施组设计下载简介：

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施工地点：象州县建新路

建设单位：广西福源房地产开发公司

马关爆破挤淤施工组织设计设计单位：广西建筑综合设计研究院

监理单位：福建兵工监理有限公司

施工单位：福建省永安建筑安装工程公司

第一章工程概况及施工特点…………………………5

(1)工程特点…………………………………………5

(2)结构概况…………………………………………6

第二章施工现场组织机构及职责……………………6

(1)施工组织机构及管理人员名单…………………7

(2)施工管理机构各自的职责………………………7

第三章施工部署……………………………………13

第四章施工现场平面图……………………………14

第五章施工进度总进度计划表……………………14

第六章施工准备……………………………………15

(1)技术准备………………………………………15

(2)材料、设备准备………………………………15

第七章主要项目施工方案…………………………15

(1)轴线放样施工方案……………………………15

(2)标高控制和高程控制…………………………17

(3)保证高程传递精确度的措施…………………17

(4)基础及主体施工顺序…………………………18

(5)模板工程………………………………………19

(6)钢筋工程………………………………………20

(7)砼工程…………………………………………24

(8)砌体工程………………………………………26

(9)沉降观测………………………………………27

(10)塑钢窗工程…………………………………27

(11)木门制作及安装……………………………30

(12)楼地面工程……………………………………31

(13)屋面工程………………………………………32

(14)装饰工程……………………………………34

(15)雨季施工………………………………………35

第八章质量保证措施………………………………36

第九章安全保证措施………………………………39

第十章模板施工方案………………………………54

第十一章脚手架施工方案…………………………56

第十二章施工临时用电、用水组织设计…………59

(1)施工用水组织设计……………………………59

(2)施工用电组织设计……………………………60

第十三章降低成本措施……………………………62

第十四章电照、水卫安装工程施工方案…………63

第十五章消防设计方案……………………………65

第十六章主要施工机械需用计划表………………67

第十七章劳动力需要量计划表……………………68

第十八章主要材料进场计划表……………………69

一、工程概况及施工特点

万象商贸城工程由广西福源房地产开发有限公司开发，由广西建筑综合设计研究院设计。该工程建筑座落大象州县建新路旁。建筑面积30970M2,其中地上28970M2,地下1999M2。预算造价约1800万元。

1、本工程为五栋单项连休工程，主要结构层数为8层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑总高31.94M,

2、出入口设置和垂直通道，大楼设一个主要公共出入口，一部防烟楼梯，二部消防电梯。

3、该楼外围梯间，外墙及地下室墙，砌体均采用190×190×90承重多孔桩，分户墙为190×190×190空心砖墙，户内隔墙为120mm厚实心砖墙。

4、电梯设计造型新颖，外墙面为水性水泥漆，窗为塑钢窗，木门为胶合板门，地面为水泥砂浆面层，内墙、天棚面均为中级抹灰。

基础孔桩直径分别为800mm、900mm、1000mm、1100mm、1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm。孔桩深度暂定15m，基础梁断面为：350×500、300×600、400×700等，承台尺寸分别为1200×1200、1300×1300、1400×1400等，框架柱断面为500×600、600×700、700×800。各层楼板厚度为90mm、100mm、120mm、150mm。屋面板厚度为120mm、100mm。基础梁承台底板为C30密实性砼，其它各部位砼设计强度等级；

其中，屋面采用C25密实性混凝土，抗渗性等级为0.6Mpa。

该工程按六度三级抗震设防。耐火等级为二级防火等级。

二、施工现场组织机构及职责

为了加强施工管理，优质、安全、高效的建成该商住楼工程，本工程实行项目法管理，成立“项目经理部”代表公司对工程实行全过程管理，项目经理由陈春生同志担任，项目技术负责人由胡学姜担任，项目部的主要人员均由业务熟练，经验丰富的专业人员组成，为了保证工程的连续性和管理的有效性，项目经理部在施工过程，至始至终坚持现场办公。

