施组设计下载简介：

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1.1.施工图纸及设计变更、洽商 2

1.2.施工组织设计 3

JTT776.1-2010标准下载1.3.施工规程及标准 3

2.3.样板间施工概况 4

3.1.质量目标、安全、文明施工目标 4

3.2.施工组织与质量保证体系 4

4.3.劳动力需求 6

5.1增强水泥板隔墙施工 6

5.2卫生间防水施工 7

5.4内墙面贴砖 10

5.8装修细部做法 15

6. 各种保证措施 18

6.1技术保证措施 18

6.2质量保证措施 19

6.3工期保证措施 19

6.4安全生产措施 19

6.5消防、保卫措施 20

6.8文明施工措施 21

6.9降低成本措施 21

6.10成品保护措施 22

施工图纸及设计变更、洽商

XXXX店住宅项目施工图纸及图纸会审记录、设计变更及工程洽商记录。

XXXX店住宅项目《施工组织设计》。

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300－2001

GB50026－2007

建筑地面工程施工质量验收规范

建筑装饰装修工程质量验收规范

建筑工程施工质量验收统一标准

建筑机械使用安全技术规程

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）

JGJ130－2001

DBJ01－51－2003

北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ01－26－2004

北京市建筑工程施工安全操作规程

DBJ01－62－2002

XXXX店住宅项目9#～14#楼、37#楼地下车库及5#～8#楼地下二层结构工程

250、300等钢筋混凝土墙

200厚钢筋混凝土墙；200厚加气混凝土砌块

200厚钢筋混凝土墙，100厚、200厚加气混凝土砌块

阳台、外窗为断桥铝合金门窗，普通白色双层玻璃。单元门为安防门，户门为四防门，户内门为木夹板门。

楼地面：地砖地面、干拌砂浆地面

内墙面：薄型面砖、耐水腻子

本工程样板间设在14号楼一单元三层301，样板间装修施工计划2012年5月15日开始，2012年7月15日结束。

质量目标、安全、文明施工目标

工期目标：样板间计划2012年7月15日竣工

施工组织与质量保证体系

3.5.1．装修工程主要分项施工顺序

二次结构砌筑→地面基层→地面面层→塑钢门窗安装→地面、墙面瓷砖→墙面、顶棚刮腻子、喷涂料→踢脚→室内木门安装→验收

3.5.2内装修工程工艺流程

校核或补全各控制线→结构剔凿、修理、清理→砌筑砼砌块隔墙→水暖、电、通风管线、管道安装→分层打压试水、封堵管洞、封闭管道井→墙、顶、地面施工

样板间施工开始前，在主要分包单位确定后，组织项目部技术、生产、预算及相关分包单位，进行一次样板间方案交底。

施工测量放线：结构施工完成后，测量放线人员，对楼内整体标高控制线，进行一次整体校核。进行整体校核时，所有仪器设备均应经检验合格，并在有效期内。

样板间：内装修开始前，由监理、总包共同制定样板间位置，确定材料样板间和质量样板间的标准。样板墙段、样板间经项目部质检及监理、甲方确认后，方可进行大面积施工。

技术人员结合本施工方案编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。

工长结合本施工方案编制具有可操作性的安全技术交底。

设备安装与土建施工之间要配合默契，避免由于施工工序不交圈出现返工。

施工平面布置：在14号楼在14～15/A～B轴南侧设一部双笼电梯，内部水平运输通过预留施工洞实现。原来的模板、钢筋场地均可用于装修施工的材料堆放场地。

材料准备：根据图纸及甲控、甲供材料清单提前考查材料厂家，并确定工程材料用量，根据工期计划编制加工订货计划，按施工计划提前签订加工订货合同。对施工中所用成品、半成品进行检查，确保产品质量（进场后三方联检，合格后方可使用）。

施工用水、用电：结构施工期间，现场水电源的设置，已考虑到装修施工的使用需要，结构施工完成后，仍保持现状供装修使用。

现场道路及暂设用房：结构施工完成后，现场道路及现场办公区仍保持原状。

5.1加气混凝土砌块工艺流程

结构墙面、地面清理和找平—→放线—→打孔植筋、绑构造柱—→砌块浇水—→ 砌块砌筑—→绑板带筋—→浇筑板带 —→ 砌块砌筑 —→ 竖缝灌砂浆 —→勒缝 —→顶部页岩砖斜砌

5.1.1加气混凝土砌块施工方法

砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。

砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

砌块排列应从页岩砖基础面开始排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。

砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm。

纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。

砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C25的细石混凝土灌实。

制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

（9）砌块就位与较正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

（10）墙体砌筑的留槎：

外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处及后浇带两侧可以留直搓或斜槎，留直槎必须按规范要求预植拉结筋(如下图所示)；斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。

