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泸州市合江先市酿造食品厂高盐稀态“先市”牌酱油改造项目

编制单位：四川省合江县三江建筑工程公司

日期：2012年09月28日

第一章编制说明和编制依据

DB34／T 3677-2020标准下载第五章主要施工方案及技术措施

第七章施工进度计划和工期保证措施

第八章质量保证体系及保证质量的技术措施

第九章降低成本的技术节约措施

第十章施工安全生产保证措施

第十一章安全文明施工措施

第十二章文明施工保证措施

第十三章工程回访与保修措施

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

第一章编制说明和编制依据

我公司从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力诚意投标，信心十足。如果中标，我们将会把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本次招标工程的施工。

在泸州市合江先市酿造食品厂高盐稀态“先市”牌酱油改造项目工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按合同控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到优良标准。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。

在施工中本公司要发挥总承包效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制、增效益、少花钱、多办事、办实事，将业主的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。

1、《泸州市合江先市酿造食品厂高盐稀态“先市”牌酱油改造项目》施工招标文件及工程量清单。

2、泸州市合江先市酿造食品厂高盐稀态“先市”牌酱油改造项目工程施工设计图图纸。

3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。

4、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验

5、国家及地方有关部门制定的现行设计规范，施工规范、规程、标准等。

第三节本次承包工程的施工总目标

1、质量目标：符合国家现行质量验收规范标准。

2、工期目标：根据招标文件要求，本工程计划工期为180个日历天。

3、安全生产目标：制定和完善安全管理责任制度，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，将死亡和重伤事故率控制在“0”，轻伤事故率控制在0.1‰以下。

4、文明施工目标：坚决贯彻执行建筑行政主管部门的有关安全规定，按我公司的文明施工规则组织管理，并与其他单位积极配合，确保达到“文明施工现场”。

5、环保卫生目标：不排放未经处理的生产污水，生活污水经水冲式厕所排入管网集中排放，噪音控制在规定范围内，坚决不扰民。

本工程位于合江县先市镇前进路18号，施工场地地形平坦，有道路通往现场，交通较为便利。

一、具体施工内容如下：

泸州市合江先市酿造食品厂高盐稀态“先市”牌酱油改造项目；设计单位为：合江县磊鑫建筑勘察设计有限公司设计；建设地点：合江县先市镇前进路18号。

本工程为泸州市合江先市酿造食品厂高盐稀态“先市”牌酱油改造项目工程；建设规模：技改975.42㎡。

屋面采用粘土瓦屋面、800*800彩釉砖地面，混合砂浆墙面抹灰，瓷砖内墙面及仿瓷涂料墙面；镶板木门，铝合金固定窗。

本工程结构类型为砖混结构；墙体采用M7.5混合砂浆砌实心砖墙，、C30现浇混凝土设备基础、C20现浇基础垫层；C30现浇基础梁；圈梁混凝土强度等级为C25；C30现浇直形墙。

（三）、本工程的安装工程包括室内给、排水、消防设施和防雷工程等。

二、交通组织：有已建公路与工地相接，施工现场外交通方便。

三、施工场地：根据本工程红线区域范围，可在场地内搭设办公、职工宿舍、食堂等。其余设置搅拌场地、钢筋加工地，砂、石料场、施工场地宽阔。

我公司对本工程极为重视，为了保证工程质量，按时顺利竣工，我公司对该工程项目采用项目建造师责任制，特派一支从事过类似工程多年施工队伍，施工经验丰富、技术力理强的各级施工管理人员承担此项工程的施工任务。公司拟派往本工程：由一名具有丰富施工管理经验的工程师担任该工程的项目建造师。拟派的建造师在同类工程施工管理上有较丰富的施工技术、组织、协调管理经验，曾在历年的项目工程中担任项目经理、建造师，所负责的工程中多次被评为优质工程和安全文明施工工地，连续几年被评为先进工作者；由一名具有丰富施工经验的工程师担任技术负责人，在同类项目工程施工中具有丰富的项目工程技术指导、项目管理技术、施工组织、协调管理经验，所担任的项目工程中多次被评为优质工程和安全文明施工工地。本工程成立现场项目部，代表公司全面履行合同，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工及成本等综合效益进行有计划的组织、指挥、管理和控制。项目部设八大职能部门，分述如下：

