施组设计下载简介：

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一、编制依据·····················2

二、工程概况·····················2

三、施工安排·····················3

四、施工准备·····················4

车间钢结构工程施工组织设计五、主要施工方法及措施················5

地下室防水工程··················5

外贴式橡胶止水带·················19

卫生间防水····················23

六、质量验收和标准··················24

七、成品保护及注意事项················26

1.2、国家规程、规范

《现行施工规范大全》（2003年版）

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208～2002）

《地下工程防水技术规范》（GB50108～2008）

《地下室防水施工技术规程》（DB11/367～2006）

其余国家、行业、地方现行相关设计规范、规定

1.3、地质、水文资料

《中山市万领房地产开发有限公司中山市三角镇万豪庭商住小区建设用地程岩土工程勘察报告》。

1.5、本工程《施工组织设计》

（一）、工程名称及位置：

1、工程名称：万景豪庭一期二区(7—12幢)商住小区工程

2、工程位置：中山市三角镇蟠龙村

（二）、现场施工条件：

本工程共分为7、8、9、10、11、12、栋，基本成一字形排开，地下室为一体地下室，底板厚300，混凝土抗渗等级P6，设有横向后浇带三条，纵向后浇带两条，后浇带处设有止水钢板及外贴式止水带，根据地地质资料查证，地下室及承台基坑开挖范围内土壤为淤泥质土，弱透水性，成流塑性，防水施工有一定难度，为保证地下室底板防水工程的施工质量，必须采取有效的降水措施，确保防水基层的各项施工条件。

（三）、防水工程概况：

采用2厚的单组分水固化聚氨+1.5厚PVC防水卷材+40厚C20细石混凝土保护层+地下室结构底板300厚P6混凝土自防水，地下室外墙防水采用2厚的单组分水固化聚氨+8厚聚合物防水砂浆，外贴30厚聚苯乙烯泡沫保护层，桩头采用水泥基渗透结晶防水处理。后浇带处设有钢板止水带及外贴式橡胶止水带。

2、地下室顶板防水工程：

地下室顶板为300厚结构顶板P6混凝土自防水+20厚水泥砂浆1：2水泥砂浆找平层及基层处理剂+4厚APP改性沥青防水卷材+40厚C20细石混凝土保护层。后浇带处设有钢板止水带及外贴式橡胶止水带。

本工程中屋面分为上人屋面与种植屋、非上人屋面三种。

现浇混凝土结构屋面清扫干净+20厚1：2.5防水砂浆+基层处理剂一遍+3厚SBS改性沥青防水卷材+10厚低标号砂浆隔离层+40厚C20细石混凝土保护层+1：2水泥砂浆坐砌玻璃棉、岩棉复合铝箔空气间层隔热砖

现浇混凝土结构屋面清扫干净+20厚1：2.5防水砂浆+基层处理剂一遍+3厚SBS改性沥青防水卷材+10厚低标号砂浆隔离层+40厚C20细石混凝土保护层。

现浇钢筋混凝土结构板结构找坡+20厚1：2.5防水砂浆+基层处理剂一遍+4厚SBS改性沥青防水卷材+10厚低标号砂浆隔离层+40厚C20细石混凝土保护层+100厚料径25—30陶粒排水层+土工布过滤层+250种植土。

现浇混凝土结构板+最薄处20厚1：2.5防水砂浆+1.5厚PMC水泥聚合物防水层+15厚1:2.5水泥砂浆保护层。

地下室防水工程计划在2012年月月日进场施工，到年月日底板防水层施工完毕，工期共计天，立面施工做到保护墙等同高度，其余立面随土建混凝土墙面进度进行。计划在年月日墙体立面防水层施工完毕。

屋面防水工程计划在2012年月月日进场施工，到年月日底板防水层施工完毕，工期共计天；

卫生间防水工程计划在2012年月月日进场施工，到年月日底板防水层施工完毕，工期共计天；（具体详施工进度计划表）

（1）提前编制施工方案和技术交底，明确施工方法和操作工艺。

（2）选择符合要求的卷材并提前报验及见证取样工作。

（3）选择有经验，实力强的施工队伍，签定劳务合同前，对该队伍的在建工程施工进行必要的考察。

（4）防水卷材要选用设计单位认证的产品“三证”齐全，材料应提前7天以上进场，材料进场后应立即进行取样（防水卷材全部为见证取样）、送检，材料复试合格后方可用于工程当中。

