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某水电安装、通风施工组织设计

第三章工程质量控制 11

第四章施工安全技术措施 18

第五章文明施工与环境保护措施 21

第六章设备材料管理及供应计划 23

GB／T 38994-2020 船舶数字化协同制造技术通用要求第七章本工程所执行的施工及验收规范和标准 25

第八章各专业工种施工方案 26

建筑电气部分:变配电系统﹑照明（应急照明）﹑动力配电﹑消防防雷接地系统

电气消防人防电气建筑给排水通风与空调

1.1.1工程名称:杭州××大厦

1.1.2结构类型及层数:框剪结构，地下三层，地上23层

1.1.3建筑面积(招标面积):30773m2,

1.1.4设计单位:杭州××建筑设计研究院

本工程的建筑电气包括本楼的变配电系统﹑照明（应急照明）﹑动力配电﹑消防防雷接地系统，在地下二层设有专用变电所一座。动力配电柜落地安装于10#槽钢上。在剪力墙强电井内所有配电箱挂墙明装，底距地1.5m。其余配电箱均嵌墙暗装，底距地1.5m。变、配电室、电梯、机房、大厅、银行、疏散楼梯、前室及其他重要场所设有应急照明。各个出入口门上设有疏散指示灯。照明跷板开关暗装高度1.3m，插座均采用安全型暗装距地0.3m。施工安装时要保证三相负荷平衡，凡安装高度低于2.4m的灯具需加接地线。

电缆桥架除规定外，均需采取防火保护措施，在穿越剪力墙、楼板时的孔洞均应采用防火材料进行封堵。水平敷设时，底距地不低于2.5m，电缆桥架的吊架通过金属膨胀螺栓进行安装。

非消防设备用电干线竖井照明采用密集型母线槽，其他采用交联聚氯乙烯铜芯电缆沿桥架敷设。照明动力配电支线均采用铜芯线穿管(SC焊接钢管)，沿墙、楼板、地板及吊顶内暗敷，管线敷设线路较长的，按规范要求预埋过路接线盒。

本工程属二类防雷建筑，接闪器采用屋顶暗敷避雷带加避雷小针，引下线利用柱内二根大于Φ16主钢筋对焊接而成，并设置测试点，所有突出屋面的金属物体应与屋面避雷带可靠焊接。为防雷侧击，30m以上每层沿建筑物周边采用镀锌Φ12圆钢设水平均压环，30m以上墙上的栏杆、门窗等较大金属物体均应与防雷装置可靠连接，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端均应与防雷装置可靠连接。在地下二层变电所内设总等电位联结箱，带淋浴的各个卫生间内均设局部等电位联结箱，局部等电位联结箱联结须用一25*4扁钢与卫生间地面钢筋网可靠焊接。

电气消防人防电气建筑给排水通风与空调

本工程设置一套集中火灾自动报警系统，环路布线，该系统设置在一层消控中心。采用现场控制与集中控制相结合的方式，火灾报警探测器除防火卷帘两侧、地下汽车库、厨房等场所采用智能型温感探测器外，其余场所均采用智能型光电感烟探测器。当接收到现场探测器或手动报警等火灾警报后，在确认火灾的情况下，集中联动系统通过控制总线输出模块来实现对现场被控设备的控制，现场人员可利用现场被控消防设备电气控制箱内控制开关来实现。

任一消火栓按钮动作，消防泵即现场投入，消控中心能控制消防泵的起停，并能显示消防泵的电源、工作、故障状态和消火栓按钮的工作部位；任一压力报警阀接点动作，用于自动启动喷淋泵，消控中心能控制喷淋泵的起停，并能显示喷淋泵的电源、工作、故障状态。

在排烟口开启装置附近设有4I20模块，当排烟口附近感烟探测器报警及同一防火分区内其他感烟探测器报警时打开排烟口，同时联动启动相应的排烟风机，停相应的排风机及空调机。排烟口开启装置还可以就地手动打开，并联动启动排烟风机。本工程中排烟系统的防火阀，汽车车库为常开式，其他为常闭式。280C○时自动关闭，将信号送回消控中心，当排烟风机进口处防火阀动作联动切断排烟风机电源。排风机、空调风机与对应的防火阀联动，70C○自动关闭，可由消控中心远程控制。

在防火卷帘门两侧设有感烟、差定温感温探测器，防火卷帘门附近设模块监视和控制卷帘门的半降（距地1.8米）和全降（落地），将信号送回消控中心。火灾发生后由消控中心发出信号，使所有电梯迫、降于首层，并切断普通电梯电源，且自动或手动切除相关区域的非消防电源。