（11）墙体拉结筋的位置

本工程中原剪力墙、框架柱、板等与砌体连接的锚拉筋、圈梁、构造柱钢筋全部采用植筋胶进行植筋。

砌筑加气混凝土块时，除增设水平拉接筋外，当砌体填充墙的墙高度超过3m时，应在墙体半高处及外墙窗洞的上部和下部设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，水平系梁高度为120mm。为了防止粉刷后墙面出现开裂、空鼓等现象，加气混凝土块砌体与剪力墙、混凝土楼板交接处增设一层钢板网。

5.1.3各层门窗洞顶除已有钢筋混凝土梁或另有说明外，其余门窗洞顶按下列规定处理：

（1）过梁截面及配筋详下面过梁表，两端伸入墙中不少于250，混凝土强度等级C25。

（2）当洞顶与结构梁（或板）底的距离小于上述各类过梁高度时，过梁与结构梁（或板）须浇成整体，两端入墙各200。

（3）室内墙、柱、门窗洞等阳角均做20厚1:2水泥砂浆护角线，七高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁截面及配筋详见下表：

用200mm方尺和塞尺检查

本工程室内防水采用单组分非焦油型聚氨酯防水涂料，平面厚度不低于1.5mm，立面厚度不低于1.2mm。卫生间墙面防水为淋浴区翻至1800mm高，厨房地面防水高度为300mm，遇门口涂入门口外300mm。

材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→分三遍涂膜防水层施工→保护层→质量检验→成品保护

（1）基层处理1）基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。

2）基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。

3）阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。

4）穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

（2）聚氨酯涂膜施工顺序：涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。

（4）涂布第一道涂膜：涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。

（5）涂布第二道涂膜：第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h(以手感不粘)。

（6）涂布第三道涂膜：第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。

5.2.3质量验收标准

防水层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。涂层平均厚度不得低于设计厚度，测点中的70％应大于或等于设计厚度，允许有30％的测点厚度不低于设计厚度的80％。施工面积每100m2抽查一处，但每一工程不少于3处，每处割取30mmx30mm实样，用测厚仪或卡尺测定。

5.2.4成品保护措施

（1）施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

（2）防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

（3）施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。

（4）防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

（5）施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。5.2.5质量通病预防

（1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。

（2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、固定不牢、涂刷不严或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补，严格执行工艺规程，认真操作。

起居室、客厅、餐厅、厨房墙面基层为素水泥砂浆一道甩毛（内掺建筑胶），9mm厚粉刷石膏打底，面层为2mm厚耐水腻子分遍找平。

墙体砌筑验收合格，窗框的位置经检查正确无误。墙体表面的灰尘、污垢和油渍清理干净、并洒水湿润。抹灰前应在大墙角的两侧弹出抹灰控制线，以作为打底的依据。水平运输施工洞用页岩砖砌筑，其他施工洞、水电开槽、开洞用C20豆石混凝土塞实，检查合格后方可进行抹灰施工。

门窗口四周及施工洞堵缝→墙面基层处理→浇水湿润→找规矩→吊直找方→冲筋贴饼→抹底层粉刷石膏→抹罩面粉刷石膏→抹面层腻子

（1）基层处理：将基层灰尘、油污清除干净，对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理（凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用细石砼或水泥砂浆堵严抹平），使基层平整、牢固；同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面，应该暂缓施工。在砼墙与隔墙板、加气混凝土砌块拼缝位置处加设一道玻纤网格布，宽度不小于200mm。

（2）吊垂直、套方找规矩：对墙面垂直平整度用2m的靠尺及拉线逐一检查，做好预控抹灰层厚度，为贴灰饼厚度作准备。按墙面平整度要求套方找出规矩，贴灰饼设标筋（冲筋）。设置横筋时为两道，坚筋时间距1.5m左右，冲筋宽度为30～50mm。

（3）墙面抹灰（刮料浆）

抹灰前喷适量水湿润基层。抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层型粉刷石膏。抹灰厚度为5~20mm的，可以先用底层型粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。抹时，用灰板和抹子将料浆抹在墙面上，用靠尺或刮板（刮杠）紧贴标筋上下左右刮平压实，达到墙面平整垂直。

当抹灰层厚度超过10mm时，应分层施抹，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。

（4）抹面层耐水腻子，刮完后必须光滑、平整、洁净。

（1）抹灰与墙体必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹痕，棱角清晰方正。

（2）允许偏差：立面垂直3mm、表面平整3mm、阴阳角垂直、方正3mm。

5.3.5成品保护措施

（1）对塑钢门窗框一定要粘保护膜，并一直保持到竣工前需要清擦玻璃时为止。

（2）在施工中，搬运材料时一定注意不要碰坏口角和划破墙面。同时抹灰用的大木杠、靠尺、托线板、铁锹等工具不要靠墙放着，以免碰破墙面；严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。

