施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

资江特大桥主桥连续梁施工组织设计

（1）高程——准确提供每一个箱梁节段的立模标高

（2）应力——保证结构的安全，为施工安全提供预警系统

2.3现场实测结果的数据处理，发布施工监控指令

4、箱梁和主墩控制断面应力测量

山庄仿古连廊建筑工程施工组织设计.doc立模标高误差：5mm。

当前梁段施工完成后标高误差与理论值的差：20mm。

相邻节段相对标高误差：小于10mm。

5.3系统误差（即已施工完梁段高程与理论值之差）：20mm（L/5000）。

5.4合拢误差10mm（暂定）。

六 、施工组织及材料、设备、人员的配置

施工材料及设备计划：主要材料种类、型号、数量见下表，根据工程进度，控制现场材料进场情况。甲供及甲控材料，提前做材料计划，保证所用材料及时进场，避免耽误工期。挂篮及模板待进场，经试拼并预压合格后才允许投入使用。桥架子队负责连续梁桥各工序施工，施工进度、工程质量、现场安全文明施工。

fpk=1860MPa

1.1挂篮各构件加工时各部位所用材料必须按设计使用，不能随意更换品种或使

1.8挂篮起吊或行走时，严禁行人车辆从工作半径范围内通过，脚手板和围栏必须牢固稳定。

1.9所有操作施工人员必须佩戴安全用品，保证施工人员安全。

1.10如有喝酒或因病身体不适者，禁止操作挂篮等高空作业。

2.1挂篮两侧和前端安装安全围栏和脚手板，并在脚手板底部和围栏外侧敷设安全网，防止施工人员或施工机具坠落。

2.2在挂篮作业范围的公路上搭设车辆，行人安全通道，防止高空坠物伤及行人、车辆。

2.3在桥梁施工范围设立醒目的安全警示牌，提醒施工人员，过往行人、车辆注意安全。

2.4对所有施工人员，在岗前都进行了安全教育和高空作业培训，由项目部安质科每周给施工人员召开一次安全教育会议。挂篮每次移动前施工队内部进行一次挂篮行走操作安全会议，强调安全事项。

2.5项目部成立由现场副经理任组长的安全检查小组，不定期对资江桥施工进行安全检查，发现违反安全操作规程及规定按项目部下发的相关管理办法处罚。

2.6每个班组之间，交接班时，签写安全检查记录，如有安全隐患，排除后再进行作业。

2.7施工队配备专职安全员，随时进行安全检查，指挥材料、设备吊装，过往行人、车辆安全通过。

　　信守合同，优质高效是我单位一贯的经营宗旨，以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展是我单位职工必须遵循的工作准则，确保质量创优关系着企业的生存，发展和信誉。

　　对本工程我们的质量目标是：确保局级优良工程。即全部工程达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，并满足全线创优规划的总要求，确保全线创优目标的实现。

为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和公司质量管理体系文件规定，结合公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。

质量保证体系框图见下图。

3.1加强人员培训，提高质量意识

组织参加本工程施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材

料、新工艺及时组织参战人员学习，保证工程质量。

3.2加强制度建设，形成完善的自检体系

各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部工程的质量评定。在分项工程施工过程中，实行定期检查与自检、互检、交接检相结合的“三检”制度。

加强与建设、监理、设计单位的密切配合，服从质量监督和建设、监理单位对工程质量的检查。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和业主的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。实现“六位一体”联合创优的工作局面。

3.3保证工程质量及施工工艺的方案

（1）从本单位范围内调集具有丰富施工经验及曾创样板、出精品的队伍，选派优秀、经验丰富的管理人员参加管理和施工。以一流的队伍，一流的管理，争创一流质量目标的实现。

（2）严格按照ISO9002质量体系文件建立质量台帐，做到工程质量“全过程、全方位、全体人员”监控，定期检查，奖优罚劣。

（3）积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。

（4）严格按照施工规范、施工操作程序、施工工艺进行施工，对重点、难点工程定出切实可行的施工方案，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生。