2、组织机构及管理人员名单。

（1）组织机构，本工程施工依照项目法施工，实行项目经理负责制，组织机构配属如下：

2.3组织管理机构职责

（1）认真贯彻执行国家的政策、法规、法令及公司有关各项规章制度，执行业主的有关文件和规定。

（2）贯彻执行“建筑工程考核评定标准”的规定。

（3）项目经理是工程质量和安全生产的第一负责人，主管工程的安全和质量控制工作，负责组织有关部门严格贯彻安全法令、法规和措施，按质量保证体系的要求，确保安全文明施工和工程施工质量。

（5）组织安排施工生产任务，对施工人员进行“质量意识”和“为用户服务”的教育。组织施工人员学习贯彻执行上级颁发的各项规章制度、规范、标准。严格按照设计图纸、作业指导书、技术交底、施工工艺要求进行各种作业活动。协调各方面之间关系，解决施工过程中的技术、材料、设备和工器具方面的重大问题，保证施工按施工组织设计正常运行。

（6）科学组织、合理调配投入施工的人、财、物资源、优质、高效地完成施工任务。组织和督促施工人员认真进行自检、互检和工序交接检查制度。对工程中出现的质量问题及时向上级报告，并按处置方案进行处置。

（7）主管并且搞好工程的文明施工。保持施工现场良好的施工环境和生产程序。针对施工现场出现的质量问题和生产管理薄弱环节，发动和组织有关人员进行质量活动，不断总结和提高施工质量。

（8）注重施工现场的过程检验和检验状态标识，对工程使用的材料、设备组织进行复检，防止不合格品投入使用或进入下道工序。

（9）自觉维护业主、企业和职工的权益，完善企业的经营机制，搞好经济责任，确保业主的要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。

（10）主持工程移交手续。

2.3.2项目技术负责人

（2）贯彻执行国家有关施工技术政策和部颁有关技术规程、规范和各项技术管理规定。学习贯彻本公司质量体系文件。

（3）负责解决施工中的技术问题，主持技术会议，审定一般施工技术方案。

（4）组织参加施工图纸会审和交底工作。组织施工组织设计、施工技术准备工作计划的编制，主持一般技术方案的讨论，并作出决定。报批现场安全技术措施和按规定保证措施；并报公司备案；对重大方案、措施报公司审批。

（5）在技术上，组织质量安全大检查，主持一般质量事故、安全事故的分析。

（6）经常与业主、设计、监理、代表联系，征求其对工程施工的意见和建议，促进施工项目安全、优质、按期完成。

（7）组织工程质量检查、质量验收及质量评定。

2.3.3施工员、安全员、质检员

施工员履行技术管理、安全管理和质量管理等三项职能。

（1）确认在设计文件、技术标准、技术规范及国家和上级规定的其它技术文件、政策法令的有效版本。

（2）负责施工组织设计的编制和报批工作。编制作业指导书细则（或补充作业指导书），编制特殊施工措施或特殊工序作业指导书。编制工程材料预算，要求供货时间应在满足施工进度要求的同时，采购、加工的合理时间。

（3）指导、监督施工单位严格实施国家和上级的技术政策法规及质量体系文件，协调施工中的有关事宜。做好本工程的技术交底工作。

（4）监督、检查、指导施工作业指导书的贯彻、执行，尤其是关键工序的控制。从技术角度确保项目工程质量符合规定要求。参加不合格品的评审，负责编写一般不合格项的纠正措施。

