施组设计下载简介：

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六、工程质量保证措施 6

七、安全施工保障措施 9

水韵新城总施工组织设计八、现场文明施工措施 11

1、设计图纸及图纸会审记录；

2、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002；

3、《工程测量规范》GB50026—93；

4、《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ232—87；

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB/50202—2002；

工程名称：曹妃甸港区煤码头（二期）地基处理工程

建设单位：曹妃甸实业开发有限公司

设计单位：中交第一航务工程勘察设计院有限公司

根据施工需要将施工区域划分为3个小区域，组织7套设备进行施工，其中8#堆场布置2套，7#堆场布置3套，强夯区北侧布置一套，北侧防风网砂桩布置一套，预计15天完成施工任务。

组织振冲砂桩施工队伍赴现场做施工前的准备工作。现场施工按项目部的总体要求组织实施。我项目部实行动态管理和静态管理相结合。使劳动力、物资、机械、资金和信息等资源达到最优配置，把项目部建成高效直接的施工管理机构。

1、施工布置应紧凑合理，尽量减少占用施工用地；

2、合理组织运输，保证现场道路畅通，尽量减少场内运输费用；

3、各项施工设施布置都要满足方便生产、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。

4、各施工设施在施工工序各阶段的合理安排能给施工带来便利，从而提高施工效率，创造高质量的施工、管理和安全生产成果。

5、前期施工部位为北侧防风网位置，此区域420根砂桩，按照间距2.5m正三角形布置，面积为1921.8㎡；在此区域内进行试验桩施工，确认设计参数是否可行，并作适当调整，通过试桩结果，确定水压为0.2Mpa.密实电流为65A，留振时间为5S。

施工队伍进入场地后，首先做好现场的“三通一平”工作，根据工程图纸实际情况划分作业区，了解各个施工区域的分布情况，对施工场地统筹规划，创造良好的施工条件准备施工。

（1）、场地平整施工：振冲砂桩施工前先进行场地平整，挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。

（2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池，准备好照明设施以便夜间施工。

（3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。由于振冲砂桩的场地作业面狭长，设备摆放为从一侧开始连续施工的方法，所以场地供水排污以及上料均是需要注意的问题。

4.2材料、机械设备准备

人员进场前，项目部联系材料供应商，做好材料进场工作，施工队伍的机械设备视施工的具体情况相继进场。材料进场送检合格后方可使用。

（1）、接受测量点，根据监理指定的坐标和高程控制点，将点引入施工区域。根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及设计单位复核后，方进行测量放样。

（2）、进行施工技术交底。施工前由技术负责人根据设计要求向全体施工人员进行技术交底。以便更好地熟悉图纸，准确理解设计意图。

（3）、制定切实可行的质量保证措施，安全保证措施，施工管理制度和各类施工人员岗位职责。

（4）、编制各类统计图准备好振冲砂桩桩施工记录和隐蔽工程验收记录表格表。

（5）、定购原材料，报请业主和监理工程师批准，然后进行质量检查。

（6）、正式施工前，每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验，试验的桩数不小于5根，以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数，以此作为正式施工的依据。

5.1、放线、布置桩位：在桩位中心打入木桩（长50cm木方）。

5.2、吊车就位：测量放线后吊车就位，徐徐吊起振冲器，使其竖直、悬空，距地面10~20cm，并让尖端对准桩位，通电、通水，检查水压，电压和振冲器空载电流值是否正常。

5.5、填料、振密、制桩：清孔完毕，控制室改用加密电流，并改变水压，降至振冲砂桩所需的200kpa,采取连续填料，分段振密的制桩方法。将振冲器提离孔口1.0~1.5m，配备装载机将中粗砂倾倒至孔内，初次填料时可将振冲器提至孔口，将中粗砂缓缓送入孔底。以后加料控制振冲器位于加密段以上0.5~1m处。根据砂料情况可适当在一定范围内上下移动，保证砂料顺利下沉到加密段。施工中采用多填料堆积下料的施工方法，一般每次填料高度不大于1m。待砂料沉入孔底后，再缓慢下沉振冲器，振密孔底桩体，当振冲器工作电流达到规定的密实电流65A后，留振5s。循环上段工序，进行下一段桩体的振密工作直至孔口，则完成一根桩的制桩过程。

5.6、关闭振中器和水泵、移位移位至下一桩位。

5.7、制桩过程中的技术参数控制要求配置密实电流电铃警报，实现灯铃同用双控，并将指示灯位于方便作业人员观察的位置。

5.8、施工过程中的填料记录应保证准确填写，根据现场情况应该每2.0m记录一个加密时间，并在相应的加密段如实记录填料量。整个施工阶段要求每个作业小组配备一名指挥人员，负责指挥总体的加料、振冲器操作、排污等问题。并根据施工情况总结每根桩的完成时间，保证施工质量。

