施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

一、《建筑物施工附着升降脚手架管理暂行规定》

二、《建筑施工安全检查标准》

增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺三、《建筑施工高处作业安全技术规范》

四、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

六、《建筑施工手册》第四版

七、建设单位所提供图纸

珠江太阳城B区二期项目B5#、B6#楼工程位于重庆市江北区北滨路，本工程为珠江.太阳城B区二期一标段工程，形式超高层建筑，结构类型框剪结构，建设单位为重庆珠江实业有限公司，监理单位为重庆建永工程监理有限公司，设计单位为中国机械工业第三设计研究院，施工单位为江苏省第一建筑安装有限公司。

该工程B5#楼39层，B6#楼42层，标准层高3m，升降脚手架从第2层开始组装，搭设8步架，架体高度14.4m，B5#楼布置25个升降脚手架机位，B6#楼布置27个升降脚手架机位。

第二章导座式附着升降脚手架简介

导座式附着升降脚手架与传统的落地式和悬挑式脚手架相比的优势：

1、能大幅度减少周转材料的投入，降低了工程成本；

2、操作简单快捷，人工投入较少，降低了工人劳动强度；

3、使用过程中不占用塔吊，能提高施工效率。

一、导座式附着升降脚手架结构

导座式附着升降脚手架主要由竖向主框架、水平桁架、附着支承、架体构架、升降设备和控制系统、防坠防倾装置等组成。

竖向主框架由导轨和框架定型焊接而成，结构如下图。

水平桁架由定型焊接而成的标准节通过螺栓连接形成整体，结构如下图：

附着支承由低合金板、滚轮、弹簧、防坠摆针组装定型焊接而成。

升降设备由环链电动提升机和吊挂件、电气控制系统等组成。

二、本产品具有以下特点：

1、水平桁架、竖向主框架、附着支承、防坠防倾装置由低合金钢板和型钢定型焊接而成，实现了产品制作标准化，升降提升系统实现了产品工具化，在安装和使用上实现了规范化，从而有效保证了建筑施工安全；

2、竖向主框架为格构式，与水平桁架的连接为搁置式，两竖向主框架之间的跨度能任意调整，可满足各种建筑工况的需要；

3、对架体进行了全面创新设计，其中防坠装置和无级调节装置为国内首创：

采用单向棘爪原理和升降荷载的状况决定防坠装置的工作状态：

a、上升工况时，采用单向棘爪原理，架体始终处于防坠状态；

b、下降工况时，利用荷载的状况和防坠机构的联动装置，实现架体的多点同时防坠；

（2）离墙距离的无级调节装置（特殊或复杂建筑结构时采用）

附着支承结构采用封闭式结构设计，通过螺旋调节机构来调整附着支承结构伸出墙面的距离。该装置结构简单，调节时快捷灵活，能很好的适应各种复杂的建筑结构。

4、建筑外立面清爽干净、形象美观，符合文明施工的要求。

5、竖向主框架设置多点连墙附着支承，每个连墙附着支承既起导向、防倾作用又能独立承受架体荷载，并设有独立的防坠装置。其中任何一个附着支承失效，架体都不会发生倾翻或坠落。