（5）严格执行质量体系文件中的有关规定和要求，做好并保存有关部门质量记录。

（6）采用工程项目管理法对工程进行动态管理。

（8）编制竣工图、施工技术资料、质量记录记录等竣工资料。

（10）对施工队技术人员进行业务指导。

（11）负责制定工程项目安全管理措施和安全责任制划分。制定安全奖惩细则；组织现场开展安全评比活动。

（12）坚持现场巡查，及时发现和制止一切不安全因素和违章作业行为，消除一切事故隐患，严格执行安全奖惩制度。

（13）负责安全风险抵压金和兑现工作。

（14）组织调查、分析事故负责，如实填写事故报告上报业主和公司，并按“四不放过”原则，对事故进行处理，提出预防措施并督促按期实施。

（15）加强管理，确保工程安全目标的实现。

（16）定期向项目经理汇报施工管理情况。

（17）编制项目工程的质量计划、达标实施细则；参加质量、安全、技术交底工作。

（18）负责工程质量管理工作，抓好过程检验、工序交接及三级验收评级工作；配合业主对工程质量进行中间和竣工验收。

（19）负责不合格品的确认及纠正和预防工作。

（20）负责工程原材料的质量检验认定和参加设备开箱检查工作。

（1）建立健全器材管理的各项规章制度，编制设备、材料购置计划并具体实施。

（2）负责自供设备材料的采购、验收、运输、保管。

（3）负责业主供应设备材料的验收、运输、保管。

（4）组织开箱检查工作，对开箱资料、工器具要有交接手续。

（5）负责所有材料的分配、发放。

（6）负责机械设备的运输、保管。

（7）负责工器具的检查、配置和发放。

人工挖孔桩→承台基础梁→±000以下基础→主体钢筋→模板→砼→砖砌体→装饰装修→初验→竣工验收

基础工程为期需160天，由于本工程较复杂，工期紧、工程量大，为了缩短工期，采用流水施工法，人工挖孔桩计划工期60天，基坑开挖计划工期25天，基础承台底板计划工期20天，负三层结构计划工期55天。主体工程计划工期250天，由于本工程为高层框架，工期紧施工难度大，为了保持每层整体性，采用以单层施工段的流水施工，装修工程计划工期170天。

四、施工现场平面图（附图）

五、施工总进度计划表（附表）

1、组织有关人员熟悉图纸，对施工图进行自审、会审及现场签证。

2、编制好施工预算与施工组织设计。

3、经纬仪一台，水平仪一台，砼试模十套，砂浆试模六套，抗渗试模二套，塌落度筒一个，磅称一台。

（二）材料、设备、准备

1、认真做好各种建筑材料的准备，各种施工机械设备的准备。

2、要根据各种材料需要量计划，组织材料货源，确定加工采购，使各种材料能按照施工进度有计划到达施工现场。

3、根据本工程的结构特点和复杂程度，组织有施工经验，精干的项目管理班子，科学合理地安排施工。

（1）根据建设单位所提供的总面平图，规划验线图，基础平面图及大同里住宅小区3#、4#、5#楼放样原点线的确定，即4#楼M轴平行于1#楼且外墙间距离为13M，过原点作14轴的垂直线，该垂直线即为3#楼的14轴轴线，由此定出M轴和14轴。在M轴的原点O上安置DJ6经纬仪进行复核。

（5）在各轴线的相交点上安置经纬仪，校核其轴线是否相互垂直。用钢卷尺在其垂直线上丈量距离，校核其轴线是否相互平行，平面控制网和主轴线，应根据复核后的红线桩或标点准确地测量，平面网中的控制线组成封闭图形，其测量距精度不低于1/10000，各层均应由初始控制线向上投测且各层间垂直测量偏差不应超过3mm，建筑垂直度测量偏差不应超过3H/1000，且不应大于15mm。

2、标高控制和高程制度

建筑的标高控制网是根据复核后的水准点或已知高程点引测，引测高程可用附后测法或往返测法。

建筑楼层标高首层±0.000标高控制，选择建筑物四周6处向上传递标高，测法是先用水准仪根据水准点，在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并画出尺寸数的水平线，各层的标高线均由各处起始点标高线向上直接量取，然后在各层板面进行抄平控制，层间测量偏差不应超过±3mm，建筑总高测量偏差不应超过3H/10000，且不应超过±15mm。

3、保证高程传递精确度的措施

a、观测应尽量做到前后视等长

b、量高程使用的钢卷尺是经过鉴定，同时保证始终用同一钢卷尺，量标高时尺身竖立和用规定的拉力。

C、在测量过程中应考虑尺长和测度的修正，控制网点传递到施工测量层以后，必须进行闭合校核工作，以检查是否有错误，进行误差调整的同时，要经常注意因基础沉降造成测量的偏差。

