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某高层住宅小区落地式脚手架施工方案(附计算书)

脚手架工程专项施工方案

第二章：施工中执行的规范、标准4

第三章：脚手架工程施工部署4

第五章：技术质量保证措施8

HAD 501／08-2020 核动力厂实物保护视频监控系统第六章：安全、环保、文明施工18

第七章：落地式扣件钢管脚手架计算书23

本工程由11、12、13、14栋四座高层组成，其中地下一层连体，建筑面积约7387.0m2，地上均为23层，建筑总面积约76731.0m2

确保广州市优良样板工程，争创广东省优良样板工程

确保广州市安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地，争创广东省安全生产、文明施工优良样板工地

直径为500高强预制管桩

以下包括：11~14栋共四栋高层及附属地下室工程

地下1层为车库,首层至二十三层为住宅

承台、管桩、承重结构形式

Ｃ15、Ｃ25、Ｃ30、Ｃ35、Ｃ40、Ｃ45、

φ12φ14φ16φ18φ20

16、18、20、22、25

为确保工程顺利施工特编制此脚手架工程施工方案。

第二章施工中执行的规范、标准

7、工程设计图纸及地质资料等

第三章脚手架工程施工部署

结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周按不同部位分别搭设落地式全封闭的双排扣件式钢管脚手架。落地式脚手架搭设高度为16.9m；脚手架计算书附后。

本工程脚手架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。施工荷载按结构荷载考虑，要求二层同时作业。（装修不超过三层同时作业）。

双排外脚手架搭设宽度（立杆横距
）为0.8m，脚手架内立杆与墙面的距离为0.25m。立杆纵距
为1.5m，立杆步距
为1.8m.。本工程五层结构以下全部采用落地脚手架,落地式脚手架最高搭设高度为16.90米。落地架按16.90米设计计算。

1)材料的选择：本工程采用扣件式钢管脚手架，杆件采用φ48×3.5mm，扣件连接，脚手板采用钢筋网片脚手板。

杆件布置：落地式外脚手架采用双排落地单立杆进行搭设。

3)架体与建筑物的拉结：外脚手架与主体的拉结，根据计算每二步三跨设置一个拉结点。拉结点均匀分布。

(2)剪刀撑每组连接6根立杆，斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧，在中间增加3个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。

(3)剪刀撑搭接长度为1.0m，用三个扣件连接。

(1)操作层脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。

(2)脚手板必须满铺，铺设要求同操作层。

6)脚手架架体内封闭及外防护

(1)架体外立杆内侧从底到顶连续设置密目式安全网实现全封闭。

(2)内立杆与墙体间每三步设置平网或铺设脚手板。同脚手板的铺设。

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线与立杆连接应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈并保证接触面达到10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度50m设置1个，位置避开人们经常走到的地方。两者的连接采用焊接，焊接长度为2倍的扁钢宽度。

1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实、混凝土浇筑→基础承载实验、材料配备→定位设置通长垫板、钢底座→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→安防护栏杆及挡脚板并挂立安全网防护。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，现解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

第五章技术质量保证措施

1、进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求（标准）。

钢管应涂有防锈漆，且没有孔洞。

应有质量检验报告；钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m

c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m

2)扣件的要求：扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

(1)新扣件新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。

(2)旧扣件：旧扣件在使用前应进行质量检查，裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。

3)脚手板的要求：每块脚手板的质量均应不大于30kg,本工程均采用钢筋网片制作的脚手板。

2、脚手架搭设技术质量要求：

(1)纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度≥3跨；

(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，局部可采用搭接，对接、搭接符合下列规定：

a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;

b、纵向水平杆的搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

c、铺设竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；并应等间距设置，间距不应大于400mm；

(1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.2
，且不应大于300mm；

(2)作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

当使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；

(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；

(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。

(3)脚手架底层步距应不大于2m；

(4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件应按设计要求布置；

(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：

a.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3；

b.搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

(6)立杆顶端应高出女儿墙1m，高出檐口上皮1.5m。

每根连墙件覆盖面积（m2）

注：h——步距；la——纵距

(2)连墙件的布置应符合下列规定：

a.靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

b.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

c.连墙件的布置应优先采用菱形布置，而后采用方形、矩形布置采用；

d.一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。

(3)对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

连墙件的构造应符合下列规定：

a.件中的连墙杆或拉筋应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；

b.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应有用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

架高超过40m且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措施。

(1)单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角
应在45°～60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：

a.当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；

b.当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：

当h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；

(2)单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：

a.单排脚手架门洞处，应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；

b.斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；

c.斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接应符合构造要求。

d.单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆。

e.门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。

f.门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

7)剪刀撑与横向斜撑的要求：

(1)双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。

(2)剪刀撑的设置应符合下列规定：

b.高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；

c.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合构造要求；

d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

(3)横向斜撑的设置应符合下列规定：

a.横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合门洞桁架的构造要求；

b.一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；

(1)人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：

a.高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；

b.高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。

(2)斜道的构造应符合下列规定：

a.斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

b.运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；

c.拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

d.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

e.运料斜道两侧、平台外围和端部均应按要求设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；并按要求设置剪刀撑和横向斜撑。

(3)斜道脚手板构造应符合下列规定：

a.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；

b.脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；

c.人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

3.脚手架工程质量控制

脚手架以完成该建筑物一层高度为单位组织验收，脚手架成型交验班组内实行“三检制”，合格后报栋号质量员检验，合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定，并填定预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于脚手架成型过程中要点真实记录。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。

4.脚手架工程的规范要求

按照本工程确保的目标机械挖土施工工艺，结合本工程的实际，制定脚手架搭设质量的规范要求。

1)脚手架搭设的技术要求、允许偏差，应附合下表的规定。

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

最后验收垂直度20~80m

Q／GDW 10556-2017 输电线路导线弧垂监测装置技术规范.pdf下列脚手架允许水平偏差（mm）

搭设中检查偏差的高度（m）