6、承力结构可靠，传力简单明晰。该架体荷载的传力顺序为：

7、具有性能先进、可靠保护的专用电控线路。

第三章导座式附着升降脚手架的布置

一、导座式附着升降脚手架平面布置（机位布置见附图）：

1、根据建筑结构、形状、塔吊及施工电梯位置合理设置机位和架体分组，每组架体采用环链电动提升机整体提升。

2、升降设备的布置应尽量避开窗台、剪力墙或梁的交叉位置。

3、预埋点的位置，按平面图所示的位置准确预埋。

二、导座式附着升降脚手架立面方案（立面图详见下图）

（1）架体步高1.8m，宽度0.60~1.20m。

（2）标准层层高3米。

（4）扶手杆：在每步架0.9m处搭设。

（5）架体上部悬臂高度不得大于架体高度的五分之二，大于时应与建筑物做临时拉结。

临时拉结采用长度合适的钢管，在架体悬挑、转角和机位的位置做拉结，与楼层内支模架进行连接，需稳定可靠。

2、附着支承、升降设备

（1）附着支承：采用2根规格为M27的穿墙螺栓固定在建筑结构上，每个竖向主框架（机位）不少于2个附着支承。（2）升降设备：使用5T的环链电动提升机。

（1）根据规范，架体上升时两步架加底部防护一道，共三道水平防护：

第一道底部密封层：先在底部小横杆上满铺竹跳板，并用铁丝捆绑固定，再在其上满铺12mm厚竹胶板（不得使用小块竹胶板拼凑而成），用铁钉钉牢，密封板要满铺严密，对接平整，严禁有探头板。所有竹跳板、竹胶板必须质地良好，满足施工需求。

翻板：在架体底部与墙体之间的密封用12mm厚竹胶板（不得使用小块竹胶板拼凑而成或不能满足施工需求的其他材料）制作翻板，用铁丝将翻板的一端固定在架体的底部，翻板为活动结构，升降时翻开，停止升降施工作业时盖好。翻板必须满铺严密，不允许有较大的孔洞存在。翻板上严禁站人和堆放其他物体。第二道水平防护搭设在第三步架上，采用竹跳板用铁丝捆绑在小横杆上，作脚手架升降时工人的操作防护平台。第三道水平防护搭设在第八步架上，采用竹跳板用铁丝捆绑在小横杆上，作屋面施工时工人的操作防护平台。

如其他施工单位根据施工需要加设水平防护或立面防护，须用书面形式与本公司协商解决，制订专项施工方案。

（2）踢脚板（分层带）:在架体外立面设置三道，沿架体周长满布。踢脚板（分层带）高度不小于200mm，用铁丝固定于大横杆或立杆上。

（3）架体外排满挂密目式安全网，其规格为6mx1.8m及不低于2000目/100cm2，固定在大横杆或立杆上，安全网之间搭接宽度不小于200mm。根据工程需要，可在安全网内挂设钢丝网，钢丝网规格根据项目部要求，由项目部自行确定。安全网（钢丝网）质量合格，满足规范要求。

如遇局部因升降脚手架组件（主要有卸力装置、滑道、主框架等）无法躲避的板或装饰凸缘等时，应采取预埋缺口或孔洞等进行后置施工处理。

一、施工进度计划及劳动投入量

1、附着升降脚手架组装进度计划

为了保证附着升降脚手架的安全及使用质量，我公司技术指导人员将全过程督导班组进行安装。组装时，每栋一般需投入劳动力12人左右，组装进度保证满足主体施工要求。

为了保证附着升降脚手架施工进度，该工程满挂电动葫芦。

第五章附着式附着升降脚手架施工工艺

当主体施工到标准层后，开始组装架体，进度跟上主体施工需要。

如标准层相对裙楼没有内缩面，则需要搭设安装平台以放置水平桁架，安装平台需要找平。

（1）事先在楼层预埋Ω形环，预埋间距为1.5米。

（2）将杆件穿入钢筋预埋环内并用木楔加固，杆件沿建筑物周长外边线悬挑2米左右，用杆件扣件竖向支承挑出的杆件，用竹跳板满铺在上面。

（3）稳固且能承受3KN/㎡的均布荷载。

（1）主体进入标准层施工阶段，在标准层外围组装水平桁架，组装时应注意控制水平桁架内侧离建筑结构外边线500mm，架体宽600~1200mm。并及时与相关工长协商主体模板工程的支模空间，使模板和支承系统与水平桁架内侧之间的距离保持在150mm以上，以免升降时影响架体和建筑结构安全。

