环氧地坪薄涂施工工艺

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环氧地坪薄涂施工工艺

用专业地坪打磨机将待做基面进行整体打磨一次,目的最终为了使环氧地坪漆与地面紧密黏结在一起。

混凝土地面浇筑完成并经充分养护、干燥后(一般在土建粉刷、涂料等基本结束后,生产设备安装前)。

在打磨完毕后检查地面,看在拉毛过程中有无疏松地面脱落GB/T 1591-2018标准下载,如有需要用环氧腻子加石英砂修补处理

滚涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,底漆渗透地面,使环氧地坪漆与地面紧密一体。(涂刷基面时,要求均匀、无遗漏)

环氧底漆固化后刮涂一道5#环氧流展砂浆,目的在于尽量找平地面低洼、坑洞、增加地面的耐重压、耐冲击性。将环氧树脂与固化剂按2:1比例(重量比)混合搅拌均匀后,慢慢加适量的石英砂(目数为:80~140目);用刮刀进行批刮。第一道砂浆固化后需打磨再刮第二道9#环氧流展砂浆。

环氧砂浆固化后用机器打磨刮修补腻子层,目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。将色漆与固化剂按2:1比例混合,充分搅拌均匀后。加适量石英粉搅拌;施工限定时间30分钟左右,用镘刀全面批刮使表面平整。

待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工;先将环氧面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,第一道面漆用平刀刮涂,干后第二道面漆用羊毛滚筒滚涂,注意接头尽量接在最小处,接在转角或隐蔽部位。

3.1地坪表面必须满足以下要求;c25混凝土强度等级值25兆帕,即每平方毫米可以承受25牛顿,1牛顿每平方毫米即1兆帕,单点弯沉实测值14≤Lr≤40(0.01mm,基层5cm内含水率小于6%,表面平整度2米靠尺不大于3mm. 不能有空鼓。蜂窝。裂缝。起砂等缺陷。新竣工后的地坪(水泥底材)必须经过一段养护期后方可施工,夏季3周,冬季6周左右。由于基层的原因乙方只保证所做地坪和水泥表面的结合,由混凝土基层原因造成的质量问题和乙方无关。

3.2必须清除掉表面的水泥浮浆及粘附物;除去表面灰尘,油污,积水等,要求表面清洁干燥。对地坪表面的洞孔和明显凹陷处先进行填补平整。基层必须干燥,含水率不大于6%;对于地坪上的小坑陷处理,必须先将坑陷清理干净,刷上封闭底漆,而后用环氧砂浆修补;基层表面必须清理干净。施工前用打磨机将基层表面进行拉毛,并将浮灰、水泥渣及疏松部位清理掉,用吸尘器进行清理干净,有油污处可用溶剂或清洗剂处理干净,有水的地方可以用喷灯烤干,经监理认可后方可施工基层涂料。

4.1施工严格尊守施工工艺流程

通常涂料工作应在5度以上,相对湿度不超过80%,现场有通电通风照明设施,基层平整度、强度、含水率满足地坪涂装要求。资金按合同到位。

涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆各自的施工要求选择和确定适当的涂装工具浙江省建筑工程建筑面积计算和竣工综合测量技术补充规定(浙自然资发[2019]34号 浙江省资源厅、住建厅、人防办2019年9月),本工程应选用刮板、滚筒、馒刀和大型打磨机施工。

一般油漆在出厂以调到适宜粘度。是不必进行降粘处理的,但应各施工现场环境、气温、要求不同,也可以根据现场实际情况添加稀释剂以达到理想施工效果。如油漆超过说明书中贮藏期限的,本工程一律不作使用。

用滚筒涂装时滚筒上所蘸油漆应分布均匀。涂装时滚筒速度要保持一定,不可太快。切忌过分用力碾压滚筒。

漆膜的厚度控制;为了使高性能涂料能够发挥其最佳性能。必须严格控制漆膜厚度。

涂装间隔;不同类型的涂料其涂装间隔各不相同,在施工时应按每种涂料的各自要求尽心施工,尤其是环氧系列涂料,其涂装间隔时间不得超过说明书中的最长时间杭州市某区某酒店给排水安装工程施工组织设计,否则将影响漆膜层与层之间的附着力,造成漆膜脱落。

混合配比应以当批出厂桶贴合格证为准。严格按照配比配料。

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