施组设计下载简介：

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神威大厦工程位于郑州市农业路北、政七街东北角。是由河南神威置业有限公司投资兴建的综合性工程项目，造型新颖优美，功能齐全。

在工程施工过程中，我公司将以优质、高效、安全、文明为宗旨，秉承公司总经理易东升同志的“发扬团队精神，铸造艺术精品”经营管理理念，把该工程列为我公司重点工程，对业主高度负责，优质高效的完成工程施工任务，向业主奉献出满意的建筑精品。

施工组织设计编制原则：

YD／T 3436.2-2018标准下载　　一、安全第一的原则

在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。

　　二、遵纪守法的原则　

认真贯彻执行党和国家对工程建设的各项法律法规和方针政策；严格执行建设程序；

　　三、优质高效的原则

　　四、统筹安排、确保工期的原则

　　根据业主的工期要求，全面现划、保证施工重点，编制科学、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标；

　　五、科学配置的原则

　　采用国内外先进施工技术，科学确立施工方案，充分利用高效的机械装备，高素质的管理人员和训练有素的劳动生产工人，提高生产效益；

　　六、合理布局的原则

对施工现场进行科学规划，尽量减少临时工程，降低工程成本，因地制宜的布置现场总平面图；

　　七、教育为本的原则

　　加强教育培训管理工作，不断提高施工现场管理水平，让每个施工环节始终都处于受控状态，切实保证质量目标的实现；

为使施工组织设计更密切地结合工程实际情况，更好的发挥其在施工中的指导作用，神威大厦AB座工程施工组织设计编制依据如下：

一、河南神威置业有限公司神威大厦A、B座工程施工图纸；

二、河南神威置业有限公司神威大厦A、B座工程施工相关文件资料；

三、国家和行业现行的施工及验收规范；

四、国家及行业现行质量检验评定标准；

五、国家及地方法规、规定、文件等；

六、我公司配备的劳力、机械设备装备及现场施工情况；

一、建设地点：郑州市农业路北政七街东北角；

二、建设单位：河南神威置业有限公司；

三、设计单位：郑州市建筑设计研究院；

四、施工单位：河南煜祥建设实业有限公司；

五、监理单位：河南华兴建设监理公司；

河南神威置业有限公司神威大厦工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构；地下2层，地上28层，总建筑面积为84162m2，建筑高度为104.75m；一层层高为5.1m；二、三层层高均为4.8m；四层高为4.1m；五层层高为4.3m；标准层层高均为3.15m。

该工程地下室外墙为C60－S8－U防水钢筋混凝土墙；核心筒部分为C60钢筋混凝土墙，其余墙体±0.00以下采用MU10机制红砖、M5水泥砂浆砌筑；±0.00以上外墙为200厚，加气混凝土砌块、M5.0混合砂浆砌筑，内墙除注明100厚的为加气混凝土砌块墙、M5.0混合砂浆砌筑，住宅采用轻质墙板分隔，其它采用200厚加气混凝土砌块、M5.0混合砂浆砌筑。

（二）内墙：卫生间、洗手间为彩花釉面砖；其它内墙均为混合砂浆打底乳胶漆罩面。

（三）顶棚：卫生间、洗手间为白色瓷釉涂料；电梯厅、各层走廊为矿棉装饰板吊顶；其它均为混合砂浆打底乳胶漆罩面顶棚。

注：一至五层内墙面、顶棚由装修公司二次装修，粉刷只打底不做面层。

五层屋面采用05YJ1屋13A（B5－120－F1）卷材防水屋面；二十八层采用05YJ1屋6A（B5－170－F1）卷材防水屋面；水箱间屋面、架空顶屋面、雨篷采用05YJ1屋12（F9）高分子防水涂料屋面。

门厅、电梯厅、走廊采用花岗石楼面；一至五层卫生间采用陶瓷地砖楼面；住宅厨房、卫生间采用地砖楼面；办公、金融采用陶瓷地砖楼面；地下室采用细石混凝土地面。

工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，剪力墙壁结构抗震等级为一级，框架结构的抗震等级为一级。

