施组设计下载简介：

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通过对本工程施工图纸进行深入研究和分析，结合概况，考虑施工时的实际情况和需要，借鉴以往同类工程的施工经验和教训；对本工程的施工方法、项目组织机构、施工管理工作、质量保证措施、施工进度计划、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环境保护方案及新技术、新工艺应用等方面进行周密的部署；组织了一批经验丰富、业务素质高的工程技术人员、施工管理人员，编制出这份施工组织设计。

本施工组织设计编制的目的是：从宏观上为本工程施工提供一份完整的纲领性文件，用以指导建筑、安装工程的施工管理和协调工作，确保登封锦鹏大厦工程优质、高效、安全、文明地完成、交予业主使用，体现用户至上，业主满意的企业精神。

本施工组织设计编制的原则是：严格遵守招标文件的各项规定及要求，根据工程的特点，认真组织施工，确保工程施工质量和工期达到业主满意。采用先进的技术措施和先进的机械设备，合理安排施工顺序，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工、以保证施工连续、均衡、有节奏的进行。

1、郑州大学综合设计研究院设计的《登封锦鹏大厦》施工图纸；

DB／T29-272-2019标准下载2、施工现场的具体情况；

3、招标文件及招标答疑；

4、行业、设计单位指定的各类标准、规范、规程、图集；

5、现行国家、地方及行业相关的主要设计规范、规定和标准；

5.1本工程采用的设计标准、规范和规程

《混凝土强度检验评定标准》建标【2003】102号

拟建登封锦鹏大厦工程位于河南省登封市少林大道南侧。

该工程总建筑面积约为12622.83㎡，地下二层为车库及设备用房，地上十二层为办公用房，主体形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑总高度为56.0m。

本工程为一类高层办公建筑，主体耐火等级一级，地下室耐火等级为一级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防为六度，民用建筑工程设计等级为二级。

本工程基础形式为筏型基基础，结构类型为框架剪力墙结构。

建筑结构安全等级：二级，地基基础设计等级：甲级，建筑抗震设防类别：丙级，按抗震设防烈度6度。

工程交工率合格率100%，合格工程。

1）本工程中杜绝火灾事故的发生；

2）本工程中杜绝死亡及重伤事故；

3）本工程中轻伤事故频率控制在2‰以下。

2.3文明施工管理目标

按照《建筑施工安全检查标准》，确保文明施工，符合郑州市、登封市建筑施工安全文明施工管理规定。

根据我公司技术和管理水平，本工程工期目标为365日历天。

采取有效措施，减少施工噪音，防止环境污染，协调好与施工区周边部门的关系，为工程正常施工营造良好的周边环境，最大限度地减少因施工对周边环境的影响。

通过技术创新，各职能部门严格管理、合理降低工程成本，降低施工费用3～5%，并将该部分费用用于科技攻关、提高质量、缩短工期的成本投入中。在业务管理方面进一步积累建设经验和资料，总结新成果。

1）遵循“质量第一、用户至上”的服务宗旨。

2）工程项目满足业主要求的使用功能，达到预期的目标。

3）在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。

4）工程交竣工后，按照建设部颁发的《质量管理条例》，持续、完整地履行保修、维修承诺，为业主提供满意的建筑产品。

迅速组织相关技术人员，全面、认真地熟悉图纸，领会设计意图，搜集的有效技术文件和资料，进行图纸会审，制定详细的施工组织设计。

结合施工组织设计对参加施工管理的有关人员进行技术交底，内容包括整体规划、施工总顺序，只要施工方法、施工机械选用，各专业的配合及责任、分工等。同时做好对专业工长、班组长的分部、分项施工方案的交底。

组织对参与本工程施工的各专业劳务作业层进行进场前培训及三级安全教育，使其充分掌握对各分部分项工程质量标准的具体要求，掌握新技术、新工艺操作要点，为更好地完成施工任务打下基础，并为安全文明生产打下基础。

