施组设计下载简介：

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2.1制定创优目标 2

2.2明确创优完成时间 2

2.3工艺方案确定 3

GB 12708-2020 航标灯光信号颜色.pdf3.3材料、施工设备准备 4

4.1测量工程简述 4

4.2测量仪器、人员配备及适用规范 5

4.4施工阶段测量控制 7

4.5测量精度的主要保证措施 7

9常见质量通病的防治 17

10成品保护措施 19

11安全文明施工措施 19

11.1安全生产施工措施 19

11.2文明施工措施 20

本工程地处XX市南面，位于XX西侧，312国道北侧，高速公路以南，柏庐路以东，拟建工程处于本地块北侧西段。

设计单位：XXX（结构）

由7#、8#、9#三幢超高层住宅组成，地下1层，地上40层，总建筑面积约为160249.76m2；其中地上面积约为158580.27m2，地下面积约为1669.49m2。本工程抗震等级按7度设防，基础为钻孔灌注桩基础，框架剪力墙结构，混凝土强度等级为基础底板为C40、地下1层～26层为C35，27层～屋面为C30。

本工程开工日期为09年12月12日，计划竣工日期为11年4月30日。

地下室4.60m、地上为2.95m

地下室4.60m、地上为2.95m

地下室4.60m、地上为2.95m

2.2明确创优完成时间

墙、柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊，其余接头采用冷搭接。

本工程模板采用胶合板面板，钢管支撑体系，具体选择方式见下表：

底板侧模采用木模，钢管支撑。

采用18厚胶合板，次龙骨为50×100的木龙骨，主龙骨用双钢管，12对拉螺栓。

采用18厚胶合板，50×100木龙骨，48×3.5钢管主龙骨，支撑为满堂钢管脚手架。

3、混凝土施工工艺：混凝土采用泵送商品混凝土。

4、砌体按设计要求采用混凝土加气砌或砂加气块，砌筑砂浆采用商品砂浆。

组长：XX（公司副总经理兼项目经理）

副组长：XX（项目部副经理）、XX（项目执行经理）

组员：XX（劳务负责人）、XX（木工翻样）、XX（钢筋放样）

为更好的完成项目创优目标，项目上选择上海建虎劳务建筑公司和上海众合劳务建筑公司作为劳务合作单位。该两家单位与我公司多次合作，现场质量意识强，已合作项目（苏州世茂）均能很好的配合我司完成相关创优工作。

1、加强图纸会审及深化工作，对于不利于现场施工的及影响实体美观的提出项目自己合理化建议，并争得业主、设计及现场监理的认可。

2、加强现场专项施工方案的编制，本着方案先行、服务现场施工的原则。方案编制依据：经济、合理利于施工。

3.3材料、施工设备准备

黑色净面九夹板30000张（用于柱、墙侧模）

红色九夹板50000张（用于梁侧模及梁、板底模）

相应规格钢管3600T（用于满堂脚手及模板加固）

相应规格扣件50万只（用于满堂脚手及模板加固）

设计图纸中需用规格的钢筋

钢筋施工用辅材（绑扎丝、垫块）

3、混凝土施工用材料及设备

混凝土施工用设备及工具

薄膜纸6000m2（养护用）

麻袋6000m2（养护用）

4、砌体施工用材料及设备

本工程结构平面布置为一不规则形状，结构平面轴线为常规互成90度的“十字交叉线”，外墙有两个圆弧。针对本工程结构特点，采用高精度铅直仪进行竖向投点，用经伟仪进行轴线定位，经纬仪结合钢尺进行细部放样。建筑物的水准点布设采用三等水准测量，楼层标高传递采用基准柱法钢尺直接丈量，确定每层水准控制点。

4.2测量仪器、人员配备及适用规范

垂直精度L/2000000

建筑物轴线投测、竖向控

其他辅助仪器：弯管目镜、棱镜、光标靶、塔尺、对讲机一对。

测量人员：配备1名专职测量技术人员，测量工3人。

2、引用规范及控制精度

1、基准平面控制网测放

本工程属高层建筑物，形状不规则，现场影响测量工作的不利因素较多，场地狭窄，易造成控制点损坏或视线不通。为保证工程正常施工，建立一个稳固可靠、使用方便的控制网尤为重要。