消控中心设有火灾事故紧急广播系统，每层设置事故广播扬声器，靠墙初为壁挂式，中央为嵌入式或吸顶式扬声器，火灾事故广播线路不应与其他回路同管。

消控中心要有净高30㎝架空活动地板以便走线。

人防电气建筑给排水通风与空调

本人防工程包括地下二层人防工程的照明、应急（战时）照明、动力配电、人防通风方式信号控制、接地和火灾自动报警系统。

本工程有一个人防防护单元，每个人防防护单元设置两路电力系统电源及一路战时区域电源供电。电力系统电源引自变电所低配屏专用回路，电压～380/220V，电缆穿管引入。战时电源引自区域人防电力线网。人防工程的防护单元设有独立的供配电系统，电源配电箱设在靠近负荷中心的清洁区。

在各个人员出入口，连接通道的门框墙上均预埋4根GG50的镀锌钢管。

本人防工程在进风机房、人员出入口最后一道密闭门内侧等处设置有显示清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式的灯光和音响装置。在战时人员主要出入口的防护密闭门外侧设置呼唤音响按钮。

室内给水管在泵房内及高区水泵出水管采用无缝镀锌钢管，沟槽式连接；其余给水管采用钢塑复合管，丝扣连接，卫生间给水横支管明装。室内排水管采用柔性排水铸铁管，橡胶圈紧固连接，各层排水横支管采用UPVC管。室内排水管采用标准坡度，非埋地排水横管转弯处设带检查口弯头。管道穿地下室外墙、地下水池及屋面、屋顶水箱预埋钢性防水套管。明敷排水立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈；管径大于或等于110mm的横支管与暗立管连接时，穿井壁处设置阻火圈。屋顶外露给水管保温采用30mm厚橡塑海绵外加铝皮保护层。

本工程商业用房采用薄形吊装式空调机组处理室内空气，新风机组（薄形吊挂）单独设置。办公室均采用风机盘管加新风系统，为保证建筑立面的美观，新风均利用管井集中在屋顶取风。空调冷热水系统采用闭式循环，双管制，由设置在屋顶的方型膨胀水箱对系统补水、定压。地下一层、二层汽车库，均设置机械排风、排烟系统，平时通风换气，火灾时排烟，采用消防高温排烟风机，由车道自然补风，地下二层采用轴流风机机械补风，地下一层夹层自行车车库设置机械排风系统，由车道自然补风。

空调风管采用镀锌钢板，通风风管采用不燃耐水型无机玻璃钢材料制作。空调风管采用带铝箔的离心玻璃棉保温。用金属膨胀螺栓固定。空调循环水管外用福乐斯保温，凝结水管采用UPVC管，水管外用福乐斯保温。

2.2.1在配合施工时，安装将尽量少占现场；在主楼施工时，充分利用合理场布，以分散现场压力。

2.2.2临时设施搭建在业主划定的施工用场地范围之内，经统一规划后方可实施，并视场地的具体情况考虑设置工具间。

2.2.3施工现场临时加工和露天材料堆放场地，应设置临时围护设施，以确保现场文明施工。

2.3施工进度计划及施工工期保证措施。

2.3.1安装工程施工进度总体安排。

(1)总体安装工程工期确保与土建同步，力争提前完成。

(2)施工进度网络计划见土建施工组织设计

2.3.2施工工期保证措施

缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施。

(2)工期影响因素分析：

a目标明确b责任分明c施工准备d进度控制

e现场管理f调度平衡g物质供应h机具配备

a责任心b工时利用c劳动技能d协作配合

A本工程影响面较大，工期紧，任务重。在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要，需要时确保多梯队连续施工。

B教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。

C配备齐全、合理的安装作业队人员，劳动力安排充足。

D加强施工准备工作，对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分，因为这些是保证施工顺利进行的前提。

E认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。

F对土建以及装饰的配合与衔接要作好，在监理和建设单位代表的统一指挥下，与有关施工单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件。

G材料供应及工艺设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决，充分发挥本企业的优势，按

时保质、保量地保证物资材料的供应。

H注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、法、环进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。