（3）墙面抹灰时要注意对墙上的电线盒、水暖风设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等。

（4）抹完的粉刷石膏灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。

（5）每栋楼设一名专职成品保护管理员，严防施工人员在已完的饰面上乱写乱画或在室内生火等，以防污染饰面。

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→勾缝擦缝

5.4.2施工技术措施

弹线分格、排砖应按设计要求综合考虑。门窗口上、或下部可出现一排非整砖，其出现部位必须全楼一致。如遇凸出墙面的预埋件及局部特殊部位，不能排整砖时，应用整砖套割吻合，套割边缘缝隙不得大于5mm，不得使用非整砖拼凑镶贴。内墙面镶贴前，应严格选砖预排，设计无特殊要求时，面砖缝隙不得大于5mm。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖宜大于砖面积的2/3，且应排在次要部位或阴角处。如有凸出的管线、灯具、卫生设备的支座等，必须用整砖套割，不得用非整砖拼凑。贴砖时，阳角处砖要割成45度角。

面砖镶贴前，必须将砖清扫干净，放入净水中浸泡两小时以上，取出阴干或擦净后方可使用。

粘贴面砖时，依最下一皮砖的位置线稳好靠尺，在砖外皮上口拉水平通线，控制面砖的平直。面砖可使用1：2水泥砂浆或1：0.2：2水泥白灰膏混合砂浆镶贴。砂浆厚度宜为6－10mm。也可用3－4mm厚的1：1加水重20%众霸胶的水泥砂浆镶贴。

贴好面砖的墙面，要及时清擦掉残留在墙面、门窗框、扇上的砂浆。特别注意施工中，不准损坏塑钢门窗框、扇的保护膜。各抹灰层在施工中，要注意防止脱水，暴晒、水冲、撞击和振动。水电通风设备，应在面砖镶贴之前完成，防止损坏面砖。拆架子时注意不要碰撞墙面。

5.4.3质量验收标准

砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

表面：平整、洁净，颜色协调一致。

接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。

套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。

5.4.4成品保护措施

镶贴好的砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是塑钢门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。

各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。

数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在砖镶贴之前，防止损坏面砖。

起居室、客厅、餐厅、厨房地面面层为20厚DS干拌砂浆，卫生间为地砖地面。

5.5.1水泥砂浆地面

水泥砂浆采用DS干拌砂浆。

墙体1m标高线经检验无误。各种立管和套管、孔洞周边应用干硬性砂浆堵严。施工照明用具，准备齐全。

（3）水泥砂浆地面工艺流程：

基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆（内掺建筑胶）→贴灰饼、冲筋→铺轻集料混凝土→刷素水泥浆（内掺建筑胶）→铺水泥砂浆→上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子分三遍压光→养护

1）基层清理：应将基层表面杂物、落地灰浮浆清理干净。影响面层厚度的凸出部分剔除。

2）贴灰饼、冲筋：根据墙面建筑标高+50cm线，在四周墙体弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼、冲筋，房间中间每隔1米冲筋一道，灰饼表面比水泥砂浆地面低3mm。

3）在铺设轻集料混凝土之前，应提前浇水湿润。随铺随刷素水泥浆（内掺建筑胶），找平后压实。

4）铺水泥砂浆然后用大杠按冲筋标高刮平，分遍压平、压实、压光。以上过程应在终凝前完成。

5）养护：地面压光交活后24h，铺麻包片，保持湿润不少于7天。养护期间不得放重物和碰撞。

卫生间地面向地漏部位找坡

（1）材料要求：地砖抗压抗折强度、吸水率、规格品种等符合设计和甲方要求。

（2）作业条件：基层清理完毕，无空鼓开裂起砂现象。

1）基层清理、贴灰饼、冲筋与上述相同。

2）试拼：绘制排砖图，并进行现场交底。先做样板T／CECS729-2020标准下载，经甲方、监理、施工单位验收合格后方可大面积施工。

3）将选配好的地砖背面清洗干净，放入清水浸泡2h～3h后取出晾干备用。

4）用DTA砂浆粘贴面砖。

5）面砖应紧密坚实、砂浆饱满，并严格控制标高。

用靠尺或水平尺全面检查平整度，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直贯通，调缝后，随即将缝内余浆和砖面上的灰浆擦去。

铺完地砖2天后，将缝口清洗干净，用1：1同色水泥嵌缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。

（5）地面施工允许偏差和检验方法如下：

T ASC25-2022标准下载用2m靠尺和楔形塞尺检查

顶棚采用10厚粉刷石膏抹平，面层为2mm厚耐水腻子，刷涂料，施工要求同墙面耐水腻子施工要求。