本工程质量目标为合格工程，分项工程合格率达到100%。工程竣工一次验收合格率100%。

（2）、检查桩机设备、备件是否齐全，试运转是否良好，发现问题及时处理，保证桩机良好状态。

（3）、材质检查：先送检，后使用，不合格砂料严禁进场。

(4)、定位放线：轴线定位和桩位标定、校定无误，请监理校验，签认放线定位报验表。

(5)、打桩过程中发现桩位有疑问，及时报告施工负责人或技术负责人解决，机组人员不得擅自处理。

(6)、桩机定位与整平，桩机移到指定桩位后，要将振冲器与地面垂直，且垂直度偏差不应大于1.5%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于50MM，桩径偏差控制在1CM以内。

(7)、振冲过程中，初拟加密电流65A；特别是拔振冲器时，不能过快，保持一定的留振时间，一般为5S。

(8)、遇有特殊情况要停机报告，等待处理。

2)地面明显隆起，桩标记上浮或移位。

3)振冲时加压3分钟，进尺2cm／分钟，不能达到设计桩长。

4)施工时遇到地下障碍(旧基础、石头或煤气管道等)应及时停机报告，由项目负责人与设计、业主及监理各方商妥变更后处理。

(9)、保持桩的垂直度，防止偏位

1)、正确标定桩位，施工前由质检员按施工图纸做建筑物轴线尺寸复核和桩位标定复核。

2)、精心维护桩位，严禁材料运输或其他作业碰动桩位标记，施工时发现桩位有疑问，要及时报告，桩机不能擅自处理。特别夜间施工的桩位，要在白天做好明显标记。

3)、保持桩机车位水平，保证振冲器与地面的垂直度，施工中，发现桩车位倾斜应及时加垫并调整。

(10)、项目部专设质量监督员，质量管理坚持事前控制、事中控制、事后验收，经常检查工作质量、工序质量和中间过程质量。

(11)、要求参加施工的管理人员必须熟悉图纸，充分理解设计，掌握关键部位的质量要求和施工工艺。

(12)、做好质量管理的书面记录，各道工序严格验收制度。未经验收的工序不允许转入下道工序施工，不合格的工程坚决返工。

7.1安全生产管理目标

本项工程的安全施工管理，必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻落实国家、省市关于安全生产的法律法规和本企业的安全生产管理制度。在本项工程的施工中，我施工单位的安全管理目标是：杜绝人身重伤和死亡事故，轻伤事故率控制在1/1000内，杜绝重大机械设备事故。

7.2安全管理保证体系

7.4施工现场安全管理

（1）、健全施工现场安全管理制度，加强对现场施工人员的安全教育。

（2）、振冲砂桩施工时，施工人员必须佩戴安全帽，有起重作业时，必须确认有关人员在安全地区时方可进行。

（3）、施工现场设置必要的安全警示牌标。

（4）、特殊工种人员必须经过劳动部门进行培训考试，持有特种作业操作合格证书方可上岗操作。

（5）、对电气设备必须有可靠的质量保证措施，严格按规范操作。

（6）、定期对安全管理人员进行专业技术培训。

（9）、在需夜间作业时设置足够的照明系统，设置相应的警示灯牌信号等。

（10）、安全设施须经过安全检查验收，合格后才可投入使用。

（11）、施工中应经常进行安全检查，班组必须坚持每天工作前会议制度，项目部每星期组织一次安全检查，安全检查结果须以书面形式记录。检查中发现的问题，应及时整改，不留隐患。

文明施工是一个企业素质的综合体现，也是企业形象的一个重要方面，本项目文明施工按市文明工地标准执行。

8.2文明施工管理组织机构

文明施工管理组织机构以项目部相关机构为框架，每个管理人员、劳务人员均有责任和义务自觉的文明施工。

（1）、施工现场道路整洁畅通挡土墙施工工艺，排水设施齐全有效，场内无积水，保持干燥。

（2）、施工时，同有关的环卫和交管部门联系，服从其规定，争取地方政府的支持。

（3）、在施工现场设置施工标牌。

（4）、在施工现场设置路牌、告示牌，以方便施工车辆、行人。对不安全区域，设置警示牌，以策安全。

（5）、建设施工驻地和现场的卫生设施，搞好卫生管理工作。

（6）、场容场貌实行分片包干制度，实行“三整”(整洁、整理、整顿)管理，与周围相接区域做到无积水、无废物堆积、无臭气等。

（7）、做好文明施工的宣传与教育工作路面基层水泥稳定碎石施工组织方案，严禁工人或劳务人员酗酒或斗殴。