二、结构形式：框架剪力墙结构。

　三、基础类型：钢筋混凝土筏板基础。

（1）混凝土：基础基础混凝土强度等级为C40，垫层混凝土强度等级为C10；地下室外现墙浇混凝土的强度等级为C60抗渗等级采用S8；地下室除外墙外其余框架柱、剪力墙混凝土均为C60；12层（标高45.120m）以下框架柱、剪力墙混凝土强度等级为C60；12层－21层(45.120－70.320m)框架柱、剪力墙混凝土强度等级为C50；21层（70.320m）以上框架柱、剪力墙混凝土强度等级为C40；现浇楼板的混凝土强度等级均采用C40。

（2）钢材：钢筋采用I（HPB235）级、II（HRB335）级、III（HRB400）级，钢筋保护层厚度：基础梁板为临水面为50mm，梁25㎜、柱30㎜、墙为15mm，板为15mm。

质量目标：确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准。

（1）单位工程一次交验合格率100%；

（2）保证合同承诺，交付满意产品；

（3）全面履行“结构质量责任终身制”的保修责任。科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。

二、安全管理目标：杜绝人身伤亡事故发生，安全达标在100%。

（1）认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，坚持和加强安全教育,提高安全意识，坚持“班前安全交底，班中安全监督，班后讲解安全”的制度，以安全促生产，以安全保目标。

（2）对工人上岗前进行全面的安全规范知识和安全技术操作规程培训，提高全员安全防范能力。

三、工期目标：　本工程工期为413天。

（1）科学安排施工顺序，保证直接影响工期进度的重点、难点工程提前完成任务。

（2）加强现场管理，保证施工道路畅通、物资供应计划周详、机械设备运转良好，防止因物资、机械等不良情况影响施工进度。

（3）施工进度采用网络技术，编制施工进度网络计划，对施工进度进行动态管理，及时根据实际情况调整和控制进度。

（4）紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，科学合理现划，实现工程整体协调推进，均衡生产。同时尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业，缩短直线工期，加快施工进度。

（5）采用适中的工作强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素留有充分的工作回旋余地。

（6）搞好内外部的关系协调，与业主、设计、监理地方等外部关系单位密切协作，互相支持，统一认识，及时处理施工中出现的各种问题。

四、文明工地管理目标：2006年年度力争达到“市级文明工地”标准。

重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。

五、科学管理目标：增产节约、降低成本。

六、抓好施工现场环境建设

（1）对项目全员进行环保教育，提高环保意识，全员动动手做好环境保护工作。

围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。

（一）采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。

（二）充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。

我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，组建一个由公司副总经理袁学红同志担任指挥长，公司总工程师马西峰同志任副指挥长，由公司优秀的项目经理岳嵩同志组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、成本、安全及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

施工组织管理机构图如下所示：

　　三、施工组织机构的高效运作

（1）根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目管理班子，无条件满足本工程施工需要为前提，未经业主同意中途不得变换人选。

（2）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管

理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。

（3）以公司制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、违章必纠、执法必严”管理格局。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与其收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

四、施工组织机构高效运作保障措施

（1）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

（3）强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。

（5）每周二下午召开由项目经理主持的工程管理例会，例会重点解决质量、进度、施工技术等难题。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。。

（6）用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的施工队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

一、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。

二、与监理工程师的工作协调

我公司将积极配合总监理工程师及各专业监理工程师履行他们的所有权力。

（1）根据合同中明确规定的永久性工程图纸，及时提交施工进度计划，施工组织设计等文件给监理工程师批准。

（2）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在班组“自检”和项目质检员专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

（3）贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以检控，确保产品达到优良。项目部对整个工程产品质量负有最终责任队。

（4）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均按规定向监理工程师报送产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，经监理工程师审核批准后方可使用。

（5）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使建设及监理单位主管工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行建设、监理主管工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好建设单位及监理单位的权威性。

