短钢筋、碎纸片等杂物清理干净。

2、浇筑柱子砼时，应先对柱模进行淋水，检查柱模支撑的牢固性，并校对柱子模板的垂直度。浇筑砼之前要先浇筑50~100MM厚的与柱砼成分相同的水泥砂浆。以防柱子因柱底模不严密而漏浆，出现柱子烂根的现象。

3、浇筑混凝土时，振捣一定要密实。每一个振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；振捣移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、予埋件等。

4、施工缝的留置和处理为了结构的整体性，施工缝不得随意留置，外围剪力墙以及地下室水池不得留置施工缝。其它部位留置施工缝时，一定要按设计要求留置，设计没有要求的按施工规范的要求进行留置。在施工缝上继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/MM2；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；浇筑时应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以浇水。

2、养护时间：普通砼不少于7d；有抗渗性要求的砼不少于14d。

3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态

4、养护用水应与拌制用水相同。

5、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/MM2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

土方开挖到要求深度时，必须经管理人员检查校核，承台、地梁的位置是否正确，当正确无误后，马上浇注承台、地梁垫层砼，然后用砂浆砌砖模，为了使砖模及地下室底板的良好防水性，保证模内的干燥，在承台以及地梁的垫层面和砖模内侧及底板垫层面要求做1：2.5防水层并压光。

承台、地梁、底板的浇筑砼工作同时进行，采用商品混凝土，用混凝土输送泵进行输送，承台、地梁、整个地下室的底板要求连续施工，不得留设水平的施工缝，为加强防水效果，保证工程质量，在施工缝的位置上按设计要求设置钢止水片，止水片用(６钢筋与剪力墙体的钢筋焊牢（详见大样图）。

浇砼施工顺序为承台(地梁(底板，为保证砼的质量，砼的倾倒高度不得大于２m。大于２m时需用串筒，浇砼前，应彻底地检查钢筋的数量、位置是否正确，保护层厚度是否满足设计要求，同时用水淋润模板。清理模板内的一切杂物。

〈二〉、承台、地梁、地下室底板的大体积混凝土施工方法：

　　大体积混凝土施易产生裂缝，温度裂缝是产生裂缝的主要原因。因此，施工时要严格控制浇筑方法，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护及时，本工程应严格做好以下几点：

承台、大地梁及墙体混凝土采用分层水平浇筑，每层厚30~40CM，上下两层间隔时间不得超过1.5h，分层浇筑可避免形成施工缝，并使浇筑后的混凝土温度分布比较均匀。底板浇筑采用“分块分层法”即从底层一端开始浇筑砼，进行到一定距离后浇筑第二层，这样可减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝。

往模板内浇筑砼时，不得产生离析，混凝土自高处倾落，其自由倾落高度不宜超过２m，否则应用串筒或斜槽下料。

为了保证振捣密实和防止漏振，对工人能进入模内振捣的，操作工人应进入模内进行振捣。

砼的养护采用保湿法，为了确保新浇筑的砼有适宜的硬化条件，在浇筑完毕后12h内进行浇水养护，防止混凝土在早期由于干缩脱水而产生裂缝，同时促使水泥的水化作用顺利进行，提高砼的极限抗拉强度。养护时间不得小于14d。

十、剪力墙、柱子和地下室楼板的施工：

底板砼浇捣完毕，即进行剪力墙、柱子的模板安装。为了确保钢筋的保护层厚度和墙体厚度，在安装前，剪力墙的模板安装应加以(14圆钢穿墙定位止水螺栓拉杆，以保证剪力墙模板的尺寸正确和保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。穿墙定位止水螺栓拉杆的两端应套螺栓丝扣，螺栓长度为：墙体厚度加两端伸出墙体部分（200mm），所有穿墙定位止水螺栓拉杆，在拆除模板时均不拆出，两端外露部分（每边要求进入砼30mm）用气焊割去，并用防水砂浆（与砼设计强度等级相同或高于设计强度）进行点补，点补时必须对焊点清理干净，并淋水冲洗后方可进行点补。（详见大样图）

