施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

风井与瓦斯抽放场地护坡工程施工组织设计

风井与瓦斯抽放场地护坡工程

风井与瓦斯抽放场地护坡工程

本工程位于沁水县胡底乡玉溪村以北山坡。工程包括：风井南护坡、风井场地与瓦斯抽放场地间护坡，包括风井场地与瓦斯抽放场地间回填区域及瓦斯抽放场地东部入南部挡土墙加固。

绿化工程施工方案.doc本工程设计基本技术要求：

1、地基承载力特征为140KPa;

2、墙身（包括刚性基础）采用毛石砌体，毛石强等级MU30.水泥砂浆强度等级为M10，勾缝用1：2水泥砂浆12mm厚凸缝。

3、变形缝宽度30mm，每15m设1道，沿缝填塞沥青麻筋，塞入深度不小于200mm。

4、墙顶用1：2水泥砂浆抹顶，最薄处厚度30mm，抹成5%外斜护顶。

5、泄水孔在施工时，预埋PVC管径为100mm，水平间距为2500mm，上下左右成梅花布置，泄水孔纵坡4%。

6、砌筑护坡时，要分层错缝砌筑，基顶及墙趾台阶转折处，不得做出垂直通缝，砂浆水灰比必须符合要求，并填塞饱满。

7、施工前要做好地面排水，保护基坑干燥。岩石基坑应使基础砌体紧靠坑侧壁，使与岩层结为整体。墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实，并做成不小于5%的向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。

8、墙后原地面横坡陡于1：5时，应先填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。处理填方基底再填土，以免填方沿原地滑动。

9、墙后填料宜先用透水性较强的填料，且非冻胀性填料，如炉渣、碎石、粗砂。

10、基础开挖后素土夯实，压实系数达到0.9后再砌筑护坡；基底力求粗糙，对粘性土地基和基底潮湿时，应夯填150mm的3：7灰土垫层。

11、开挖或平整原有边坡至边坡坡度系数为1：1.5；边坡高度小于10m时，护坡为1级护坡；边坡高度大于10m时，护坡高度为2级护坡，设2m宽平台。

12、护坡后填料要求：

1）拟回填矿井爆破石碴，可做为表层以下填料。

2）表层厚度为1000mm,夯填素土，压实系数为0.9.

4）优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，料径不应大于300mm,含水量应符合压实要求。

2）填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

3）使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。

4）分段分层填土，交接处应填成阶梯开，每层互相搭接，其搭接长度应不小于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m.

5)回填土必须按规定分层夯压密实。

6）雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施。

本工程施工线较长，高差较大，回填土方量大，场地电缆多，根据以上特点，制定施工顺序如下：

杂物清理→定位放线→场地内电缆架设移除→道路修整→坡面虚土整形→土方外运→回填→碾压→放坡线→削坡→基槽开挖→基槽夯实→铺设反滤层→基础砌筑→基槽回填→坡面砌筑→放泄水管、填塞沥青麻丝→勾缝

2、流水线及流水段划分

本工程计划工期140天，考虑到施工中有70%工程在雨季作业，所以施工场地排水设施必须到位。具体进度计划如下：

1、材料堆放：设立砂浆搅拌站。主要大宗材料，砂、水泥的运输车辆在施工现场的入口处下料，避免了大量车辆进入施工现场，影响交通和安全生产，集中搅拌便于计量管理，对提高砂浆的质量有利。

2、石头仍按就近使用地点堆放的原则：避免二次倒运，造成施工现场机械多，给安全带来的不利。

3、现场用电，采用深埋电缆，从配电站至施工现场要挖制在埋设深度在30cm以上，确保用电通畅，并设立漏电保安器设在总配电箱内），确保安全用电。

4、现场用水，本工程施工现场用水量不大，故用Φ60mm硬质塑料管埋设至施工现场搅拌站旁，然后增加一个Φ60mm三通水龙头。

本工程施工现场较高，排水顺畅，可集中向南有组织排水，在搅拌机旁砌一个1000*1000*1000mm的污水井，给水泥浆水有个沉淀机会，并定期清理。

现场临时设施本着节约和尽量利用的原则，只设立水泥库房和现场看管人员住宿房，面积90m2.

7、施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更洽商记录，掌握地质、地形资料、标准水准点标高，地下原有管道电缆及障碍物等。

8、开工前组织有关人员做好设计，施工预算及工料分析表，提出材料定货及供应计划，材料存放场地平整压实，防止雨季积水。

本工程现场填有虚方量大且回填较深，考虑以上因素和图纸设计要求，施工时，用斗容量为1m3的挖机先深回填土做梯形，并用汽车运输就近存放，在以后回填时利用。

施工时，根据现场灰线和高程先从低处回填并用15吨碾压机，碾压如面积较小时用打夯机夯实并做白醋样试验，回填时，为保证坡体压实，在最窄处必须压实至坡体以外2m,这样分层碾压夯实，从低处向上垂直高度有3米时，开始从底部按1：1.5的坡度削坡，挖基槽施工。经过验槽确定后铺设碎石反滤层，砌筑毛石基础，基项和坡体转折处同时分层错缝砌筑，保证工程质量，依次回填，碾压逐步进行。