4、基础主体结构按照:承台、基础梁模板制作安装→承台、基础梁、底板→钢筋绑扎→承台、基础梁、底板砼浇捣→基础及主体柱、墙钢筋绑扎→墙梁板模板制作安装→主体柱、墙砼浇捣→主体梁板钢筋绑扎→楼板砼浇捣。由于本工程为高层框架，主体进行三次结构验收先基础结构验收，然后是一至七层主体结构，最后是七层十五层,十五层至二十二层主体结构。

(5)模板工程质量控制程序

(6)钢筋工程及钢筋工程质量控制程序

钢筋工程对主体结构质量起着决定性作用，所以要求本工程进场钢筋原材料应有出厂合格证，并及时做好钢筋机械性能试验报告，合格后方可使用到单位工程中去。若钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，必须对钢筋化学成份检验。在安装中，为确保钢筋在安装中做到间距、数量、品种等进行认真复核，钢筋制作的锚固长度，箍筋的平直长度等必须符合设计要求及施工规范规定，具体做法如下：

1、钢筋加工形状，尺寸必须符合设计要求及施工规范规定，钢筋表面应洁净无损伤，油渍沾污和锈蚀等，应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，钢筋的弯折及焊接均应符合施工规范和设计要求。

2、柱钢筋制作和绑扎要求：

根据本工程特点，主体抗震等及设防要求，其中柱箍筋弯钩均做成135°，弯钩的平直长度为10d，本工程柱钢筋采用电渣压力焊，其特点是利用电流通过渣池，产生的电阻热水将钢筋端部熔化，然后施加压力使上下节钢筋焊合，整体要求接头四周铁浆饱满均匀，没有裂缝，上下节钢筋轴线应保持在同一轴线上，其中最大偏移不得超过0.1d在，同时不得大于2mm，同时应按钢筋焊接操作规程，每批切3个试件钢筋作焊接性能试验，钢筋焊接要求焊工持证上岗，柱受力钢筋接头应设在楼面上500mm处，接头应相互错开35d，并不少于500mm，焊接接头在同一截面内不超过50%，框架柱上下端加密为1/6H范围(不少于500mm以及受力钢筋搭接范围内，箍筋加密为100mm直径及肢数同柱箍节点内，按柱加密区布箍。)

3、墙钢筋制作和绑扎要求

墙筋搭接应从楼面50cm处开始搭接，搭接接头应错开50cm以上，搭接绑扎应不少于3扎，搭接绑扎长度应符合设计要求及施工规范。

4、梁钢筋制作及绑扎要求

梁钢筋的接头位置，搭接长度，锚固长度等均应符合设计要求及施工规范，梁箍筋均要满足抗震要求，弯钩平直长度为10d，顶层梁主筋在柱墙内错开长度按抗震要求均伸入梁底下40d，连续梁受力筋搭接时，其搭接位置应设置在弯钩最小处，即上部钢筋在跨中1/3处，下部筋在支座中，在跨中搭接时其接头不宜设在同一截面内，不得大于受力筋总截面的50%(焊接)或25%(绑扎)，框架梁端距支座(梁高)范围内及悬臂梁距支座1/2L范围内，箍筋加密为100mm，直径及肢数均同梁箍相同，在梁跨中次梁两侧各附加3个箍筋，间距为50mm，梁筋二排筋应绑垫铁，保证二排筋能够绑扎到位。

5、板钢筋制作和绑扎要求：

砼承台基础梁施工技术措施

1、水泥、砼应优先选用水化热低的硅酸盐水泥，选用南平水泥生产的武夷牌32.5R普通硅酸盐水泥、水泥到现场使用，要有一定的入库时间，以使水泥热度降至常温，但水泥出产日期至使用时间不能超过三个月。

