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泸溪县武溪工业园滨江大道水毁工程A3标段施工组织设计泸溪县武溪工业园滨江大道水毁修复工程A3标段
施工单位:保靖县第三建筑工程公司
手术室辅助用房彩钢板隔墙门窗装饰施工方案编写日期:2012年4月16日~4月18日
二、施工条件及工程特点
三、施工部署及施工目标
四、施工准备及施工组织机构
六、施工进度计划及保证措施
十一、劳动力安排计划表
十二、主要材料、构件用量计划
十三、主要机具使用安排
泸溪县武溪工业园滨江大道水毁修复工程A3标段施工组织设计
本工程为泸溪县武溪工业园滨江大道水毁修复工程,位于武溪镇洞河上游滨江大道公路旁左侧,距洞河大桥约1km.
建设单位:泸溪县武溪工业园管理委员会
勘察单位:湖南中大设计院有限公司
设计单位:湖南中大设计院有限公司
监理单位:湘西自治州鑫诚建设监理有限公司
施工单位:保靖县第三建筑工程公司
设计开工日期:2012年4月18日
设计竣工日期:2012年7月18日
合同工期总日历天数:90天
安全要求:创无事故工程
该标段主要施工内容包括:堤岸防护、抗滑桩、桩间板、土石方、系梁、损毁修复等项目。
二、施工条件及工程特点
施工条件:泸溪县武溪镇为亚热带暖湿气候,大陆性强,春湿多度,目前处于夏秋时期,阴雨天气会经常出现,因此,合理安排施工作业表,做到连续作业,尽量在天气好的时间加快施工进度,避免下雨或其他恶劣天气影响工程进度和质量。本工程地理位置优越,交通方便,施工场地宽敞,施工用水、用电等均能满足施工要求。
工程特点:本工程结构简单,但砼工程量大,各种材料需求量多,工序施工繁琐,容易出现施工隐患的机会较多。因此,需要工程施工人员认真负责,仔细操作,严把质量控制关以及做好各种材料的准备工作。
三、施工部署及施工目标
施工任务:泸溪县武溪工业园滨江大道水毁修复工程(堤岸防护、抗滑桩、桩间板、系梁、土石方、损毁修复等项目)
施工班组:本合同段项目经理部下设十二个专业施工班,其设备情况及各自施工任务根据现场施工情况统一安排。
工期承诺:确保90个日历天完成招标文件所规定的工程内容。
质量承诺:严格执行:“三检”制度,按照ISO9001质量保证标准,坚决贯彻公司质量方针,即:强化意识、顾客至上、科学管理、争先创优、确保本工程质量等级达到合格。
安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保本工程不发生重大安全事故。
文明施工,环境保护:创文明施工标准化工地。
专项施工班级及施工任务布置表
负责土方开挖、回填碾压、边坡修整、机械维修
负责干、浆砌石及沟缝工程
负责施工人员生活及施工材料
负责施工现场安全保卫工作
负责施工现场质量监督工作
四、施工准备及施工组织机构
(1)首先组织人员熟悉图纸,做好技术与质量,安全交底工作。组织有关人员研究图纸和投标阶段的施工组织设计,并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案,指导工程施工。合理布置施工场地,充分做好临时道路,施工排水,土方开挖回填、砼、砂配合比实验等技术准备工作。
(2)根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志,进行现场坐标、高程测量,并将测量结果提交监理工程师核查,作为施工放样的依据,在此基础上建立施工控制网,以便对整个工程的实施实行精确控制,确保工程质量。
(3)编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程,并贯彻到管理人员和操作工人。
(1)按图纸设计及进度要求编制材料运输计划,组织材料设备进场。水泥、砂、碎石、块石、汽柴油等均自行采购,所有材料均经现场取样实验合格后方可用于该工程。
