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益隆生化处理工程安装施工组织设计

第一章工程概况及项目计划 3

第二章施工技术方案 3

民航山东空管分局管制员健身设施工程(钢结构)施工组织设计2.1施工工艺及技术要求 3

2.3施工技术要求及验收规范 4

第三章施工组织机构的设置及劳动力计划 4

3.1施工组织机构的设置 4

3.2劳动力计划表 6

第四章质量目标及质量保证措施 6

4.2质量管理体系 6

4.3质量保证措施 7

第五章施工进度计划及进度保证措施 7

5.1施工进度计划 7

5.2进度保证措施 8

第六章安全保证体系及安全保证措施 9

6.1安全方针目标： 9

6.2安全施工措施 9

6.3临时用电安全 9

6.5高空作业安全 9

第七章文明施工措施及成品保护措施 10

7.1施工现场管理 10

7.1成品保护措施 10

第八章施工现场总平面管理 11

8.1平面管理的总原则 11

8.2平面管理体系 11

8.3平面管理计划的制定 11

8.4平面管理计划的实施 12

第九章　主要施工技术方案、部分工程和专业施工技术方案 12

9.1通用设备及专用设备技术方案 12

9.2泵类设备安装 12

9.4工艺管道安装技术方案 12

第十章设备调试方案 16

10.1设备试车 16

10.2电气调试 19

第十一章协调配合措施 20

第一章工程概况及项目计划

工程名称：山西省焦炭集团益隆焦化股份有限公司96万吨/年焦化废水生化处理工程。

工程地址：山西省介休市义安镇北盐场村山西省焦炭集团益隆焦化股份有限公司工程现场。

我公司做EPC工程总承包，合同范围：整个工程的设计、采购、施工、调试、运行达标（不包括地基处理）的内容。

我公司将合理安排，优化设计、施工方案，精心组织本工程安装施工，确保计划总工期240日历天，由于本工程工艺先进，安装精度要求高，部分土建工程施工和安装工程穿插施工。全部机械设备安装完毕及整体联动调试结束后由土建配合收尾，完工清扫，达到竣工验收要求。

2.1施工工艺及技术要求

2.1.2工艺技术要求

CODCr2500~4500mg/L

100~300mg/L（蒸氨后）

挥发酚500~1000mg/L

氰化物5~50mg/L

油60~100mg/L

焦化废水经生化处理后出水水质及设计处理水量要求：

CODCr≤100mg/L

挥发酚≤0.5mg/L

氰化物≤0.5mg/L

本污水处理系统规模设计为1500m3/日。

2.3施工技术要求及验收规范

<<全国通用给排水标准图集>>(03S401)

<<冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册>>(2000YK)

第三章施工组织机构的设置及劳动力计划

3.1施工组织机构的设置

项目经理部下设设备安装队、管道安装队、电气自控安装队，明确分工，各负其责，通过对生产要素的优化、动态管理，对工程工期、质量、成本、安全和文明等进行全方位控制，以顺利实现项目合同目标。

一、项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程中受控状态，工程质量达到合格要求，对工程质量全面负责。

二、项目总调职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织中的各项要求，制定具体的实施方案，确保工程质量与目标的实现。

三、项目总工职责：在项目经理指导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制不定期的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。

四、施工队长：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。

六、预算员：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。

七、安全员职责：负责文明安全施工，安全保卫及管理后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。

八、材料保管员职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料和设备的数量、质量、价格负责。

3.2.1现场施工工人计划

工艺、仪表、电气技术员、资料员各一个

第四章质量目标及质量保证措施

按照ISO9002质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量目标：

a、单位工程质量一次交验合格率100％；

b、分部工程质量优良率80％以上，主要分部必须达到优良；

c、分项工程质量优良率在85％以上，主要分项必须达到优良；

4.3.1施工指导文件审批制度

施工组织设计、施工方案、作业指导书必须在主管技术人员编制后，由项目总工程师审核，项目经理批准，施工组织设计和施工方案还应向监理报审备案。

4.3.2隐蔽工程验收制度

凡上一道工序的施工结果要被后一道工序所履盖时，均应在本道工序自检、复查合格后，邀请建设方、监理一起进行隐蔽工程验收，验收结果应填写在《隐蔽工程验收记录》里，并经三方签证后作为竣工资料归档保存。

