施组设计下载简介：
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潍坊亚星乐天化工四万吨年CPE工程电气施工方案潍坊亚星乐天化工四万吨/年CPE工程项目位于潍坊经济技术开发区亚星工业园内，本装置供电电源由老厂10KV高压配电室供给，再由装置内的四台变压器向二个配电室供电，由于本电气工程涉及面广量大，且工期短，为确保电气工程顺利施工，保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。
2.1电气装置安装工程施工及验收规范
GB50234——96GB509236——96GB50169——92
GB50257——96GB50170——92GB50150——91
GB／T 51317-2019标准下载GB50258——96GBJ303——88 GB50168——92
GBT149——90GB50171——92
2.3.我公司已有的施工经验。
2.4.建筑电气安装工程施工图集。
施工前必须详细熟悉设计图纸，弄清设计图纸的设计内容，了解工程概况，工程施工特点，注意图纸提出的各种施工要求。
●熟悉设计、施工规范、施工标准和设备技术文件的有关规定，并研究确定施工程序和方法，确定单位工程划分和工程质量控制点，考虑主体工程和其它相关工程的相互交叉配合问题。
对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计，并提出材料计划。
工程所必须的安全技术措施。
●施工前必须准备好技术准备工作中提出的工机具、材料。
●在甲乙双方人员共同参与下，根据设备的箱号、箱数及包装情况，准备好合适的手动工具开箱，并根据装箱清单清点验收；仔细检查变压器、盘柜外观及内部电气元件的完好情况，对有损坏的地方和缺少的零部件做好记录。
●验收清单由甲乙双方代表共同签字确认；对发现的问题如实记录并提出解决方案，并经甲方认可。
●技术文件、资料由技术人员保管并作为交工文件、辅助工具应有专人妥善保管，交工时要移交甲方。
盘柜安装桥架安装电气配管电缆敷设电机检查接线电气调试单机试车联动试车竣工交接
6.主要电气设备施工方法及技术要求
本工程共计51台配电柜，分别分布在+0.0m平面和5.5m平面的两个配电室内，在+18m平面有10台变频器（进口设备）。
基础槽钢安装运输吊装开箱外观检查就位找正固定
主要采用吊车及滚杠安装就位。
●盘柜就位、找正和固定；盘柜的安装应在浇注基础型钢的混凝土凝固后进行.先按图纸规定的顺序将配电盘作好标记，然后用滚杠将其移到安装位置，人工精心地调整第一块盘，再以其为标准依次调整其他的盘，调整后的盘柜应一致,排列整齐，盘柜之间相互用螺栓固定，使之无明显缝隙，应符合下表要求：
●基础型钢安装主要技术要求
●盘柜安装主要技术要求
盘柜接地；盘柜本体、装有电器的可开启的门均应与接地的金属构架可靠的连接。
盘柜安装完毕后，应执行公司程序文件中的防护程序，成立防护小组，直至交工验收。变电所要封闭管理，直至交工验收。
材料验收支架制作安装电气配管接地端子焊接配线接线
电气配管采用手动及液压弯管器弯制标准6倍弯头，配线采用手动放线盘放线。
●钢管内外壁均应作防腐处理，直埋入土层内钢管外壁应涂两度沥青，镀锌钢管锌层剥落处应涂防腐漆。
●钢管不应折扁及裂痕，切断口应平整、光滑、打喇叭口或加塑料护口并密封。
●明配管弯曲半径不应小于外径的6倍，水平度及垂直度为1.5‰，全长不应大于管内径的1/2。
●钢管管卡最大距离要求如下：
●钢管从桥架引下时，应在桥架上打眼安装固定支架上采用管卡固定安装，不得焊接。
●管长度每超过8米且有3个弯时，应增设接线盒。
●镀锌管应采用螺栓丝扣连接，管口应光滑，管内应无铁屑及毛刺。
●钢管接地应良好，管接头及接线盒处应安装接地跨接线。防爆区域配管丝扣连接处需涂导电膏，可不进行跨接。
●单股铜芯线可直接与设备、器具端子连接；多股铜芯线应搪锡后压接线端子再与设备、器具端子连接。
●保护地线（PE）采用黄绿双色绝缘线。
●管内穿线总面积不应大于管子内空截面积的40﹪，导线在管内不应有接头和扭结，接头应在接线盒内。
●配线工程绝缘电阻不应大于0.5MΩ。
材料验收绝缘检测试验电缆敷设电缆头制作接线授电运行
小截面电缆采用人工敷设，大截面电缆采用滑轮协调人工敷设
●电缆及附件安装用紧固件，应用热镀锌制品，螺母位于桥架外侧。
●电缆支架下料误差为5mm，同层横档高低偏差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。
●电缆敷设时最小弯曲半径为10倍电缆外径,高压电缆为15倍外径。
●电缆敷设时应排列整齐，尽量减少交叉，加以固定，及时装设标志牌。
●电缆终端头、电缆接头等处应装设标志牌，标志牌上注明型号、规格、起止点，字迹清晰不易脱落。
●在下列地方应将电缆加以固定：桥架上每隔2M处，垂直敷设的每个支架上，水平敷设的电缆，在电缆的首尾端及转弯，电缆接头的两断处。