具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，检查施工质量等工作。

具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作。

从事施工测量及放线工作，由测量工程师负责。

负责现场施工安全教育、安全检查并做好保卫工作，由安全主任主管。

负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。

负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。

负责财务及成本核算工作，由会计师主管。

负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作。

项目部由建造师亲自带领材料部、工程技术部、核算财务部、定额预算部，保证本工程的材料、资金、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的。

项目部对本工程实施项目管理，即实施建造师负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。

本工程项目必定将工程进度、资金周转情况等信息及时反馈到公司总部，由公司总部对工程进行宏观调控。另外，公司还将定期和不定期组织专人到工地进行质量、工期、安全、文明施工大检查，保证工程质量、安全、工期目标的实现。工程施工管理机构详见项目部组织机构图见“项目部组织机构与职能框图”。

技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中我们将着重抓好技术方面的工作。技术准备主要有：

1、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制详细的实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。

2、认真学习施工图纸，会同设计单位、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。

3、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。

4、按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。

5、加强材料检验，及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。

6、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。

根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求以及施工进度安排，编制施工机具需要用量计划，见主要施工机具表。

根据本工程特点，计划成立以下专业班组：

1、土石方专业班：主要整个工程土石方挖运、回填、档土墙砌石等。

2、泥工专业班：主要负责整个工程的砖砌体等施工。

3、钢筋专业班：主要负责钢筋制作、绑扎及焊接施工。

4、木工专业班：主要负责支模、木楼梯、木屋架制作及其他需要木工参与其中的施工。

5、混凝土专业班：砼浇筑、水泥混凝土道路路面混凝土施工。

6、装饰专业班：主要负责整个工程的抹灰、装饰等的施工。

7、水电安装专业班：主要负责水、电等安装施工。

根据本工程的实际情况，在不同的施工阶段组织不同的作业班组进场施工，根据阶段工程量的多少计划组织多少班组同时进场施工。各专业班组现场管理人员、劳动力需用量计划，详见劳动力动员周期表所示。

第五节施工现场及临设准备

工程施工严格界定区域使用功能将施工设备、砂石布置在拟建工程无建筑物位置,周转材料和生活区布置在拟建门卫值班室后面内，周转材料和生活区域用临时砖围墙与外界分隔开，区域范围划分见施工现场总平面布置图。

从配电房采用三相五线制引至现场的固定配电箱。施工用电由固定配备箱引接到移动配电箱，由移动配电箱再到各用电设备。钢筋加工机械单独敷设线路，照明用电和生产用电应分开。做好施工现场各种分支线路的架设，做到接头绝缘包扎牢固，照明定点统一开关。

施工区域围墙按设计要求已完成。

1、施工用地情况详见《施工总平面布置图》。

2、搭建施工现场办公室、工人宿舍、食堂、厕所、水泥库房、材料库房等。

在拟塔建的临时设施内布置加工车间，模板拼装、原材料及半成品堆场等不在里面。在拟建的办公室前广场和混凝土地面停车场各布置一台砼搅拌机。场内生产用地及砂石料场均作相应的硬化处理，作法：面层150mm厚C25砼，80mm厚三渣层、下为250mm厚片石层，路基分层夯实。详见施工总平面布置图。

l、工程质量：按合同约定确保一次验收合格，保证资料齐全完备。

2、工期：本工程计划工期为180个日历天。我公司作为总承包企业，有能力保证工程在规定期限内完成。

3、安全与消防：无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故。

4、场容管理：文明施工检查达标，创文明工地。

本工程工期紧、施工内容多，质量要求高，施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现即定的总体目标，施工部署的原则是着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。

工程施工分为八大阶段，各阶段划分和控制的重点如下：

第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同谈判签约及签订，做好场地交接，调集人、材、物、机等施工力量进场，进行施工平面布置。图纸会审，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取尽早开工。

第二阶段：土石方及基础施工阶段。

第三阶段：主体施工阶段。

第五阶段：装饰装修施工阶段。

第六阶段：安装工程施工阶段。

第七阶段：清场交验阶段。

本工程按先地下后地上、先主体后装饰的程序施工，因此在进入施工场地后，可根据工期控制情况对新建工程与改造工程分别施工。根据综合安排，进场完成临时设施后即可进行土石方施工；土石方施工完后进行基础的施工，附属工程等工程施工也穿插其中进行施工，基础完工后，接着就是主体的施工；然后就是装饰工程等的施工，穿插着进行安装工程中的施工，最后竣工交验。

