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拆迁安置用房(湖东花苑)工程施工组织设计

拆迁安置用房（湖东花苑）工程施工招标文件

国家及江苏省颁发的有关现行建筑工程施工及验收规范、规程等

国家现行行业标准、江苏省建委颁发的建筑材料标准

铁路成都局集团公司管段范围安保服务招标文件国家现行行业标准、江苏省建委颁发的文明施工、、安全施工标准

本公司质量保证体系及运行程序文件

工程地点：赵庄村附近、馨苑路北侧、东湖菜场东侧。

质量标准：合格工程（一次性通过验收）。

文明工地要求：苏州市文明工地。

本工程为湖东花苑包括1#～22#及地下室车库A、B2：桩基、土建安装工程，最高框架12层，建筑面积198903平方米，其中地下室车库建筑面积28092平方米。

卫生间、厨房间及楼梯间除外楼面：1、30厚1：2水泥砂浆找平细拉毛；2、现浇钢筋砼楼面板，随浇随抹。

卫生间、厨房间楼面：1、40厚细石砼，表面1:1水泥中粗砂压实抹光；2、聚氨脂三遍涂膜防水层，1.8mm厚周边上翻300；3、20厚1：3水泥砂浆找平层，四周做层圆弧状或钝角；4、现浇钢筋砼楼面板。

楼梯间楼面：1、20厚石材铺面，水泥浆擦缝；2、撒素水泥面（撒适量清水）；3、30厚1：2干硬性水泥砂浆结合层；4、素水泥浆一道（内掺建筑胶）；5、现浇钢筋砼。

瓦屋面：1、混凝土瓦；2、木挂瓦条30*30；3、木顺水条40*20，中距450~600

；4、40厚C20防水细石砼Φ4双向钢筋，中距150；5、喷涂30厚Ⅲ型聚氨酯硬泡保温防水层；6，20厚1：3水泥砂浆找平层；7、120厚钢筋混凝土屋面。

平屋面：1、20厚1：3水泥砂浆找平层；2、40厚C20防水细石砼Φ4双向钢筋，中距150，表面刷素水泥浆一道；3、喷涂35厚Ⅲ型聚氨酯硬泡保温防水层；4、20厚1：3水泥砂浆找平层；5、现浇钢筋混凝土屋面。

除卫生间厨房间外内墙：1、刷乳胶漆；2、5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面；3、12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底；4、界面剂一道；5、基本墙体。

卫生间、厨房间：1、10厚1：2水泥砂浆粉面；2、15厚1：3防水泥浆打底；3、界面剂一道；4、基本墙体。

面砖面层：1、1：1水泥砂浆勾缝或用专用勾缝剂勾缝；2、6~12厚面砖（在面砖砖粘面上随粘随刷一道混凝土界面剂）；3、10厚1：2水泥砂浆粘结层；4、10厚1：3水泥砂浆打底扫毛；5、刷界面剂一道；6、220厚钢筋混凝土；7、20厚水泥基内保温砂浆；8、120厚烧结淤泥普通砖；9、20厚水泥石灰砂浆。

涂料面层：1、喷（刷）外墙涂料；2、6厚1：2.5水泥砂浆粉面；3、12厚1：3水泥砂浆打底；4、刷界面剂一道；5、220厚钢筋混凝土；6、20厚水泥基内保温砂浆；7、120厚烧结淤泥普通砖；8、20厚水泥石灰砂浆。