4.3.3技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。

4.3.4现场材料、进货检验制度

严格控制外加工件、采购材料的质量。

各类进场的设备、加工件、管件材料必须经仓库保管员进货验证和质检员复检，均应有出厂合格证或质量证明书等文件。杜绝假冒伪劣产品、不合格品入库及用于工程。

第五章施工进度计划及进度保证措施

本工程实施进度计划详见下页：项目实施进度计划横道图。

5.2.1保证工期的优势条件

a.我公司具有精良的机械、设备及周转材料和雄厚的技术人员，并且有丰富的大型工程和群体建筑工程的施工经验，为确保该工程工期提供了可靠的软、硬件保障。

b.在工程施工中严格按《程序文件》合理组织实施、科学管理、精心施工、热情服务业主，为确保工程质量，加快工程进度提供可靠的技术保障。

c.我公司具有多个实施监理制度的大型工程及群体工程的管理经验，能确保工程质量和工期，具有可靠的技术管理优势。

5.2.2组织保护措施

b.根据工程特点，选派精干的各专业工种的技术人员，分期分批进场组织施工。

c.编制施工进度实施细则，建立多级网络计划和施工作业周日计划体系，强化事前、事中和事后进度协调控制。

5.2.3技术保证措施

a.强化管理、配备强有力的项目班子，落实责任制。

b.倒排施工计划，严格按计划控制施工进度。

c.本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。

d.根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工安全。

e.作好雨季施工准备，保证连续作业。

f.安装工程采用早6时至晚10时两班作业，确保本工程按期交付使用。

g.根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力。

h.严格规章制度作业，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现，使机械缩短施工周期。

i.健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业，杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。

5.2.4资源保证措施

a.以计划为龙头，安装必须认真做好配合协调工作，提前作好每道工序的人、财、物的各项准备工作。

b.公司为确保工期，将在人员、物质、周材、机械设备等方面全力按照项目的需求，及时协调保证供应。

c.公司将选派精干的项目管理人员和各专业工种的技术人员参加该工程的建设施工任务，为保证工期提供可靠的人力资源。

d.坚持并严格各项工作的计划性和严肃性，做到事事有准备，时时有储备，为保证工程连续施工提供可靠的资源保障。

5.2.5合同保证措施

a.安装单位必须全面履行承包合同，及时协调施工形象进度，确保工程总工期按计划目标实现。

b.为确保合同工期目标，确保按时供应资金，保证施工资源的正常供应。

c.安装单位应实行工期风险共担的责任目标制，建立工期奖罚制度，以确保合同工期目标的最终实现。

第六章安全保证体系及安全保证措施

a.完全方针：坚持“安全第一”的方针；

b.每项工序施工之前考虑安全；

c.同时狠抓全员管理。

安全目标：实现“五无”标准（无死亡，无重伤，无火灾，无中毒，无倒塌）。

进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采用可靠防护设施或高处作业的人员应系好安全带；从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。

临时用电按规范要求执行，对现场的临时用电线路及设施定期检查，并做好检查记录。

对现场所有的施工机械进行安装、使用检测、自检记录，并做好定期检查记录。

a.高空作业人员必须体格健康，防护措施得当，并有监护人员。

b.高空作业人员使用的工具，应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。

c.高空作业人员必须系好安全带。

d.遇6级以上大风或雷电大雨时，禁止高空作业。

第七章文明施工措施及成品保护措施

１．a.施工现场必须保证水、电、路三通。

b.操作工人穿戴整齐，不允许穿拖鞋、短裤进入操作岗位，更不允许带病作业。

本工程的施工期经过秋冬两季，并逐渐进入冬季，必须做好季节施工的工作安排，采取有效的技术措施是达到工程质量目标和工期目标的重要保证。

a.成立现场临时协调管理小组，进行统一协调。该小组有监理单位代表参加，有土建、安装分包单位的项目代表组成，按照各专项工程的实际进度合理安排工序插入。

b.安装技术人员要认真熟悉图纸，做好施工前图纸审查和设计变更洽商工作。

7.2.1工艺设备成品保护措施

a.设备按装箱单清点，我方接收后，要及时办理入库手续，设备应放置在指定地点，并有专人负责保卫工作。

b.设备库房应具备防雨、防潮、防火、防盗设施。

c.对于已安装到位的设备，应用防护罩遮掩，并在施工中防止杂物坠落砸损设备，室外设备还须作防潮、防雨保护。

d.设备的运输、吊装均应保证安全、可靠，起吊采用其专用吊点，并采取措施避免损伤设备表面质量。

e.设备上的小型、贵重部件，在设备安装后未试车前，应拆下由专人保管。

f.对设备特别是进口设备的吊装,须采用软吊带或钢丝绳外套橡皮胶管进行吊装,吊绳与设备接触处加垫软衬,防止设备发生意外刮擦而受到损伤。

g.露天闸门丝杆安装后及时涂上黄油保护。

7.2.2工艺管道成品保护措施

a.所有安装好的管道严禁负重或充当吊点，以防损坏。

b.严禁在已安装好的管道上进行焊接临时支点、引弧或充当焊接地线。

c.塑料管道应分开堆放，防止挤压、碰撞。

d.防腐的管节在运输、吊装时应用专用工具，防止破坏防腐层。

e.厂区埋地管中安装试压合格的管道在厂区道路及其它需开挖土方的工程施工时应有专人在厂区内巡视，防止在土方开挖时破坏已安装好的管道。

第八章施工现场总平面管理

8.1平面管理的总原则

a.施工现场总平面的规划与使用，严格执行我总公司统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各分包单位进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。

b.施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点。保证施工进度的顺利实施为目的，在工程施工前制订详细的机具使用，进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划、指定以上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性相结合的方法，严格依照执行标准。奖罚条全，实施施工平面的科学、文明管理。