I在现场施工场地狭小的情况下，要充分利用本企业自己的加工场地，预制加工材料，保证施工的顺利进行。

J服从项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：

掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，使总进度计划不至于受到影响。

预埋阶段：配合土建做好预留、预埋工作，配备管工10人，电工14人，普工18人。进入主体安装时，配备管工22人,电工30人,普工20人。2.5主要施工机具配备计划

2.6.1安装与业主及监理的配合

2.6.1.1定期与业主及监理召开现场协调会，处理施工中遇到的问题。

2.6.1.2在指定地点安排临时库房，存放施工机具及材料，并自行负责安全。

2.6.1.3将施工组织设计和专业施工方案提供给监理审核。

2.6.1.4施工过程中应严格接受业主及监理的监督。

2.6.2安装与设计院的配合

2.6.2.1施工前应仔细审阅图纸，及时向设计院提出图纸的疑问，并认真接受设计院的设计交底，彻底领悟设计意图。

2.6.2.2及时将施工中的问题向设计院反映，寻求解决。根据施工经验可向设计院提出较好的建议。

2.6.2.3严格按图施工，未经设计院的书面许可，不得擅自修改。

3.1质量目标：符合验收统一标准。3.2质量体系：

3.2.1为实现质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，以满足GB/T19002－2000标准要求，建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量保证能力。3.2.2质量体系文件包括质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。

为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下工作：（1）编制施工组织设计（质量计划）；

（2）确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才等，以达到规定的质量要求；

（3）研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术；

（4）采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；

（5）明确规定各种验收标准；

（6）确定和准备质量记录。

3.2.3质量保证体系图

3.3.1过程控制流程图

3.3.2为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。（1）一般过程的控制1）一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备

和管道、电气的安装工程及防腐保温工程等。

2）一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。

3）此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。

5）工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。

6）隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。7）不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。8）工程质量验评

a分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量

预检并填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，由质检部门核定质量等级。b单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。

1）关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括关键设备的安装、电气调试及消防工程的安装调试等。

2）关键过程的文件控制按《文件和资料控制程序》执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法，程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件或作业指导书，由安装部经理和技术负责人负责组织编制或收集整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文件的执行。

3）施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。

4）施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术员组织实施，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。5）关键过程施工应具备的条件：试验、监控和验证与一般过程控制相同。

1）特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程.根据本工程施工现状，焊接为特殊过程.2）作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。3）其他要求按关键过程控制的条款执行。3.3.3不合格产品的控制及纠正和预防措施（1）为控制不合格产品必须严格执《不合格品的控制程序》，程序中明确规定了不合格品的标识、记录、评价、隔离和处理，并由质检部门监督执行，以防止不合格品转入下道工序，给工程整体带来隐患。（2）对于不合格品的标识、记录和隔离由项目经理部和有关职能部门去完成，以防止在做出适当处理前继续使用。（3）不合格品的评审和处理按《不合格品的控制程序》办理。根据不合格品造成的原因、责任、性质和后果的不同，分别由项目技术负责人或总工程师组织技术、工程、质量和物质等相关部门和人员参加，评审结论报上级或建设单位备案或审批。（4）不合格品的处理方法主要有：

1）由于材料、部件和设备造成的，采用返修或调换的办法进行处理。

2）属于施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处理。（5）不合格品的纠正和预防措施按《纠正和预防措施控制程序》执行。对建设单位、监理、设计、质监部门或政府有关部门提出的质

量问题，要及时进行处理。

1）对施工过程中检查出现的问题或不合格品报告，按“三不放过”的原则处理，并做好记录。

2）项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因，判定不合格的严重程度，制定纠正措施。各专业技术人员负责组织实施，并记录纠正结果，质量检查员跟踪检查，验证实效。

3）预防措施由工程项目经理部等相关部门和人员共同制订，并报上一级技术负责人批准，由公司工程部会同项目经理部组织实施。（6）在制订预防措施时，要定期征求建设单位及监理的意见，召开质量分析会，及时收集合理化建议等信息，以发现并消除影响工程质量的潜在原因。（7）质量监督部门要及时检查预防措施的实施情况并评价、记录实施效果。3.3.4检验和试验（1）检验和试验按《检验和试验程序》执行，其中包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验。（2）进货检验和试验由项目经理部和物质部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。（3）过程检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设置检验控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。（4）最终检验和试验在上述两个检验和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；项目总工程师组织预验收；最后由建设单位、监理工程师和质监站组织验收，合格后方可办理交工验收手续。

4.1安全管理责任体系

……对本组人员在生产中安全健康负责

4.3.4夜间施工，必须有足够的照明，沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警，防止人员伤亡。4.3.5照明灯具要悬挂在干燥、安全可靠处，严禁随意设置。4.3.6临时用电行灯，要使用安全电压。

