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天津某电子公司暖通工程施工方案_secret

第二章、编制依据及原则

第三章、工程项目管理目标

第六章、主要施工方法和技术要求

地面垫层采用砂石施工工艺第七章、现代化管理方法及新技术应用

第九章、现场管理有关协调配合

第十章、工程回访及保修

（附表）安全保证体系机构图

（附表）质量保证体系机构图

（附表）空调施工进度计划表

（附表）项目经理简历表

（附表）主要施工管理人员表

一份完善、合理的施工组织设计是工程有序、科学施工的指南。我们公司根据本工程项目的招标文件和施工图纸编制而成了施工组织设计。在整个施工过程中我们都将以此为依据，精心组织施工，为业主奉献精品工程。

本安装工程《施工组织方案》，根据国家及天津市建筑安装施工有关规范、规定，结合本工程实际情况和业主方招标文件提出的相关要求，以及本单位十几年来施工过的近百个大型工业与民用建筑的机电设备安装施工经验和实际能力，结合多方面具体情况进行编制。

通风空调系统装置供应、安装、调试工程的施工项目涵盖工程开工准备到竣工验收及维护保修的整个过程；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。

多位专业人员分专业分工种撰写，按整体现场情况及业主的具体要求，在全方面了解的基础上，进行了设计及系统的规划和描述，并对工程特定细节作了详图。敬请业主及相关单位的专家多提宝贵意见，以便修改完善。

工程名称：XX电子（天津）有限公司三期工程

二、项目概况：本工程位于天津市XX区第X大街与XX路交口，总建筑面积26800㎡,为框架结构，地上四层。一、二、四层设计为舒适性空调系统，三层为净化空调系统，由建设单位进行二次设计，不在这次承包范围之内。本工程工期紧，工程量大，要求施工计划必须排列紧密，各工种必须合理配合。

三、施工条件：工期有严格要求，作业面有限，专业间配合作业量大。

要求（1）施工场地：平整；

（2）现场道路：通畅；

（3）施工用水：水源接通；

（4）施工用电：电源接通；

本《安装工程施工组织设计》根据国家现行工程建设有关文件和国家现行的技术标准、规范和规程制定的。

国家现行工程建设有关文件包括：

《建设工程质量管理条理》

《建设工程质量监督管理规定》

《建筑安全生产监督管理规定》

《建筑项目（工程）竣工验收办法》

二、国家现行的技术标准、规范和规程包括：

《建筑施工安全检查标准》

《建筑工程质量验收标准》

山东XX空调集团有限公司《标准安装工程程序文件》及《质量保证手册》

设备样本及由天津市建筑设计院2007年3月15日所出的施工设计图纸等技术资料。

第三章工程项目管理目标

我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施，在工程的整个建设中始终围绕这些目标，精心组织施工，严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。继续发扬”“团结、拼搏、诚实、勤奋”的项目精神，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技进步推动生产，以科学管理生产效益，密切建设单位及其它各施工单位间的工作联系，搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位的监督。强化项目管理，精心施工，确保优质、高效、安全、文明各项目标全面实现。

我们的目标：诚信经营为顾客，科学管理树一流，精心施工创优质，奉献社会出精品。一切为上帝着想，为用户做一个放心满意的工程，立一座丰碑，给公司树立一面信誉旗帜。

本工程竣工交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优良工程。质量要达到以下具体目标：

合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。

分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。

分部工程质量全部合格，优良率达到95%以上。

观感质量的评定优良率达到95%以上。

工程质量要求：配合主体施工单位达到优良工程。

根据本工程的具体特点和现场情况，我方将紧跟土建的进度，在甲方及监理方的要求下，按甲方要求完成。在保证工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求，并尽量缩短施工工期，以便提早交付建设方运行。

确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小1.5‰。

积极主动配合其它施工方，共同做好工地文明施工。施工人员进入现场，要求着装整洁、礼貌待人；再工程上做倒管理科学化、作业标准化、操作规范化；在现场材料堆放上做到整齐有序；使整个施工现场秩序井然，成为黄石市样板工程，让业主满意。

至诚至信的完美服务，百分之百的用户满意。

科技是第一生产力，生产技术的优劣对工程建设起着极为重要的作用。因此根据本工程实际情况，在任务重、工艺复杂、质量要求高、工种交叉作业面多等特点下，我公司将本工程列为重点工程项目，认真学习有关规范规定，严格施工程序。

组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。

贯彻执行ISO9001质量标准，编制项目质量计划、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做详细专题技术方案，并报业主及监理部门审批。

组织施工机具及劳动力进场。鉴于本施工现场已具备路通、水通、电通，大楼周围场地宽阔，在车间周围布置好施工生产临时设施和生活临时设施。

对施工人员进行施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训，集中所有施工人员统一进行安全教育及安全技术交底。

组织进场人员学习贯彻项目部的现场管理制度以及各项管理要求。

技术人员编制施工图预算、物资需用量计划（包括进场计划），计划统计员根据物资需用量计划编制物资采购计划并分出轻重缓急，采购员进行采购，避免因材料而影响施工进度。

附表：主要施工机械设备及检测、测量和试验设备

第三节施工现场组织机构

我们将本工程作为我公司“重点工程”针对本工程具体特点，组织精干的项目管理班子和施工作业队伍，按项目法施工的要求，精心组织施工。

为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建项目经理部，推行项目法施工，并严格按照ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。

