施组设计下载简介：

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一、施工方案……………………………………………………1

二、施工进度计划与保证措施…………………………………51

CECS 112-2000 氧化沟设计规程.pdf三、保证质量措施………………………………………………57

四、保证安全措施………………………………………………65

五、文明施工现场措施…………………………………………71六、劳动力计划…………………………………………………79七、主要施工机具安排…………………………………………80

1.1总概：本工程为北辰三角洲项目F1区配套中学室外综合管网及配套设施工程，总建筑面积44753.45㎡，F1区配套小学室外综合管网、道路、器械运动场、环形跑道、室外篮球场、化粪池和隔油池等工程内容。

1.1.1施工总平面图：

道路路面结构层，土路基必须达到设计标准，压实度为96%。素土夯实，压路机分层压实→300厚水稳砂石层→乳化沥青透层6cm厚中粒式沥青砼层→乳化沥青透层5cm厚细粒式沥青砼层。

1.2.2运动场、篮球场工程：

篮球场地面结构为：素土夯实，压路机分层压实→150厚碎石垫层→一次成型150厚C15混凝土垫层→硅PU面层→白色划线。

运动场塑胶跑道：素土夯实，压路机分层压实→150厚碎石垫层→30mm厚水泥砂浆找平→150厚混凝土C20→13厚混合型塑胶跑道。

橡胶地垫铺装结构：素土夯实，压路机分层压实→150厚碎石基层→60厚C10素混凝土垫层→水泥砂浆一道→20mm厚1:2.5水泥砂浆层→橡胶地垫。

1.2.3室外管网工程：

室外排水管网主要采用UPVC双壁波纹管道铺设，管径DN200、DN300，接口形式采用热收缩带连接；部分为混凝土管道，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，砖砌检查井共47座。

本工程为室外配套附属工程，主要是多家单位配合施工，尤其是与主体单位必须密切配合，友好协调，相互沟通才能顺利的完成施工任务。施工用水、用电可考虑与绿化单位共同从业主指定点接入到施工区内。

“北辰三角洲项目F1区配套小学室外综合管网及配套设施工程”项目部组织机构框架图

2.2.1质量目标：严格按我公司通过ISO9001认证制定的质量体系文件进行运作，认真执行公司“质量求生存，创新求发展”的质量方针，团结一致，集我公司先进的管理经验、采用先进的生产技术、配备精良的装备和高素质的施工人员，确保工程达到合格工程。

2.2.2工期目标：合理组织施工，划分施工段，制订阶段工期目标，确保本工程在120天内竣工验收。

2.2.3安全生产目标：保证在本工程施工过程中，杜绝重大安全事故、设备事故、火灾事故出现，实现安全生产“三无”。

2.2.4文明施工目标：严格执行文明工地施工要求，争创安全文明工地。

2.3.1仔细阅读设计图纸和设计技术资料，现场核对设计图纸，地质水文状况、水准点及控制桩进行全面的调查核对。

2.3.2熟悉会审施工图、领会施工组织设计和施工图设计意图；在实地勘察的基础上，对施工前的技术准备工作细致、认真地进行，以免造成不必要的人力、物力的浪费。

2.3.3根据设计图纸的内容，确定应收集的技术资料、标准、国家规范、试验规程等内容，做好技术保障工作。

2.3.4编制施工方案、质量计划以及施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、人工数量、机械台班数，做出进度计划和目标计划，更好地控制成本，减少消耗。

2.3.5组织有关人员进行法律、法规、合同条款、技术规范、监理程序、施工指导文件、操作规程等方面的学习和培训，开展“创全优工程”的思想教育，在全体员工中树立“优质工程”的质量意识。

2.3.6根据本工程的内容，选派相应的管理、技术人员。本工程施工涉及面广、专业内容多，需要测量、试验、材料、土石方、排水、预算、财务等各种技术人员。通过图纸审查，确定需要的各种人员。