项目副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进度协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。

8.3平面管理计划的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑进行动态调控管理。

8.4平面管理计划的实施

8.4.1根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，负责人、执徒刑、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。

8.4.2地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理，料具置场点有序调整、管理，材料，机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。

8.4.3施工现场的总平面布置，应不折不扣地按总平面布置进行规划和使用，按市标化工地管理式的具体要求，对现场临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工现场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。施工总平面布置图详见附图。

第九章主要施工技术方案、部分工程和专业施工技术方案

9.1通用设备及专用设备技术方案

a.泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工。

b.泵安装前，应检查泵的安装基础尺寸、位置和标高，并用（红色油漆）作出标识。

c.出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸，确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。

d.整体出厂的泵在保证期内，其内部零件不宜拆卸。

a.按图纸所示的位置与尺寸进行安装。特别要保证进风口与叶轮轴向和径向的间隙尺寸。

b.安装后拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分相碰撞的现象，发现不妥之处必须立即调整好。

c．风机安装后，应检查两皮带轮外侧面必须成一直线，否则应调整电机的安装部位。

9.4工艺管道安装技术方案

本工程管道包括工艺管道和厂区管道两部分组成。主要管道类型有：碳钢管、PE塑料管等。安装方式有：焊接或粘接。敷设方式为直接埋地和明敷。

9.4.1非埋地管道安装工艺：

a.管件、管材、阀门检验；

e.坡口预制及焊前处理；

k.根据施工图恢复系统并达到交工要求；

a.工艺管线（包括污水管,污泥管和空气管等），采用纵向或螺旋状焊接钢管焊接接口。

b.加药管线采用VC管或ABS管，承插粘合连接。

c.给水管和消防管线采用镀锌钢管，丝扣连接。

d.重力排水管线采用钢筋混凝土和混凝土管，钢丝网水泥沙浆抹带接口，混凝土基础。

e.不锈钢管的焊接和切割质量保证。

a.明装焊接钢管均刷红丹酚醛防锈底漆,面漆使用相匹配的酚醛漆,2底2面。

c.镀锌钢管安装后，补刷银粉。

三.水压试验：所有管线均须按照施工和验收规范进行水压试验。

管道安装前应具备下述条件：

a.与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备已找平、找正，固定完毕；管材、管件、附件及阀门等已经检验合格，并具备有关检验资料；管材、管件、阀门按设计要求核对无误，内部清理干净。

b.根据现场条件和管道埋深情况，尽量采用履带式挖掘机和自卸汽车联合作业的方式开挖，如因现场条件不宜采用机械作业，可改用人工开挖。

c.管道安装结束后，应组织有关人员对整个系统进行全面检查，如：管道安装的直线度、水平、坡度、管道规格、材质、阀门、走向(流程)、支吊架、支吊架焊接质量、管道内有无杂物等。

a.管道安装、清扫结束，检查合格后，应按规范和设计要求对管道进行强度试验和严密性试验并做好试验记录。

b.防腐施工按照规范要求和设计要求进行。

本工程管道工程量较大，防腐要求较高，施工时，应严格执行有关施工及验收规范和施工图的规定，并应符合防腐材料使用说明书的相关要求。根据防腐要求和图纸的有关规定对管道、钢制件进行防腐处理。

a.管道在涂漆前，应除去表面铁锈(人工除锈)、毛刺、油水等污物。

a.埋地钢管外壁防腐施工工艺流程：

工序内容：除锈→底漆→面漆→玻璃布→面漆→养护→验收合格

b.环氧煤沥青防腐补口操作流程同(1)，与原防腐层搭接宽度≥100mm。

c.埋地钢管内壁防腐：

根据设计要求GB／T 38881-2020 无损检测 云检测 总则，需进行防腐的管道应按设计所选涂料的产品说明书和对金属表面除锈等级要求进行。

本工程电气施工包括污水处理厂内的电气设备、电仪系统、DCS自动控制系统、建筑物照明系统、消防系统的安装与调试。

9.5.1本工程电气施工方案包括：

a.钢管预埋与（明）敷设；

b.设备电气及泵电机的安装；

c.配电箱、按钮操作箱的安装；

d.低压配电柜及动力柜的安装；

DB41／T 1839-2019标准下载e.自动控制系统和仪表的安装；

i.电缆敷设，以及干粉和泡沫灭火器的安装；