（5）防水卷材施工前，防水基层的“隐检”记录应办理完毕。

管理班子：由技术负责人、质检员、工长、技术员、施工班组

长等组成“防水工程质量攻关小组”。

施工队伍：选择有相应资质的专业队伍，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的岗位证书。分为两个施工班组，每组各20人，共计40人，施工前要对人员进行技术指导。

（1）基层必须牢固、平整、光滑、均匀一致，无起砂、松动等现象。将突出基层表面的异物，砂浆、疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。

（2）防水保护完毕并做好防水找平层。

（3）基层与变形缝或穿墙管等相连的阴角，提前做成平整光滑的圆角(圆角半径50㎜)或八字角。

第五章主要施工方法及措施

5.1.1、防水混凝土等级及配置要求

（1）本工程基础底板混凝土采用C30、抗渗等级为P6,外墙采用C40、抗渗等级为P6,均为商品混凝土。

（2）防水混凝土的施工配合比要通过试验室试配，试配的混凝土抗渗等级要比设计要求的提高0.2兆帕。

（3）水泥：采用强度等级不应低于42.5级，不得使用过期或受潮结块水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，地下部分混凝土施工所用水泥的3天的水化热不大于240kJ/㎏,7天的水化热不大于270kJ/㎏。抗渗混凝土所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。

（4）石子：采用5～25mm坚固耐久、粒行良好的卵石或碎石，并应连续级配，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，且级配良好，针片状含量不大于10%。

（5）砂子：采用坚硬、抗风化性强、洁净的粗砂或中砂，其细度模数大于2.3，含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%。

（6）水：采用天然饮用水或自来水，PH值及氯离子含量经检测合格的洁净水。符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。

普通混凝土掺和料：通过试配掺和粉煤灰，级别不应低于国家Ⅱ级，掺量不应大于20%水泥用量，其他掺合料应通过试验室确定。

大体积防水混凝土掺合料：粉煤灰、矿渣粉等掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的20%～30%，粉煤灰烧失量不应大于5%。若需掺加硅粉，硅粉的品质必须符合比表面积≥15000㎡/㎏、二氧化硅含量≥85%。，用量宜为胶凝材料总量的2%～5%。胶凝材料的总用量不宜小于320㎏/m3，其品种和用量须通过试验进行调整、确定，满足工程需要和要求。

（8）缓凝减水剂或防冻剂：日平均气温在5℃以上时，采用泵送剂，应使混凝土满足初凝时间6～8小时及终凝时间8～10小时的要求（大体积防水混凝土要满足初凝时间在8小时以上）；当日平均气温低于5℃时（即进入冬期施工），应掺加防冻剂；所用外加剂应符合相应技术规范的要求，其掺量经试验符合要求后方可使用。

（9）防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3㎏/m3，；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。但预拌混凝土不得使用含有氯盐配制的外加剂。

（10）砂率宜为35～45%，灰砂比宜为1:1.5～1:2.5；水胶比不大于0.50。坍落度120～160mm(泵送)。所掺入的防水剂、减水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应经试验确定，其技术性能应符合现行国家或行业标准一等品以上的质量要求。

（11）以上要求均应在商品混凝土的合同中应注明。

5.1.2、防水混凝土施工要求

（1）防水混凝土必须采取机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒泡为准，避免漏振、欠振和过振。一般墙体、厚板采用插入式振捣器。对于掺加气剂和引气型减水剂的防水混凝土应采用高频振捣器振捣，可以有效地排除大气泡，是小气泡分布更均匀，有利于提高混凝土的强度和抗渗性。同时应避免漏振、欠振和超振。

（2）当混凝土的坍落度偏小不能满足时，应加原水灰比的水泥浆或加入减水剂，严禁直接加水。

（3）混凝土终凝前要加强抹压、二次抹压或多次抹压。

（4）加强混凝土的保温保湿养护：养护时间不得小于14天，基础底板采用蓄水养护，墙体采用刷养护剂或浇水的方法。养护剂应在拆模后，先浇一遍水，再及时涂刷两遍养护剂，不得透底。养护剂的质量必须可靠，并有质量证明文件。