1）平面基准控制网建立

第一步：根据图纸及现场条件，先按控制网优化理论从图纸上确定控制点的位置，用计算机计算出各控制点的平面坐标，作为坐标设计值。

第二步：粗测。根据业主提供的基准点，按各控制点的设计坐标值用全站仪将其放样到现场，作好控制桩。当控制点埋设完毕以后，和业主提供的基准点组成测边网或边角网，用全站仪进行测角量边。通过计算机平差程序进行内业工作，经过对数据的预处理，剔除测量中含有粗差或错误的数据，再采用间接平差的方法计算出各点的平差坐标、点位精度、边长测量精度及控制网中最弱点位置。

第三步：精测。将上一步得到的控制点的坐标值和其设计值比较，进行点位修正。再用全站仪对控制网进行精密测量，同第二步的方法进行数据处理，得到各控制点的最终平差坐标及其点位精度。

第四步：栓桩保护。为防止各种因素可能对控制点造成损坏，观测完毕后，对各控制桩用栓桩进行保护，这样在控制桩遭到破坏时，可通过栓桩进行恢复。

为保证测量的精度和准确度，所用仪器必须定期鉴校，并且在每次使用前，对仪器进行常规检查，确定其各项指标不超规范规定。如采用边角网进行控制，在测量时，水平角的观测需采用方向观测法，严格按《工程测量规范》的水平角方向观测法技术要求进行观测，采用2个测回，测角中误差＜5”。测距采用往返测进行，取二次读数均值作为观测值，往返测较差≤2×(3+2D)。

以业主提供的水准点为基准，根据现场实际情况，本着使用方便、控制点不易被破坏的原则来建立水准网，按《工程测量规范》中三等水准网的观测要求来施测(沉降观测基准点的设置按二等水准测量的技术要求进行)，对测得的数据进行平差处理，得出各点的高程作为施工控制的基准。考虑各种因素的影响，定期对布设的水准基点进行复测，防止施工中出现差错。

往返较差、环线闭合差(mm)

视线离地面最低高度(m)

4.4施工阶段测量控制

运用全站仪，借助于其能测距、能测角的优点，采用极坐标放样的方法进行控制和细部放样。

每次放样前，先根据图纸，计算出各轴线上两点的坐标。在每层楼板(底板)砼浇筑完毕，砼终凝后，在控制点上架设仪器，放出各轴线点，用经纬仪和钢尺结合进行细部放线。

以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上,下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。

4.5测量精度的主要保证措施

1、所用仪器（全站仪、经纬仪、铅直仪、水准仪、钢尺等）必须全部检定为合格，并在其有效期内。

2、每次测量时，要仔细认真，一般要进行多次观测，使之能自我校核，保证测量的数据不出现粗差、错误。

3、所有测量计算值均应列表计算，并有计算人、复核人签字。

4、测量时，测站及后视方向应尽量用控制网点，避免转站造成的误差累积。

5、全站仪、经纬仪使用中，应尽量避免垂直角大于45o。

6、进行测角和方向放样时，后视要长于前视，要取盘左、盘右均值。

7、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。

8、进行沉降观测时，必须注意：

①采用相同的观测路线和观测方法；

②使用同一仪器和设备；

④在基本相同的环境和条件下工作。

9、为减少日照、风荷及旁折光的影响，竖向控制点的传递最好选在日出前、日落后一小时、多云、阴天及无风的天气进行。

主体结构采用现场集中加工成型，人工配合塔吊运输，现场绑扎成型。

本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接和机械连接等三种连接方式。具体见下表：

钢筋绑扎前，应核对成品钢筋钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符，如有错漏，应纠正增补。为使钢筋绑扎位置准确，根据本工程具体情况，墙水平筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁箍筋在架立筋上划点。

墙体钢筋接头采用焊接或搭接，接头应错开，同截面的接头数量不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。剪力墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼内。

框架柱的竖向筋采用电渣压力焊连接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。

4)楼层梁板钢筋的绑扎

梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。

板钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。

5)控制钢筋偏位的措施

钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完砼后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。

(1)墙筋：一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋和保护垫块外，另用Φ12钢筋短料加工成同墙宽,水平点焊在墙筋上,两头伸出保护层所需长度。为保证墙竖向筋间距位置，将墙每层上、下部位二排水平筋与竖筋点焊固定。

(2)柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，用Φ12短钢筋焊在柱四个角的竖筋上，两头伸出保护层所需长度。

(3)梁筋：主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。

(4)板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外关键是绑扎成型后减少人员走动及踩踏。

1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；

2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；

3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；保护层是否符合要求；

4)绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见下表:

柱模板由柱模板、柱箍和支撑系统等组成。模板支设特点是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求严格，要有足够的稳定性、强度和刚度；同时要求混凝土浇筑和拆模方便。