门窗的设计、制作和安装由有资质的专业公司承担。

本工程基础采用桩基础。结构类型为剪力墙结构。楼面和屋面结构均为现浇钢筋混凝土结构，屋面为刚性屋面。其中结构混凝土标号：均为C30。地下室为C30，P6抗渗。

砌体：±0.000以下采用Mb10水泥砂浆砌筑，MU10混凝土小型空心砌块。

±0.000以上外墙采用Mb7.5混合砂浆砌筑，MU10混凝土小型空心砌块。

±0.000以上内墙采用Mb5混合砂浆砌筑，MU7.5混凝土小型空心砌块。

三、施工组织设计总体设想

为实现总体规划目标，既快又好地建成该工程，我们施工部署是“队伍强、准备足、主攻猛、速度快、装饰精、创特色。”施工顺序如下：先地下、后地上；先主体、后装饰。

（一）、施工组织管理体系：

1、为优质、快速、安全、文明完成本工程的多项生产任务，我公司将按照项目法组织施工，成立以项目经理为首的项目经理部，该项目部在多项工程的施工中，职能及效能得到了业主和监理等部门的充分认可。

2、建立以项目部为核心的管理层，开展目标管理，由项目部经理代表法人对工程质量、安全、进展、文明施工等进行科学管理，在经济效益等各方面负责。项目部其它成员均选用业务素质高、协调能力强、有多年施工经验、能够完全胜任本工程施工特点的专业技术人才。

一旦我公司中标，在工程施工中高标准、严要求、重质量、创精品，实现对业主的郑重承诺。

（二）、编制质量计划、实行质量管理：

强化质量管理和监控力度，特殊部位、关键工序在施工前编制详细的施工方案。

质量通病采取预控措施。

不定期地组织总公司或邀请张家港市里施工经验丰富、技术水平高的行家、专家进行现场指导。

（三）、安全生产管理计划：

严格遵守《建筑法》，执行安全三规定、一标准，创成安全达标工地。施工过程中定员定时对安全生产进行全面严格检查，发现问题及时整改；现场安全设施、消防器具、安全防护用品配备齐全：坚持每天的班前交底,特别是在恶劣天气下，应加强大型机械、施工用电、临时设施及施工场所的安全检查。

（四）、文明施工管理计划：

项目施工严格执行国家及市里有关安全、场容、场貌、环保、卫生、保安等规定,结合贯标要求,明确现场文明施工管理目标,即紧紧围绕“标准化现场”这一目标进行管理,建立管理责任制,采取责任划区、区块到人，层层落实,有效实施,项目实行全面、全过程、全员的标准化管理制度,创成苏州市文明工地(详见文明施工措施)。

（五）、阶段施工进度计划：

1、将该工程项目列为公司重点项目,公司确保在人力、物力、资金、技术等方面全面支持，使工程顺利进展。项目部设立由技师担任各工种负责人，控制工程的进度、质量等，并且采取先进有效的施工方法和施工程序创新,以及提高机械化施工水平等确保施工工期（详见保证工期措施）。

2、结合本项目的实际情况和施工季节情况，项目部在研究总体部署后，对工程施工工期计划分三个主要阶段实行工期控制，采用机械化施工方法、工序间交叉穿插施工来加快工程进度。

（六）、搞好内部各工种之间的协调配合：

为实现本工程工期、质量、安全及效能的有关目标，应搞好各工种配合与协调工作，每天召开各工种负责人碰头协调会，详细安排工作，以施工计划为指导，投入足够的材料、劳力，使用高效快速的施工机械，成立专业施工小组，加强施工和技术管理，搞好承包范围内各工种之间的配合协调。

根据本工程各幢号的结构情况、平面位置，施工段、施工流水组织、施工程序安排如下：

总体施工段划分：1#、2#、3#、7#、8#、13#、14#为一个施工区域。4#、5#、6#、9#、10#、11#、12#为一个施工区域。15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#为一个施工区域。各施工区域中各施工班组穿插作业，保证施工进度。

施工总流程遵循“先地下、后地上，先结构、后装修”的原则，确定施工流向。其中水电安装、室外总体、屋面防水在主体施工和装修过程中穿插进行，同时还需兼顾建设方分包的施工需求，及时对流程进行微调，并做好相应措施。