(2)原材料供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表,以确保工程的顺利进行。
我公司设备充裕,状况良好,可根据工程进展情况,随时调配机械设备。
由项目负责人负责组织技术人员,后勤人员等迅速进入了施工现场筹备,项目部全体人员相继及时到岗。
5、向监理工程师提出开工报告单
根据技术条款要求,在分部(分项)工程开工前,向监理工程师提交开工报告单,该报告单得到监理工程师审批后,才能开工。
本工程项目专业技术性要求强、工期紧、工程质量要求高。为确保质量、确保安全、确保工期、确保效益、必须成立强有力的施工项目部。
该项目部人员具有丰富的施工经验,下设生产经营部、材料设备部、综合办公室、财务劳资部、技术质安部、监控管理部等,整个项目部的管理人员及作业人员均具备丰富的工程施工经验和良好的综合素质。
1、该堤岸防护工程分为干砌石及浆砌石结构,长约90m,干砌石顶宽4m,设计坡比为1:2,浆砌石顶宽2m,设计坡比为1:0.75,采用M7.5水泥砂浆砌筑,所用石材必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹,石材表面必须干净。具体做法见设计图。
2、堤岸防护工程施工根据设计图纸及业主提供的高程控制点,组织施工技术人员对堤岸防护工程平面位置进行施工放样,放出开挖线,然后用挖掘机开挖,开挖时注意槽内的积水和施工现场排水,并注意基槽、边坡土的稳定。基槽挖好后,首先进行自检,符合要求后再报请建设、设计、质监及监理部门进行基槽验收。
测量放样→基础整修→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→浆砌石砌筑→勾缝→养护
(1)砌石前,先把基槽内的浮土清除干净,用水准仪测出标高,然后方可砌筑。
(2)浆砌石工程施工时必须采用座浆法,所用砂浆宜机械拌合,块石、条石表面应清洗干净。
(3)石料强度要求大于40Mpa,厚度>200mm,质地坚硬,无风化剥落和裂纹。
(4)第一皮石块应座浆,并将大面向下。
(5)组砌形式要求内外搭砌,上下错缝,拉结石,丁砌石交错设置,每砌完一层后,其表面必须大致平整,校对中心线,检查有无偏斜现象。
(6)组砌石,挂线组砌要求砂浆饱满,灌浆密实,勾缝整齐。
(7)挡土墙内侧回填土必须分层夯实,分层松土厚度为300mm。
(8)挡土墙泄水孔均匀设置,并做好疏水层,确保排水畅通。
(9)砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块,应将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑。
(10)组砌完毕后,应注意洒水养护,保持表面湿润。
(二)抗滑桩、桩间板、土石方、系梁工程
在堤岸防护工程施工完成后且经有关责任主体验收合格后即进入抗滑桩、桩间板、土石方及系梁等工程施工。施工前将抗滑桩自然地面台地设置在同一标高上,然后进行桩基放样→人工开挖桩基土石方→钢筋制安→桩身砼浇筑→桩间板安装→碎石反滤层→回填土料石→系梁→边坡整形。
(1)根据设计图纸和建设单位提供的引测点,采用全站仪定出桩基平面位置,再根据平面位置放出各细部轴线。
(2)临时水准点及轴线控制桩,应设在稳固地段和观测的位置,并采取保护措施,临时水准点的数量不得少于两个。
(3)临时水准点,控制桩,高程桩,必须经过复核方可使用,并应经常校核。
(4)标高传递采用S2级水准仪或专用钢尺进行传递。
(5)沉降观测:在浇筑完锁口位置桩身后,将设置好的固定水准点引测到每根桩的桩身上作为沉降观测点,施工期间,并按规范要求进行沉降观测。工程竣工后,记录归档移交建设单位,并继续按设计和规范要求进行观测。
(1)开挖前,技术员复核桩位轴线及平面位置,确保放样准确,桩基施工过程中每段应设专人负责检查复核桩基平面尺寸,发现偏差,随时纠正,保证位置准确。