（5）防水混凝土与普通混凝土接茬：接茬遵循“宁多浇防水混凝土，严禁多浇普通混凝土”的原则。

（6）施工缝的留设与处理

A、防水混凝土应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。当必须留设施工缝时，应符合下列规定：地下结构采用跳仓法施工，

B、墙体水平施工缝不应留在剪力或弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300㎜的墙体上。板与墙结合的水平施工缝，宜留在板、墙接缝以下150～300㎜处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300㎜。

C、施工缝处理方法如下图示：

（7）施工缝新旧混凝土接缝处理

A、基础底板墙体：应从施工缝边缘往下（内）20mm弹线，用云石机沿线切齐，切透10mm深，然后用锋利的錾子将其浮浆剔除，露出密实的混凝土茬，所用錾子必须锋利，其剔凿的纹理应细密平整，不得破坏止水钢板。

B、顶板与墙体施工缝处理：弹出墙体线后，从墙边线往板厚度里返5mm，再弹线作为云石机的切割线，用云石机沿线切深10mm,然后用錾子剔出密实茬。(方法同上,剔凿纹理应致密平整，便于钉平止水条)所有施工缝经剔凿后经用高压气泵吹净。

C、水平施工缝浇筑混凝土前，应清除表面浮浆和杂物，先铺一道净浆，在铺设30～50㎜厚的1：1防水水泥砂浆或涂刷界面处理剂，并应及时浇筑混凝土。

D、垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷一道水泥净浆或混凝土界面处理剂，并应及时浇筑混凝土。

E、垂直施工缝若要求施工缝采用遇水膨胀止水条时，止水条应牢固地安装在接缝表面或预留槽内，遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，7天膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。

F、沉降缝处采用中埋式止水带，应取中，埋入混凝土和突出混凝土的宽度应相等，并固定牢固，严防混凝土施工时错位。

（8）基础底板混凝土施工

A、采用P.O.42.5级及以上低热或中热水泥，并掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料及减水剂、缓凝剂等外加剂，以降低水泥用量，减少水化热、推迟水化热峰出现，还可采用增大粗骨料粒径，降低水灰比等措施减少水化热，减少温度裂缝。

B、在炎热季节施工时，采取降低水温，避免砂、石爆晒等措施，以降低原材料温度。

C、混凝土采取保温、保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值应不大于25℃。养护时间不得小于14天。

（1）保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。

（2）在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝及撞坏止水带。

5.2、卷材防水层施工

5.2.1、工艺流程：

基层清理→基层隐检→刷基层处理剂→做附加层→弹线试铺→大面积铺贴第一层防水层→大面铺贴第二层防水层→防水层验收→做保护层→基础底板施工

5.2.2、工艺要求：

A:底板防水层施工对基层的要求：基础垫层施工用C15混凝土随浇随压光，原浆收面，抹压次数不少于三遍，要求其表面平整、光洁、坚实，无起砂、起皮、开裂等质量缺陷。

B：永久性防水保护墙施工：在基础垫层上放出外圈永久性防水保护墙体的边线，其内侧线为结构外皮往外47mm(20厚找平层（4＋3）厚防水层+20厚防水保护层)。因为基层施工面比较狭窄，不易采用平压卷材接头的方式，又因砌墙能起到挡土和挡水的作用，故砌永久性防水保护墙，并有足够的刚度承受浇底板混凝土时的侧压力。故该墙采用240墙，用1:2.5水泥砂浆砌筑。有悬挑板的砌筑永久高度不应小于300㎜；一般砌筑永久高度不应小于560㎜。

用灰砂砖砖砌筑，采用“三一”砌筑方法，质量要求：上下错缝，内外搭接，砂浆饱满，表面垂直平整。防水卷材在留足够的搭接后，再在其上砌100mm厚保护墙，该墙顶标高与底板上皮高出300mm，可达到外侧不支模板的效果。但该墙不得超高，便于浇混凝土时容易将多余的混凝土掏出。保护墙砌好后，用20厚1:3水泥砂浆找平压实抹光，表面应平整光洁、坚实、无起砂、空鼓、开裂等缺陷。对所有阴阳角应抹成圆弧，圆弧半径要求R≥50mm。基层表面要求干燥、干净、平整、坚固，无起砂、起皮现象。