2.4.1本工程按“分部限期，整体控制，重点突出，有序穿插”的指导思想进行施工部署。

重点突出：施工前期必须以道路与球场路基清淤换填处理为重点。

有序穿插：施工安排上道路路基、球场基础、排水管道施工有交叉安排；器械运动场则根据整体施工安排进行流水作业。主要是考虑架料周转和施工顺序的合理性，充分合理利用空间和时间。

根据施工部署指导思想在工程总体安排上分六个阶段组织施工：

2.5.1施工准备阶段；

2.5.2道路与球场软基处理及基础土石方施工阶段；

2.5.3化粪池及隔油池工程施工阶段；

2.5.4室外管网及管线工程施工阶段；

2.5.5球场及道路基层施工阶段；

2.5.6面层及其它附属工程施工阶段；

综合管线的施工穿插在第三、四、五阶段之中。

A、工地驻地建设：布置办公室，搭设工棚等临时设施，水电源接入并建立水电走廊。

B、建立施工测量控制网，组织测量放样，并将测量成果上报监理、业主。

C、修筑和疏导现场临时排水系统：施工前期，在现场修筑挖排水明沟，以排除地表积水，降低地下水位，为地基处理、土石方施工作好充分准备。

D、落实好各种工程材料的来源，签定供货合同。用于工程实体的砂、卵石、水泥、玻璃缸化粪池、管材、塑胶地面等材料在签订供货合同之前抽样送有资质的试验室进行检查，合格则与之签订供货合同，材料进场后按规范规定频率送检，合格则用于工程实体，不合格则坚决清退出场。

E、组织施工技术人员根据技术交底和设计图纸交底，编制实施性施工组织设计、质量目标设计、防护措施、预防措施等施工文件并熟悉施工现场。

F、在施工前期将小学校门口的围墙及障碍物拆除，并布设安全围挡，预留施工车辆出入口，方便施工作业。

2.7软基处理及路基土石方施工阶段

填方地段首先进行清表、软基处理，土方分层填筑至排水管道施工标高，排水工程与路基土石方工程进行同向流水施工，排水工程施工完毕后，再分层填筑至设计路床，即可相应进行路基与球场的成型。

2.8化粪池及隔油池施工阶段

根据设计地质勘察报告及所选玻璃化粪池的结构尺寸，结合实地实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：

基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。

2.9管线工程施工阶段

包括污水排水管道、雨水排水管道、生活给水管道以及电器埋管待软基处理及路基土石方填至管道施工高程时，即可开始排水管道的施工。各施工段以路基土石方施工进度流水作业。

排水工程工作面划分位置同路基土石方工程一样，也分两个工作面按分段分节进行平行流水组织施工，各工作面根据不同的工序分别展开施工。排水工程按施工分段，根据先下游后上游的原则组织流水施工，沟槽积水排入道路原有的排水明沟或已建排水管道。

排水管道施工顺序：测量放线→沟槽开挖→平基砼→下管、安管→护管施工→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填。

3.0道路、球场基层施工阶段

包括路床整形、路面基层施工等，分两个施工段同时组织平行施工。

道路的路面基层为水泥稳定砂砾石，水泥稳定料基层在冬、春季，雨水丰富期施工时，土、河砾石的含水量很难控制，有可能会普片降低质量等级，为保证工程质量，尽可能的提高的加快进度，水泥稳定中的河砾石采用含泥量少，粒径级配符合要求的河砾石。

球场基层采用15cm厚碎石垫层及15cm厚C20砼，在大体积砼施工时，应特别注意分段分层施工，及时做好施工缝，施工时应砼的塔落度，尤其在冬季施工时要加强保温覆盖。