（2）水平桁架由标准节连接而成，组装时应从建筑结构拐角处或架体分组处开始组装，逐片连接。

（3）当水平桁架不能连续设置时，可用杆件搭接，但搭接长度应小于2m。

（4）水平桁架组装前应确定塔吊附着、施工电梯的具体位置，在塔吊附着、施工电梯的位置处断开，并留有足够的安全距离（具体见特殊部位施工工艺）。

安装托盘时要根据升降脚手架机位平面布置图，结合现场实际情况合理选择位置，与水平桁架同时组装，并安装在水平桁架底部，通过螺栓和扣件将托盘与水平桁架和竖向主框架连接。

（1）当水平桁架组装完后，根据升降脚手架机位平面布置图所确定的位置，吊装竖向主框架下节。

（2）竖向主框架与托盘相连，采用销轴和螺栓连接。吊装时，塔吊应缓慢放下就位，并校正竖向主框架的垂直度。吊装到位后，要立即安装斜撑固定，并与建筑结构作临时拉结，防止其倾翻，再解开塔吊吊装钢丝绳。

（3）竖向主框架吊装、固定后，把第一层附着支承结构套在导轨上，并临时固定。

根据主体施工进度，安装竖向主框架上节。吊装时，塔吊应缓慢放下就位，并校正竖向主框架的垂直度。吊装到位后，要立即安装斜撑固定，并与建筑结构作临时拉结，防止其倾翻，再解开塔吊吊装钢丝绳。并继续搭设剩余部分架体。

（1）主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作，穿墙螺杆孔洞预留位置参照已经安装好的竖向主框架，在（木）模板对应位置钻预留孔，然后再把预埋管插入孔内（预埋管要冒出模板），预埋管采用Φ40mm的PVC管。

（2）每层每个机位处水平预留2个Φ40mm的孔，间距260mm，其水平偏差应≤30mm，垂直偏差≤10mm，如不能满足安装尺寸时，须重新在砼体上钻孔，确保预留孔洞准确、畅通。如需另加其它异型构件，则根据设计要求另行预留。

（3）若预埋处的梁配筋只有上下共4根时，施工方应添加一道腰筋或提供足够大小长度的钢筋给我方预埋使用，以使该处砼结构强度能承受升降脚手架的重量。

（1）随着主体工程的施工上升，由下而上逐步逐跨安装立杆、大、小横杆、脚手板、安全网，始终保持超过楼面作业层一步架。架体搭设中，必须与主体进行临时拉结加固，随时注意观察架体的整体受力情况。

（2）架体悬挑处应搭设斜拉杆与竖向主框架小横杆连接，其水平夹角45°～60°。

（3）组装顺序：立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑

（4）具体搭设情况参见“升降脚手架立面及剪刀撑搭设示意图”

（1）与总包单位技术部或相关工长协商，建议将模板在附着支承安装的位置作预留或活动连接，以便及时安装附着支承。

（2）当主体结构完成浇注砼体前，应及时拆除前一层附着支承处的模板，否则会影响附着升降脚手架的后续施工。

（3）每层每个机位安装一个附着支承，每个机位的附着支承不得少于3个；用穿墙螺杆将附着支承与砼体连接，拧紧所有螺母，保证螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣及10mm。

（4）架体搭设后，检查防坠器的灵活性、可靠性，并在导轨上设置两道定位扣件。

本升降脚手架配设了专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、相序保护、过载保护、正反转、单独升降、整体升降和接地保护装置等功能。线路沿架体布置，升降时供电，使用工况时无电。

电气设备安装时必须由专业电工操作。

9、升降脚手架组装完成后进行一次全面的检查，并填写“升降脚手架搭设完毕检查验收自检表”，具体内容见附表一。

1、升降前应做好必须的准备工作，检查架体总体工况，对危害架体安全的隐患必须立即整改，整改合格后，填写“附着式升降脚手架升降前检查记录表”，经总承包专业工长或监理工程师同意后方能进行升降作业。