3.4保证工程质量，实现创优规划的主要措施

①严格按照桥涵工程施工工艺和工程规范组织施工，项目进场后立即结合工程特点，制定各类工艺和技术质量标准细则。

③组织经验丰富的施工技术人员编制工程实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。

④设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。

①要对所有进场材料进行检测。水泥、钢筋、钢绞线等材料必须有出厂合格证，并严格控制其质量。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，并严格控制其粒径级配及含泥量不超过规范及设计要求。

②坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落度、含气量及入模温度试验并记入施工记录，控制在标准坍落度的±15毫米范围内。并且保证砼强度试验的抽检频率及自检频率达到规定要求。

③严格按规范要求做好桥梁工程的各项检测。

④钢筋骨架的绑扎必须牢固，焊接要规范，混凝土要按配合比施工，管道布设及预应力施工严格把关。

⑤严把模板质量关。模板安装要牢固、紧密，涂脱模剂以确保实体外观光洁。

⑥夏天输送砼时，经常做坍落度试验，以确定调整适当的水灰比；一般砼浇筑尽量控制在非雨天且温度在5℃至32℃范围的时间内进行，实行分层浇筑、振捣，其厚度不超过30厘米(插入式振捣器可至45厘米)。砼滑落高度不超过2m，砼振捣后24小时之内不得受到振动。桥梁墩、台帽要一次连续浇注。

⑦桥梁梁部施工的挂篮、支架、模板及大型起升设备要进行专门设计，大型临时设计需经安全技术鉴定后方可使用。

（3）常见工程质量通病的防治措施

严格控制配合比，采用电子自动计量装置，采用机械拌合，计量准确，拌合均匀，分层捣固密实，严防漏振；模板清干净，脱模剂涂涮均匀，模板拼装牢固和平顺，模板缝密实。管道坐标严格按照设计要求布设，预应力的施工采用双控原则，纵横竖向预应力根据设计要求按顺序张拉。

（4）材料采购的质量保证措施

本工程所用的主要材料，采取公开招标办法确定供货厂家，以保证所用的主要材料能满足工程质量及数量的要求，同时材料采购还应满足以下要求：

在水泥用于工程前进行随机抽样检验，就水泥的强度、安全性、碱含量和水化热等技术指标和技术参数进行检验并报监理审验。采购的水泥必须具有3天和28天的出厂检验报告，否则视为不合格水泥不能予以采用。

凡采购的钢材质保书(原件)、发货码单和标牌必须齐全且相一致。凡有油污、油漆和腐蚀的钢筋或存在颗粒状锈斑、经除锈后仍有麻点的钢筋均不得用于本工程。

③粗、细集料的质量要求

a、确定粗集料(碎石)采购来源前，按规定抽样做碱活性试验，当碱活性检验通过后，还需对碎石的“抗压强度”、“坚固性”、“筛分”、“视比重及容重”、“压碎指标值”、“针片状颗粒含量”和“杂值含量”等技术参数进行试验，并分类填写试验记录表上报监理审验，经监理签认后方可采用。

b、在确定细集料(天然砂)来源前也应按规定抽样做碱活性试验，当该项试验通过后还需对砂的“视比重及容重”、“压碎指标值”、“坚固性”、“筛分”和“有机质含量”等技术参数进行试验，并分类填写试验记录表上报监理审验，经监理签认后方可采用。