第二章施工现场平面布置及临时设施、道路布置

本工程施工现场布置应根据业主提供的《现场总平面图》以及符合本工程施工要求，针对本工程实际情况进行相应的布置。施工场地布置的原则是：

首先必须满足施工的需要，同时尽可能地减少对周围环境的影响，其次尽量降低成本。

划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路畅通，施工方便。

为了保证本工程创张家港市文明工地，施工区域同生活区完全分开，同时搞好现场文明施工同生活区的标化实施，具体位置详见施工总平面布置图。

各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。

1、业主负责委托供电部门为总承包人提供临时供电电源，施工临时用电接到馨苑路，具体位置以绿线范围为准。根据业主提供的施工用电，现场临时配电间分2路接出，一路作为办公用电，一路作为现场施工用电，现场施工用电采用三相五线制，在临设墙体或围栏顶部架空布置，当电缆经过主要路口时，用套管和混凝土作加固处理埋入地下或作6米高度以上架空，同时在塔吊顶部面向场地四周设置镝灯，用于夜间施工照明。生活区再单独设置一路临时用电。

2、结构楼层的施工用电沿结构向上布置1根电缆，每2层设一只分配电箱，再从分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。

3、本工程临时用水的进水管管径按De100mm设置，从业主提供的供水接入口，接入施工区域。作为输水总管，接入办公区域采用管径De25mm。接入生活区域及施工现场采用管径De50mm。工程用水需用高压泵通过立管泵送至施工楼层，每层布置水龙头，方便用水。

4、所有场地内水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。

1、施工现场临时道路沿建筑物布置，保证运输材料通畅，做15cm厚砼洗车场地（下做沉淀池），并在显眼位置处竖立五牌二图。

2、对于重载道路采用C20混凝土浇灌，宽度不小于4米，厚度不低于20公分，道渣厚度不低于30公分，其余地坪用商品混凝土的多余部分逐渐浇筑。

为了创建苏州市文明工地，把施工区域和生活区域分开

1、本工程生活区设置在拟建物的北部和南部的空地，以围墙隔开以达到文明、标化的标准。

2、现场设男女厕所各两间，按文明标化要求，设水冲式蹬坑，地面铺贴防滑地砖，设高窗，墙面贴1.5m高白磁砖墙裙，并设拖布池。厕所专人清扫整理。

3、其余各种临时设施布置位置详见施工总平面图。

在挖土工程开始前，及时办理好渣土的清运手续，及时外运。

在车辆进出施工现场的出入口设置车辆清洗设备和沉淀池，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。

在现场门口设置排水沟，上盖铸铁盖板，防止场内污水污染场外。

第三章施工进度计划和各阶段的保证措施

工程总工期目标：总工期为556日历天，计划2011年6月25日开工，工程竣工时间为2012年12月31日。

本工程进度计划各阶段的形象进度详见施工进度计划表。

二、施工进度施工工期保证措施

（一）做好进场前准备工作

在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括管理机构及人员的选择、机械设备的投入、施工安排、当地市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，从技术和物资方面等方面的准备工作具体如下：

认真作好初步设计方案的审查工作：提前与设计单位结合，给施工扫除障碍。

认真作好初步设计方案的审查工作：重点审查建筑与结构是否有矛盾的地方，审查设备安装图纸与配合的土建图纸的结合情况，复核主要承重构件的强度、刚度和稳定性。

编制分部分项工程详细施工方案。

2、编制施工图预算和施工预算

根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图预算和施工预算材料用量要求，进行物资准备工作，物资准备工作按以下工程程序进行：编制物资需用计划——鉴定物资供应合同——组织物资按计划进场和保管。针对甲供的材料，及时报送材料进场计划，以确保材料不拖后腿。

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，组织机具进场。

（二）建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键环节。本项目的计划体系将以施工总进度计划图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派出进度计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验和控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：

（1）一级总体控制计划

表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。

（2）二级进度控制计划

以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实。

以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划，并进行上月计划情况分析和下月计划安排。

以网络图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划，月计划确保阶段计划，阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。