1）模板设计。根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、木楞间距，验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性，绘制配板图。然后，按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定模板的合理配置数量。

2）模板预制拼装。拼装场地应平整竖实，易于排水，按配板图将柱模预拼成4片。

3）模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。

4）放好柱子轴线、边线、模板的控制线及控制标高线，柱模底口应做水泥砂浆找平层，校正柱模垂直度的钢筋环在楼板上预埋好。

5）柱子钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。

6）向操作人员进行技术交底。

找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除。

①按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。

②安装就位预拼成的各片柱模：将柱模板运输就位，按照预先制定方案拼装固定。

④安装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓校正柱模垂直度，拉杆与地面夹角宜为45°，预埋钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。

⑤将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。

⑥柱子模板拆除。先拆掉柱模拉杆，再卸掉柱箍，卸去对拉螺栓然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞楼板混凝土，并防止模板变形或破裂。

2）柱混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损坏时，方可拆模。

3）拆模时不得用大锤硬砸或用撬杠硬橇，以免损伤柱子混凝土表面或棱角。

4）拆下模板及时清理修整，涂刷脱模剂，分规格堆放。

5）支模前按设计图弹出柱子边线，抹好墩台，并校正钢筋位置，钢筋上部应采用钢管脚手固定，保证钢筋位正确。

6）墙支撑柱箍规格及间距应通过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。

支摸前先根据图纸做好模板的放样工作，并在木工棚将每根柱子四个面的模板加工成型，每个面的模板上需钉4~5道5*10方木。同时根据放线位置，在柱四边高地5~8处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防位移。柱模的四面模板加工成型后，用塔吊吊至现场拼装。柱筋采用钢管、对拉螺杆、山型卡等制成，柱箍间距下密上疏，下部每600设一道，上部每600~800设一道。四面模板的柱箍固定好后，再在中部设两根坚向钢管，由柱中PVC管穿对拉螺杆，用山型卡、螺栓将每道柱箍卡紧，同时起到支撑柱箍的作用，最后在每面柱模上、中、下各用两根钢管顶住柱箍，并与排架钢管相连，形成支撑体系，防止跑模。柱模支设完毕后，经校正验收合格，方可浇筑柱混凝土。每浇筑混凝土一次，拆模清理后再刷一次脱模剂，然后再将模板用于上层。上层尺寸如有不同，模板再修整。

墙模板采用18mm厚夹板，支撑采用钢管支撑。支模前先进行模板放样，定好模板的拼装方案，然后在现场按照放线位置拼好一面模板，设临时支撑，PVC套管及对拉螺杆，清扫墙壁内杂物。待安装预留预埋及隐检工作完成后，再安装另一侧模板，两侧模板安装完成后，检查预留洞口位置是否正确，再进行支撑加固。墙支撑设横撑、立撑、斜撑。横撑放置在每一横排对拉螺杆上口，横撑安装完毕后，在每一竖列对拉螺杆两边各放置一根钢管，由山型卡、螺栓将其卡紧，形成立撑，立撑间距600~700。最后，在墙体上部、中部各设一道斜撑，斜撑顶在立撑上，并与排架支撑相连，斜撑间距1500。同时，校正墙体垂直度，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。

梁板支承立杆采用水平杆连接，水平杆的上下间距不大于1800mm，底部设扫地杆（离地200mm）；形成一个整体受力体系，并且根据具体情况加设一定量的斜撑，以加强整体排架的稳定性和加强对局部受力集中点的受力分散。

1）拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。后浇带所在跨的模板拆除须待后浇带混凝土浇筑达到规定强度。

2）肋形楼盖承重模板及其支架拆除吉泰龙广场施工组织设计，当梁、板跨度等于或小于8m时，应达到设计混凝土强度等级的70％，当跨度大于8m时，应达到100％，梁侧非承重模板应保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。

3）多层楼板支柱的拆除，当上层楼盖正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除，达到设计强度70％时，保留部分跨度4m以上主梁底模及支柱，其支柱间距一般不大于3m。

1）支模前，所有模板上灰浆必须清理干净并刷好脱模剂。

2）柱墙钢筋施工完封模前，在四下角用钢筋根据柱墙断面尺寸焊模板限位。

4）在柱墙模板封模并加固好后，模板下口用水泥砂浆封住，防止浇筑混凝土时下口漏浆，造成烂根。

1、混凝土工程施工要点

砼采用商品混凝土，用搅拌车运送到现场泵车停放点2017浙J59：建筑刚性防水构造(一).pdf，运输时间不得超过2h，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，合格后方可使用。