第四节施工顺序及进度计划安排

由于工期紧、任务重，根据工程规模和建筑平面的设计将整个建筑按一定时间段递次展开三条流水施工主线，即钢筋砼结构、砌体、装饰、平行施工。现场施工顺序如下：

主体阶段：该工程主体结构施工采用升降脚手架，垂直运输由两台内爬式塔吊和两台人货两用电梯解决。主体结构施工至十层时穿插砌体、抹灰施工。人货两用电梯安装安排在地下结构回填土施工完时进行。

根据工期要求，施工进度控制如下：

（一）基础工程38天。

（四）主体结构工程243天。

（五）。主体结构十层完成后，砌体工程开始插入施工。

（六）砌体工程完成七层后内墙抹灰插入施工。

（七）主体结构封顶外墙抹灰开始施工，外墙120天。

（九）施工收尾20天。

具体时间安排及穿插详见施工进度网络计划图（附图）。

第四章主要分部分项工程的施工方案及施工艺

因基础降水、基坑支护、土方开挖、水、电、暖、玻璃幕墙等工程由甲方另行分包，专业分包施工单位施工时已另行编制详细的施工方案。我方不再赘述。

　为确保整个工程高速度、高质量地施工，精心制定以下施测、仪器设备等方案。

一、施工测量的基本原则

2．高精度控制低精度。

3．长方向、长边控制短方向、短边。

根据本工程的建筑造型、地形环境等因素，在地下室施工阶段采用外控法，在±0.000以上主体施工阶段采用内控法来控制整个建筑物的垂直度，工艺流程如下：施工准备→选取控制点→建立轴线控制网→垂直轴的引申→各层楼面放线→分段投测→校核

三、仪器及测量人员的配备

对精度进行估算,并结合本工程的特点,选择下列仪器以保证建筑物的垂直度。

其它工具:钢尺(50m).塔尺（5m）.卷尺(5m).线坠(5kg).墨线盒等

组建以一名测量工程师和两名测量工组成的测量小组，对整个工程进行全过程的跟踪测量。其中仪器操作一人，轴线、标高引测一人，现场记录、资料整理一人。

四．建筑平面控制网的建立

1．根据甲方提供的城市测量控制的基准坐标，把电子经纬仪架设在轴／轴线点上，前视轴交轴控制点尺量14m定出A1控制点，后视尺量14m，定出B1控制点,旋转90度复核轴交轴线点尺量14m，定出B2控制点；后视尺量14m定出C2控制点。

2．将经纬仪架设在J轴交2轴控制点上，前视22轴交J轴控制点，旋转90°，前视尺量30m定出2轴交B轴轴线点，再量14m定出D2控制点，后视尺量14m，定出A2控制点。

将经纬仪架设在B轴交2轴控制点上，前视16轴交B轴控制点，前视尺量14m,定出C1控制点后视尺量14m定出D1控制点。

3．复核以上所布设的轴线控制网，其精度满足测量规范要求，即本工程的外控制网。见下图：

五、建筑平面控制网的竖向传递

为保证建筑物的测量精度，对±0.000以上结构的控制轴线的竖向传递采用激光经纬仪铅直投点法引测。

在首层楼面上放样出8个内控制点，内控制点布置在距纵横边轴内各2m。控制点刻划在首层预留的8块200mm×200mm钢板上。首层以上各层楼面浇筑混凝土时，在对应于底层控制点的位置处预留2300×200mm的激光传递孔。

激光经纬仪铅直投点法（见下图）的操作步骤如下：

1．将经纬仪架设于控制点上方，对中调平；

2．经纬仪竖直角调整至0°0′0″使望远镜处于天顶状态，指向天空；

3．用激光靶环接收经纬仪激光斑，旋转经纬仪，慢慢移动靶环，使靶环十字架处于激光斑旋转所形成圆周的圆心上。靶环十字中心点即为轴线控制点。

4．每个控制点都投测完成并经校核无误后，即可以各投点为基准，弹出闭和的控制轴线，据此进行楼面的放线。

5．对传递点进行长度、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。

控制点引测完毕，经校核满足精度要求后，把各相关的投影点相连，即基准线，根据基准线测设出楼面各轴线控制线，根据各轴控制线按设计尺寸放样出梁、柱、剪力墙边线。

本工程建筑面积大，可充分利用电子经纬仪测量的无接触、实时、高精度等优越性能，对其进行准确定位，以保证工程的质量，特别是在地下室施工阶段，利用经纬仪可大大简便测量工作，即把经纬仪架设在基坑上的一控制点上，参照基坑上的另一基准点，在基坑内可引测出任意通视主轴线。

