施组设计下载简介：

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工程兵学院汽车库工程，总建筑面积约3000m2，

2、结构设计：混合结构、框架结构

3.1.门窗：主要为电动卷帘门；窗主要为铝合金窗。

3.3.内粉：房间混合砂浆粉刷T／CEC 158-2018标准下载，刷乳胶漆。

3.4.平顶：混合砂浆粉刷，部分刷乳胶漆。

3.5.外装修：外墙面部分采用水泥砂浆、刷高级外墙涂料，面砖饰面。

4、水电安装：防雷接地系统等。

1、施工现场三通一平已具备，具备施工条件。

2、施工用水电由业主接至现场。

3、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。

基础施工采取明排水能满足施工要求。

1、本工程实行土建、水电安装总承包。

2、本工程招标工期为190天，投标工期为180天。

工程质量目标为合格工程。

施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。

为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次性验收达标成优。

分部工程确保基础、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准，杜绝卫生间厨房、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象，杜绝结构裂缝等质量通病。

单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。

工程总的观感得分率达到95分以上。

本工程投标工期180天。

工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保180天完成整个工程。

本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事频率控制在2‰以内，工程施工创市级安全标化工地。

本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场创市级文明施工标准化工地。

1.2.项目部施工组织管理网络图

钢筋班木工班 混凝土班瓦工班防水施工水电安装

1.3.工程施工管理人员配备

本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。

工期紧180天；质量要求高。装修相对比较简单。

2.3.主要分部项工程的划分

工程施工分为：墙体工程；门窗工程；楼地面、粉刷等装修工程；其它工程等部分。

基坑机械开挖→基坑人工修整→基础梁→砖基础墙→地圈梁→回填。

(1)基础采用钢模板、钢管扣件支架支撑体系。

(2)钢筋由公司基地加工厂制作加工，运至现场绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用绑扎连接。

(3)基础结构砼现场机械搅拌，塔吊结合吊斗及井架进行浇筑。

(4)垂直运输配置角钢井架1台。

柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。

(1)柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系。

(2)钢筋由公司基地加工厂制作加工，运至现场绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用绑扎连接。

(3)主体结构砼现场机械搅拌，塔吊结合吊斗及井架进行浇筑。

(4)外墙脚手架采用双排钢管外脚手架。

砌体工程在主体结构三层屋(楼)面砼浇捣完后，经技术负责人批准底层拆模后，即可插入进行，紧跟主体由下而上逐层施工。

墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌筑后进行浇筑。

屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行，屋面防水工程分找平层、保温层、防水层等工序。

内粉及内装修在主体结构二层完后由下向上进行，楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行。

水电预埋与土建主体同时进行，水电安装在室内进行装修时即可开始穿插进行水电安装工程。

3.1.现浇框架采用十一合(18厚)木胶合板模板。

3.2.竖向粗钢筋电渣压力焊焊接接头连接技术。

3.3.墙体采用加气砼砌块环保节能材料。

3.4.外墙采用JNS保温砂浆。

3.5.屋面采用挤塑保温板、高分子卷材防水屋面。

3.7.采用计算机进行技术、质量、安全管理。

四、施工准备工作及各项资源计划

(1)学习和审查施工图纸，进行施工图会审。

(2)编制施工图预算、项目施工成本预算。

(3)编制施工组织设计，工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划。由项目经理部负责编制并负责实施，施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批，劳力计划报公司劳务办备案，材料计划报公司建材办备案，进度及机具计划报公司施工计划科备案。

(4)下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。

(5)编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。

(1)大宗建材的采购、送检选择、订货。

(2)提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。

(3)三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。

(4)机具设备、周材材料数量、规格的确定。

(2)组织施工人员进场。

(3)做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。

(1)进行工程定位放线，建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。

(2)做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。

(3)搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。

(4)组织各项材料进场并做好材料试验。

3.2.主要施工机具设备计划

3.3.计划投入的周转架设材材料

本工程计划工期45天，工程进度详见进度计划、网络图。

六、施工现场总平面布置

1、工地一周设临时围墙与外界分隔。

2、现场大临主要考虑少量办公、工具、材料等用房，职工食宿、钢筋加工、木构件加工、砼构件加工由公司基地解决。

3.施工用电按用电量150kw，三相五线低压线路通至各主要用电器。

施工用水按Φ50管径自来水一处考虑，出水管按管径Φ25分水管按二处设置。

施工现场设一10m3砖砌蓄水池，防止停水使用。

3.1.施工用电量计算

本工程用电量按主体结构施工高峰期用电量计算，考虑1台塔吊35kw，2台井架5kw，2台砼搅拌机16kw，2台电焊机30kw，照明15kw，经计算施工用量总容量取150Kw。