2、附着支承处砼体强度必须达到或超过C20，从上往下数的第二层结构砼体强度达到70％。

3、脚手架提升前，将底部的附着支承拆除，安装于导轨顶部无附着支承的建筑主体上。然后将环链电动提升机安装在第二层附着支承结构（从下往上数）的吊点上，通过吊钩将架体底部托盘处的下吊点勾住，并张紧链条，使每个环链电动提升机的受力情况基本一致。

4、升降脚手架下降前，用钢丝绳和花篮螺栓将各附着支承的防坠装置串联起来进行有效联动，然后将环链电动提升机安装在最底部的附着支承结构的吊点上，通过吊钩将架体底部托盘处的下吊点勾住，并张紧链条，使每个环链电动提升机的受力情况基本一致。

5、架体下降到位后撤除环链电动提升机，将最上层的附着支承拆除后安装在架体底部的建筑结构上。

1、升降脚手架升、降时，取掉定位扣件，所有环链电动提升机同步运行，当达到升、降位置后，架体应进行调平，满足要求后，应立即盖好翻板，按要求安装好定位扣件。在没有完成架体固定工作前所有施工人员不得擅自离岗或下班。

2、升、降指令只能由升降总指挥一人下达，当出现异常情况时任何人都可发出停止指令。

3、升降脚手架分组提升到位后，组与组之间用杆件连接，并用安全网密封。

4、当遇五级以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，严禁进行升降作业。

三、脚手架每次升降完成后要经过检查验收，并填写“脚手架升降后检查记录表”，经总承包专业工长或监理工程师同意后方能使用。

第三节升降架的使用与维护

1、升降脚手架必须按照设计性能指标使用，二步架同时使用时荷载应小于3KN/㎡，三步架同时使用时荷载小于2KN/㎡，不得随意扩大使用范围，架体上的施工荷载必须符合设计规定，严禁超载使用，严禁放置影响局部杆件的集中荷载。

2、架体在使用中应与建筑物进行临时的拉接加固，防止架体顶部晃动过大。

3、严禁模板支承系统与架体相连。

4、禁止下列违章作业：

（1）利用升降脚手架吊运物品、推车、拉结吊装缆绳；

（2）任意拆除结构件或松动连接件；

（3）拆除或移动架体上的安全防护设施；

（4）其他影响架体安全的作业。

为了保证升降脚手架的正常使用，消除事故隐患，应定期对升降脚手架进行维护和保养。

1、每次升降前，施工班组应逐一检查附着支承内的防坠装置，发现问题应及时整改。

2、定期对环链电动提升机进行维护保养，加注润滑油，检查环链电动提升机自锁装置，链条情况等。

3、检查焊接构件、扣件、吊挂件、卸力拉杆、钢丝绳及钢丝绳夹等状态是否正常。

一、升降脚手架下降到底层后，按以下程序进行架体的拆除：

1、应在拆除架体的下方划出安全区域。禁止上下交叉作业；

2、拆除架体上部的悬臂部分；

3、从上至下拆除架体的水平连接结构和杆件；

5、将竖向主框架和附着支承结构用塔吊吊到地面解体。

1、整个拆除过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，系好安全带，严禁抛扔。

2、架体拆除中，应注意配合外装修作业，及时将螺栓预留孔处的装修完成。

3、架体拆除后应及时将设备、构配件及架体材料运走或分类堆放整齐。

第五节特殊部位施工工艺

一、塔吊附着处升降工艺

升降脚手架在塔吊附着处应按“升降脚手架通过塔吊附着处示意图”搭设：脚手架在塔吊附着处的跨中采用杆件连接。架体通过塔吊附着时，每次只能拆除一步架的杆件，当架体通过后，立即恢复已拆的杆件，恢复好后再拆除下一步架体的杆件，按此方法循环，直至升降完毕。

