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新技康复器材新建厂房水电施工组织设计

新技康复保健器材新建厂房工程

编制单位：江苏建业建筑安装工程集团有限公司

本工程为新技康复保健器材新建厂房工程生产厂房机电安装项目，包括电气、消防、通风及给排水系统。

民用建筑电气设计标准 条文说明 GB51348-2019(1).pdf现行国家安装工程施工及验收规范、规程及标准

现行国家安装工程标准图集

本工程的施工环境及特点

类似本工程的施工经验及参考资料

施工组织设计是安排施工准备和组织工程施工，保证按期、优质、低耗地完成工程施工的指导性文件。它是全面规划、布置施工生产活动、实行科学管理的重要环节，本组织设计的编制思想为：

保证有节奏地连续施工，确保项目总工期要求，如期达到交付条件；

切合实际，一切从实际出发的精神，力求简明、扼要、实用，能指导施工；

严格执行建筑安装工程施工验收规范及施工操作规程，确保工程验收质量达到合格；

推行项目法管理，实行多种形式的经济承包责任制，充分调动参战职工的积极性；

技术先进、合理，运用有关施工工法，提高施工机械化、预制工厂化、安装专业化水平；

坚持“一盘棋”原则，树立全局观念，统筹利用平面、空间，为整个工程顺利施工创造良好的条件。

主要实物工程量详见“工程标单”。

第二章项目机构设置及职责

1、项目经理：为项目经理部第一负责人，负全面责任。

2、项目总工程师：主要负责施工技术，工程质量和安全技术

3、材料管理员：负责现场材料的采购、管理

4、质量、安全员：负责现场质量、安全

专业施工队作为现场作业层，直接从事工程施工，其主要职责是按照项目经理部所规定的工作程序和管理办法，针对各自所承担的工程任务开展施工活动，确保质量、进度，实现安全生产。

专业施工队为施工实体，按专业化分工承担施工任务，对项目经理部承包，内部独立核算，引入责任机制和风险机制，达到责、权、利相结合，以实现质量优、工期短、效益适度和工程目标。

本工程从建筑规模上看安装量大，有较多的设备材料需采购，因此设备及材料的采购是整个工程的重点。我们应立即着手这方面的工作，以确保设备材料满足现场施工需要。

采购计划──由项目部组织专业技术员根据施工图详细提出材料计划，给项目技术负责人审批后报设备材料部组织采购。

产品选择──根据设备材料计划所提供的规格型号和业主要求供货商，选择合格的设备、材料供货商，并报业主和监理审批，业主和监理确认后，通过比质量、比价格、比信誉，选择最适合本工程的合格厂商。

订货合同──与合格的设备、材料供货商签订供货合同，合同中必须明确设备、材料的规格型号、质量要求，供货日期，付款方式，违约责任等，以确保现场施工所需。

进货检验──严格按产品供货合同对设备、材料进行检查验收。

贮存与保管——对进场设备进行三级库管理，作到分类存放，标识清晰，并采取妥善的保管措施。

所有进场设备、原材料、成品、半成品、零配件等必须有保证符合设计或合同清单所规定的规格型号及相关行业标准的质量合格证或质量检验证明书，产品样本和使用说明书，质量技术资料等文件。

鉴于本工程设备、材料采购量大，资金需要量也大，因此将该笔预算列入公司总的生产计划中去，调用专款以满足现场专用，以保证设备、材料顺利到场，现场施工顺利进行。

施工技术与主要施工方法

技术交底→进场准备→临时设施搭建→配合土建进行預留孔洞及套管工作→消火栓主管﹑立管安裝→消火栓支管安裝→消火栓箱安裝→消火栓水泵安裝→管道试压→室外管道连通→系統通水调试→资料整理→交工验收→回访。

法兰接口前﹐先对法兰螺栓﹐螺母﹐垫片等进行检查﹐法兰面平整﹐无裂紋﹐密封面上不得有疤痕﹑砂眼﹑輻射狀沟紋﹐螺孔位置准确﹐螺母端部应平整﹐螺栓﹑螺母螺距一致﹐丝口不乱﹐环形橡胶圈質地均勻﹐薄厚一致﹐无老化或分成現象﹐表面不应有折損﹒沟紋等缺陷﹐进行接口时﹐先將密封面清理干淨﹐橡胶墊圈放置平整﹐所有螺栓﹐螺母點上机油﹐然后对称式地均勻拧紧它们﹐螺母应在法兰的同一面上。

阀门管件﹑室外消火栓安裝﹕

管件﹑阀门的安裝做到位置准确﹐轴线与管道一致﹐无傾斜偏扭現象﹐安裝完后及时设计作好支墩及阀门井﹐支墩及阀门井均不得砌在松软土层上﹐室外消火栓为地上式﹐其大口径接口中与距地面450mm﹐两个小口径接口中心距地面600mm﹐栓頂距地面800mm。