墙体、地梁所有的阳角用角磨机打磨成圆角，并用砂浆修补光滑。所有的阴角也用砂浆抹成圆角。防水基层必须符合防水施工的要求，面层应打扫干净，并经自检，监理验收合格后，方可进行防水。墙体做防水前，应先进行基础工程隐蔽验收，各种隐检手续办理完后，方可进行施工。

5.2.3、刷基层处理剂

在合格的基层上涂刷基层处理剂，基层处理剂稠度应适当，涂刷均匀，不得有麻点、露底现象。刷完油干燥10～12h后，可进行下道工序施工。

地下室底板的集水坑、电梯井等阴阳角、穿墙管、变形缝等薄弱部位要铺贴附加层，宽度不小于500㎜，可根据不同部位选用满粘或空铺。附加层施工完毕自检合格后，报监理验收，合格后方可进行下道工序施工。

5.2.5、弹线、铺贴卷材防水层

在基层上铺贴3㎜＋1.5mm厚的卷材时卷材采用自粘湿法铺贴。每层卷材铺贴前，应先弹线出每幅卷材的边线，这样才能保证卷材不斜铺弯拧。把卷材就位重新卷好，加浆铺贴卷材底面与基层交界处，使卷材底面的改性沥青粘接，沿卷材幅宽往返挤压，边压边向前滚动卷材，用压辊滚压，排除卷材与基层间的气体，使卷材与基层粘接牢固。大面积的卷材纵横接缝处必须溢出不间断的水泥浆，宽度2～3㎜为宜。

（1）穿墙导管防水作法见下图：

（2）穿墙群管防水作法见下图：

（3）有悬挑板钢筋混凝土外墙卷材防水层甩茬、接茬做法如下图所示：

（5）沉降缝处防水施工做法：

（4）一般钢筋混凝土外墙卷材防水层甩茬、接茬做法如下图所示：

（5）沉降缝处防水处理做法如下图所示：

（6）穿墙螺栓处防水做法见下图：

（7）阴阳角附加层处防水卷材处理做法：

（8）外墙防水卷材粘贴做法如下：

（9）外墙防水卷材加强层粘贴做法如下：

5.4、基槽回填土施工

5.4.1、回填土必须待基础、外墙及外墙防水、地下室外墙及地下室防水施工完毕后方可回填。回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，确定回填土的含水率控制范围及压实遍数。

5.4.2、工艺流程：基础外墙施工完毕并经验收合格后→弹标高控制线→槽底清理→土料过筛→虚铺→夯击→分层回填至设计标高→检验批质量验收。

5.4.3、回填土的施工前，先在基础墙上每隔250mm弹出水平线，以此控制每层填土的虚铺厚度。

5.4.4、回填土之前应先将槽底的渣土等杂物清除干净。用作回填的土壤必须先进行氡含量和放射性核素的检验，合格格后方可用于回填。

5.4.6、回填土采用蛙式打夯机夯实和人工夯实相结合，大面积夯实用机械打夯，管道、墙角处采用人工夯实。

5.4.7、回填土时，用耙将土摊平，在管周围（包括管顶）0.5m以外处采用蛙式打夯机夯实，每层土应夯打三遍，每一遍一夯压半夯，行行相连，夯夯相连管道周围和墙根人工夯实。

5.4.8、槽周围若不能同时回填时，应做成250*1000的阶梯形茬，用于分层回填。

5.4.9、回填土取样应逐层进行，取样应分层进行，每层均取。肥槽每10～20m取一点，室内每50～100平米取一点。每层的取点布置应整理绘制取点平面图。取样采用50*70环刀，取点应位于每层2/3和深度处。取出的土样应用密封袋封好，进行土壤压实系数（干密宽、含水量、击实试验）试验。

5.4.10、土方回填要注意保护好各种管道及防水和防水保护层，确保不被破坏。

1.安装前应对进场材料抽样，对材质进行检验。

a气泡产品每延米不允许有三处以上的气泡，且气泡直径不得大于1mm

b杂质产品每延米不允许有三处以上杂质，且每处面积不的大于4mm2

c接缝处缺陷不允许有裂口及海绵现象，凸出高度不得大于1mm

e中心孔壁厚差±1mm

注：缺陷超过表内规定者，允许修理1次，再行检验若仍不合格，则为不合格品。

止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3。

止水带表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16mm2的凹痕、

气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；但设计工作面仅允许有不大于1mm、面积不大于10mm2的缺陷不超过3处。