（5）面层及其它附属工程

环形跑道采用13mm厚透气型塑胶面层，篮球场4mm厚硅PU面层。

（6）扫尾阶段：场地清理，临时设施拆除及设备退场。

3.1.1测量准备工作

(1)检查工程原测设的永久标桩，根据业主与监理工程师提供的工程测量资料和测量控制点进行复测，将复测结果交监理工程师确认。

(2)所有的测量仪器在使用前均送检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保精度。

(3)组织专业测量人员组成工地测量组，根据设计图纸及资料进行现场调查，核实施工范围内对施工有影响和需拆除的障碍物的准确位置。

(1)标高控制点的建立

根据建设方指定的水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引到各个施工工区场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。

(2)进场后组织专业测量人员组成工地测量组，布设和加密导线点、水准点。

①平面控制网采用三角测量，平面控制测量等级为一级小三角。

起始边边长相对中误差≤1/40000

最弱边边长相对中误差≤1/20000

三角形最大闭合差±15.0秒

DJ2全站仪测回数3回

测距测回读数较差≤10mm

测距单程各测回较差≤15mm

公里高差中误差（mm）偶然中误差±8

DS3水准仪，单面水准尺观测次数：

与已知点联测：往返各一次

往返较差、附合或环线闭合差（mm）：±30L

L为往返测段附合或环线水准线长度（km）

临时水准点高程偏差△h＝±20L，L为水准点间距离（km）

B、建立地面测量控制系统，恢复和标定路线的中线，对丢失的桩位及时进行补测。中线测量后，立即进行水准点的复核与加设，在施工范围内建立导线控制网及高程控制网，并报经监理及业主单位复核认可，以此作为施工依据。控制点设在不易扰动、方便校核、易于保护处。

C、经过复核认可后的导线和高程控制点应采用永久性保护措施，如用砼进行加固等，以保证其在使用中的准确性。同时对导线点还应将桩寄出路幅外，施工中如导线点毁坏后可便于及时予以恢复。

D、对使用的导线点和高程控制点应每个月校核一次，防止其发生变化而引起的施工误差。

E、施工前，对所使用的测量仪器（全站仪、水准仪、测距仪等）进行校验，合格后方可投入使用。

F、测量工作要及时、准确，并及时向施工人员提供测量数据和进行现场交底。施工人员对测量标志进行认真保护。同时，施工中测量人员应对桩号、基坑的开挖及填筑情况经常进行检查，尤其应注意对中桩标高和桩顶标高的观测，以便及时指导纠正。

a、成立专业现场测量组，专人负责。

b、时常对仪器进行校正。测量仪器的控制、保养严格按照规定进行。

c、建立测量复核制度，工程控制点、控制线施测后，须经项目技术负责人组织复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责，工程组测量人员组织复核。

6.2.1钢筋砼排水管施工

(1)钢筋砼排水管施工工艺流程见下图

管道沟槽开挖采用明挖施工，沟槽开挖深度不超过3m，挖掘机采用一级开挖到位，据现场实际土质情况按规范规定放坡进行开挖，并保证施工宽度及沟槽安全。如出现不良地质状况和开挖面不够时，应及时增加支撑挡板，以保证施工安全。

①沟槽开挖时，测量人员严格控制高程，机械开挖至沟底标高以上20cm左右，停止机械作业，采用人工清至设计高，防止超挖。对沟槽基底土质采用动力触探实验：如不能达到设计承载力要求时，可考虑采用超挖换填片石、级配砂砾或加强基底砼（加宽、布筋）来满足设计要求。

②沟槽底边缘设50cm×80cm临时纵向排水沟，每井段设置一集水井，抽排至两侧边沟内，保证沟槽不积水。

③沟槽到位并通过自检达到标准后，请监理、质监、业主等有关人员验槽，符合要求后，立即铺设砂垫层或浇筑平基砼。

雨水管道安装采用三合一法，即先浇筑平基，待平基砼达到一定强度（70%）后再将安管、接口、浇筑管座砼三道工序连续进行。安管时采用边线法控制安管中心位置，用高程桩控制管底高程。

①在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数（一般为10mm）钉铁钉，再挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。