2、粗骨料，因为增大骨料粒径可减少用水量及水泥用量，砼的收缩和泌水，也可随之减少，故选用5～40mm砾石，其含泥量不应大于2%。

3、砂子采用中粗砂，合泥量严格控制在2%以内。

(2)抗渗试块按每台班制做一组。

5、混凝土表面处理：砼浇筑设计标高后，随即用木刮尺刮平，待初凝前用铁滚简碾压数遍，再用木抹子搓压平整，以闭合表面收水裂缝。

砼表面养护采用人工浇水养护，养护时间不少于14昼夜。

7、本工程主体结构砼采用现场搅拌，原材料要求水泥进场必须有合格证及试验报告，粗骨料粒径控制在5～40mm；砂、石子集料检验合格后、方可使用，含泥量均不超过2%，保证质量措施如下：

(1)砼搅拌应严格按照施工配合比、设计配合比经现场检测砂、石子含水率调整过来的水灰比，搅拌前后应进行骨料含水率测定，砂、石、骨料应过磅，计量器具台磅事先经过检测合格，为增加砼和易性或提高早期强度而采用外加剂时，搅拌时间应不少于90秒，外加剂应在加水时同时掺入。

现场搅拌砼场内外水平运输以及垂直运输用塔吊及物料提升机来完成，在运输过程中若有发生离析现象，必须在浇筑前进行再一次搅拌，浇捣柱墙砼时，底部应先浇捣50～100mm厚与砼同强度等级砂浆，梁柱墙必须分层连续浇捣，每层浇筑筑高度以不超过500mm为宜，楼层梁板连续浇捣，一次覆盖面不宜过宽，应控制在砼初凝之前，将砼浇筑完毕，在浇捣过程中，应密切观察摸板支架，钢筋预埋件和预留孔等情况，一发模板有变形移位等现象时，立即停止浇捣，采取加固措施。砼浇捣完毕后，采用人工浇水养护，养护时间不少于14昼夜。

1、在工程旁边的建筑物上设S1S2S3三个水准点标高为±0.000mm，为了保证沉降观测的准确，对水准点应定期进行闭合复则，利用这些点作为该工程的水准点控制。

2、建筑物沉降观测点布置详见沉降观测平面图。

3、观测点的埋设利用直径18mm的园钢，一端弯成90°，一端制成燕尾埋入框柱内15cm。

4、沉降观测次数随主体结构每施工一层观测一次，装修工程每一个月观测一次，认真做好观测值记录，直至竣工把整个沉降观测记录成果存入档案。

a、塑钢窗制作由具有资质等级的制作队伍进行制作。

b、塑钢窗由有资质等级制作安装，制作必须有专业的工厂厂房，室内应清洁，通风干燥，底部用方枕木垫平，离地不小于10公分。

c、窗应竖立排放，设立支撑防止倾倒。门窗框、扇之间，宜用塑料块或包装纸相互隔开，并标明型号、规格、数量、排列整齐、取用方便。

d、塑钢窗的零件，除不锈钢或其他轻金属外，均应经防腐处理。严禁使用与塑钢窗腐蚀的材料，以防止门窗框扇的锈蚀老化。

e、所有的预埋固定件应在结构施工过程中埋设，位置及几何尺寸应准确。

f、安装前，检查各部位竖、横杆规格。复核其几何尺寸，并对墙面固定件的垂直、平整及牢固，无误后，方可进入安装。

g、玻璃的切割尺寸应准确，不得用钳子调整尺寸偏差。切割后的玻璃，应按规格分类竖立堆放。同时采用包装纸分片隔开，保护好塑料薄膜层，防止划损伤。

h、骨架及玻璃安装均按由上至下顺序进行。安装前应检查脚手架及搭板的牢固稳定。并做好防护措施。以防因塑料薄膜玻璃的反光，造成视觉不良。避免出现安全事故。

a、窗框固定砼预埋块，砼预埋块四周上下180mm各设置一块，中间一般间距400～500mm。固定铁卡两端均须伸出塑钢窗外，然后用射钉固定于预埋块上，固定片厚度不小于1.5mm厚的镀锌铁片。

b、所有塑钢窗的加墙件及紧固件均须做防腐蚀处理，一般可采用沥青防腐漆满刷。

c、塑钢窗安装时，按设计品种、规格、型号套用，对号入座，必须检查塑钢窗有无弯曲与变形，如有变形应立即更换。

d、安装时不能用金属锤打敲击，防止击伤或变形，门窗四周先埋木条抹灰，然后将木条取出，再射发泡剂后建筑密封嵌填，应避免将灰浆直接粘到铝塑窗上，一旦发现，不能用金属刮落，可用水或油刷洗干净工程竣工后才剥去铝塑窗胶质薄膜。