所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。

根据前述施工总进度图及总体施工进度计划表，要保证总体计划的实施，与之相适应的配套计划和完成是关键，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否则工程中的诸多工作就要受到影响甚至等待，从而最终拖延工期。配套计划主要包括以下内容：

（1）方案编制计划：此计划是根据拟编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有效的施工和安全措施以及质量控制标准，从而进一步的指导现场施工。

（2）专业施工队计划：此计划要求是在分项工程开工前所必须的专业施工队合约鉴定期限和进场时间，由于本工程的质量要求较高，所以对专业施工队伍的选择上极其重要，在进场后，我们将编制专业施工队计划，与工程施工进度配套。

第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

（一）、工程选用的测量仪器

1、基础施工时的轴线标高控制

（1）、建立方格网，确定控制轴线

根据业主提供的基准参照点，建立一个控制方格网，方格网经复测闭合，并对控制点加以保护，控制点设在不易被车辆及行人碰撞处，并设置明显标记。

依照建筑总平面图及方格网，确定每根轴线的位置，并在基坑附近设置轴线控制桩，供施工过程中使用，由于轴线桩靠近施工作业面，易被破坏，故除每道工序前必须依据方格网对轴线进行恢复校核外，过程中还应经常进行保护、复核。确保轴线的准确性。

轴线桩及方格网控制点采用100×100×1000的方木桩，打入地表土层，露出地表200－300mm，并用C20混凝土坞实，桩面钉Φ3mm的不锈钢钉作为控制点标记

（2）、建立相对标高水准点

以甲方提供的标高在施工点附近（影响区外）建立以±0.00为水准点的相对水准标高，建立三个以上点，以便复核。

2、±0.00以上测量控制

（1）、轴线控制：±0.00施工，主轴线用经纬仪闭合测设，纵方向均设基准控制线，采用边轴线内移法，内控与外控同时进行。每层各轴线均由控制线上引，用钢尺实测其间距，校正利用控制线弹出墙轴线及支模边线，要严格控制垂直度。

（2）、高程传递：在±0.00处外墙柱上，引进标准的水准点，作为各层的测量依据，在每层墙板完成后，用钢尺直接向上引测各层楼面标高。

（3）、高程控制：（竖向测量）即在1层、3层二个基准点，各基准点用Φ10钢筋、长15cm，埋入施工层梁内，露出梁外1cm，作为各层的基准点，测量时以平面控制点的预留孔内用钢尺竖向向上量至各施工层，用水准仪定出各层楼层的0.5m的工作线，作为各楼层标高的的依据（水平偏差在±5mm以内）。

（4）、竖向控制（垂直控制测量）：采用垂直仪。

（5）、细部放线：依据竖向控制测量中测设的平面控制网点及各层结构施工平面图相应的各细部轴线的尺寸关系，用经纬仪和钢尺，精确放出细部轴线，并弹出墨线和模板边线。

（6）、复核验收精度要求：细部放线结束后要及时会同质检人员组织复核验收，检查各轴线、标高、经闭合校验满足下表的要求后，方可施工。

本工程沉降观测点在底层柱施工结束后进行设置，设置方法见下图，按规范要求进行布置，结构结束前按形象进度进行测量。主体结束后按规范进行测量。

施工准备→基坑放线→验线→定桩位→复核验收桩位→打桩→桩基验收→土方开挖→垫层→基础放线→钢筋绑扎→安装模板→基础底板浇筑砼→基础墙板钢筋绑扎→支设墙板及顶板模板→砼浇筑→外部装饰施工→土方回填

（二）、主要分项工程施工方法

场地平整→探桩→地下障碍物清除→定桩位→复核验收桩位→进桩→桩机调试→对位→机身调平→沉桩→送桩。

桩基轴线应由基准线引出，在打桩区附近应有水准点。桩位的放样允许偏差为：群桩20mm，单排桩10mm。

1.砼预制桩达到设计强度的70%后方可起吊，达到100%才能运输,吊桩与运输时的各支点应满足规范要求。2.施工现场设置质量组对施工全过程进行监督,发现质量隐患及时查找原因,并落实整改措施。3.测量工认真、准确填写施工记录，对施工中出现的特殊情况，应有详细记录。4.测量人员对场内水准点、轴线桩、样桩应经常检查，打桩过程中经常复测，对水准点、轴线桩应每天复测一次，样桩应打一根复一根。5.沉桩施工时用经纬仪双向控制桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5％桩长。