(2)开挖出的废土或石渣由专人负责及时运出场外。当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气,提土桶或吊笼上下保证联系通畅。
(3)桩井开挖1.4m后应立即施工锁口,其下每挖1m应及时施工护壁,以确保施工安全。
(4)开挖过程中遇到孤石或其他障碍物时,采用人工及空压机和风镐配合施工。当成孔桩有水,暂停开挖,在桩井底一侧挖集水坑,用高压水泵抽水,至到不影响开挖工作面时继续下挖。
(5)当桩井开挖至设计持力层后,施工单位应进行自检评定,然后报监理、勘察、设计及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。
(6)桩井验收合格后应立即放入钢筋笼,钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑砼,砼间隔时间不应超过4H。每根桩留置试块不得少于1组。
(1)所有钢筋必须符合《钢筋砼结构设计规范》的要求,钢筋必须有出厂质量说明书或出厂合格证,进入现场后应分批按直径、强度进行验收。
(2)钢筋在运输和储存时,必须保留标牌并分批进行堆放,避免锈蚀和污染,钢筋的直径、级别应按设计要求采用。
(3)钢筋制作前,应根据设计图纸分部分层编制钢筋下料单,作为钢筋加工制作的依据,配料计算要准确无误。
(4)钢筋焊接采用电弧焊,接头形式为搭接双面焊接头,搭接长度不得小于:Ⅰ钢筋4d、Ⅱ钢筋5d,并应保证钢筋焊接后两根钢筋中轴线在同一条水平或垂直线上。
(5)钢筋切断与弯曲分别采用钢筋切断机与弯曲机进行。
(1)模板采用松木模板或12mm定型红木模板,与砼接触面应平整,模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠承受浇筑砼的施工荷载,并达到强制性条文规定的要求。
(2)各种异形现浇构件应先放出大样,然后根据大样按比例制作。要保证工程结构构件的形状及尺寸,以及相互位置的正确性。
(3)构造应尽量简单,以方便装拆,便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑。
(4)模板的接缝应严密,保证不漏浆,与砼的接触面除刨光外,还应涂刷隔离剂。
(5)模板安装前要测准设计标高,确保其位置准确。模板在安装过程中,必须设置足够的临时支架。
(6)钢筋绑扎前及砼浇筑前应检查模板标高、位置及细部尺寸。
(7)模板的拆除应在砼强度能保证达到设计强度的85%以上后方可进行,拆模时不应损伤其表面及棱角。
砼工程的质量是工程质量的关键,因此对砼工程的各个环节必须进行严格的控制。砼工程必须达到国家强制性条文的规定和规范、规程的要求。
(1)砼的原材料要求:该工程砼原材料应符合下列要求:
水泥:水泥应先检验安定性和强度,存入期不宜超过三个月否则应重新检验。
细骨料(砂):细骨料采用机制砂,其细度模数应为2.30∽3.60,压碎指标不得大于35%,小于0.16mm的颗料含量不得超过20%。
粗骨料(石子)粗骨料采用碎石,其粒径不宜大于40mm。
拌和用水:自来水或可饮用水。
(2)砼配合比设计及施工配合比:
该工程砼配合比设计时应符合下列条件;
砂率:宜为33%∽38%。
最少水泥用量:不宜小于450kg/m3。
水灰比:不宜大于0.60。
砼配合比应由试验室通过试配来确定,施工配合比应根据配合比设计通知书、施工季节及材料情况及时做出调整,雨季要经常测定粗细骨料含水率,随时调整用水量和粗细骨料的用量。
(3)砼的运输:水平运输采用小型工具式翻斗车。
(4)砼的浇灌及振捣:砼浇筑前,模板应清理干净,并应先进行洒水湿润,浇筑砼时每层厚度不超过500mm,砼浇灌高度需≤2米,否则需设置串筒,砼要充分振捣至漏浆,将气泡排出,在振捣上层砼时应插入下层砼中50mm左右,振动棒要做到快插慢拔,以消除两层之间的接缝,振动棒插点要均匀排列,要有一定的秩序,每次移动位置为450mm∽600mm。