4.4冬雨季施工。4.4.1雨季施工，露天作业要搭设雨棚。4.4.2遇有雨、雪、霜、冰冻等天气，作业前需将水、雪、霜、冰及时清除干净，并采取可靠的措施。4.4.3遇有五级以上(含五级)大风时，禁止吊装作业.4.4.4施工现场注意防火、防爆，存放易燃、易爆物品的设施内及附近区域，严禁烤火和使用电炉。4.5现场防火措施4.5.4建立动火审批制度，动火前由动火责任人填写动火申请报告，详细说明动火地点、动火时间和所采取的措施，经项目经理同意后，报监理工程师或总包单位审批并签发动火证后，方可动火。4.5.2在临时设施和比较危险的施工地点配备足够的消防器材，如消火栓、灭火器、水箱和砂石等。4.5.3施工动火地点配备专职动火监护人员一名，并配备必要的防火器件。4.6安全管理4.6.1各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负指导管理责任，必须认真执行《国营建筑业安全生产工作条例》和公司“安全生产奖惩条例”。4.6.2教育职工不违章作业，积极组织人员对施工中的隐患进行整

改。对新工人（包括临时工）进场作业，实施三级安全教育制度。

4.7.1在雨季和台风季节，要做好防洪抗灾准备：如准备排水设备、临时设施的加固、仓库重点防范和暂停露天大件吊装设备的安全防护加固等。4.7.2在施工期间认真做好防火和安全用电管理工作，所采用的措施已在其他章节中涉及。如果发生火灾，要组织人员积极扑救，并及时报警以减少损失。平时要对职工进行防火知识的教育，做到遇事不慌，扑救有力。现场配备专职用电管理员和维修电工，建立安全用电制度，定期检查施工用电设备及漏电保护装置的完好程度，加强职工的安全用电教育。4.7.3现场如发生安全事故，首先是抢救伤员，然后保护好现场，事后要做到“三不放过”，一定要查清原因，吸取教训，进一步采取防范措施。

文明施工与环境保护措施

5.1文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程进度、提高工程质量、保证安全施工的重要措施，也是确保双标化文明

施工工地的关键。所以，必须贯穿于本工程的全过程。5.2做好施工总图的设计与管理，各分包单位要根据所承包工程的特点提出具体方案，由公司统一平衡，并报业主或监理同意后实行。5.3要按施工程序组织施工，主要做到以下几点：5.3.1严格按设计、规范、规程、标准、施工方案、施工作业指导书组织施工。

5.3.2做好施工工序的搭接工作，工序交接要组织检查并办理工序交接手续。

5.3.3多工种交叉作业，要以有利施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序、忙而不乱。

5.4因施工需要，在清除障阻物、开沟、破路、停电、停水时，必须办理申请批准手续，工程完工后要及时恢复原貌。

5.5施工现场要做到场地平整，道路畅通，排水良好，材料设备堆放整齐，工完料清场地净。5.5.1材料、设备堆放和存放，要按总图布置并加以区域围护，做到整齐有序，避免二次搬运。

5.5.2施工面机具的摆放不占用道路，并要定期检查、维护和保养，保证机械性能完好。

5.5.3每年雨季之前做好施工场地临时雨水排水工程。

5.5.4施工现场和临时设施区按各专业班组划分区域管理责任区，经常进行清扫和保洁工作。

5.5.6单位工程完工后，场地范围内的临设工程和施工机具要及时拆除和回收。

5.6做好环境保护工作，采取措施防范噪声、弧光等对人体和环境所造成的损害。其主要措施是：

5.6.1提高工程施工的机械化程度，尽量扩大施工预制比例。大批预制工作在集中加工棚和在杭加工基地中进行，施工地点不能避免的噪声采用调整工作时间的办法加以处理，如对施工期进行合理安排，避开周围居民、政府机关休息的时间等。

5.6.2对电焊弧光的防范。除扩大工厂预制化程度之外，施工地点的焊接采用围护结构阻档弧光，以减少对环境和人身的伤害范围或程度。

5.7对建筑产品采取保护措施

5.7.1对进场人员进行爱护自己和他人劳动成果的教育。

5.7.2采取必要的封闭措施，如安装临时封闭门，在装修前先装门加锁等。

5.7.3易碎、易损产品，尽量按计划进场、准时安装，以确保产品完好及良好的施工环境。

5.7.4对易碎、易损产品安装后采用加罩保护措施，防止施工过程中被损伤。

5.7.5对进口设备在运输过程中要增强安全保护意识，对包装简单的设备要采取加固措施；并在储备过程中做好防火防盗等的工作，办理有关保险；在进入现场安装前、安装后要加强巡视和保护。

5.8在施工过程中作业队有专人负责文明施工工作，各专业负责人负责本施工范围之内的文明施工，服从项目经理部、文明施工日常管理工作，听从指挥，施工班组和作业人员对自己操作范围之内的文明施工负直接责任。

