施组设计下载简介：
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砂石回填施工方案2.26—20T的振动压路机1台，50型推土机1台，8T自卸车5台。
2.3主要工具：铁锨、水准仪、环刀、锤。
3.1对级配砂石进行检验，确定配合比例，最优级配要有监理、业主对砂场进行质量、比例评估后方可使用。
3.2基坑已经过相关部门验收GB／T 40210-2021 增材制造云服务平台参考体系.pdf，控制铺填厚度的水平木桩或标高桩设置好。
倒砂石混合料 分层铺设 机械平整 人工找平
埋试验砂点 碾压 取砂试验 静荷载试验
2.1铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清理干净，两侧应设一定坡度，防止振动时塌方。
2.3垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层侧壁的软弱土层，防止被践踏、受浸泡，降低其强度。如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，应先挖除淤泥，然后用砂石垫层置换。
2.4垫层应分层铺设、压实，基坑内预先安好5m*5m网格，桩或在基坑内壁上测定标桩，以便利于控制每层砂石垫层的铺设厚度。
2.6碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，注意基坑边砂石碾压边，并且注意基坑边土掉落，对边基坑四边碾压不到的地方用蛙式打夯机打实。
2.8振碾碾压一层完后，砂石层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上下层接合良好.
1.质量控制施工前应检查砂、石等原材料质量及砂石级配。
2.施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况，加水量，压实遍数，压实系数。
5.砂石混合料不含有机质，含泥量小于3%，石料粒径小于100㎜，含水量为±2%，分层厚度偏差±50㎜，平整度为20㎜。
6.在碾压实之后，要对每层回填砂石层的碾压质量进行检验，一般采用灌砂法，取样测定砂的干密度，符合设计要求后才能填筑上层。
7.2现场简易测定是：首先将直径20㎜、长1250㎜的平头钢筋举离砂面700㎜自由落下，插入深度不大于根据该砂的控制干密度测定的深度为合格，检验点间距应小于4m。
7.3全部砂石地基垫层施工完后，做砂石地基的承载力实验。
1.铺设垫层时，应注意保护好现场的轴线桩、水准点。
2.施工中应保证边坡稳定，防止塌方，完工后不得在影响垫层稳定的部位进行挖掘施工。
3.施工期间，做好垫层周围的排水设施。
2.当地下水位较高时，应加强基坑内及外侧四周排水工作，在基坑边深挖1.2m基坑排水作用，使地下水位降低到基坑底500㎜以下。
1.上、下拉运混合料车，在下坡到基坑时要注意避免碰坏基坑边的标桩和人员，并且要有专人指挥车辆进出。
2.蛙式打夯机要2人操作，其中1人负责移动胶皮线。操作夯机人员必须戴胶皮手套，以防触电，两台打夯机在同一作业面上夯实前后距离不得小于5m。
3.当基坑内推土机平整时，除指挥人员1名外，其余人和车辆不得在坑内，以免相互碰撞。
1.1组织全体人员学习施工组织设计方案，提出施工管理和安全技术要求。
1.2合理安排工人，确保施工质量和施工进度。
1.3根据上级检查后提出的整改意见、及时进行整改。
1.4施工作业前和作业过程中，督促和检查工人正确使用劳动防护用具，教育工人认真做好自身防护和施工安全工作。
2.1自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业。
2.3注意爱护公物、工具等。
2.4发生工伤事故时，应及时抢救并向上级如实汇报。
为确保工程的施工安全进行，提高全体人员的安全意识，达到无任何伤亡事故发生目标。特制定以下安全施工管理制度，望全体员工认真遵守执行，并相互督促。
3.1必须认真贯彻国家和上级劳动保护、安全生产管理部门制定颁发的有关安全生产、消防工作的方针，严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。
3.2施工前，工地管理人员及施工工长应对全体员工进行安全施工及安全技术知识教育，提高工人安全生产思想意识和自我保护能力，督促工人自觉遵守安全纪律等规章制度。
3.3施工期间DB14／T 1982-2020标准下载，除严格执行本公司制定的“安全操作规程”、“现场施工管理条例”和“安全生产奖惩制度”等有关规定外，还须遵守执行总承包方项目部制定的生产、防火管理制度，接受总项目的督促、检查和指导，对于提出的合理整改意见，须及时进行整改，不得延误。
3.4在施工操作过程中，必须戴好安全帽，系好帽带，养成良好的作业习惯。
3.5在施工班级设专职安全员一名，协助施工工长负责施工现场的安全检查、管理，发现问题及时处理，如措施不力，视情节轻重追究安全员及当事人的责任。
3.6公司每周召开一次安全检查会议，听取各工长汇报本班组安全施工情况，针对工地存在的安全问题，提出处理意见，公
五.施工安全生产保证体系
建设单位：洛阳市顺驰房地产开发公司
施工单位：安阳豫北建筑安装洛阳分公司
监理单位：郑州恒基建设监理有限公司
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