制定资源费用量计划：结合工程预算书掌握各分部、分项工程量，依据网络进度计划，制定分期分批劳动力计划，材料用量计划、设备计划。

测量、放线准备：测量工程师根据建设单位提供的坐标点，建立该工程测量（轴线、高程）控制图，经监理复核后即时予以保护，为临建设施、道路及土方开挖作准备。

检验、计量准备：根据材料用量计划制定材料实验计划，计量仪器检定计划，实验、测量、等计量设备提前送法定部门检定。

3.2确定各施工过程的施工顺序

本工程必须按先下后上的施工顺序，安排各工序施工，组织分段流水施工，做到精心组织、科学管理。

包括基底土方清理，垫层施工，剪力墙施工，基础，梁板施工，自然地面以下回填土施工。

包括主体结构墙、柱钢筋施工，墙、柱、模板施工，梁、板钢筋施工，梁、板模板施工，混凝土施工，安装配合施工。

（3）装饰、门窗、楼地面施工

包括内、外装饰，楼地面，门窗制作安装等施工。

包括屋面找平层、保温层、防水层施工。

包括电气，管道设施的安装的施工

施工原则：先地下后地上。先主体后装修，先土建后设备安装的原则。

3.2.2工程主导施工顺序

垫层→底板、墙、柱钢筋绑扎→模板施工→验收→基础混凝土→养护→墙体、柱定位放线→墙体、柱钢筋绑扎→墙体、柱模板施工→顶板梁模板施工→顶梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护

3.2.3主体阶段施工顺序

引测控住轴线→弹定位置线→水平标高的引测→墙、柱钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→墙、柱模板安装→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→水电预埋、预留→验收→浇筑混凝土→养护

3.2.4室内施工顺序

砌体工程施工→圈梁、过梁施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→墙面、顶棚面。

总之，根据本工程的实际情况，在具体施工时间再细化小流水施工段，切实做到合理安排。达到业主满意。

点旁画出两个对顶红油漆三角，此点就作为主体结构向上传递平面坐标的基点。

采用天顶法施测，必须在各层楼板对应位置留置200㎜×200㎜的预留洞口。在一层楼板基点设置测站，将垂准仪置中、整平，在测站天顶上方设置目标分划板，把垂准点锁定在所测楼层面十字丝上后，用墨斗线弹在孔边上，将放出的6个控制点归化改正后，实施楼层常规投点放线。

由业主或相关单位提供的水准点建立施工现场的场区高程控制系统，在建筑物四周设置4个坚固稳定混凝土做的半永久性水准点。施工过程中对水准点定期检测复核，确保检测数据的正确性。

在建筑物四周外墙角部等处位置+0.500m标高设置半永久性水准点，沉降观测采用“四周固定”，每完成一层结构观测一次，竣工后第一年五次，第二年两次，以后一年一次，直至沉降稳定为止。

采取在基坑底部四周设置排水沟、4个积水井等措施以防雨水浸泡基坑。在基坑上四周设置混凝土挡水坎拦阻附近地面的地表水，防止地表水流入基坑内扰动地基，并用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便人员和物资出入基坑。

基础钢筋包括基础底板钢筋、梁钢筋、上部剪力墙插筋、暗柱插筋。基础筏板为上下两层钢筋网片。

施工顺序：下达钢筋加工单→车间加工→现场安装绑扎

首先依据施工图纸设计及规范要求，由专业工长提出钢筋半成品加工单，交钢筋加工车间进行配料。钢筋半成品加工

砼采用商品混凝土，泵送至浇注地点。浇注时应随土方逐块施工，做到清完一块，验收一块，封闭一块。垫层浇砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。

所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。

钢筋在样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

3.7.3钢筋的加工制作及领料

钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径≥25的水平主筋接长采用直螺纹连接。

制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。

现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费

1、基础钢筋和承台钢筋绑扎

1)为保证上下层钢筋的相对位置，采用Φ25钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。

2)为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与承台面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。绑扎时，先绑扎集水坑底筋和底板下层筋，然后安装马凳筋和地梁钢筋，再绑扎底板上层筋和集水坑上层筋，最后立剪力墙插筋。

主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：

检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。

钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。

剪力墙模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固。

模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。

本工程结构模板主要包括承台模、柱模、墙模、梁板模、楼梯模板。方法如下：

3.8.1承台、基础梁模板

本工程基础承台,按最大高度，最大埋深。模板支设方法如下图示意：

模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面尺寸比较大，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。

梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按设计要求板跨中起拱L/400。

楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架。

平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。

梁板模板支设方法如下图所示：

采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：

3.9.1混凝土的运输

现场砼的水平垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送，主体结构砼采用布料机布料，零星砼采用塔吊吊运。

3.9.2砼的浇筑和振捣

砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意后才许浇灌。

浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。

1、基础承台砼的浇注和振捣

采用布置在现场的输送泵浇筑，由于本工程部分基础承台几何尺寸较大，浇注方式采用“斜面分层、一个坡度、薄层覆盖、循序渐进”。斜面分层浇筑厚度为400mm，振捣工作从浇注层下端开始，逐渐上移、行列式插点次序移动，防止漏振，间隔20～30分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。