6.特殊工种工人应培训后持证上岗。

7.打桩严格控制沉桩速率，发生突变时应立即停止施工，并与有关部门联系，采取有效措施后方可继续施工。

8.桩基工程采取二次验收方法：第一次为：桩位、桩顶；第二次为：开挖后桩位移、桩顶标高。

本工程土方开挖采用4台反铲式挖土机挖土，基础为桩承台，因此采用局部开挖，基坑按1：0.5系数进行放坡，开挖时根据承台与梁位置进行定位放线后开挖，开挖深度根据图纸设计要求。

土方开挖前，对引进本工程的水准点、控制桩进行复核，同时钉好龙门桩，根据放坡坡度，撒好大开挖开挖灰线，灰线放好后及时通知甲方、监理进行验收，验收合格后，才能进行挖土。

挖土时，挖出土方预留足回填土外，其余用自卸车运离现场。机械挖土挖至基底标高上300mm处，以防止挖土碰到桩头，再由人工挖土及辅助边坡修整、清底至基底设计标高。

回填土：本工程室内外回填土采用原土回填，用蛙式打夯机夯实回填土，应一夯压半夯进行分层夯实，每层铺土厚度为200~250mm，每层夯实3~4遍。

机械开挖时应避免超挖和扰动原土。基槽开挖后应尽快对混凝土垫层施工，减少基底暴露时间，防止雨水对基槽的侵湿。

回填所用原土质量应符合设计要求及规范规定，应适量控制含水量，防止出现橡皮土。每层夯实后进行密度测试。

地下水或雨水进入基坑时，应采用人工排水，保持基底无积水。

根据土方开挖先后依次进行浇筑。浇捣前，须用水准仪按设计标高统一抄平，并用竹桩或短钢筋做好标记，垫层混凝土的标高按竹桩或短钢筋标高严格施工。浇捣过程中，混凝土须用平板振动机振捣密实，并用2米长拖尺刮平，木蟹压平。

先绑扎承台底板钢筋，按顺序进行绑扎，所有构件用22#铁丝绑扎，双向受力钢筋应满扎，底板钢筋完成后树柱钢筋，柱钢筋位置应按垫层弹线为准，为柱钢筋倾倒，采用2根Φ14钢筋作为临时斜撑，模板加固时换钢管进行加固确保在浇筑混凝土时不发生偏位，承台钢筋绑扎结束后进行地梁钢筋绑扎，地梁钢筋大于等于Φ16采用单面焊接，搭接长度为10d,小于Φ16采用绑扎搭接，地梁钢筋同一构件中相邻纵向受力钢筋接头宜相互错开。所有钢筋构件保护层厚度按设计要求垫。

桩承台及地梁模板均采用砖模，砌筑前应在垫层面弹出柱中心线、基础边线，并扎好底板钢筋后开始砌筑砖模。砌筑完成后要对断面尺寸、标高等进行检查，确保符合设计图纸和质量标准的要求。

基础模板验收合格后开始浇筑混凝土，混凝土采用C30商品混凝土，采用汽车泵直接送入模内，由一端向另一端按顺序浇筑，振捣应沿混凝土浇筑的顺序方向，插棒间距应不大于50cm，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆不再出气泡为准。混凝土浇筑完成后在12小时以内应覆盖浇水养护，养护时间不少于7天。

七、地下室施工详见主体

基础工程中采用明沟排水的方法，在基坑中间和四周设300×300明沟，每隔20m设Ф800的砖砌集水井，井底低于基坑1m，井底四周设砂石过滤层。明沟排水设置应与挖土同步，确保基坑无积水。