3、塑钢窗通病及防治：

a、框边渗水控制好框边塞缝以及塑钢边内外打胶。

b、开启不灵活控制好铝塑型材尺寸、平整度、垂直度、配件质量及色差。

c、外观易污染、有刮痕、碰伤保护胶一定要粘好、粘牢，相邻作业的工种要特别注意加强塑钢窗成品的保护。

d、安装不牢固严格按标准控制好钉距、钉子规格、固定方可。

(11)木门制作及安装

a、胶合板门选材要求：采用一、二等杉木方条，用进口胶合板嵌粘。

b、胶合板门出由厂家制作。

c、胶合板门制作保证；

木门生产操作程序：配料截料创料面线、凿眼开榫、截口整理线角堆放拼装粘贴。

d、胶合板门运到现场要进行全数检查，型号、规格、数量及附件是否符合设计要求：

e、检查胶合板门的左右距墙的灰缝是否一致，上下须直：

f、砼木块埋设要符合要求，门框与墙体隙大小均匀并嵌填密实；

g、立门前事先弹出四周门边线和标高线。

h、安装前，除应检查外观质量外，还应抽检门窗框高度、宽度、对角线尺寸和框扇间隙及启闭灵活性。

j、门窗扇的安装均应符合操作工艺和规范要求。

木工程地面为水泥砂浆地面，工程量较大，应严格按规范进行施工。

a、水泥砂浆地面施工前应弹出+50cm水平标高线，室内框和楼地面等项目均应施工完毕，各种孔洞应用细石砼灌好修严，地漏处做好泛水。

b、施工时影响地面厚度的凸出部位应剔除平整，在施工前一天洒水湿润基层并清洗地面。

c、根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增设，应根据设计要求做泛水坡度。紧跟贴灰饼铺水泥浆，配合比为水泥：砂=1：2稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼标高刮平，三遍压光。

d、地面压光成活后24h，撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许堆放或压重物和碰撞。

e、厨房、卫生间防水处理后需进行24小时蓄水试验，不渗漏才可进行面层施工。

(1)屋面采用密实性砼，抗渗等级为0.6Mpa，现浇屋面砼要严格控制水灰比，砼振捣以插入式和平板振动器相结合，随捣随抹，以增加结构层自身防水能力。

a、基层表面应清扫干净，并洒水湿润。

b、基层与凸出屋面的构筑物(女儿墙、排气管、通气管、变形缝等)的连处，以及基层的转角处(如天沟、檐沟等)均应做成圆弧，圆弧半径应根据防水材料种类选用下表：

c、砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次铺成，严格控制屋面坡度，用2m长的铝合金条找平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，取出分隔缝板条。

(2)氯化聚乙烯防水卷材

a、做好防水卷材送检工作，发现不合格产品严禁使用。

b、展贴氯化聚乙烯防水卷材时应先将屋面清洗干净，用胶水涂刷于卷材上，搭接长度不小于10cm。

(3)挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。

a、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板必须有出厂合格证，符合保温隔热性能。

b、做好块与块间固定工作。

a、细石砼钢筋防水层，应严格按图设计施工，砼配合比应由试验室试配确定。

b、细石砼钢筋网防水层，分格缝纵横间距一般不大于6m设置，分格缝上口宽20mm，下口宽为15mm，分格缝用建筑油膏嵌封。

c、突出屋面的结构交接处，泛水部位转角应做成圆弧。

(１)外墙装饰涂料施工要点：在施涂墙面前应将基体或基层的缺棱掉角，凹凸面、座点、凹坑、缝隙等进行清理，然后用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂聚)修补，再用腻子填平补齐。对基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆等应清除干净。外墙涂料工程如分段进行时，应以分格缝、色带、墙的阴阳角等为分界线进行施涂，要一次性连续施涂，不可中间间断，以免产生接搓痕迹影响观感质量。同一个墙面应用同一号涂料，每遍涂料不宜施涂过薄，涂层应均匀，色泽一致。

