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保障性住房工程高支模施工方案

XX保障性住房工程高支模施工方案

第1章编制说明及依据 1

2.2结构构件设计概况 2

A2匝道桥防撞护栏施工方案2.4技术保证条件 3

3.1施工进度计划 4

3.2材料及设备计划 4

第4章模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 5

第4.1节模板支撑体系的搭设方法 5

4.1.1材料要求 5

4.1.2模板支撑体系的选用 6

4.1.3设计原则 6

4.1.4高支模搭设方法及构造要求 6

第4.2节模板支撑体系的验收 8

第5章质量保证措施 11

5.2人员分工职责 11

5.3模板工程质量控制程序 12

5.4模板安装质量标准 13

5.5模板拆除质量标准 15

第6章模板安装和拆除的安全技术措施 16

6.1项目安全管理组织机构 16

6.2模板施工安全技术准备工作 16

6.3模板安装安全技术要求 17

6.4模板支撑搭设安全技术要求 18

6.5模板拆除安全技术措施 18

7.2监测责任及分工 20

第8章安全文明施工措施 20

8.1高支模安全文明保证措施 20

8.2模板分项工程环保措施 21

第9章施工应急救援预案 21

9.1高支模施工中易发生重大事故的部位： 21

9.2应急准备和响应组织准备 21

9.3施工现场的应急处理设备和设施管理 23

第10章劳动力计划 25

第11章梁板模板及支撑体系计算 26

11.1高支模部位构件表 26

11.2高支模支撑布置情况表 26

11.3梁板支撑搭设示意图 37

11.4梁板模板及高支撑体系设计验算 38

1900×2000梁模板扣件钢管高支撑架计算书 39

1400×2000梁模板扣件钢管高支撑架计算书 45

900×1900梁模板扣件钢管高支撑架计算书 51

400×1800梁模板扣件钢管高支撑架计算书 57

400×1400梁模板扣件钢管高支撑架计算书 63

400×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书 68

500×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书 74

最大层高（10.500m）160厚楼板［4#、5＃楼南部地下室2层至顶板部位架空层架（24～28、33～38轴与M～P轴）］模板扣件钢管高支撑架计算书 ………85

1900×2000梁侧模板计算书 91

1400×2000梁侧模板计算书 96

1400×2000梁侧模板计算书 101

700×900梁侧模板计算书

400×1200梁侧模板计算书

XX保障性住房工程高支撑模板工程专项施工方案严格按“关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）”。

（1）SS市同济人建筑设计有限公司设计的《XX保障性住房》及相应标准图集。

（2）中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》

（3）国家、地方现行相关规范、规程、标准，主要包括：

《混凝土结构工程施工及验收规范》

《建筑工程质量验收统一评定标准》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》

《建筑施工模板安全技术规范》

（4）XX保障性住房工程《施工组织设计》

2011年12月31日

2014年12月31日

XX保障性住房工程由SS市实业有限公司投资兴建，SS建设监理有限公司监理，SS市建筑设计有限公司，XX建设股份有限公司承建施工。本工程位于SS市龙岗区XX凤凰大道南侧。

2.2结构构件设计概况

4#、5#楼结构楼面标高、层高

（2）高支模部位及面积概况

超过一定规模的危险性较大的分项工程

（转换层梁板模板支撑体系）

（3）高支模部位构件情况如下。

本工程4、5栋首层以下结构采用钢筋混凝土框支结构，首层以上的为钢筋混凝土框支剪力墙结构，在首层设置结构转换层，标高为63.950m，从地下1层至首层高6.000m，楼板厚度除了注明外均为180㎜，框支梁断面：1400×2000，地下1；900×1900，400×1400，400×1200，400×1800，1900×2000等，框支梁主筋主要采用三级钢筋：C28、C25、C22、C16、C12等。

混凝土强度等级：首层梁板C30；地下1层框架柱子均为C45。

（1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，转换层砼浇筑时应先浇柱、墙等竖向构件的砼，模板支架施工时应采用钢管抱箍与先浇筑的砼柱、墙等竖向构件拉紧顶牢，确保高支撑体系的整体稳定性。最后再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。梁构件采用由跨中部向两端对称进行分层的浇筑方式；

（2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

（3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

（4）支模系统搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模区域，并设专人现场监护。

（1）施工单位项目部应明确技术人员为高支模系统施工负责人，负责施工全过程的管理工作，从事高支模搭设、拆除的作业人员必须持登高架设作业操作证，在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前技术人员须向作业人员进行技术交底。

（2）本工程高支模施工应按经审批的施工方案进行，施工方案未经原审批人同意，任何人不得修改变更。

（3）转换层的砼浇筑前，作业面下应连续保留两层支撑系统暂时不拆除，转换大梁做连续支撑到地下室顶板，强度满足要求。

（4）施工单位使用的钢管、扣件必须具有产品质量合格证明、生产许可证；钢管、扣件进场前应按有关技术标准规定进行检测；搭设钢管脚手架过程中和搭设完成后，应使用扭力板手测定扣件螺栓拧紧扭力矩，扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。

（5）支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。

（6）高支模搭设安装完毕，应由方案批准人组织相关人员进行验收后方能进行下道工序。

（7）砼浇筑方法及程序应合理，在确定砼浇筑流程和施工时，必须有保证模板支撑系统稳定的措施，宜优先考虑对称以及有利于整体稳定的浇筑方法。先浇垂直构件，后浇水平构件。在砼浇筑过程中，应派专业技术人员观察，必要时应测试其受力状态。发现异常应立即停止施工，查明原因，整改后方可继续施工。

本工程计划从2012年2月1日至2014年12月28日。具体详见附图一：《XX保障房工程项目总进度计划》图。

4m1300根2m6000根

第4章模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收

第4.1节模板支撑体系的搭设方法

1830×915×18㎜

强度高、不起层、不变形，表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并具有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。抗剪强度＞1.4N/mm2,抗弯强度＞15N/mm2。

直角扣件、对接扣件、旋转扣件

钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，不应有裂纹、气孔，疏松、砂眼或其它影响使用性能的构造缺陷。扣件应进行防锈处理

选用杉木、不得有裂纹、挠曲、抗剪强度＞1.4N/mm2,抗弯强度＞13N/mm2

丝口完整、轴向拉力设计值应达到170N/mm2

4.1.2模板支撑体系的选用

梁板模板选用18厚聚酯面优质木胶合板散拼散装，45×90㎜木枋作背楞，φ48×3.5㎜双钢管作主楞，φ48×3.5钢管扣件式满堂架作支撑体系。

（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

（2）模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

4.1.4高支模搭设方法及构造要求

高支模施工主要包括模板安装以及支撑架体的搭设施工。

(2)模板安装准备工作

1)由测量组放出模板及预留洞的位置线；

2)混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净；

3)按审批施工方案搭设支撑架；

4)由工程师或工长进行质量和安全技术交底；

1)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于700mm时，梁侧模应加对拉螺栓；

2)保证拼缝严密，在混凝土浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。

对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。

梁和板的立杆污水排放管道安装工程施工组织设计.方案，其纵横向间距应相等或成倍数，以满足支撑系统的稳定性。

立杆是排架支撑系统中最重要的受力杆件之一，其垂直度直接影响到架体的承载能力，立杆应选择顺直的钢管，保持垂直度，减少偏心距；在安装过程中要纵横两个方向进行检查和调整，通过测量立杆间距、立杆与建筑物间的距离，及时纠偏。

(1)接长要求：立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，对接应符合下列规定：

1）立杆接长时，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

2）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与双钢管楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧；可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mmGB／T 39584-2020 导航电子地图应用开发中间件接口规范.pdf，伸出钢管顶部不得大于200㎜。螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3㎜，安装时应保证上下同心。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。