②平基砼达到设计强度的70%，且复测高程符合要求后才可下管。安管采用吊车吊管，人工配合的方法。施工槽下运管时，在平基上铺草袋和木板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采用人工推移。操作时槽顶设专人指挥，确保人身安全，防止管道之间互相碰撞。

④对管壁偏薄的管节，可用卵石或碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程以消除不同管壁厚的管内底错口。

根据设计要求，对雨、污水砖砌检查井进行加强处理。

砖砌雨污水检查井基础加强做法见下图：

①各检查井砌筑中应注意砂浆饱满，灰缝平整，没有通缝，井壁圆滑，流槽平顺，井底干净、美观，标高准确。井径尺寸规范，井壁粉刷圆滑，砼井座座浆安砌，并按照设计路面标高纵横挂线控制井点板与路面平顺衔接。

②检查井施工时不能利用管道平基帮宽平井基，井室应砌筑在整体水泥砼基础上。在沟槽开挖时应计算检查井准确位置，浇筑管基时，将检查井井基宽度一次浇筑到位。

③砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm左右。砖在砌筑前要求充分浇水湿润；砌筑时砂浆满铺满挤，挤出的砂浆随时刮平，严禁用水冲浆灌缝，和用敲击砌体的方法纠正偏差。

④排水管井内流槽，与井壁同时砌筑。表面采用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道底部接顺，管道内底高程符合规范的规定。

⑤在井室砌筑时，同时安装踏步，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

⑥在砌筑检查井时同时预留支管，预留支管的管径、方向、高程符合设计要求，管口深入井3cm，管与井壁衔接处严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

⑧砌筑圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于30mm。砌筑检查井内外壁用水泥砂浆抹面分层压实。

⑨检查井砌筑至规定高程后，及时安装井圈，盖好井盖。

①试验前管道应具备以下条件：

A、试验管段按井距分隔，带井试验。管道灌水从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上流管顶及管段中凸起的点设排气阀，将管道内的气体排除。

B、排水管在试验前期将管内充满水浸泡1昼夜，开始试验时量好水位，做好标记和记录，并在观测时间内不断向试验段内补水，并记录补水量，然后按公式计算实测渗水量。

公式：q=W／(T*L)

T—时间，不小于30min

当q≤允许渗水量为合格

C、试验合格完毕后，即刻将水放净。

②沟槽回填在管道两侧对称回填，根据设计要求，回填采用级配砂，级配砂砾采用水夯并振捣密实，标准以不再下沉、冒气泡为止，以满足设计及规范要求。

③在闭水试验合格后才可进行填土施工。回填时，井两侧同时水平分层对称进行；每层的最大摊铺和碾压厚度为30cm，并防止剧烈的冲击。当回填高度超过管道的顶部50cm后，可采用机械回填的方法。

④回填土采取逐层回填，分层压实的办法。压实时不得损坏管道，管道两侧及管顶以上50cm范围内应采用电动打夯机夯实。

3.2.2高密度聚乙烯缠绕壁管(HDPE管)

(1)施工工艺流程如下图：

(2)质量标准允许偏差:

(3)HDPE排水管材的验收：

①建设单位、监理单位、施工单位应在管道安装施工前对管材和管套的产品资料进行验收。

②HDPE管材资料验收项目：

a、HDPE管材的检验报告和产品质量保证书；

b、要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号；

c、查验每根管材的产品合格标志。

③HDPE管套资料验收项目：

a、HDPE管套的产品质量保证书；

b、要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管套设计长度、厚度、截面尺寸及展开长度达到的要求等；

c、查验每根管套的产品合格标志。

④每批HDPE管材的检测:280mm≤DN≤1500mm进,取6段长度为300±10mm的试样,对外观尺寸、环刚度、扁平度试验。

⑤HDPE管材、管套的装卸、运输和堆放

A、HDPE排水管材的装卸:

a、装卸时严禁抛落及相互撞击；

b、装卸时吊索应采用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材；

c、管材的起吊采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两端来起吊。

B、HDPE管材的运输:

a、待发运的管材应做好管壁及接头的保护；

b、管材运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，分别在管底嵌入木楔保护；

c、长途运输的管材可采用套装方式装运，套装的管材间应设有衬垫材料，并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞；

d、管材在运输车上的堆装高度不得超过2m。

C、HDPE管材的堆放:

a、当管材直接堆放在地上时，地面要求平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需加木楔防止滚动；

b、管材应按种类、规格、等级分类堆放。堆放时每一层的下面应垫放枕木，枕木间距不应大于1/2管长；

c、管材如长时间存放，宜放置于棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间曝晒，并应远离明火、热源；

d、管套应存放于阴凉、清洁、干燥的环境下，不得在阳光下曝晒，不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触。

沟槽开挖采用明挖施工，具体开挖原则见钢筋砼管沟槽开挖内容。由于高密度聚乙烯缠绕壁管施工工艺不同，施工时还应注意以下几点：

①沟槽槽底净宽度：当管径不大于450mm时管道每边净宽不宜小于300mm；当管径大于450mm时管道每边净宽不宜小于500mm。

③槽底不得受水浸泡，若采用人工开挖，应待地下水位降至槽底以下时方可开挖。

①对于一般土质，在回填夯实的地基上铺设一层厚度为200mm的中粗砂基础层；对软土地基，先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。

②管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾石回填密实。回填范围不得小于支承角2α加30°，回填密实度应符合规范要求。

③管道基础中在承插接口部位凹槽，在铺设管道时随铺随挖。

④对于可能产生管道纵向不均匀沉降地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。

⑤地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法，不得采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。

①管材下管前，必须按照产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。

②下管时采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。

③雨季施工时，应采取防止管材上浮的措施，如发现位移、漂浮、拨口等现象应及时返工。

(5)管道与检查井的连接

①管道与砼或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，采用现浇砼包封插入井壁的管端，砼包封厚度不小于150mm，强度等级不低于C20；当管道未敷设，先砌筑检查井时，应按管道轴线、标高、管径预留洞口，预留洞口内径不得小于管外径加上100mm，连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的空隙，水泥砂浆配合比不得低于1∶2，且砂浆内掺入微膨胀剂。预留洞口应沿周围砌筑砖拱圈。

②管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井的整体抗渗漏要求。

③当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时，检查井与管道可以采用过度连接，过度段有不小于2节短管柔性连接组成，过度段与检查井采用刚性连接。

④检查井与上下游管道连接段的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后，必须立即用砂石回填，并按设计土弧基础支承角根据密实度要求回填密实。

①管道敷设后应立即进行回填，在密闭性检验前，除接头部位可外漏外，管道两侧和管顶以上回填高度不宜小于0.5m，密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。

②沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，以确保管道和构筑物不产生位移，从管底基础至管顶以上0.5m范围内必须采用人工回填，管顶以上0.5m范围采用机械回填时，应注意管道两侧同时进行，严格控制管道的纵向变形，回填前应清除槽内杂物，不得带水回填。

③回填土的密实度应符合设计要求。

①管道敷设完毕经检验合格后，应进行管道密闭性实验，密闭性实验应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井实验，按CECS164∶2004附录D的规定进行闭水实验，合格后进行下道工序的施工。

②当回填至设计高程后，在12h至24h内测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道竖向管道初始变形率，其值不得超过管道允许变形率的2/3，否则需要纠正，管道损坏时则必须更换。

③沟槽密实度可以采用环刀法检验，密实度必须符合规范要求，否则必须返工，直到符合要求为止。

砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石

中砂、粗砂，碎石屑最大粒径小于40mm级配碎石

3.2.3玻璃钢化粪池

3.2.3.1根据设计所选玻璃化粪池的结构尺寸，结合实地实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：

基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。

根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：

3.2.3.2基坑土方开挖

1、基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。

基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。

基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水，涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。

土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于积水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。