二、架体与施工电梯位置的处理

在附着升降脚手架安装之前，甲方必须用书面的形式告知本公司施工电梯的准确位置，以便在架设附着升降脚手架时合理预留施工电梯的位置，在施工电梯开口处应按“施工电梯处架体开口示意图”搭设架体。附着升降脚手架与施工电梯之间互不关联，并保持安全间距300mm，端口处按架体外立面一样密封。

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂号四角吊钩，传法初次信号，但只能稍稍提升平台，方式斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：

1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，位于建筑物上，不得设置在外架等施工设备上。

3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑物一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用Φ16钢筋制作。

5、悬挑式卸料平台安装时，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

7、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

8、操作平台在验收牌上应显著标明人员和物料总重量，严禁超过设计容许荷载800kg，配专人监督。平台每次移动安装后，安装小组应通知项目部经理组织所有相关人员验收，并填写好验收记录，合格后挂牌使用，并悬挂操作规程。

9、平台大梁尾端的锚固要求，选用Φ25钢筋作成锚环，锚入砼板中32cm,穿入板下层钢筋下牢固绑扎。锚环高度应根据自身工程情况而定。

10、卸料平台使用时，应有专人进行检查。平台螺栓连接件和绳卡的紧固情况，必须逐个检查，每周维护一次。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，发现焊缝脱焊及时补焊。栏杆、铺板发现松动及时休整、固牢。

11、安全兜网清洁、牢固、完整、完好。

12、平台上起吊、落物应有指挥，严禁违章指挥。

13、严禁向平台抛物，每班完工后应保持平台清洁、完好，如发现有损坏应组织修复好后才能使用。

二、卸料平台的检查与验收

1、悬挑卸料平台为使用工具安全检查的重点项目，每次使用前必须检查一次。

2、必须由持有效上岗证的专业技术人员吊装；

3、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任。

四、卸料平台搭设安全技术措施

（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

（2）技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

（3）卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设焊接，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

（4）卸料平台搭设完毕，依据施工档案与单位作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

（1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。

（2）卸料平台在使用过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高考作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。

（3）在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

（4）雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台吊装、拆除工作。

（5）应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。

A在下列情况下，必须对卸料平台进行检查

b停用超过二个月，复工前。

a平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；b卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好；

C安全防护措施是否符合要求。

（6）搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

（7）搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。

（8）平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环铺设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

（9）平台上装料不得超过荷载，不得超长超过平台，超高堆放材料不得超过防护栏杆。

（10）平台上的防护栏不得破坏。

（11）起吊时必须设专人指挥，扶平稳不得碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

（12）放物料时必须按规格品种堆放整齐、长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

（13）夜间施工平台上必须保持足够的照明。

附着升降脚手架由金属构件等搭设而成，它们都是良导电体，因此在附着升降脚手架的最外侧边缘与架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。

最小安全操作距离（m）

注：斜道严禁搭设在有架空线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌，确保施工安全。

附着升降脚手架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，极易遭受雷击，因此避雷措施十分重要。

1、附着升降脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于3Ω。

2、在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当附着升降脚手架每一次上升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于16mm的钢筋把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋连接起来，使架体能良好接地，就能达到防雷的目的。

3、当附着升降脚手架处于下降状态时，架体己处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在附着升降脚手架上再另设防雷装置。

（1）在每次升架前，必须将附着升降脚手架和建筑主体的连接钢筋断开，然后再进行提升，提升到位后，再用钢筋把架体和主体结构竖向钢筋连接起来。

（2）在施工期间如遇有雷雨，附着升降脚手架上的所有人员必须立即离开。

第八章质量、安全保证措施

附着升降脚手架从设计、制作、安装、升降、使用、拆除、维护整个过程，始终贯彻“安全第一，预防为主”的指导思想，严格遵守国家的法律法规和专项施工方案及安全操作规程，通过各种控制、检查、验收等手段，确保施工过程中架体无倾翻、坠落、重伤、死亡等重大安全责任事故的发生。