a、室内抹灰前，应检查门窗位置与墙连接是否牢固。

b、室内墙面，柱的阳角和门洞的阳角，应用1:2 水泥砂浆打底，应贴灰饼做冲筋找平。

c、清理墙面尘土、污垢和油漆，并洒水湿润。

b、砼梁、柱子、墙，应用1:2水泥砂浆打底，管道窗墙孔洞，应用高标号水泥砂浆填缝密实。

e、用与抹灰层相同的砂浆做冲筋(标准线)

f、冲筋做完约２小时左右，先抹一层底子灰，接着分层抹上与冲筋平。

g、当底灰抹后六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如打底灰面层太干，就浇水湿润)，罩面灰应二遍成活，厚度约3mm，按先上后下，顺序进行操作。

h、室内墙开关盒、箱、孔洞、插座等位置，抹灰时，上述各项的周边应平整。

i、室内抹灰，应先做样板间，待有关人员检验认可后方可全面铺开施工，施工中应随时检查，质量应达到样板间的标准才行。

(１)提前做好场地、道路的排水布置。构件整堆垫木放平和脚手架底脚垫木应垫实，地下室的洞口、管沟口加以封闭。基坑上口作好挡水土埂，并准备好抽水机械。塔吊、并应作好避雷接地，电气设备应做好保护检查接零、接地、措施、电焊机、开关箱、电气设备应做好防措施。

(２)雨期施工要经常测定砂，石子含水率，以便及时调整混凝土、砂浆的配合比。浇筑完的混凝土如遇雨，混凝土面应用薄膜覆盖。

(３)及时清理，洗刷雨水溅脏墙面，并在井架及人货电梯进料口周围用薄膜履盖。

(４)合理安排工序，外墙装修应尽量GB／T 38641-2020标准下载，避开雨期施工。

2、施工现场质量保证体系。

3、在职工中开展全面质量管理知识教育，提高职工的质量意识，建立各操作工序自检，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的进度、一流的技术、一流的管理搞好单位工程。

4、认真落实技术管理责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底、交接双方必须在书面交底资料上签字，对新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点才能进行大面积施工。采用新工艺，必须对操作人员进行技术培训，考试合格后才能上岗。

5、施工中严格认真执行自检、互检(交接检)制度和样榜间制度，每道工序必须在施工现场自检合格的基础上才能通知建设单位现场代表监理单位和质量监督站核验，待核验合格后进行下道工序施工。关键部分和装修工程必须做样榜间的自检合格基础上，请建设单位与监理单位和质量监督站核验，达到合格标准后方可进行大面积施工。

6、将质量与经济挂钩，提高班组积极性。

7、认真做好施工记录，地基验槽记录，隐蔽工程验收记录及结构验收记录等。及时办理各种验收签证手续，定期组织有关人员检查工程质量，单位工程保证资料的收集、整理、审核必须与工程施工同步进行。

8、建立试验的取样与送检制度：a、配备取样人员，在建设单位或监理人员见证下，由 现场负责人或施工人员负责试块制作，选取试件填写申(送)检单等工作，工地材料员或指定人员做试件的存放，保养和送检工作。b、严格控制进场各种材料，材料进场必须有材质证明或复检报告各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑义的材料必须进行复验，试验合格后才能使用。

9、本工程结构较复杂GB／T 38375-2019标准下载，装饰标准较高，工期较紧，各工种交叉配合多，必须严格按科学程序施工，特别是装饰阶段施工，除项目做样榜间外，尚应有严密的成品保护措施，各项都尽要制定具体的成品保护制度，并派专人进行检查监督，重要部分要派专人进行检查监督。