3.2.3.3垫层、基础施工

基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基地垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模版一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。

基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。

3.2.3.4玻璃钢化粪池吊装

玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式，机械采用吊机。

吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。

吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。

吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平；复测化粪池标高，符合工程设计图要求后，填塞砼垫块固定化粪池管身，稳定后浇筑傍管砼。

覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验，检验合格后方可覆土。闭水试验时，认真做好各项记录，闭水试验记录须按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定。

3.2.3.5分层回填

安装就位符合要求之后，池内必须注满水超过地下水位使之稳定，方可进行回填。

填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行；

回填顺序应按排水方向由高到低分层进行，基坑内不得有积水。

基坑两侧应同时对称回填夯实，以防化粪池身位移。

回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶，不得掩埋罐顶部的检查孔。

玻璃钢化粪池罐顶至地面部位须浇筑300mm厚的C20素混凝土层。在浇筑砼前，要完成检查井的筑砌。

6.3.1路基填筑施工

路基填筑分层进行，按照“四区段、八流程”流水作业。“四区段”即：测量放样和基底处理段、装运填土段、推平整理段、碾压作业段；“八流程”为：测量放样、基底处理、取土（石）装运、道路运输、分层填筑、推平整理、洒水压实、检查记录。以便提高施工过程的连续性，充分发挥大型机械的生产效率。

6.3.1.1路基填筑施工顺序

6.3.1.2路基填筑施工方法

结构物、管道沟槽的回填，按设计要求的材料和断面尺寸分层夯实，每层松铺厚度不超过15cm。严格控制压实度，要求自下而上压实度均不得小于95%。压路机不能压到的边角处，采用振动夯机夯实。位于沟谷处的路基填方，先做好临时防排水设施，疏导路基地表、地下水，再填筑路基，以保证路基填筑质量。

待清表掘除和基底处理后，进行路基填方，填料采用自卸汽车运输，采用推土机初平，按照确定的松铺厚度摊铺。土方路堤用光面压

路机先静压两遍，然后用振动压路机碾压；填筑面上要形成纵横坡度；雨季施工时，下班前必须碾压封面，以利排水，严防雨水浸泡路基。

路堤填筑到设计标高后，用挖机配合人工对路堤边坡进行刷坡，按设计要求将边坡刷齐整，达到线型顺直、圆滑，坡面平整。

沟槽管顶以下50cm范围采用砂砾石回填，填料粒径不大于50mm，根据断面尺寸从管道两侧同时对称、分层进行填筑，防止偏压，每层松铺厚度不超过20cm，严格控制压实度。

回填土将采取逐层回填，分层压实的办法。压实时不得损坏管道，管道两侧及管顶以上50cm范围内应采用电动打夯机夯实。夯实时要求夯夯重叠，不得漏夯，管道两侧压实面高度差按不超过30cm控制。分段回填压实时，相邻段的接茬要求呈阶梯状，且不得漏夯。管顶50cm以上回填采用压路机碾压，碾压重叠宽度按20cm控制。为防止碾压时破坏已形成管道，其行驶速度按不超过2km/h控制。

路基填土最佳含水量采用重型击实仪试验确定。填土路基压实度采用灌砂法进行检测。路基填筑到路床顶面后（按规范及设计规定预留沉降量）按规定进行弯沉值测定。

3.3.2路基开挖施工

挖方路基施工工艺流程图

XJJ058-2013：电气火灾监控系统技术规程3.3.2.1路基土石方开挖注意事项

①按设计图纸进行测量放线，定出开挖边界线，标明开挖深度坡率，放出路基边缘、坡口、坡角、边沟等，标明其轮廓。

②施工前先清理红线内场地，人工清除表层植物根茎、种植土、腐质土、淤泥等，清除物弃于指定地点堆放。

3.3.3软土路基施工

1、对于篮球场及部分路基需进行换填处理，具体如下：

CJJ92-2016标准下载①、先对球场与道路基础进行开窗摸底确定。