(5)砼的养护:夏季砼浇筑后2∽3小时、冬季砼浇筑后10∽12小时内必须进行洒水养护,并使砼保持足够的湿润状态,养护期应不小于七天。
脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。
回填土工程施工技术要点:
(1)施工前,进行场地清理。
(2)施工时,松铺厚度不大于30㎝,不同土质的填料应分层回填,且用打夯机夯实。
(3)必须控制土的最佳含水量,若遇含水量大的土层,必须对土进行处理或掺一定比例的石灰,控制到最佳含水量。
(4)回填土必须分层用蛙式打夯机进行夯实,压实密度不应小于93%,每夯实一层后均应用环刀法对密实度进行检查,合格后方可进行上层施工。
损毁修复工程包含人行道、行道树和路面。人行道道板安装要求面层平整,线路顺直,镶边正确,铺设道板要用木锤敲打结实,防止四角出现空鼓现象。行道树栽植按业主要求进行,保证植树合格率100%。路面水泥砼板破坏或脱空部分,应将整块板破除修复,修复时应将路面基层、底基层界面凿毛、清洗。修复路面板水泥砼面层时增设φ12钢筋网,纵横向间距均为10cm,纵向钢筋位于横向钢筋之上,中心距路面面板底7cm。
总之,损毁修复工程应严格按照业主、设计及规范要求进行施工,对不符合质量及技术要求的,坚决返工,直到符合规定标准。
六、施工进度计划及保证措施
1、进度目标:确保业主规定的总工期的实现
2、工期承诺:我公司承诺本工程按业主要求准时完工
3、施工进度计划表(见附图)
2、选派思想素质高,业务能力强的专业管理人员和施工人员。
3、按计划组织施工人员进场,搞好临建设施。
4、抓好工程前期准备工作,做到“五落实”;即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。
5、本工程工程量大,要合理安排交叉作业、协调好各队、各班组、各施工作业面的关系。
6、建立奖罚制度:对将工期提前的班组给予一定的经济奖励,对将工期拖延的施工班组进行处罚,做到工期与经济效益挂钩。
7、协调好与甲方、监理、设计单位的关系。各单位互相配合,对图纸上标注不明、错误或设计变更的部分要及时提出,不能因施工图纸方面的原因拖延工期。
8、加强质量检查工作,做到隐蔽工程验收一次通过,避免返工或返修,以免影响工期。
9、做好雨季施工的防护措施,给工人配备雨衣、雨鞋等,备足能及时排除积水的抽排水机具,将雨天对施工的影响降低到最低程度。
10、尽量在天气好的时间加快施工进度,避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。
11、合理安排施工作业表,做到连续作业。
12、从技术上、工程质量上保证,做到精心组织施工,认真做好技术交底工作。
13、明确工艺质量要求,做好施工过程的质量控制,防止因出现不合格而返工影响工期的现象发生。
根据现场实际情况和工程实施各阶段的条件,合理布置施工项目用地,严格按照业主的要求进行平面布置。
根据工程用电需要,编制临时用电组织设计和用电计划,向业主申报获批后,在业主指定的变压器低压配电板接入施工现场,各作业线路全部采用三箱五线制,工地电气线路沿工地边缘架空布置。
该工地生活用水及施工用水从自来水公司输送的水管网上接入。
1、办公用房140平方米。
2、生活用房和生活设施300平方米。
JB/T 13462-2018标准下载1、质量目标:达到合格工程。
2、重大质量事故为零。
3、工程外观质量达到优良。
4、缺陷责任期质量达到优良。
smw工法桩的施工方案_secret(二)质量管理体系与措施
1、成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的全面质量管理小组,设立专门的自检机构——质监组,配备专职质监工程师,狠抓质量管理,控制工程总体质量,形成行政上支持、技术上严把关的良性循环。项目经理为项目工程质量终身负责人。
2、开工前,施工员应先熟悉施工图纸,了解设计意图并认真搞好图纸会审和做好各工种开工前的各项技术交底工作。