●厂房内电缆与热力管道、热力设备之间净距平行时不应小于100mm厚的软土或砂层，加盖保护板，拐弯处应设置标志桩。
●直埋电力电缆及其控制电缆交叉净距为0.5M，平行净距10KV以下为0.1m，10KV以上为0.25m，直埋电缆与热力管道、设备交叉净距为0.5m，平行净距为1m至2m，否则采取隔热措施，使电缆周围土壤温升不超过10℃。
本工程有315KW新鲜风机，250KW粉磨机，110KW反应斧电机，75KW离心机等大功率电机。
外观检查防护内部抽检绝缘检查及试车检查接线系统模拟调试
采用兆欧表几单双臂电桥进行电机测量及实验
●电机转子盘动灵活，不得有碰卡声。
●电机运行前，必须加入合格的润滑脂。
●电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，内部引线压接牢固无松动。
●电机定子、转子绕组采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5兆欧，对于100KW以上的电机，各相绕组直流电阻间相互差值不应超过最小值的1%。
●对于经检查或试运行时有异常而须抽芯检查的电机，可按实际情况编制抽芯检查技术措施执行。
6.5变压器安装、调试及投运
本工程四台变压器，均为干式变压器，容量分别为2500KVA，1600KVA。
外观检查芯部检查本体就位本体试验二次回路调试投运
采用吊车安装就位，用高压试验设备、变比电桥等仪器对变压器进行测量和试验。
●外观检查应无异常情况才能安装，资料、附件要齐全。
●本工程变压器为干式变压器，在安装前，必须进行防护雨和防潮措施。
●本体就位：变压器到场后，经各部检查无缺陷，即可进行本体就位安装，使用吊车将变压器吊入安装地点，然后使用导链在变压器基础轨道上找正固定，轨距与轨距应互相配合，其中心的偏差不大于10MM。
●变压器安装就位后，进行各项电气试验，须全部符合标准。各侧母线及有关设备安装完毕，连接牢固，各处电气距离能满足要求，无短路、接地现象，相位正确符合并列运行要求。
●二次设备安装完毕，电缆排列整齐，并已固定好，设有标志，接线正确，经检查无误且标志清楚；元件齐全、完整、符合设计。
●各侧断路器除安装正确，机构动作灵活，本体部分试验合格，二次回路动作与信号正确。
●交流二次电流、电压回路应仔细检查接线，核对极性，并防止电流互感器开路，电压互感器短路，二次部分的接地点应接地可靠。
●测量表计应经校验并接线正确。
●继电保护装置应经校验/整定/进行套组模拟试验，检查跳闸信号等应正确。
★设立自上而下的质量管理机构，项目部设质检站，施工队设质量检查员，认真贯彻质量否决劝制度，严格执行公司的《质量手册》和《质量体系程序文件》，确保质量体系的有效性、持续性、严肃性。
★严格按设计图纸施工，遵守设计和甲方提供的有关本工程的标准和规定。
★施工机械和检测设备等均执行《过程和设备认可程序》，确保施工过程的质量。
★施工过程中，执行《过程检验和试验》程序，以避免不合格品产生和不合格品流入下一过程。具体工作是执行“三检一评”制度、质量控制点制度、ABC（R）质量控制，达到产品一次成优。
★电气设备、二类机电产品入库和领用必须有合格证书方可使用。
●严格执行持证上岗，确保在岗人员的资格和素质。
●对施工中使用的施工规范、验收标准都必须经认可的标准，确保使用版本的有效性。
●对施工中用到的调试设备，必须经专门机构检验合格，并制定设备保养计划，保持其准确度。
a、建立专门放置调试设备的房屋，并保持房屋的清洁/干净。
b、设立专人保管调试设备。
c、建立调试设备台帐/调试设备合格证书台帐以及调试人员台帐。
d、严格按照化工部质量工序控制表执行，做好各工序的质量自检，互检工作，建立专职质检员，并做好各道工序间的合格交接。
e、对于特殊过程，建立控制点检测器具周期检定以及现场检定记录，编制检验作业指导书，做好现场自检、专检记录。
★建立安全、环境管理体系。
★确定本专业的危险源清单，环境因素清单。
★进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，带电作业必须穿好绝缘鞋，戴绝缘手套。
★电气操作，必须一人操作一人监护。
★配电室、控制室必须配备电气火灾的灭火器材。
★施工用电必须做到一箱一漏一机一闸，三级配电两极保护。
★针对具体施工工作，配戴相应的劳保护用品。
★严格班组安全会制度。
★进行耐压试验时，装置外壳必须接地，应设围栏，挂警告牌。如不在同一地点，另一端应有人看守。
★电力传动装置系统及各高压开关调试时《江苏省市政工程造价估算指标》（2019年），应挂标志牌，防止误合闸。
电气施工员2人，负责施工技术及资料整理
队长1人，负责全面施工
电气技师4人JGT337-2011 混凝土结构防护用渗透型涂料.pdf，负责关键工序及调试
电气技术工人25人，负责电气施工安装及配合调试
11.电气工程安装A、B、C（R）质量控制点一览表