室內消火栓系統施工时﹐首先根据施工图紙检查預埋套管是否符合要求﹐穿墙套管长度不得少于墙厚﹐穿楼板套管应高出楼面30mm﹐套管应比消防管径大30mm左右﹐穿出屋面的管道应有防水肩和防水帽。管道各种接口均不得设在套管內﹐立管安裝应铅垂﹐每米允許偏差不得超过2mm；立管管道按照由主管到支管的順序安裝﹐安裝前应检查管子表面是否存在裂縫等缺陷﹐并应将管子內外清洁干淨﹐管道与建筑結构的距离应符合有关規定。管径大于100mm时采用无缝钢管，法兰连接并二次镀锌；管径小于或等于100mm时采用镀锌钢管螺纹连接；室外埋地管道采用球墨铸铁管，T行连接。所有室內管道均为明裝，各种类型的支架制作﹐在同一管路上﹐支架形式保持一致；制作后刷一道防锈漆和一道面漆。在安裝中﹐位置应正确﹐固定而牢靠﹐膨脹螺栓和支架相匹配﹐钢管水平的支架间距﹐应符合規范的要求規定。

室內消火栓箱为落地式消火栓箱，内置灭火器两具。消火栓口朝外﹐栓口中心距地面为1.1m，允许偏差为20mm﹐栓口中心距箱側面为140mm﹐距箱后表为100mm﹐允许偏差均为5mm﹐消防水帶与快速接头綁扎好后﹐将消防水帶挂在栓钉上。

1、明配和暗配电管弯曲处无明显折皱，凹穴和裂缝，管道内无铁屑和毛刺，切断口挫平，管口应刮光。

2、厚壁钢管应用套管连接或丝接，套管内径与连接外径相匹配，套管长度为连接管外径的1.3~3倍，套管与管子焊接要求焊接牢固、严密，以不漏水为标准。

3、电管进入接线盒、配电箱时，电管必须顺直进箱，盒内露出的长度应小于5mm，应用锁紧螺母固定，做过桥焊接地线，箱盒位置正确，固定牢固。

4、电管与设备连接应将电管敷设到设备内，电管出口处应装设防水弯头，在防水弯头处引出的导线，套绝缘保护软管，做好防水弧度后，引入设备。

5、线路在穿过伸缩缝处应设补偿装置并能活动自如，穿过建筑和设备基础处加套管保护。

6、软管与钢管或设备连接应用软管接头连接，软管应用管卡固定，其固定间距不就大于1米，不得利用金属软管作为接地导体。

钢管明配应排列整齐，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm，中间的管卜最大距离应符合下表要求：

B、动力开关柜电气照明器具及配电箱（盘）安装

1、配电箱（盘）安装位置正确，部件齐全，箱体开孔正确，切口整齐，严禁气、电焊切割，暗式配电箱门紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，箱（盘）体油漆完好。

2、配电屏与基础槽钢之间连接应紧密，固定、牢固、接地可靠，单体和成排安装垂直度和水平度的允许偏差和栓验方法，如下表

成排在同一立面上水平度

3、母线排列应正确，有2个电源的配电柜（盘）。母线相序的排列应一致，相对排列的配电柜（盘），母线相位的排列应对称，母线色标正确。

4、暗装开关、插座、盖板应紧贴墙面，四周无缝隙，工厂罩灯吊攀齐全，固定可靠，灯具及开关工作正常垂直度的允许偏差检验方法：

不大于1.5/1000

1、电缆在桥架内敷设应整齐，不应交叉或重叠，支托架位置正确固定可靠，在转达弯处平滑均匀过渡，盖板齐全。

2、电缆保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍，保护管口做成喇叭形，管口应密土封。

3、电缆进出口处，电缆接头处，应装设标志专牌，回路编号正确，标志牌应防腐。

4、电缆敷设完好后，进行试验，一般低压1000V以下电缆只往测试电缆的绝缘电阻、相序，合格后填写表格资料。

D、电机的电气检查和接线工程

1、电机的试验调整结果必须符合施工规范。

2、电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接紧固装置完整齐全。

3、电机外壳接地（接零）应连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部份涂漆均匀、无遗漏。

电气装置的每个接地部分应以单独的接地与接地干线相接，严禁串接。

F、本工程执行的有关技术规范及标准如下：

A、管材、管件、阀门的检验：

a.开工前对管材、管件、阀门按规范和设计要求检查出厂合格证，质保书并确认实物与设计图相符。

b.管材、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求表面无裂纹夹渣、缩孔等裂陷，检查管壁偏差、锈蚀或凹陷，螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。