主体结构现浇砼，模板是影响质量的关键，为了确保砼质量，我公司项目部经反复研究，结合多年施工工程实践经验，决定采用将木模板组装的方法支模，并分别视结构部位的不同设计出不同类别的模板，并且从模板制作、安装、拆除和维修等方面展开工作。

（1）墙模板、梁侧模采用胶合板模，梁底模板采用60*80木方，板采用15厚胶合板，钢管作排架、横楞。

（2）模板进场后必须认真检查，按不同型号分类堆放。在使用前须刷脱模剂以便拆模。

（3）模板现场集中配置，能整块的一块配成，柱与梁交接处专门配置柱套模，确保结构节点收刹一致，不炸模、不漏浆。

（1）模板的制作及安装要保证其有足够的强度、刚度和稳定性，达到构造简单、安拆方便。

（2）模板表面应平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，并涂刷隔离剂。

（3）模板翻样员根据施工图绘制模板图，交木工班集中配制，配制过程中应按不同部位进行编号，并注明部位，方便安装。

（4）模板施工的同时，各种预留孔洞、埋件、套管等到均应准确设置，安装牢固，防止遗漏，并与安装施工队共同验收。

（5）模板施工后，应及时认真清除模板内杂物。

（6）模板拆除需待砼强度试验报告值达到设计强度，由技术人员下达拆模通知单。

验收合格的模板按模板图进行编号管理，对号入座，操作人员实行模板承包，定点定位使用。模板安装依据精确的位置线，合理工序、顺序施工。

（1）安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，调整柱底标高。必要时，在模板底部（柱根处）用水泥砂浆找平至统一标高，避免模板根部漏浆和造成“烂根”现象。

（2）墙、柱模的安装方法是根据尺寸进行现场拼装。

（3）检查各边的垂直度和整体位置是否正确，及时支撑牢固。

（4）通排柱模板安装时，先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。

（5）为确保墙、柱与梁或板接头不变形或不漏浆，支模时应根据模板尺寸，从顶部柱、梁板相交处往下计算，收刹在柱的下部，所有接头处模板按翻样的模板图认真制作，拼缝严密，严禁乱拼乱凑。

（1）梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模，以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。

（2）梁侧模背面应设竖向、水平向及斜向支撑，承受施工时的侧压力，支撑紧固，防止在振动下发生位移、变形。梁高H>500时，用φ14对拉螺栓拉接。

（3）梁跨度在4m及大于4m时应起拱，起拱高度2‰。

（4）有梁板的梁顶撑采用双排钢管，梁长8m以内纵向支撑间距为900~1000，梁长大于8m，纵向支撑间距小于800。

（5）楼板的支撑一般采用满堂脚手架式搭设，顶部用φ40钢管作搁栅，间距不大于750mm。

（6）顶撑要确保稳定，用纵横水平系杆连牢，间距不大于1.5m，并布置剪刀撑和抛撑。当顶撑支承在楼板上时，要求用30~40厚统长木板垫好，并设扫地杆，防止剪切破坏。柱模支撑架子应与梁板支撑同时搭设，连结牢固，以加强其稳定性和刚度，顶撑上部均加保险扣件一只。梁模板剖面见下图（左边为梁高小于700时，右边为梁高大于700时）：