本工程施工用量总容量取150KW。

3.2.施工用水量计算

施工用水主要考虑墙体砌筑，砼浇筑、养护，装修时需要，总用水量不大。

施工用水主管按管径Φ50自来水上水管沿场地周边布置，出水管按管径Φ25分水管按二处设置。

施工现场现有管径Φ50自来水管网可满足施工要求。

4.施工现场设临时厕所、化粪池。

5.施工现场排水采用明沟有组织排水。

6.施工现场布置详见施工现场平面布置图。

外井架安装高度10M能满足工程要求。

编制安装施工计划→前期施工准备→人员及机具进点→加工件制作→配合土建预埋管道及接地网→给排水系统及电气设备安装→水压试验及电气部分通电试验→管道油漆保温→整体验收及竣工移交。

给排水安装工艺流程：材料及设备检验→配合土建预埋、预留→测量定位放线、支吊架制安→管道安装→管道水压、灌水通球试验→卫生器具安装、盛水试验。

管材要求：安装前按设计要求，同现场监理工程师一道对管件、阀门及其配件进行验收，并做好验收记录。

1.1.3室内塑料排水管管道坡度为0.01。

1.2配合土建进行预埋、预留。

1.2.1负责预埋、预留工作的人员，首先要认真看图，吃透图纸精神，根据图纸要求，配合土建施工进行预埋、预留孔道，主动做好配合工作。凡管道穿梁、墙、板须按管道位置配合土建预留洞或预埋套管，并做好防水处理。预埋前应做外观检查，管件不得有折扁和裂缝，清理干净管内的杂物和积水。

1.2.2预埋件按图摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固，防止在混凝土浇捣过程中位移。在混凝土浇灌前应有专人全面复核，并请甲方代表和现场监理人员复验，确认无误后通知土建浇灌混凝土，在浇灌过程中也应有专人巡回检查。

1.2.3为了防止混凝土砂浆流入预埋管件中，应在管口用软性材料堵塞封口，或加焊铁板封死。管道安装完毕，所留孔洞分二次灌浆，以免渗漏。

1.2.4拆模后应及时查找原预埋件、预留孔洞，并及时进行清理，以确保日后安装能顺利进行，并做好相应记录。

1.3放线定位，支、吊架制作及安装

1.3.1根据施工图中管道的走向进行现场测量，确定管道位置走向并确定支架的形式及数量。

1.3.2管道支、吊架的安装应符合下列规定：

(1)位置正确，埋设平整牢固。

(2)与管道或设备接触紧密，固定牢靠。

(3)排列整齐，间距合理。

(4)固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。

(5)砖墙和轻质墙上不可用金属膨胀螺栓，而应使用塑料膨胀管。

(6)支架的混凝土底座，中心位置和标高有偏差时，应用型钢件找正找平，型钢件与混凝土底座必须结合牢固(焊于预埋钢板或用金属膨胀螺栓固定)。

1.3.3管道支架应在管道安装前埋设。室内所有给水管道均应用卡箍固定在墙或柱上，卡箍间距不大于3米。

1.3.4管道穿越基础、墙壁、楼板处，均应根据其平面位置和标高，配合土建预留孔洞，暗管预留墙槽。

1.4.2雨水管采用HDPE高密度聚乙烯塑料管，承插粘接。

(1)管材的管口应用中号板锉锉成近150～300坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，坡口长度不小于3mm，并将残屑清理干净。

(2)管件承插口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净。如有油污时，应用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净。

(3)管材插入承口深度，应试插一次，划出粘接面深度标记。

(4)胶粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口。涂抹均匀、适量，不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶结剂干燥后，再涂刷第二道。若环形间隙过小时，允许用砂纸绿略加打磨粘面，但应清除残屑。

(5)承插口连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持静待2～3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。

(6)胶粘接口完成后，应静置24h固化时间后，方可搬运和安装。夏天固化时间可略短。

1.4.3排水立管穿越楼板时应加设防水套管，每层设一伸缩节。管道安装中断时，敞口应及时封堵。

1.4.4各种管道在同一标高相碰时，一般按如下原则处理：

(1)无压力管让有压管；

(3)同一类管道时96区素土路基施工方案，小管让大管；

1.5在施工过程中如发生变更，应先办理设计变更手续，要有原设计单位和甲方签字，要做到设计变更在先，施工在后。及时做好有关施工、质量检验记录及有关签证工作。

1.6国产卫生洁具按国标90S342/16安装。

1.6.1卫生器具应按国标90S342/16的要求安装。楼板预留孔洞应按照平面布置图，根据甲方要求所确定的实物或产品样本进行。

1.6.2连接管，煨弯应均匀一致DB41／T 1848-2019标准下载，不得有凹凸等缺陷。

1.6.3卫生器具的安装位置应正确，平直，其垂直度的不得超过3mm。