c.管材、管件、外径、壁厚应符合部颁钢管制造标准。

d.阀门安装前应检查、清洗、试验合格的阀门应排除积水，妥善保管。

B、管材、管件、阀门的安装与焊接：

a.管道安装应尽力配合土建预留好沟槽，在工程阶段，应把埋地管（包括室外）安排在安装高峰前施工完毕，确保中后期施工不受干扰。

b.对凡在车间工场预制的管线组合的管件阀门，应采取集中预制，分区安装，以利缩短工期，确保工程质量。

c.在施工中做好“安全第一”，对高空作业必须系好安全带。

d.管道安装前，必须检查与之相连的设备是否完成调平校正，安装时法兰、焊缝的位置应便于检修。

e.法兰连接应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%，且安装方向一致、紧固螺栓应对称、均匀、松紧适度，紧固后的外露长度不大于2倍螺距。

f.管道安装时，应及时进行支吊架的固定、调整工作，支吊架位置正确、平整、牢固、与管子接触良好，有热膨胀移动量的管道在热负荷运行时，应及时对支吊架进行检查与调整。

g.管道安装除设计规定的坡度外，应以横平竖直为准。

h.阀门安装前，应检查填料，其压紧螺栓，须有足够的调节余量。

i.法兰及螺纹连接的阀门，应在关闭状态下进行安装。

j.穿墙及过楼板的管道，应加保护套管，管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面2cm，穿过屋面的管道应有防水扇和防水帽。

k.需要保温的管道，安装前，应须保证足够的间距，以便保温。

l.在施工中，对材质、规格、应符合要求，必须认真检查。

m.管道安装完必须按设计要求及施工规范要求进行试压、须达到合格标准。

n.所在无缝钢管与法兰、钢弯及钢管件焊接后，进行组装，经试压合格，钢管端部打印工艺标记、拆卸送电镀厂镀锌处理后进行二次装配，管道长度及接点确定由现场工艺条件保证。

施工程序，为确保排气通风达到设计要求，本工程按下列程序施工。

2、通风管道制作：为确保工程施工质量，风管制作必须遵循下列步骤和规定、制作步骤：

复核钢材合格证，规格厚度，平整及镀锌层。

根据板材规格排料划样放样。

手工拼咬缝（用木榔头）。

复验风口口径、长度、端面角度、水平度。管制作要求：

1）．制作风管外边长允许偏差：小于或等于300毫米者为±1毫米，大于或等于300毫米者为±2毫米。

2).本工程风管壁按规范要求，厚度在1.5毫米以内的风管用吸口咬接，大于1.5毫米用焊接加工。

3).弯形风口一律按内外弧形弯管制作，弯曲半径应是风管平面宽度的1.5~2倍。

4).风管法兰翻边量应控制在6~9mm以内，翻边平正。

5）．风管测定孔要求在制作风管时装配好，装配应严密考虑操作方便和符合要求。

a、管法兰按工艺草图制作，法兰角豁口吊取注意平行两边长度，伸长角铁宽度补齐。

用台钻钻铆钉眼（按规范）。

法兰折弯面四角接缝用电焊满焊牢固。

消除焊渣、铁锈、复检法兰尺寸，法兰内边尺寸允许偏差为±1mm，平整度大于2mm，法兰铆接孔间距控制在≦10mm，法兰边接孔间距控制在≦12mm，法兰内径与管径余量间隙控制在2~3mm间。