（1）楼梯模板根据设计标高放样，找好平台标高，施工步骤为：

安装平台梁及平台与基础模板→安装楼梯底模板，并完成楼梯支模体系→安装楼梯外帮侧板→安装踏步模板。

（2）支撑底板搁栅间距为500，横托木间距为1米，托木两端用斜支撑，下用单楔楔紧，斜撑用牵杠互相拉牢，高度与踏步口齐。

（3）外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。

（4）梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手栏杆预埋件应按设计位置预埋正确。

（5）楼梯的支模应考虑施工人员的上下通行，立杆、横杆应规定位置及高度，便于通行。

（6）楼梯梯段施工缝留置在梯段1/3处且垂直于梯段。

（1）非承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。

（2）承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度时方可拆除。

（3）拆模时应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，复杂的模板拆除事先制定方案。

（4）拆除梁模板时，应从跨中开始，分别拆向两端。

（5）在拆除过程中，如发现质量、安全等问题，暂停拆除，经处理后方可继续拆模。

（1）模板及其支撑系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。

（2）模板内侧保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，不得漏浆。

（3）模板接缝宽度应不大于2.5mm，用观察和楔形塞尺检查。

（4）模板与砼的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。

（5）模板安装允许偏差和检验方法详见下表。

用经纬仪或吊线、钢尺检查

2m靠尺和楔形塞尺检查

拆下的模板要及时运离楼层，清理残渣污物，并将其中损伤模板挑出来修理，胶合板模板面的轻微划痕、碰伤用腻子嵌平磨光，模板表面严重损伤可用钉薄铁皮找平并刮腻子，形成孔洞者将孔洞切割下来后补同样大小的复合胶合板，补好后刮腻子找平。对于表面大面积严重损伤的模板翻转使用另一面，模板经检修后要涂刷隔离剂。

（1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，以便安装、拆卸，提高综合利用率，还应注意在堆放中，应留出空地或交通道路，以便取用。

（2）模板堆放一般以平卧为主，每堆材料不宜过多，露天堆放应防腐、防水、防雨、防曝晒，并应设置消防箱，做好防火措施。

（3）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂。

（4）平台模板安装后，吊运的钢管、钢筋等材料应限量，均匀分散在模板上，严禁超载和集中堆放，模板要有专人看护。

（5）模板工程经验收合格后，在浇筑砼时应指定专人负责检查，如发现异常现象应及时修整加固。

1、钢筋工程的质量要求

（1）、本工程所用钢筋各项指标要符合国家规范要求，各种规格的钢筋均有产品合格证、质量保证书，同时做物理性能抽检试验，合格后方可使用。钢筋表面要洁净无损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。

（2）、钢筋加工过程中如发现脆断、焊接不良、机械性能异常等情况，应及时抽样做理化分析及专项检测。

（3）、钢筋的焊接应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行抗拉强度和冷弯试验，其机械性能必须符合《钢筋焊接验收规范》中的有关规定。

（4）、各结构部位必须按设计规定的保护层厚度放置垫块：

（6）、钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接部位及长度均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经业主、设计单位、监理单位认可同意后进行。

2、钢筋工程的施工技术措施

（1）、钢筋连接：柱中竖向钢筋采用电渣压力焊连接，梁中纵向钢筋采用单面电弧焊或闪光对焊。

（2）、钢筋的锚固及搭接长度：

根据规范和设计要求，钢筋的锚固长度和搭接长度必须符合下表要求，搭接长度受拉钢筋不得小于300MM，受压钢筋不得小于200MM，如施工图上有特殊要求时，按施工图施工。

（3）、对焊接头注意事项：

a.选用容量100KVA的对焊机，对焊前先清除钢筋端头约150MM范围内的铁锈、污泥，如端头有弯头，应予调直或切除。

b.当调换焊工或更换钢筋的规格和品种时GB／T 39757-2021 建筑施工机械与设备 混凝土泵和泵车安全使用规程.pdf，应先制作对焊试件（不少于3组）进行强度和冷弯试验，合格后才能大批施工焊。

c.焊接的技术参数根据钢材特性，气温高低，实际电压，焊机性能等具体情况进行修正。

（4）、严格控制钢筋配料尺寸

为使配制出的各种钢筋的箍筋的平直、方正、角度和弯钩准确，使误差控制在要求的范围内，首先严把配料关，派有经验的有员负责，实行定期和不定期抽检。

（5）、确保钢筋位置，预防钢筋位移

钢筋位移是钢筋工程的通病(冲)钻孔灌注桩工程施工组织设计_secret，也是砼施工重点解决的问题。总结以往经验，采取以下几项措施：