c、材料进场前派专人到生产厂及发货点进行检查验收。重要材料、大宗材料派人押运，以杜绝或防止经销中的串换和运输中调包现象的发生

3.5提高工程质量的合理化建议

①建立砼自动计量集中拌合站，保证砼按配合比配料、拌和，自配一套粗骨料筛分系统，以保证原材料质量。

②钢筋加工统一在钢筋场加工，保证钢筋加工数量、尺寸、焊接质量。

③块段砼养生采用薄膜养生。

④加强对各块段浇筑后接拆断的凿毛质量控制。

①悬臂箱梁砼工程采用大块钢模板和定型钢模，减少和避免跑模、变形、模板缝。

②在模板内侧喷涂增光性脱模剂，增加梁体表面光洁度。

③需设置保护层垫块处，采用厂制高塑保护层垫块，即可克服砼垫块对砼工程外观的影响，又可避免混凝土捣固时垫块位移，从而保证了保护层厚度尺寸。

1.5质量保证体系的建立

(1)建立健全质量保证体系，落实质量岗位责任制，加强质量方面的宣传、教育和培训，提高职工的质量意识和施工技术水平。

(2)严格按照设计图纸和施工技术规范要求进行施工，认真执行质量检验程序和质量检查制度，对工程质量进行全面、全员、全过程的控制。

(3)把好材料的进场关：工程所用钢筋、钢绞线和锚具夹片、支座、泄水管等产品严格按设计图纸要求的规格、材质和物理、化学性能进行采购，具有产品合格证书和质量检验报告书，进场后进行取样试验，合格后才能使用。混凝土所用石料、砂料、水泥、外加剂严格按照施工规范和业主、监理的要求进行选购，加强进场质量检验和控制。

(4)重视工艺装备的投入：工程所用模板、辅助结构、钢筋机械、振捣用具、张拉设备等工艺装备的性能、技术指标和数量满足施工规范和工程质量的要求。

(5)完善施工工艺：在施工组织设计和施工技术方案的基础上，进一步细化施工工艺，下达分项工程施工作业技术指导书，加强工程技术人员的施工现场技术指导，及时解决施工中的质量问题。

(6)建立内部三级检查制度：首先由作业班组自检，对照施工作业技术指导书和施工规范要求进行逐项检查，合格后交由下道工序的作业互检。下道工序作业班组在接受上道工序时认真检查，对上道工序不合格的项目和对本道工序作业有影响的地方要求对方进行整改，或请工程技术人员指导整改。工程技术人员在每一次工序交接时，都要到场进行验收检查，不合格的项目坚决要求返工处理，合格后方可允许下道工序施工，或按监理检验程序办理。

(7)严格遵守监理检验程序：由专人负责本项工程的施工技术，执行监理检验程序的施工单位自检工作，测量和试验工作也按照有关程序进行工作。

(8)加强技术资料管理：施工技术员认真作好施工原始记录，专业工程师及时填报质量检验单，办理检验签证，工程部负责收集和整理施工技术资料，做到已完成的工程资料齐全并符合要求。

于2012年12月26日前全桥贯通。

4.1关键线路网络监控法

采用工程计划管理软件，根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工中，保证各项工程活动按计划进行，在各个阶段结束（月末、季末、一个工程阶段结束）后，对比分析和评定项目进度状况，特别是处于关键线路上工程的进度。对下期工作做出安排，建立新的网络计划，指导施工。

在总体网络进度控制下，对比前期拟定的形象进度，监控工程进度，根据工程进度的不断变化，重新调整形象进度计划。

4.3单项进度指标监控法

根据形象进度拟定出单项进度指标，确保总工期目标的实现。根据施工情况，合理调整资源的配备不断优化施工进度，确保单项指标顺利实现。

实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；定期召开项目管理会议，协调现场工序接口，加强施工调度工作，及时解决问题，使各项工作得以按计划推进。

加强过程控制，及时解决问题，避免搁置延误。挂篮悬臂施工、满堂支架搭设等重难点项目采取垂直管理、横向强制协调的手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

4.4.1以施工准备的充分性保证工期

（1）抓好施工准备，做到进场快、安家快、开工快

接到施工任务后，快速组织施工人员、施工机械设备和物资材料进场，按工作内容和计划进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度的良好开端。