表面层以下回填采用碎石土回填，铺设厚度60cm,用15t碾压机先静压，两遍后振动碾压，碾压遍数由试验确定后，再进行下一步施工，回填中与原削梯形基层吻合施工碾压表层1000mm厚素土回填，严格控制含水量，土料最优含水率通过去实试验确定，土料的施工含水率宜控制在最优含水率WOP+20%的范围内，现场测定方法为手握成团，落地即碎为宜，压实后每层环刀取样试验，再达到压实系数为0.9以上时（含0.9）方可下步施工作业。边坡外边最窄处碾压要宽出2米，保证碾压密实和施工机械的安全。

将碾压时宽出部分坡面先用挖机清除保留与坡面10cm距离人工清理，避免机械扰动坡体。

3、基槽开挖严格按照图纸设计尺寸和施工有关规范采用人工开挖（因工程量小）挖方量放至坡外，回填保护护坡墙趾。

4、护坡反滤层：随护坡砌筑边铺设边砌筑。铺设反滤层高度和砌筑高度控制在50cm，避免了铺设太高，上石料时对反滤层的破坏，而造成第二次铺设的人工浪费现象。

护坡施工前，从以仓为单位，先放出坡度平行线，在砌筑护坡时，砌体石块必须符合设计要求，毛石强度不低于MU30水泥砂浆为M10.0砂浆，试块在监理部规定下，按单元抽取试块两组，按规定时间去化验室压，并做好施工记录。浆砌石块要相互咬合砂浆要饱满，一般缝隙不大于3cm，坡面尽量形成较平整坡面，严禁通缝、叠砌，贴面砌和浮塞，空隙必须用砂浆挤填密实。3米护坡采用高臂铲供料，3米以上初定为塔吊施工供料。护坡泄水孔按照4%坡度铺设，上下间隔2米，左右间隔2.5米，成梅花形布置，下排泄水孔要按放在离地面高度30cm处。

6、护坡施工采用双排落地脚手架

2)、立杆和大水平杆间路为1.2m，架体外侧连续作剪刀撑，水平和垂直方向不间断。剪力撑采用搭接方法接杆，搭接长度不少于500mm，卡扣不小于2个。

4）搭设时应有人统一指挥，设专人对周围的安全环境进行管理，操作人员应戴好安全帽、安全带，在搭设操作面范围外设警示牌，防止非操作人员进入施工面内。

5）防护安全网应采用尼龙绳与架体盘接。

勾缝前先将表面浮灰清理干净，用水湿润，按图纸设计要求，用1：2水泥砂浆和深度应均匀，灰缝颜色一致，无空鼓无开裂12小时后洒水养护一周。

墙顶用1：2水泥砂浆压顶，并抹成5%外斜坡，最薄处厚度为30mm.

实行环保措施，加强检查、监挖和预防工作，改善施工现场环境防止各种污染。

施工现场保持整洁干净，设立现场排水沟，污水澄清后，排入排水沟。机械要经常维修，使噪音降到最低。

施工工地组织文明施工，禁止人为的大声喧哗。

尽量避免夜间施工，进入施工区运输车辆不鸣笛。

1、建立、健全质量目标责任，对质量做到目标明确，责任到人，层层控制，人人把关。

2、成产以项目经理为首的第一责任人，对本工程质量进行全过程的控制和管理，并由项目质量员对施工过程进行严格的监督、检查把关。

3、项目经理部组织各管理人员熟悉图纸、地形，参加建设单位组织的图纸会审，并作好记录，确保施工无误。

4、做好各分项工程质量通病消防措施，从根本上控制质量通病。

5、挑选技术熟练，责任心强的施工队伍施工，做好奖罚分明。

6、严把材料进场关，做到不合格、劣质材料不进场。

7、施工过程中，严格按照图纸设计及关规范规程规定，使每道工序均处于受控状态。

8、严格技术交底制度，明确施工方法及质量目标，合理安排施工顺序。

9、各管理人员要各负其职，互相配合，使每项交叉工作合情合理优质完成。

1、现场要建立安全管理小组，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员严格安全值班制度。

2、加强安全生产宣传教育工作，现场设置醒目的安全生产标语牌。

3、确保施工现场道路畅通，材料堆放整齐，搞好施工现场管理。

4、对地下管道、电缆，应设有明显标志。

DB13／T 2582-2017标准下载5、进入施工现场必须戴好安全帽。

6、在机械作业工作范围内，不许闲人通行或进行其他工作。

7、片石或其它材料在基槽边1米以外堆放，以免落入基坑发生安全事故。

8、砌筑好的护坡砌体要防止雨水冲洗砂浆，以免发生砌体坍塌，发生部位。

9、提高现场施工机械设备的完好率，吊具必须可靠，现场设专职机修工负责检查，发现问题及时解决。

10、各种电器闸箱要安装漏电保护装置JC／T 2119-2012标准下载，并经常检查，发现隐患及时处理。