1．首先对施工现场内甲方提供的标高基准点，在首层靠近四角的柱上引测4个同一高程的标高点，并用红漆作好标记，作为高程向上传递的标高基准点。每一层都用水准仪进行校核，要求四个导入点标高互差应小于3mm，符合要求后取平均值作为该层标高的基准。标高的传递使用50M标准钢卷尺通过柱、电梯井壁、剪力墙等精密量具向上传递。每层都要求至少有4个以上的引测点，以便相互校核和满足楼层施工的需要。引测的步骤是：

1）先用水准仪（S2级）根据甲方提供的基准点引测出±0.000线，定点（桩），校核无误后在引测处准确测处相同的起始标高线。

2）用钢尺沿铅垂方向向上测量出施工层，应测出每层500水平标高线，各层的标高线均由多出的起始标高线向上直接量取。

3）将水准仪安置到施工层，校核由下面传递上来的水平线，误差应在±3mm以内。在各层找平时，应后视两条水平线做校核。

标高施测时要注意：前后视距离必须等长或近似等长；钢尺使用前必须经过计量部门检测；中午高温时不宜操平，仪器严禁在高温、暴晒情况下工作。

八．控制轴线和高程的校核

为防止测量累积误差，提高观测精度，采用整体结合、分短校核。将5、15、26层作为复核阶段。当施工完五层后，作为一个阶段进行校核。将首层控制点和高程基准点精确的投至五层，并进行控制网的检测和校正，确认控制点准确无误后，方可进行上层施工；如以前的控制点误差超出允许范围，要重新埋点。

1．控制轴线的校核：每个投测复核段施工完毕后，用1mm的钢丝，15kg的线坠人工投点进行对比校核；A.B座整体用经纬仪做闭合后，转角复核。

2．高程的校核：楼层高度超过50m后，校核每层标高引测基准点，将A、B座整体标高做往返测量，校核分层与整体量距。

1．基坑的沉降，变形观测：

对基坑的监测是本项工作的重点。基坑的安全将直接影响到地下室的施工安全和施工进度，监测方法如下：

监测点的设置：沿基坑四周边线每边均匀设置3个监测点，共12个监测点。（如下图）

2）根据业主提供的基坑开挖前设置的基准点，每天观测一次，作好沉降位移观测；当位移趋于稳定后，则每隔5天观测一次。位移观测采用倒镜投点法求出位移。

当坡顶、地面出现裂缝或柱顶位移大于30mm且变形不稳定或超过规范要求时，及时通知业主、监理及设计单位协商解决。

此项观测工作包括：偏移观测和沉降观测两部分内容。因此采用经纬仪的三维坐标测量模式进行。方法是选取两个可以通视的基准点，其高程和坐标已定出（既已知其三维坐标），把经纬仪架设于其中一点上，另一点作为后视点，可定期对监测点进行三维坐标测量，即可得出监测点的偏移值和沉降值。

2．新建建筑物的沉降观测：

沉降观测是反映建筑物沉降的重要手段。沉降观测点沿建筑物周围每隔12m布置一个沉降观测点本身应当牢固，确保点位安全，能长期保存；观测点上必须有明显的突出之处，可布置在基础、柱子及墙体转角处，与柱身、墙身保持一定距离。地下室采用内设沉降点临时观测，待一层主体施工完毕后再移至室外。

每次观测前必须对基准点进行复核，然后设站于建筑物一侧，后视基准点，前视沉降观测点，得出观测数据，做好记录。每次观测必须由三人进行，一个观测，一个复核，一个跑尺。将得出的数据经过计算，得出本次沉降量。工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线。