第五章主要施工方案及技术措施

建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，根据该楼的地理环境测量放线由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准，利用激光铅垂仪测设。测量施工方法如下：

1、根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并做好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。

（2）主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。

外控法施工测量要点如下：

随主体结构层施工，用经纬仪将建筑大角处的主轴线投测到柱上，并弹出墨线用红漆标注。

（3）在基础以下施工中，利用已建立的控制网点作为基础施工放样的依据，利用首级控制网点为依据进行核验。

（4）主体放线定位，对原轴线位置进行复核、校对，对原坐标轴有水准点进行校对，使原点复位正确，轴线方位闭合，做到允许的误差比规范要求缩小一个级别。

（5）依据施工图纸要求，该工程的沉降观测控制网点，在±0.000以上工程的施工中，依据设计图纸做好该工程沉降点的布点及埋设工作。施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每季度进行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直到沉降稳定为止，若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位进行处理。沉降观测应用精密水准仪进行观测，按照二等水准测量规范进行观测、记录观测数据，工程竣工后应绘制出建筑物的变形过程曲线，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点及有关记录移交给业主继续观测。

该工程所埋设的控制网点，必须重视，埋设必须准确、牢固、可靠并严格加以保护。所有该工程的测量定位放线、沉降观测每次必须记录在案，作为原始记录必须存档保管，不得丢失。

1）采用日产智能型全站电子速测仪（简称全站仪），进行定位测量，它具有精度高、速度快、电脑自动计算，自行改正误差等优点。

2）采用日产索佳型精密水准仪进行高程测量及沉降观测。

4）采用激光铅垂仪进行内控的垂直投测。

5）采用激光测距仪进行轴线复核等工作。

第二节基础工程施工方案

1、土方开挖采取全断面机械分层开挖方式，机械采用履带式挖掘机和推土机结合，自卸汽车运输。边坡采用履带挖掘机进行，挖掘机铲斗应从高处向低处刮除，挖掘机操作时应事先修建分级平台，能够供车辆行驶，以便清除的弃土能够及时清运，避免二次运输。

挖掘机作业面的长、宽度能使铲装易于达到满载，并能便于汽车装运；取土应沿工作面有计划地均匀进行，不得局部取土而造成坑洼积水。

为防止超欠挖，无论人工或机械作业，均须严格控制平基设计高度，若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求的密实度。如不能达到规定要求，应用合适的填筑材料补填压实。

1）弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测。

2）在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做好施工场地内的环形排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。

4）在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。

5）充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。

1）人工开挖前先进行精准的施工放线，将梁位置线画出。

2）人工挖土采用分层均衡往下开挖，开挖孔桩过程中，每挖1m左右检查一下轴线，随时纠正偏差。

3）弃土及时运出，不得留置槽、坑边，以免施工基础梁时造成溜土污染。

4）严格控制挖土深度，技术员支好水准仪跟随挖土工人，随挖随测，避免超挖，挖好后进行凭证修理。

1）基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。

2）基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。

3）挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。

4）基坑周围的地表水应及时排除。

5）夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。

土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。表面耕植土不能采用。土应过筛，粒径不宜大于15mm。

1）施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。

2）回填土施工时，应适当控制其含水量，含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。用卡车或四轮拖拉机运至工地。铺土应分层进行，每层铺土厚度控制在250mm。

3）每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层。击实系数应不少于0.95。

4）分段施工，上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的土层应充分夯实。

为了保证工程顺利、保证建设方对工期的要求，我公司根据现场的情况，结合公司施工的特点，基础的开挖采用人工开挖土石方。

测量放线→人工挖基坑（槽）→基坑（槽）人工修边清底→基础验槽→基础施工→回填土施工

2、人工挖基坑（槽）施工

2、1、基坑（槽）开挖程序：测量放线→人工开挖基坑（槽）→排降水→人工修坡→清底整平→留足预留土层。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，，至设计标高以上预留100mm，再统一进行人工修坡清底，检查坑底宽度及标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。在已有建筑物侧挖基坑应间隔分段进行，每段不超过2m，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。