项目经理部设项目经理一名，由我公司同志担任。对工程全面负责。设项目总工、项目副经理、质检、安全、材料、档案及各项专业工程师组成，负责整个安装工程的施工与协调管理工作，具体详见项目经理管理组织机构图。

4.1项目经理部管理组织机构图：

由于该工程期短，质量要求高，工序交叉多，必须配合土建、装饰等专业进行施工，我公司将根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的3个专业施工队（其中风管施工队1个、工艺管道施工队1个、设备安装施工队1个）和1个调试检测班，具体职责如下：

风管施工队：负责本工程所有通风管道安装；

工艺管道施工队：负责本工程所有工艺管道安装；

设备施工队：负责本工程所有设备的安装；

调试检测班：负责本工程系统调试及检测工作。

第五节施工机械的进场计划

本工程需要与消防、弱电、装修等安装队伍互相配合，投标工程在合同签订七天内将施工设备进场。

第六节工程材料的进场计划

工程先进行风管安装，风管材料采取先进部分材料，然后边安装边进料的方式。在风管将安装完毕，通风系统安装前，提前三天将通风设备进场。

第一节施工进度总体安排

为优质高效按期完成本工程，我公司将调集精兵强将参与本项目施工，各项工程安装交叉进行，在土建及其他专业配合的情况下，合理安排工期，保证工程保质保量的按时完成。

为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下控制点，进行阶段检查和控制。

第一控制点：施工准备就绪，工程开工；

第二控制点：风管主管道安装完毕；

第三控制点：风管试漏或保温完毕；

第四控制点：系统竣工验收，交付使用

根据甲方要求合理安排工期（表附后）。

第六章主要施工方法和技术要求

编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。

施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。

根据工程进度情况，向甲方提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。

风管的选用完全按照招标文件的要求。

3、工序安装的技术要求：

a、编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。

b、施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。

c、根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。

风管加工应严格按国家颁布有关规定进行，并对材质进行各项的检测，特别是要符合消防规程规范要求。属外购加工好的风管除厂家出示的检测报告及产品合格证外，还必须抽样检测，其结果符合要求后，才允许安装。

钢板风管板材厚度表（mm）

类别风管直径D或长边尺寸b

320＜D（b）≤450

450＜D（b）≤630

630＜D（b）≤1000

1000＜D（b）≤1250

1250＜D（b）≤2000

2000＜D（b）≤4000

注：1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15%。

2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。

不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。

风管制作具体要求如下：

2、风管与配件的接口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；

3、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；

4.弯头可采用内、外弧形，对于受空调及障碍物限制的地方，弯头内侧的曲率半径小于1/2W（W为风管宽度）时，气流所形成涡流大，空气流动噪音大，需加导流叶片。

1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；

2）风管安装前的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；

3）接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；

4）风管接口的连接严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；

5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；

6）可伸缩性金属或非金属软管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；

7）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；

8）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。

三、风管支、吊架的安装

风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm；对薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

支、吊架不宜设施在风口、阀门、检查口及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

吊装的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧均匀，且与风管外径相一致。

部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，其连接应牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。风口安装须在土建工序完后进行，有吊顶及高级装饰的要密切配合，部件安装要求如下：

1、风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花班，颜色应一致，焊点应光滑。

2、风口的转动，调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。

3、散流器的扩散环和调节环应同轴，径向间距分布应匀称。

4、风口尺寸允许偏差应符合下表：

5、蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦。

6、多叶风阀的叶片间距应均匀，关闭时应相互贴切，搭接应一致。

7、防火阀及排烟阀制作应符合下列规定：

失火时外壳、叶片应能防止变形失效，其板材厚度应不小于2mm。

转动件应采用铜、不锈钢及镀锌铁件等防腐蚀的金属材料制作，并应转动灵活。

易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔断温度应符合设计规定。

防火阀除符合以上规定外，还应符合一般阀件的普通规定。

8、所有阀件应安装在便于操作的部位。

9、防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎合气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。

10、各类风口，散流器安装应平整，位置正确，阀门及转动部分应灵活，但不能抖动而产生噪音。

11、风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。

第三节中央空调设备的安装

1.1通风机的安装，应符合本表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100；

经纬仪或拉线和尺量检验

水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检验

皮带轮轮宽中心平面偏移

在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检验

纵向0.2/1000横向0.3/1000

在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查

在连轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查

1.2现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与简体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000；

1.3安装隔振器的地面应平整，各组隔振承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；

1.4安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满，均匀。

一、设备单机试运转及调试应符合下列规定：

1.1通风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；，滚动轴不得超过75℃；

1.2电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。

二、系统无生产负荷的联合试运转及调试：

2.1系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；

三、防排烟系统联合调试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。

四、通风工程系统无生产负荷的联动试运转及调试：

4.1系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；

4.2系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

一、通风工程的竣工验收，是在工程施工质量得到有效监控的前提下，施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查，按本规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位验收过程。

二、通风工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。

三、通风工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录：

3.1图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；

3.2主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告；

3.3隐蔽工程检查验收记录；

DB33T 2550-2022 能源大数据中心通用架构和技术要求.pdf3.4工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录；

3.6设备单机试运转记录；

3.7系统无生产负荷的联合试运转与调试记录；

3.8分部（子分部）工程质量验收记录；

3.9观感质量综合检查记录；

3.10安全和功能检验资料的核查记录。

某小区总平施工组织设计方案.doc四、观感质量检查应包括以下项目：

4.1风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷；