110kV孟三线T接220kV孟平变施工方案

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110kV孟三线T接220kV孟平变施工方案

220kV孟平变110kV配套(孟三、孟铁)T接

商丘市天宇电力工程有限公司夏邑项目部

三、停电计划及施工安排

把110KV孟牵线、三牵T孟线贯通。

110KV孟牵线、三牵T孟线通过验收,110KV孟牵线送电后2019年第四季度电网工程设备材料信息价(总第30期 2019年12月),把110KV三牵线N35引流线与110KV三牵T孟线跳通即可。

把110KV孟牵线、三牵T孟线贯通

第二天:110KV孟牵线、三牵T孟线通过验收,110KV孟牵线送电后,把110KV三牵线N35引流线与110KV三牵T孟线跳通即可。

副组长:苗国强、李慈珍

成员:姚帮学、李东军、刘冰、杨懿亮、孙耀华、李自臣、李永、巩从峰、邱爱民

工作现场负责人:杨明久

职责:1、负责现场技术指导;

2、负责现场工作结束后的验收和投运工作;

3、工作质量的检查和监督;

4、现场资料的收集与整理;

5、按照事故应急预案,指挥事故应急工作。

职责:1、现场安全措施的制定和落实;

2、作业危险点分析及相关措施落实;

3、全过程作业安全监护;

职责:1、协调设备、物资、材料供应;

2、协调对外联系和汇报;

3、协调作业期间不可预见费用安排;

4、协调现场作业的其它相关事项。

职责:1、负责现场人员的生活安排;

2、负责作业的宣传工作;

3、负责非作业区的车辆停放和交通指挥;

4、负责现场的保卫工作;

5、负责意外情况下的现场医疗救治。

各个作业组成员及所负责工作见第四部分停电计划及施工安排。

跨越架的形式:根据被跨越物的重要程度和高度,跨越架可搭设为单侧或两侧,每一侧可搭为单层或双层,或使用专用跨越架等形式。跨越架可使用杉木杆、竹杆,设立拉线,跨越10kV以上的跨越架必须封顶。

跨越架的长度按下式计算:

L=(D+4)/sina

线路与被跨越物的交叉角

跨越架主杆埋深不小于0.8米,杆坑底部应夯实,遇松土或硬化地面时应绑扫地杆。

跨越架不得倾斜,立、横杆成90°夹角,绑扎牢固,竹、木杆搭接长度不小于1.5米,不得一扣绑三杆。

跨越架要用交叉杆封顶,或用绝缘绳封顶。

1、导、地线接续采用液压连接。架线前应对工程中所使用的导、地线耐张线夹进行拉力实试验,每种形式的试件应不少于一组(三件),各试件的握力均不应小于该导线、地线保证计算拉断力的95%(达标要求),且应由国家许可的试验单位出具检验报告。

2、为保证各档间导、地线水平张力均等,应按要求检查滑轮转动灵活性,以尽量减少滑轮的转动摩擦力。

导地线达到紧线张力时,应在当天进行弧垂观测及挂线,否则应放松张力。弧垂合格后应在5天内安装悬垂线夹防振锤。以防导地线因振动而损伤。

1、在线路边线以外各10m范围内在有非果木时,应砍出通道。

2、线路走廊内的果树除因施工原因可砍伐外,其余一律不砍伐,但应限制其生长高度,以满足对导线距离大于3.5m。

a.导线放线时,临锚张力PL≤X(平均运行张力)

b.导线最大临锚张力PLmax≤1.1X(平均运行张力)

a.导线单侧挂线牵张力:P0≤(2×最大使用张力)/0.866(N)

b.地线挂线牵张力:P0≤(最大使用张力)/0.866(N)

1、检查各相导线的位置是否正确,以防发生跳槽。防止各导线间相互绞劲、缠绕。

2、现场核对驰度观测档位置,复测驰度板尺寸。

3、检查各受力系统工器具应满足受力要求。

1、紧线顺序:应先紧地线,后紧导线。若为单回路导线,应先紧中相线,单边紧线应设晃绳;再紧边相,两边相应同时紧线。若为双回路导线,应按上、中、下顺序紧线,双回交错进行。

2、紧线侧导线耐张绝缘子串长度,必须逐串栓紧实际丈量,不得以组装图中所注尺寸做截割线长度的依据,以免造成较大的弧垂误差。

1、紧线的杆塔及挂后视的杆塔必须按要求做好反向临时拉线。

2、过轮临锚的对地夹角不宜大于25°,其设置同线端临锚。

3、所有临锚的方向应基本顺线路方向,临锚的位置应便于松锚作业。

在紧线段内各驰度观测档均达到设计值,紧线应力基本不发生变化,且子导线间的不平衡误差在允许范围内后,方可进行画印工作。

1、先在杆塔两边用夹头夹住导线用30米的钢丝绳套(Ф15.5)固定在横担上。

2、两侧应对称收紧手板葫芦,使临锚工具逐渐受力,两夹头间导、地线松弛。

3、断线前,在挂线点外1m左右将导、地线临锚在钢绳上,以防断线后出现“垂钩”。

4、压接耐张管后安装地线线夹。

5、通过绞磨紧线,紧线钢丝绳为Ф15.5。

6、挂线后慢慢地松开临锚系统,并随即复核驰度。

1、耐张段长度大于300m时,过牵引长度为200mm。

2、弧垂应根据降温补偿后的计算值进行观测,同时要考虑温度的变化会引起弧垂的变化,观测弧垂标准弧垂的误差最大不超过+5%—2.5%。

3、导、地线达到紧线张力时,应在当天进行弧垂观测及挂线,否则应放松张力。弧垂合格后,应及时安装悬垂线夹和防震锤,以防导、地线因振动而磨损。

1、直线线夹的安装位置不作调整时为划印点,作调整时应按照位移后的位置安装。

2、卡线时,应以横担头处的施工孔为吊装受力点,或用钢丝套绑在横担两主材上。

3、导、地线防震锤在每基杆塔的安装个数可参阅交桩明细表。

1、悬垂串的螺栓、穿钉:凡能顺线路方向穿入者,一律宜向受电侧穿入;特殊情况可以由内向外。

2、耐张串的螺栓、穿钉:一律由上向下穿,特殊情况可以由内向外,由左向右穿。

1、悬垂串大口一律在送电侧。

2、耐张串大口一律向上。

3、跳线串大口一律在送电侧。

本工程所有转角塔、终端塔均应设相位牌标识。在临路或行人经常到达的杆塔上应加挂警告牌。

工程导、地线连接采用液压连接

1、压接管型号及参数:

2、液压施工是架空送电线路施工中一项重要的隐蔽工序,操作人员必须经过培训及考试合格,持有操作许可证方能进行操作时,操作前,操作人员必须备有并熟悉该工程已批准的施工手册。施工前由专责工程师进行技术交底。

1、所使用的液压机必须有足够的与所有钢模相匹配的出力,使用液压设备前,应检查其完好程度,以保证正常操作,油压表必须定期校核,做到准确可靠。

3、液压管使用前,应对液压管进行外观检查,不得有弯曲、裂痕、锈蚀等缺陷。应对液压管内、外径及长度进行测量并作好记录。

4、各种液压管压后呈六边形,其对边距S的允许最大值为

S=0.866×0.993D+0.2(mm)

式中D—管外径(mm)

5、铝、钢管的容许极限偏差表:

液压管内、外径的测量方法

1、外径:在管外用精度为0.02的游标卡尺均匀检测三个断面点,每个断面点互成90°检测二个外径值。以三个断面的六个外径值的平均数作为实测外径,作好记录并判断是否合格。

2、内径:在管两端用游标卡尺检测,每端互成90°测量二个内径值。以两端共测得四个内径值平均数,作为实测内径,作好记录并判断是否合格。

3、对于导(地)线耐张管,外径检测两个断面点,内径只检测端口一个断面点,同样应求得平均数进行判断。

辨认导(地)线的相别和线别正确后,将导(地)线掰平直,使其平整完好,同时与管口相距的15m内不存在必须处理的缺陷。

导(地)线的端部都在割线前防止线端松散的绑线,切割时,导(地)线断口面应与其轴线垂直。

切割铝股或钢芯必须使用断线钳或钢锯,不得用大剪或电力钳剪断铝股或钢芯。

在切割钢芯铝绞线时,严禁伤及钢芯,其方法是先割到铝股直径的3/4处,然后将铝股逐根掰断。

钢芯铝绞线液压管一般是先压钢管,后压铝管,钢管压前应在钢绞线上画第一次“定位标记”当钢管压接完成后,必须第二次在铝股表面画上铝股管口的“定位标记”。

量尺画印的定位印记,画好后应立即复查,确保准确无误。

对使用的各种液压管,应用汽油清洗管内壁的油垢,且应清除影响穿管的锌疤与焊渣。清洗后的液压管短期内不使用时,应将管口临时封堵,并用塑料带封装。

镀锌钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土,如有油垢应以汽油清洗,清洗长度应不短于穿管长的1.5倍。

钢芯钢绞线的铝股应清除其表面的氧化膜,并涂以电力脂。

钢绞线直线管:将钢绞线两端分别由管口穿入,穿时顺绞线绞制绞制方向旋转推入,直至两端头在直线管内中点相抵。

钢芯钢绞线耐张线夹穿管:先套铝管,再穿钢锚,穿时顺钢芯绞制方向旋转推入,保持原节距,直至钢芯端头触到钢锚底部,管口与铝股预留10mm。最后穿铝管,钢锚压好后,自钢锚最后凹槽边向钢锚U型环端画一定位记A,自A点向铝线测量铝管全长处画一印记C,然后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧。直至铝管底与钢锚印记A重合为止。

耐张线夹钢锚环与铝管引流板相对方位:引流板与钢锚U型环垂直。

每模的施压压力不少于80MPa,并使上、下钢模合缝及压后尺寸满足《液压规程》要求,相邻两模之间至少应重叠5mm。

各种液压管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸,符合技术规范或该规范确定的标准后,再继续操作。

对于导线耐张管,当向铝管侧施压时,最后一模与管口端应保持5mm距离为不压区,自钢锚凹槽处反响施压时的压接长度应不小于60mm。

液压管压完后有飞边时,应用锉刀将飞边挫掉,并用砂纸将挫过处磨光。

钢管压完后不论是否裸露,均应涂锌以防锈。

液压管压完后,应测量外径及长度,并填写压接记录,自检合格后在管上指定位置打上操作者的钢印。

在一个档距内每根导线导线或避雷线上只允许有一个接续管和一个补修管,并应满足下列规定:

(1)各类管与耐张线夹的距离不应小于15m;

(2)接续管与耐张线夹的距离不应小于15m;

(3)宜减少因损伤而增加的接续管。

1、使用前应检查液压钳体与顶盖的接触口,液压钳体有裂纹者严禁使用。

2、液压机启动后先空载运行检查各部位运行情况,正常后方可使用,压接钳活塞起落时,人体不得位于压接钳上方。

3、放入顶盖时,必须使顶盖与钳体完全吻合,严禁在未旋转到位状态下压接。

4、液压泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合,并注意压力指示,不得过荷载。

5、液压泵的安全溢流阀不得随意调整,并不得用溢流阀卸荷。

1、光缆展放时必须严格执行本线路OPGW光缆缆路《施工设计总说明书》和《OPGW架空复合地线安装手册》

2、悬垂线夹中的胶垫,必须上下布置,光缆预绞丝的缠绕应均匀,端部应长短一致

3、光缆引下线与塔材之间的固定卡子应均匀布置,两根引下线应松紧一致,同时应避免与塔材相碰

4、光缆接地线的安装位置应力求一致;光缆接续和和余线盘的安装应牢固可靠,安装在混凝土杆上的光缆接续盒应有可靠的接地

(一)、组塔安全注意事项

1.升抱杆时,看管抱杆人员应站在抱杆侧面。

2.上部人员连接主材时,操作人员应选好安全位置,打好安全带,然后方可进行工作。

3.当压拉线进行调整抱杆倾角时,应逐渐加力,不得过猛,同时应随时检查接线的受力情况,并及时报告指挥人员。

4.塔材就位时,牵引或回松速度应缓慢,塔上人员必须等吊稳并停止之后,方可伸手进行操作,主材和侧面大斜材未全部接牢之前,不得在吊件上作业。

5.必须及时连接横材与斜材,遇到组装困难时应找出原因适当处理,并严禁浮放在塔上,以免误蹬滑落造成事故。

6.起吊动滑车的牵引绳和绑孔绳套,必须在主材连接固定紧后,方可拆除。

7.塔上人员在操作之前必须检查安全带是否栓在主材上,栓扣是否牢靠。

8.起吊过程中,严禁将手、脚伸入吊件空隙内JT/T 1342-2020标准下载,吊件就位的连接次序应先低腿后高腿。

9.四周拉线及控制大绳应注意上部的带电线路,其安全距离应保持在下列范围:

10.组塔人员要听从带班人员的统一指挥,严禁违章作业,全体人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋。高空作业要扎安全带,控制大绳严禁缠在角铁上,以防绳断造成事故。

11.组塔时应设安全监护人。

12.组塔过程中,吊件垂直下方和受力钢丝绳内角侧严禁有人。

13.组立的铁塔如采用临时拉线过渡,需要过夜时,必须采取可靠的安全措施。

(二)、放紧线施工安全措施

(1)各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内xxx银行安防监控工程施工方案与维保方案.docx,不得超期使用。

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