（3）物理性能：（详见表3）

硬度（邵尔A），度60±560±560±5

拉伸强度（MPa）≥151210

扯断伸长率（%）≥380380300

（1）抽检不合格时，取双倍数量复验，再不合格，则为不合格品。

（2）外观标准不符合规定时，应及时修理至合格后，方可使用。

3.检验方法及注意事项

（1）产品外观质量用目测检验。

（2）产品长度、宽度等尺寸用卷尺检验。

（3）橡胶止水带包装卷曲时，用绳捆绑。

（4）橡胶止水带每条应附有合格证，合格证应注明：制造厂名、产品名称、产品规格尺寸、产品编号、产品重量、出厂日期、质检员代号。

（5）橡胶止水带不得露天储存，在储存中不得与酸、碱、油类、有机溶剂等化学物品接触，并远离热源。

（6）产品储存时应避免挤压、叠压。如需长途运输时应装入木箱。

（7）自制造之日起，在不超过一年储存期内，其材料性能应符合要求。

工具主要有专用卡具、磨毛机、木锉、专用锯、热和机及同型号的模具（热连接专用）、毛刷等。主要附料有氯丁胶水、401防水胶、密封胶腻子，同材质的胶板、胶片、汽油、生胶等。

按设计要求在需安装止水带的位置放出安装线，止水带的接槎不得设在拐角处，两条并行的止水带接槎应错开3m以上。

(二)底板止水带的安装方法

在混凝土垫层上沿两条止水带外侧向外扩展各200mm，其间粘贴

3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片（粘贴于垫层之上，要牢固），然后再将橡胶止水带与其用401防水胶粘贴牢固。

(三)地下室外墙止水带的安装方法

提供两种方法，可根据工程现场实际情况选择其一。

方法一：地下室外墙需安装止水带的部位，应在止水带背面配30mm厚木模板，木模板的宽度和长度应满足止水带安装的要求，木模板应与地下室外墙整体模板（钢模、竹模等）连接成一体，以防浇筑混凝土时木模板移位、漏浆，失去止水作用。同时用221in(1in=25mm)双帽钉将外贴式橡胶止水带与木模板固定（将双帽钉钉在止水带两侧最边缘部位831.碎石桩处理软土地基的施工工艺研究(摘录自山西建筑07年8期130-131页)，每隔200mm钉双帽钉一个）。安装好的止水带应平整，无下垂现象。此部位在浇筑混凝土后，混凝土强度达到设计强度的80%以上方可拆模，拆摸后再粘贴卷材防水层。

方法二：地下室外墙需安装止水带的部位，在止水带背面砌筑

240mm厚砖墙作为外模，砖墙的宽度和长度应满足止水带安装的要求，砖墙应与地下室外墙整体模板（钢模、竹模等）连接成一体，以防浇筑混凝土时漏浆，失去止水作用。砖墙内侧提前粘贴3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片（粘贴于砖墙内侧抹灰层之上，要牢固），然后再将橡胶止水带与其用401防水胶粘贴牢固。

(四)底板后浇带的设置

底板后浇带的设置要尽可能避开工程桩，如工程现场实际情况实在无法避开，则可采取以下加强措施：

为保证橡胶止水带的连续性，将无法避开的工程桩进行下沉式处理，下沉高度为500mm。同时设置一道底板加强梁，以保证无法避开的工程桩与结构底板的连接。在加强梁中后浇带位置处设置两排25钢筋排焊剪力板，使加强梁后浇带位置的混凝土能与底板后浇带共同作用。

(五)橡胶止水带纵横交接处处理方法

橡胶止水带纵横交接处，在混凝土垫层上沿纵横止水带外侧向外扩展各200mm，其间粘贴3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片（粘贴于垫层之上，要牢固）。然后将横向止水带两边沿45°角断开，并与纵向止水带拼接严密。最后用401防水胶将止水带与防水卷材或橡胶片粘贴牢固，并在接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实。

围护结构堵漏施工方案(六)橡胶止水带的拼接方法