2、2、基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当人工进行基坑土方开挖时，至设计标高以上应预留100mm，再统一进行人工修坡清底，以便尽量减少对地基土的扰动。挖好后不能立即进行下道下序时，应预留15～30cm厚土层不挖，待下道工序开始后再挖至设计标高。

2、3、在基坑边缘上侧堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并在已完基础一侧不应高过堆土，以免使基础、墙、柱产生歪斜裂缝。

2、4、开挖基坑时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用基土相同的土料补填，并夯实至要求的密实度，或用灰土或砂砾石填补并夯实。在重要部位超挖时，可用C10混凝土填补，并应取得设计单位同意。

2、5、在基坑挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层、枯井、古墓，应与设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地基方法处理。如遇有文物，应做好保护，妥善处理后再施工。

2、6、雨期施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑；同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

2、7、基坑（槽）挖完后应进行验槽，一般采用钎探，是用锤把钢钎打入坑（槽）底的基土内，根据每打入一定深度的锤击数，来判断地基土质情况。钢钎用直径22～25mm的钢筋制成，钎尖呈600尖锥状，长1.8～2.0m，铁锤重3.6～4.5kg。打锤时，举高离钎顶50～70cm将钎垂直打入土中，并记录每打入土层30cm的锤击数。钎孔布置和钎探深度，应根据地基土质的复杂情况和基槽宽度、形状而定。钎探后钎孔要灌砂土，同时将锤击数显著过多或过少的钎孔，在记录表上用色笔或符号分开，在平面布置图上注明特硬或特软点的位置，供设计、勘察等有关部门验槽时分析处理。

2、8、基坑（槽）或管沟挖至基底标高，经钎探后，应会同设计、勘察、建设单位以及质量监督等部门，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应做出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。

3、1、砂浆强度要满足设计要求，安砌时灰缝砂浆饱满、上下错缝搭接，

3、2、根据实际情况按施工规范施工。

1、垫层为C20素混凝土，基础柱基混凝土强度等级C30。

2、底板受力钢筋的直径、钢筋保护层的厚度详见施工图。插筋的数目与直径应与柱内纵向受力钢筋相同。

3、柱基础纵向钢筋除应满足冲切要求外，尚应满足锚固长度的要求。当基础高度在1500mm以内时，插筋应伸至基础底部的钢筋网，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况确定。

3、3、2、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用1500弯钩与基础外模板绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。

3、3、4、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。

3、3、5、基础混凝土宜分层连续浇筑完成。对于阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.5～1.0h，待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。

3、3、6、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。

3、3、7、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。

放线定位→土方开挖→垫层浇筑→基础钢筋绑扎→基础模板支设→基础混凝土浇筑→拆模养护→回填土

1、轴线控制：通过引测，在基坑内建立控制网点，以此正交轴线控制网来确定，控制和校核各独立基础的轴线位置。

2、开挖时，注意边坡的放坡，放坡坡度为1：1.30，随时注意边坡稳定情况，发现问题及时报告。

3、开挖到指定深度后，应该做基坑的检验，检验合格以后，垫层混凝土应该立即浇筑，以免地基土被扰动。

4、垫层达到一定的强度后，在其上画线，支模、铺放钢筋网片。上下部的钢筋应该绑扎牢固，并注意钢筋的弯钩向上，连接柱的插筋，下端要用1500弯钩与基础钢筋绑扎牢

5、模板支设要求上下台阶模板的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。

基础及基础梁模 板支撑示意图如右：

（1）钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。

（2）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边。

（3）独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

（4）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

本工程的的钢筋全部在现场加工。现场内设钢筋加工房，配备全套加工机具。

（1）钢筋绑扎前，应事先按基础、地梁的设计保护层厚度，分别做出细石混凝土或砂浆垫块，以便钢筋绑扎时同时支垫或绑扎。

（2）钢筋绑扎时，必须按设计要求对号入座，严禁乱拿错放钢筋。地梁钢筋的连接采用双面电弧焊搭接。柱插筋绑扎时，先按柱插筋位置将柱筋与承台底板筋绑扎，并绑扎三个箍筋固定。为保证柱插筋位置准确，对基础顶面主筋应搭钢管井字架固定。