通风管道、部件防腐密封措施：涂刷油、防锈漆之前，用砂纸擦净防腐层的灰尘、油污、铁锈、橡皮垫用凹凸形搭接。

安装风管现场必须清扫干净。

复测风管截面规格、角度、水平度、法兰规格和孔数量。

法兰垫片不能凹凸出管内表面。

管道安装法兰不能直接置于填洞内。

风管支吊托不得设在风口，阀门处，不能直接吊在法兰上。

风管水平安装，水平度允许偏差每米小于3mm。

阀门风口安装前，复检阀门规格，平整度转动灵活及开启度，关闭密封度，是否损坏等，阀门固定吊卡不能置于操作面。

柔性软管安装注意，松紧适当，不能扭曲，吸风口柔性软管安装要拉的较紧，以免吸风器收缩孔径。

本工程采用屋顶通风机直接抽气，具体安装方法如下：

安装前会同建设单位作好开箱检查，按设备清单对设备型号，数量规格是否与设计相符，设备是否损坏等。

按设计要求运于安装位置。

7、风机等设备试运转：

a、按该机的技术文件，检查各部装置及螺栓是否有松弛现象。

b、运转2小时以上，如未有发生异常现象，则运转正常。

8、系统风量测试调整：

根据所测定调试的内容，准备好相应的仪器和必要的工具，检查电源，阀门风口是否符合要，将阀门打开采用风速测量仪进行测定到最大的启度，照实标时设计风量。

系统风量测定，照设计布置的机组，出口风量的测定，并将风量调试到设计要求5~10%风量。

系统风口送风量采用基准风调试法调整，调整完毕后，再将系统风量调至设计要求。

第五章系统调试组织设计

设备试车必需取得稳定的供电后始能进行。

（会同甲方技师或顾问等确认）

确定系统已按照要求，冲洗与填充。

确定系统已按照要求，冲洗与填充。

确定所有手动阀都在正常操作之开或关位置，并用所有自动阀是在全开的位置。

确定管路中所有的自动控制装置将不会影响平衡程序。

泵浦静止时，注意并记录泵浦的系统静压。

让系统运转，从系统中除去所有空气，并使流动状态稳定。

在调整任何设备阀前取得所有设备的压差读数，并与提供的资料读数经较，决定何者高何者低。

对高于设计流量读数10%的所有单位之平衡阀作另一调整以使流经这些单元的流量小于设计值。

高于设计流量读数10%的所有单位之平衡阀作另一调整以使流经这些单元的流量小于设计值。

重覆这个步骤，直到流经每个设备的实际流量是在设计值的±10%误差内。

准备工作包括：程序之计划与安排，所有资料的汇集、研究收集的资料、了解系统之设计需求、准备记录表格、最后并进行现场预备调查。

设备（冷热泵机组）的压力、流量、温度特性及其他运转资料。

循环中平衡流量量测装置的运转特性。

重要设备的操作维护说明。

分析系统测试及调整之所有步骤。

系统测试、调整之工作。

取得所有必须的仪器，仪器必须具有适当之量测范围。

记录并得出系统调试结论

第六章施工图制作计划

本工程各系统施工图应至少包含下列之各项图面及内容，承商应于施工图制作计划中将本工程各系统之施工图程序列出图号、图名及出图预定日期。

　　含各层给水、排水、消防等各系统器具位置平面图，依现场实际比例绘制，并标明管线位置及高度尺寸。

　　含各层给水、排水、消防等各系统器具位置平面图，依现场实际比例绘制，并标明管线位置及高度尺寸。

C、各类机房及设备安装配置详图：

　　含扬水泵浦室、消防泵浦室、污水泵、废水泵等设备安装配置详图。

E、配合业主需求提出各项施工详图。

1.01设备、材料品管作业管制流程图

1.02水管品管作业管制流程图

1.03施工品质查核作业流程图

1.04工程验收作业流程图

组织：设劳工安全卫生管理单位，安全卫生管理员一人

以上，必要时须增加卫生管理人员，以加强督导推行现场劳工之安全卫生以确保施工之安全本公司所有员工均投保『劳工保险』且设置劳安卫生人员，并向主办机关报备。

A、卫生守则之订定与报行。

B、每日自动检查作业场所安全卫生，作成建议列入劳

安卫生工作日志，并实施定期检查、重点检查、作业环境测定及检点其检查项目。

A、进及调换作业劳工之一般安全卫生训练（包括工作　　

安全教导），使其有熟练之技能，并熟悉工作环境。

危险机械操作人员之训练。

特殊安全卫生作业人员或管理人员之训练。

其他有关安全卫生训练。

实施标准：依政府公布实施之“安全卫生设施管理办法　　

安全卫生管理人员随时巡视检查，如有不安全之动

作、工作场所及不适当之环境，随时纠正及改善，并提出改善计划、确实执行。

施工设备及环境之维护并管理。

　遵照电力公司，电工法规定办理。

　临时电须设漏电断路器。

　在变压设备处须悬挂“高压设备危险”之标示，　　

并派专人负责，实施定期检查与维护。

管理人员注意事项：监工，工头在执行之责任前，首先应了解该作业之步骤进而知其危险处，而加以预防及教导劳工，使其知道正确安全之作业方法，并督导其遵照实施。

防止手工具及轻便动力工具伤害的措施：

选择材料最佳，且合于工人使用之工具。

选择适合工作需要的工具。

将工具保持良好堪用状况。

工具要放在安全的场所。

划定电气危险场所，禁止无关人员之进入。

对带电体予以适当掩护、避免感电之危险。

防患因外来因素导致绝缘破坏而采取改善措施。

设备构造装置防止感电之灾害，并作好接地工

潮湿之电线尽可能采用电线缆。

接线及开关由具有专业知识者负责。

减少老鼠、苍蝇、昆虫侵入。

配套商品房建设项目基坑降水施工方案预留足够阔度之走道或通路。

清除走道或通路上之油垢、钉、坑洞、高低不平。

有临时排水沟、水流畅通。

易燃屑物每在工地DB41／T 1643.1-2018标准下载，注意堆积，尤其水屑木块、

油布等极易引起/燃烧。

工地：清除检查必须每天实施，可与安全检查同