2、主体砼的浇注和振捣

柱、梁、板、墙及楼梯一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，按由远及近，先柱后梁板的原则。

浇注柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。

砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣。

混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天。

本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。

1）脚手架的搭设和拆除

做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网

安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑

联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。

脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

本工程砌体填充墙地下室内墙采用200厚免烧砖，±0.000以上除部分管道井采用100厚加气混凝土砌块墙和特别注明厚度外，均采用200厚加气混凝土砌块墙施工要点如下：

1）粉煤灰加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；

2）砌块由井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；

3）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；

4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm；

5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；

6）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。

本工程风机房、放电机房、变配电房采用水泥砂浆地面，水泵房采用防水砂浆地面，地下室车库和坡道地面采用耐磨地面，首层大厅及各层电梯厅采用花岗岩地面。

材料：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。冬季施工宜用32.5级普通硅酸盐水泥。砂子：中、粗砂。含泥量不大于3%。

施工前应在四周墙身弹好+500mm的水平墨线。

门框和楼地面预埋件，水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格，办好作业层的结构隐蔽验收手续，作业层的天棚，墙体施工完毕。

刷素水泥浆结合层，宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，并控制一次涂刷面积不宜过大。

打灰饼、冲筋：根据+500mm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m.

水泥砂浆地面操作：砼基层通常用于干硬性水泥砂浆：砂浆要求松散，手握成团，落地开花，不泌水分为准，水泥砂浆配合比按设计配合比。操作时，光在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍平，用木抹子打磨。待表面水分稍干后，再进行二次打磨。

1）抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。

2）不同材料交接处加钉钢筋网。

3）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。

4）基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。

5）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。

6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

7）室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

8）外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。

1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。

2）抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

3）顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。

1、基层处理。清除基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等，光滑的基层表面凿毛。混凝土柱与墙体交接处，先铺设钢丝网。

2、在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按镶贴的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，并弹出水平和垂直控制线。

3、铺贴面砖时，先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，横向间距1.5m，用拉线或靠尺校正平整度，在门洞口或阳角处，双面挂直。

4、镶贴面砖从阳角处开始，并由下往上进行，用靠尺按标志块校正平直。

5、如墙面留有孔洞，按孔洞位置及尺寸进行整体套割，不得两块拼楱。

3.13.3内、外墙涂料

内外墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。

待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。

第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。

3.14屋面防水与保温工程

3.14.1卫生间防水

卫生间防水采用1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂防水涂层眼墙上翻300

3.14.2屋面防水和保温

屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材。

材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。

卷材的铺贴方法同地下室。

对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；

防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法同上，外做防水砂浆保护。

屋面保温层设置在防水卷材上，为60厚岩棉板。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。施工时：

紧靠基层表面铺平垫稳，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满；

保温层施工完毕，及时进行找平层和柔性防水施工。

3.15冬、雨季施工措施

3.15.1冬、雨季施工计划安排

根据施工进度计划及工程的实际情况，本工程施工将跨越一个夏、雨季施工和余个冬季施工。其中主体工程为夏、雨季施工，装饰工程及二次装修将进入冬季施工。因此，要做好充分准备，提前组织好冬、雨季及高温季度施工措施的制定、物资及设备的采购、人员的安排，为冬、雨季高温季度施工创造条件，确保此期间的工程质量、工期和安全。