1）观测点设置完成后观测一次，作为原始数据。

2）主体结构施工期间，每完成一层观测一次。

3）装修期间每月观测一次。

5）作好沉降观测点布置图及观测记录，工程竣工前将沉降观测值绘成沉降观测曲线。

6）每次观测后如发现沉降异常，应立即通知有关单位，共同采取措施。

7）首次观测时，必须经过两个测回，以确保首次观测精度。

8）工程竣工交验前可根据业主及设计要求，设立永久性观测点。

一、边坡稳定监测与安全防护

基坑四周设置观测点，A轴N轴设置8个点，1轴22轴设置6个观测点，每天由专人负责观测测量，并做好变形记录，发现变形异常，加大观测密度，必要时停止施工，待查明原因经过处理后，方可继续施工。

（1）施工时，必须先检查边坡土方稳定情况，存在事故隐患处须进行处理，满足要求后再施工。

（2）基坑壁四周2m范围内不得堆土或有其它较大动静荷载。

（3）基坑四周需筑挡水坝，防止施工、生活用水或雨水流入基坑。

（4）基坑围护严格按计算书和施工方案确定围护系统、方式、材料施工，不得擅自变更。

（5）设置专人巡检，发现不安全因素及时处理。

（6）准备足够数量的抢险材料，一旦发现问题及时抢险加固。

　三、基础筏板大体积钢筋混凝土施工方案

本工程基础为大体积混凝土施工。为保证基础的施工质量，防止混凝土裂缝，降低水化热，控制混凝土中心温度与表面温度之差不大于25℃。依据《混凝土结构施工与验收规范》以及《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》，结合我公司施工经验，确定以下施工方案：

1、大体积混凝土施工温升计算依据

温升是指在块体基础四周没有任何散热条件，没有任何热损耗的情况下，水泥与水化合后产生的反应热（水化热），全部转化为温升后的最高温度为混凝土的最终绝热温升，计算公式为：

式中Tn—混凝土的最终绝热温升值（℃）；

W—每m3混凝土的水泥用量（kg/m3）；

Q—每kg水泥的水化热量（KJ/kg）；

C—混凝土比热（KJ/kg·K）；

γ—混凝土的容重（kg/m3）。

影响混凝土内部温度的因素很多，一般以混凝土的浇筑温度、水泥水化热的温升、自然散热的降温三者因素综合考虑求得内部温度。假定结构无散热条件，混凝土绝热温升与时间（d）的关系，可按下列经验公式计算：

式中T（τ）—在τ龄期时混凝土的绝热温升（℃）；

e—常数，为2.718；

m—随水泥品种、比表面积、浇筑温度而异，按表1选用。

计算水泥水化热温升时的m值表1

构件的厚度愈厚，水化热升温阶段就愈长，并和外界气温有关。混凝土内部中心温度，按下列公式计算：

Tmax=Tj+T（τ）ξ

式中Tmax—混凝土内部中心温度（℃）；

Tj—混凝土浇筑温度（℃）；

ξ—构件厚度的温降系数，按表2选用。

为了防止混凝土的裂缝，着重从控制温升，减少温度应力方面采取下列技术措施，并结合实际全面考虑合理采用，从而收到降温防裂的效果。

（1）选用低水化热水泥或矿渣硅酸盐水泥，降低水化热；

（2）细骨料应采用中、粗砂。

（3）在结构断面、钢筋净距的允许下，应选用较大粒径的粗骨料；

（4）严格控制粗、细骨料的含泥量；

（5）采用等量取代法在混凝土中掺用粉煤灰，减少水泥用量；

（6）掺用木质素磺酸钙减水剂，减少用水量；

（7）高温施工时，拌制混凝土采用地下水或冰水，控制浇筑温度；

（8）混凝土中掺加大粒径块石，降低内部温度；

（9）浇筑混凝土采用分层连续浇筑法，使水化热在浇筑时散发；

（10）低温施工时，提高混凝土的表面温度，减少温差。

1、根据技术总体设计要求，严格要求混凝土供应商对水泥品种的检验和试配工作。混凝土配合比由混凝土供应商根据其使用的材料通过试配确定，一般要求水泥用量宜控制在300~400KG/m3，水灰比应≤0.6，砂率控制在0.4~0.45（泵送要求），本工程采用泵送混凝土，坍落度控制在12~14㎝为宜。