剪力墙及顶板、柱子的模板采用18mm厚的胶合板，支顶采用门式脚手架，剪力墙、柱子的模板安装须牢固，可靠和垂直。要求在壁板模板的根部每隔3m留设一个200mm(200mm的洞口，以便于消除壁板内的杂物。

柱子、电梯井剪力墙、地下室内外剪力模板安装后，即浇注柱子、电梯井剪力、地下室内外剪力砼。外墙剪力墙在距离底板表面500mm处留设施工缝，并按设计要求安装水平钢止水片（通长设置）。在剪力墙砼浇筑过程中要求连续进行施工。对水池可在距离底板面500mm处留置施工缝，并设水平钢止水片带，后浇带同样设钢止水片。在浇筑砼时可采用分层平铺法进行，沿剪力墙周长进行浇筑，下料要均匀，每一层砼的厚度不得超过400mm，要求在2小时内完成一层砼，剪力墙当浇筑至距离地下室楼板下1.2m（或楼板同跨最深梁底200mm处）时设置施工缝，施工缝设置水平钢止水片。以上部分与地下室楼板、梁一起浇筑。

十一、水电、弱电和暖通的预埋

在主体结构的施工中，各专业管线的预留和预埋工作按照设计图纸由下往上逐层跟进。

水电和暖通等管道的预留通和预埋管、予埋件要按照设计图纸的要求来施工。把好各预埋、预留位置的准确性。为以后管道和最后水电和暖通安装创造良好的前提条件。

在施工各预埋件、预留洞时，应注意各预埋件和预留洞不能破坏结构的重要部件，确保结构部件的完整性。

对于各预留洞口应按设计要求做好洞口的加固配筋工作，确保洞口四周的强度。

在水电等的预留和预埋工作中，其它工种要给予认真和负责地配合，不能有意或无意地破坏预留和预埋等部件。确保预留和预埋工作的顺利进行。

十二、地下室的防雷工程：

地下室的防雷工程要严格按照设计要求进行防雷焊接，焊点的数量和焊接长度要保证，焊接要牢固和按设计要求成防雷接地系统，做到防雷可靠。另转角处防雷焊接要焊接成弧形，不能焊接成直角。

按照设计要求和位置留出后浇带，用模板隔开。

后浇带的钢筋应分离，不能连通。

板砼浇筑后，应将后浇带的模板拆除，清理掉后浇带的杂物，并用模板或钢板盖住，以防杂物落入后浇带内。

浇筑后浇带之前，后浇带留置时间应符合设计要求，不能早于设计要求的留置时间。

要浇筑混凝土时北京某高校临水施工方案_secret，应先对后浇带的进行修整，如钢筋的除锈、补长、焊接等。

在浇筑后浇带混凝土时，首先应将后浇带里的杂物清理干净，对后浇带混凝土面应凿毛，铺上一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后按设计要求，用高于同楼板混凝土强度等级一个等级的混凝土（加微膨胀剂）来浇筑。后浇带的混凝土在浇筑时应加强振捣，使混凝土密实，保证后浇带的质量。

十四、地下室防水工程：

　　地下室的防水施工前要清理干清砼面的杂物，并淋透水。然后按照设计要求进行防水工程的施工。施工完毕后要认真检查，以保证防水工程的施工效果。

十五、地下室回填土方：

地下室回填土方前，要对外防水工程彻底检查并验收后，方可回填土，近地下室外壁边的500mm水平宽的范围内只准回填砂层和碎土，砂层不得回填带有石块或砼块的杂土，以免破坏防水层，回填土要用蛙式打夯机夯实，每层厚度不得大于250mm。

雨天不进行填方的施工，如必须进行施工时，应分段尽快完成。

基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力不平衡，破坏基础或构筑物。

马鞍山秀山新区医院一期医疗综合楼工程电气施工方案.doc十九、主要机械使用计划