3.15.2冬季施工措施

3.15.2.1冬期施工技术措施

2.指定专人负责外加剂的保管、标识、使用，并监督配合比的执行情况，加强中间环节的检查。

3.在冬期施工到来之前，向所属职工包括劳务工人进行冬期施工的技术、质量、安全交底。

4.指定专人负责气象预报及保温工作：根据气象预报及时采取措施，防止大风、寒流和霜冻袭击而致的质量冻害。做好气象、保温测量记录，积极指导施工。

6.做好各类机具设备材料的防冻、保温工作。

7.整理好施工现场。如提前整理好施工道路，要有防滑措施，加固临时工棚，处在负温下的水管、水龙头、灭火器要及时做好保温工作。

3.15.3冬季施工安全措施

1.冬期天寒路滑，穿着臃肿，行动不便，容易出事故，一定要对全体员工加强安全教育，做好安全技术交底，提高警惕，避免安全事故发生。

3.严防火灾：施工现场工棚、工具房、仓库等处一律不准用木材烤火取暖。严格用火报批制度，施工保温用火要专人看管，并应事先教育，以防煤气中毒，易燃处严禁吸烟。

4.30m以上高空作业人员，应事先进行体格检查，方可从事高空作业，遇有六级以上大风或雨雪应停止作业。高空要注意把材料、工具放牢，避免滑落造成事故。

5.教育职工遵守安全用电规定，对各类电器设施进行一次全面性的仔细检查，防止发生触电事故。

3.15.4雨季施工措施

根据施工计划安排，本工程主体工程正值雨季施工，必须按照公司“夏、雨季施工措施”的规定，做好雨季的准备工作，确保工程施工安全、快速跨越雨季。

3.15.4.1施工组织技术措施

1.结构本工程特点制定详细的雨季施工措施，并认真组织落实。

3.指定专人及时提供处长期和短期天气预报信息或查询121气象服务台，合理安排施工生产，搞好预防工作。

4.做好施工现场的总平面排水和防汛准备工作，铁锹、麻袋、水泵、棚布等防汛器材要到位。

5.做好施工材料、施工机具的管理工作，做好雨后各种设备、电器、脚手架的检查工作。

3.15.5预计防汛排水措施

3.提前采购防汛物资，防汛器材，做好充分准备。

4.安排专人收集气象信息，以便防汛之前，做好各方面准备。

5.按职工平面布置图，合理安排施工现场排水线路，有组织排水，至城市雨水管道。

6.物料提升机、配电房、材料库、职工生活区等临建设施必须有良好的防汛排水功能，基础结构稳定。雨停复工前，必须先检查其安全性，再施工。

8.建立防汛基金，专款专用，确保工程安全渡过汛期。

3.15.6高温季度施工措施

3.15.6.1施工人员防中暑降温措施

1.改善职工及劳务人员的生活条件，安装空调和电风扇，购置蚊帐、蚊香、保证其休息质量。职工食堂配置冰柜，当天的饭菜尽量吃完，易腐烂变质的食品放入冰柜，调剂好职工伙食，防止食物中毒的放声。

2.生活区修建浴室，保证职工的洗澡冲凉。

3.施工现场要保证开水或绿豆水的供给，配备仁丹等防中暑药物。

4.钢筋加工区、铁件加工区、木工棚、砼搅拌站棚遮阳并保证通气良好。

5.当天最高温超过38度时，及时调整工作时间，中午11：00下班，下午3：30上班，避开气温高峰期。晚上保证施工现场照明，适当延长工作时期。

3.15.6.2材料、设备防高温措施

1.对不宜暴晒、不耐高温的材料要入库存放，或用帆布覆盖，但要保证同仍良好。

2.氧气、乙炔等用压力容器包装的材料，要分别存放在遮阳处。

3.机械设备尽量安装在操作棚内，或采取其它遮阳措施。对于闪光对焊、搅拌机等电动设备应适当间歇，使设备散热良好，并加强保养和维修，以保证施工机械良好运转。

加强砼的养护，砼浇筑完后，及时覆盖塑料布和麻袋，派专人负责养护，始终保持砼的润湿状态，养护时间不得少于7天。

3.16、给排水工程施工方法

3.16.1.工程概况

生活给水系统采用分区供水，1至6层为低区，采用市政直接供水。7层至观光层为高区。高区生活给水由地下室水泵房内的节能型高效变频调速泵加压供给。

给水立管管材采用衬塑焊接钢管TCECS 10045-2019 绿色建材评价 空气净化材料，可锻铸铁衬塑管件；管径≤DN100螺纹连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。

本工程污、废水采用合流制。室内±0.000以上污废水重力自留排入室外污水管，污废水经化粪池处理后，排入市政污水管。地下室废水采用排污泵提升排出，经沉沙隔油池处理后，引至院内室外管内。

排水立管采用硬聚氯乙烯内螺旋管，横管接入立管的三通或四通为加强型旋流器，排水立管底部使用变径弯头，排水立管连接采用螺母挤压密封圈接头。通气管、室内排水支管及用De160标注管径的排水管采用挤出型硬聚氯乙烯管，粘接。用DN标注管径的排水管及雨水管采用W型无承口柔性接口排水铸铁管及管件，采用不锈钢管箍连接。

排污泵排水管道：采用内外壁热镀锌钢管，螺纹或卡箍连接。

3.16.2.管道工程施工工艺过程

DB13／T 5085-2019 公路改扩建工程交通仿真指南熟悉图纸与标准规程规范→图纸会审→现场测量与复测→原材料、管道附件及阀门检验→支托吊架制作安装→切割下料→管道组对→管道安装→系统水压试验→系统清洗→校水调试。

3.16.3.管材及连接方式

给水立管管材采用衬塑焊接钢管，可锻铸铁衬塑管件；管径≤DN100螺纹连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。