（3）地梁纵向钢筋允许接头位置：上部筋在支座处，下部筋在跨中1/3范围内。

（1）基础、地梁、柱的模板采用钢模。模板支撑夹具采用钢管和扣件，钢模的支撑应撑在四周土壁上。在支撑脚下应加设垫板，才能保证基础、地梁的尺寸。

（2）安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。基础模板面标高应符合设计要求。

（3）基础垫层全部采用支模浇灌，以保证几何尺寸准确。

（4）地梁侧模板用钢管扣件支撑固定。

（5）基础模板拆除以不损坏棱角时拆除。

3、混凝土及质量保证措施

基础混凝土在现场搅拌站搅拌后，用人力手推车运输进行浇灌，插入式振动器捣固密实。并在基坑顶搭设满堂红浇灌架进行浇灌。

原材料要求见主体部分。

（1）垫层混凝土采用支模浇筑。基础施工前，先在垫层表面弹出基础轴线和平面的尺寸，便于扎筋立模，为保证基础钢筋保护层的厚度，应事先预制垫块，决不允许用卵石垫钢筋。

（2）钢筋绑扎：先按设计分出钢筋间距，然后布筋进行绑扎，不允许漏扎，钢筋锚固、搭接长度只允许正误差。

（3）钢筋混凝土基础梁侧模采钢模，校正时要拉通线，九层胶合板支撑要牢固，钢管撑在四周土体上，并支垫木板，确保支撑不移位和基础梁宽度尺寸准确。

（4）钢筋混凝土基础梁标高控制：用水平仪抄钢模顶面标高。

（5）混凝土的搅拌浇筑：严格按混凝土配合比用检验合格的配料机计量后，倒入混凝土搅拌机内拌合，严格控制水灰比，不能任意加水，以防水灰比偏大降低混凝土强度等级，浇混凝土时要连续施工，不允许留施工缝，要振动密实。

（6）混凝土的取样：根据混凝土工程量，按规范规定组数及标准方法取样。

（7）混凝土的养护：为保证已浇筑好混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度等级，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作，在混凝土浇筑完12小时内采取措施养护时间不少于7天。

本工程中采用人工回填土，蛙式打夯机夯密实，回填土为粘土，含水量为19%～23%，干容度为1.44～1.52克/㎝，回填土每层厚度为200～300，压实系数为0.92以上。填土超过1.2米时，应添加300厚碎石（砖），基层表面应该以碎石（砖）加强处理，边脚需补夯密实。

1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以物握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。

2、回填土应分层摊铺夯密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，方能使土方压实机械的功耗最少。通常应进行现场夯实（压）试验确定。常用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍数参考数值见表。

填方每层铺土厚度和压实遍数

蛙式打夯机（200kg）

3、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定。

4、用蛙式打夯机夯实时，打夯之前应先对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。

（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

（2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

（3）回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的土密度，其合格率不应小于150%；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t/㎡，且不应集中。

2、允许偏差项目回填土工程允许偏差及检验方法见下表：

用水准仪检查或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺检查

1、基坑（槽）和管沟回填前，应检查坑（槽）边壁有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员要戴安全帽。

2、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基坑（槽）边上不得堆放重物。

3、坑（槽）及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸景湾小区40、41、43、44#栋室外配套给排水施工组织设计，用于推车运土回填，不得放手让自动翻转卸土。

4、基坑（槽）回填时，支撑（护）的拆除，应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳；更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。

5、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。

安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，放出基础边线。基础模板面标高应符合设计要求。

基础下段模板如果土质良好，可以用土模，但开挖基坑尺寸必须准确。

脚手板不能搁置在基础模板上，脚手杆不能埋在混凝土中。

矩形截面条形基础模板，由两侧的木柱或组合模板组成，支设时应拉通线，将侧板校正后，用斜撑支牢，间距600～800mm上口加钉搭头木拉住。

带地梁条形基础，如土质较好，下台阶可利用原土切削成形，不再支模；如土质较差，则下台阶应按矩形截面方法支模某高速线材工程机电设备安装施工组织设计，上部地梁采用吊模方法支模。模板由侧模、轿杠、斜撑、吊木等组成。轿杠设在侧板上口用斜撑、吊木将侧板吊起加以固定；如基础上阶高度较大，可在侧模底部加设混凝土或钢筋支柱支承。

对长度很长、截面一致，上阶较高的条形基础，底部矩形截面可先支模浇筑完成，上阶可采用拉模方法。