1、架体安装完成后，将组织相关技术专业人员进行自检，合格后，报总包单位、专业监理工程师验收，并在“附着升降脚手架现场搭设完毕自检及项目验收表”签署意见，合格后报政府安全监管机构审查验收，同意后方可使用。

2、附着升降脚手架升降、使用过程中在以下三个方面进行控制：

（1）附着升降脚手架在升降前应检查验收，验收合格后，方可进行升降作业。(见“附着式升降脚手架升降前检查记录表”)

（2）架体升降作业完成后，必须对架体进行一次全面的检查，检查合格后，填写“附着式升降脚手架升降后检查记录表”，经总包单位专业工长或专业监理工程师签字同意后，方可使用升降脚手架。

（3）升降过程中，必须设置现场总指挥，负责整个升降过程的控制，所有施工人员必须服从现场总指挥的指令，并按专项施工方案和安全操作规程作业。

二、本公司将安全责任与经济利益挂钩，制定了各级的安全责任制度及奖惩制度，责任到人，措施到位，做到有章可循，有法可依。

在实施架体安装、升降、拆除时，应严格执行《附着升降脚手架安全技术操作规程》和国家有关安全施工法规的相关规定，作好安全工作。对于本工程应注意以下事项：

2、吊装设备和材料时，现场操作人员必须服从塔吊指挥人员的指挥，防止意外事故的发生。

3、架体操作人员必须经过专业培训，取得相应资格后持证上岗。

5、架体搭设完毕试运行后，经验收合格并取得使用登记证方可交付使用。

6、应对总承包现场技术负责人或专业工长及搭、拆、升、降的操作人员进行安全技术交底，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架体上将重物吊放或吊离。

7、架体与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除。

8、不允许夜间进行架体升降操作。

9、施工过程中，应经常对承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊接异常等情况，应及时维修或更换。

第九章升降架特别重点安全事项

导座式升降脚手架在使用、升降全过程中都要重点注意以下几项升降架特别重点安全事项：

1、提升系统必须可靠。具体指应重点注意以下内容：

1.1、安装提升上吊挂件处的建筑结构承载能力必须满足承力要求和安装尺寸要求，否则必须有公司技术部门批准的专题方案后，方可继续施工，已拉裂或有损伤的预留孔严禁再做为安装提升上吊挂件的附墙螺栓孔使用；

1.2、所有上吊点必须采用设计定型的钢制吊挂件，严禁采用钢丝绳替用；

1.3、下吊挂点必须按设计要求进行安装，与导轨主框架有可靠的钢制构件连接；

1.4、提升用电动葫芦必须有出厂合格证书，应选用5.5t电动葫芦，升降期间应按要求维护保养，电动葫芦所有升降承重构件：吊钩、链条、承重销等，在每次升降前都要仔细检查，发现有损伤拉裂和裂纹的必须维修合格后方可使用，严禁电动葫芦带故障工作；

1.5、提升机构的安装连接及架体构架间的相互连接必须按设计要求正确连接和牢固可靠。

2、防坠装置严禁人为失效和减少。

3、升降时严禁无关人员进入架子内，其下方也不得有人。

附图二升降架正立面及剪刀撑搭设示意图

附图三升降架经过塔吊附臂处处理示意图

附图四施工电梯处架体开口示意图

附图五升降架卸料平台搭设示意图

附件附着升降脚手架现场搭设完毕自检及项目验收表（样表）附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表

落地双排扣件式钢管脚手架施工方案重庆东辰建筑机械安装工程有限公司

各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算

各节点应焊接或螺栓连接

相邻竖向主框架的高差≤30mm

桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接

桁架各杆件的轴线应相交于节点上城市停车设施规划导则.pdf，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm

空间几何不变体系的稳定结构

架体构架的立杆底端必须放置在上弦节点各轴线的交汇处