提前进行现场调查，充分细致的做好开工前的准备工作。积极配合建设及有关单位办理征地拆迁手续，做好征地拆迁工作。高标准修建临时工程设施，重点抓住通路、通电、通水及生产和生活房屋建设，缩短施工准备时间，迅速掀起施工生产高潮。

（2）充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作

a.建立健全保证工期的组织机构，选调整体素质高，施工作业能力强，有突出业绩的各专业队伍进场施工。

b.根据施工需要，配备性能优良、数量充足的机械设备，严格执行设备管理制度和维修保养制度，责任明确到人，实行“三定制度”即定人、定机、定岗位，确保机械设备的完好率和利用率。本工程需要的大型设备和新购的设备，立即着手谈判与购买，确定进场时间。

c.所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足工程要求。

（3）以技术装备的先进性保证工期

超前组织技术攻关和技术咨询，对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前掌握、提前研究、提前培训、提前落实。

配备各种先进的处理设备，保证施工质量。邀请设备专家到施工现场进行设备方案优化、技术服务和课题攻关。适时邀请专家组到施工现场进行方案优化、技术服务和课题攻关。

（4）以施工组织的严密性保证工期

a.编制完善的实施性施工组织设计

以保证工程质量及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性。根据本工程施工特点，运用网络技术、系统工程原理，精心编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计及质量计划，选择最优施工方案。对软土特殊路基、施工过渡段等施工方案提前考虑，解决技术难题，确保施工顺利。

b.岗前进行技术培训，施工做到心中有数

施工前，针对各专业工种的特点，结合本工程的有关要求和特点，对全体参建人员进行技术和施工工艺操作培训，学习新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法，确保施工人员熟练掌握国家和铁道部现行的技术标准，施工工艺、检验检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机具设备性能，提高施工技术水平，不断加快施工进度。加强岗位技能培训。

c.现场科学组织，加强计划统计管理和过程控制

建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、检测试验、施工进度、资源配置、工序质量等现场各项检测和安全施工方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。

定期召开项目管理会议，协调各方的工作进度，及时解决设计与施工中存在的问题，使各项工作得以按计划推进；及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和施工机械，使施工进度紧跟计划。加强过程控制，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决。对重难点项目采取垂直管理、横向强制协调

3.4修建的临时工程设施不切割、阻挡地表径流排泄，不允许在临时工程附近形成新的积水洼地。

3.5合理使用土地，临时工程用地尽量少用或不占用耕地，用完之后按规定要求进行复耕或绿化处理，永久用地范围内的裸露地表用植被进行覆盖，并保证其成活率。

3.6不得随意破坏、占压、干扰河道、水道及既有灌溉、排水系统。必须占压

满足以上条件的桥涵可铺设无砟轨道。

4、观测资料整理及提交资料

4.1观测资料应齐全、详细、规范符合设计及相关规定要求。

4.2人工测试数据必须在观测当天及时输入计算机，核对无误后在计算机内备份；自动采集测试数据应及时在计算机内备份。沉降观测资料及时输入沉降观测管理信息系统，以保证各相关单位在观测过程中时时监控。观测中有沉降异常情况应及时通知有关各方及时处理。

4.3按照提交资料要求及时整理、汇总、分析，按有关规定整编成册。主要由沉降观测资料表、观测点的平面纵断面和横断面布置图及控制点与观测量、标石标志规格及埋设图、仪器检测及校正资料、观测记录本(薄)、平差计算测量成果质量评定资料等组成。