2、本工程基础周边同护坡之间用M10砂浆砌筑240隔离墙，既作为模板，又能减小大体积混凝土的外约束力。

3、地基梁部分，由于现场的局限性，钢筋成型采取现场和公司加工厂根据日、旬使用量及现场吞吐能力由项目部下达成型计划分别进行成型加工。

4、项目经理部依据施工计划采取有效措施抓好施工进度关键线路的落实工作，合理安排混凝土浇筑时间。

5、施工机具根据施工组织设计落实配备。施工现场的设备做到布置合理、高效、节能。

测量放线—绑扎钢筋—分层浇筑混凝土—测温（浇筑温度）—分层浇筑混凝土到完成—测温（中心温度）—养护—测温（表面温度）—养护—保温或升温（控制中心温度与表面温度之差）。

a．钢筋的级别、钢号和直径，按设计要求采用。在施工中，如缺乏设计要求的钢筋种类、级别或规格时，可进行钢筋代换。代换钢筋应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数及抗震等级等要求。

b．钢筋混凝土保护层厚度应准确，可采用预制的砂浆垫块垫隔。

c．钢筋的对接焊接，采用闪光对焊，电弧焊。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。

d．地基梁的钢筋绑扎施工，严格按照设计要求及国标96G101有关规定进行施工。

a．本工程全部使用商品混凝土，采用泵送方法进行施工。混凝土坍落度控制在18~20㎝。

b．使用混凝土搅拌输送车必须使混凝土在最短时间内均匀无离析地排出；从搅拌输送车运卸的混凝土中，分别取1/4和1/3处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3㎝；泵送混凝土操作施工见本公司《混凝土输送泵操作规程》。

c．混凝土浇筑采用分段分层进行；分段方法沿筏基纵向每隔3~5m设为一段，垂直面设置通长钢板网使浇筑混凝土沿高度均匀上升；分层厚度宜为0.3~0.4m，每层混凝土浇筑衔接时间控制在2小时以内；混凝土浇筑应在室外气温较低时进行黄齐生故居广场及配套建设项目招标文件，浇筑温度不宜超过28℃；混凝土浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。

d．根据大体积混凝土温升计算依据，该工程大体积混凝土的浇筑施工，着重控制混凝土的拌和温度、出罐温度和浇筑温度。施工时每个环节设专人负责，由现场试验人员跟踪控制，并做好测温记录。大体积混凝土浇筑后，由试验人员对混凝土表面温度与结构中心温度进行测温，测温时间不少于7天，前三天每隔4小时测温一次，以后每隔8小时测温一次，测温过程中如发现温差大于25℃时，要采取有效措施，如覆盖保温等，当温差少于25℃时，可停止测温。混凝土块体测温点的布置。

e．混凝土浇筑中的最大间隙时间：本工程基础筏板混凝土强度等级为C40，当气温低于25℃时为210min，高于25℃时为180min。掺用外加剂时，混凝土浇筑中的最大间隙时间，则应按现场条件试验结果另行确定。

f．施工缝的位置根据现场实际情况及混凝土供应能力，在混凝土浇筑之前同甲方、监理方共同研究确定，以保证留在结构受剪力最小且便于施工的部位。水平施工缝处，宜增加一层钢筋网片，以增强上下层混凝土的结合力。

g．混凝土的养护，根据实际测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，在混凝土浇筑成型后，为保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止混凝土早期由于干缩而产生裂缝，当混凝土浇筑完毕后应在12h内加以覆盖养护和浇水（普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于14d，矿渣水泥、火山灰质水泥拌制的混凝土不得少于21d）。

（1）本工程基坑外围回填土负二层为三七灰土；负一层为素土，回填土压实系数不小于0.95。　　　　（2）汽车坡道下部采用砂石回填河北某公司20万吨复合肥110m造粒塔工程施工组织设计，高出车道底板部分暂用素土回填。