1、水上施工安全应急预案

1.1资江桥水上便桥、平台施工前，与当地港航监督部门取得联系，征得同意，并在施工区外侧设置航行标志及警示标志。

1.2施工期间配备救生船24小时轮流值班，并配备相应的救生圈、救生衣等急救物资。

1.3水上施工期间，应及时掌握当地的气象及水文资料，遇有台风天气，应转移施工人员及物资设备、检查加固便桥等。

1.4遇有雨、雾，视线不清时，应派专人巡视航道通行情况，必要时，通知港航监督部门停止通航。

1.5上施工用船，应经船检部门检查合格后方可使用。

为保护施工作业人员人身安全，确保在事故发生时抢救人员和全体人员能有条不紊的按照抢险预案迅速及时地抢救伤员，最大限度降低伤害程度。

适用于本项目经理部所属范围内及各施工段抢险救援处理。

《质量、环境、职业健康安全管理手册·应急准备和响应程序》、《建设工程安全生产管理条例》等。

2.4应急救援抢险预案

（1）项目经理部由主管安全的经理负责，组建汛期应急救援抢险指挥小组，统一指挥，统一协调、统一安排，实施统一的救助行动。

（2）水上施工事故发生后，需要做到有组织处理，妥善处理被伤害对象，尽量减少伤害程度。

（3）当发生伤害时，一般的磕、碰工伤类可采取自救，由当事人报告施工现场负责人或施工主管，现场负责人或施工主管安排专人到最近的医院进行检查治疗。

（4）当水上施工发生事故时，必须首先组织人员撤离危险地带并在同时切断电源。

（5）当有人来不及撤离处于困境时，要组织具有专业素质的人员抢救。

（6）各项应急救护用品要配备到位，如救生衣、救生圈、救生船、救护绳、长杆等。

（7）发生险情时，依据应急抢险预案进行抢救。

4）马上送较近医院救治，以缩短时间减少伤害程度。

5）总指挥负责组织人员保护事故现场，并以最快速度的方式上报上级部门。

6）对应急场所的作业人员和广大员工进行安全教育、吸取教训。

7）依据分析结果制定预防和改进的措施。

（1）医院急救中心120火警119

地址：娄底市冷水江市锑都中路33号；

地址：湖南省冷水江市禾青镇禾青村

地址：湖南省邵阳市新邵县酿溪镇梅花路33号

地址：娄底市冷水江市环城路

项目负责人：杨荣青手机：18273821580

安全总监：代发明手机：18273821575

技术负责人：邓先军手机：18273821572

现场负责人：戈振明手机：18273821576

附件1:0#块支架设计及计算书

附件2：临时锚固及临时支座设计及计算书

附件3：边跨现浇段支架设计及计算书

附件4：挂篮设计及计算书

资江特大桥0#块支架布设及设计计算书

全桥共计4个0#块（18#—21#墩），长度均为14m某小区工程模板安全专项施工方案，中心4m为等高段，梁高8.2m，两边为渐变段，长度为5m。0#块体积为474.81m3,重量为1314.44t。

0#块段结构图如图1所示。

图10#块断面图（单位：cm）

资江特大桥主墩0#块长14m，重量1315.44T。拟采用钢管桩落地支架分两次浇筑。主支架位于0#块悬臂端箱梁底板以下，每侧横向设置2排，每排6根Ф529cm钢管柱，钢管桩间距如图1所示。钢管柱上并排布设2根双拼I56b工字钢作为横向主梁(挂篮主梁），主梁上铺设14根I32a工字钢纵梁，纵梁间距为1m，在腹板位置间距加密为50cm。除受永久支座和临时支座位置限制的部分，其余纵梁均从墩帽顶部横穿。

为增强支架整体稳定性，采取以下加强措施：

钢管桩之间每隔5m设置剪力撑和横向连接，横向连接材料采用[20槽钢，斜撑采用[16槽钢；

在利用墩柱内的预留孔用JL32的精轧螺纹钢将对称面钢管桩连接锁紧,使其形式一个整体YD／T 841.3-2016标准下载，每层间距为4.5m；

在墩柱上预埋两层钢板，两层间距为15m,最上面一层距离底板1.5m。立完钢管桩后用[20的槽钢对钢管桩进行连接，增强其稳定性。

图2：0#块支架布设图（单位：cm）