设备材料管理及供应计划

工程质量的好坏与原材料及半成品等工程使用材料的质量有直接关系，本工程功能齐全，使用材料、设备先进，我们在材料和设备供应上应严格制度，以确保工程质量目标和工期目标的实现。

6.1设备和材料的供应及采购。

6.1.1由施工单位自购部分的材料需提供材料的质保文件，对于受建设单位委托属于主要材料的采购，所选择的生产厂家需要先经建设或监理单位认可。

6.1.2建设单位供应的设备和材料也应向施工单位提供设备的全套随机文件，进口设备并需提供商检证明文件，主要材料要提供材质证明书。

6.1.3施工用全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级，必要时应送权威检验机构进行检验。对于施工用全部材料、设备进行检查和检验的结果存在缺陷或不符合合同要求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修正或调换合格产品，经建设单位批准后方可使用。

6.2材料、设备的交付、搬运、储存、包装和防护。

6.2.1施工单位自行采用的材料和器材，由施工单位负责验收、运输、保管、包装和防护；建设单位供应的材料、设备到场后一经承包方检验合格后，则由承包方负责储存和保管。6.2.2材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损伤和污染

6.2.3材料和设备的储存按本公司制定的产品入库、验收、保管与发放的管理规定执行。要求做到产品入库手续齐全，账物相符、台账清楚、产品质量证明文件不全或不合格的产品不准入库。

6.2.4产品入库后要摆放整齐，井然有序、明码挂牌；要经常进行检查和维护，确保在库产品不损伤、不变形、不霉变、不变质。

6.2.5材料和设备的发放要做到“四不出库”，即：手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。

6.2.6物资管理部门对产品的装箱和标志过程进行必要的控制，确保符合规定要求。要确保产品入库、储存、发放全过程的包装完好无损，以保证产品质量。

6.2.7材料和设备的搬运、储存、安装全过程中必须加强对产品的防护工作，要采取必要的防护手段，明确相关各方对产品防护的责任。

6.2.8材料和设备从采购开始到安装过程验收为止的整个流转过程中，要根据产品的不同特点采用防火、防霉、防污染和防损伤的不同防护措施，保证产品完好无损。

1按设备、材料的类别编制计划供应时段，在这个时段中，按月度供应计划分批供应，既满足施工需要又减轻现场仓储压力；

2设备、材料计划供应的时段，可按施工条件的变化，及时做出调整和补充；

3.在工程用设备、材料全部计划提出后，将编制详细的分品种、规格、数量的供应计划，以强化设备、材料的管理，保证施工顺利进行。

本工程所执行的施工及验收规范和标准

工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002版）

建设部实施工程建设强制性标准监督规定

建筑工地施工现场供用电安全规范

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

建筑电气安装工程施工质量验收规范

建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程

建筑工程施工质量验收统一标准

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

(80)建工劳字42号

建筑安装工人安全技术操作规范

杭州市建筑工地文明施工管理规范

浙江省提高建筑安装工程质量的若干规定

建筑给水硬聚氯丙烯管道工程技术规范

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

1.1设备安装施工程序

1.2.1设备安装工程的准备工作：

a、安装前各有关责任人及施工员，应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。

b、基础验收，重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。

c、设备开箱检查验收应按质量手册中《顾客提供产品的控制程序》进行，验收的依据包括订货合同及其附件、设计单位设计文件、国家有关技术标准等；验收内容包括名称、规格和数量的验收、质量验收。质量验收应检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件和有关标准要求的现象，对上述问题应正确标识并作好书面记录；应检查随机文件及合格证或质保书是否齐全，缺少时应追踪索取，否则有权拒验、拒收。

d、设备开箱时甲方或监理等有关各方必须同时到场，并在记录上签字，开箱后的设备和零部件、备品备件及专用工具等应分类妥善保管。

1.2.2设备安装就位

项目部在施工准备阶段应详细了解设计预留吊运设备的孔洞情况(必要时要求适当位置预留)、设备单件总重量及设备的外形尺寸及一些特殊要求，确定具体设备吊装方法和路线。对设备布置比较集中的区域、室外设备等可选用汽车吊吊装就位或借助人字抱杆、手拉葫芦、滚运等方法就位，由于设备布置比较紧凑，应注意到货、就位的先后顺序对位置狭窄、标高较高、重量、体积较大和比较精密的设备，必要时应编制吊装方案经批准后实施。

a、吊装前放置设备，应用衬垫将设备垫稳，防止倾倒、变形及受潮。

b、搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防倾倒。

c、对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；

d、吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。

1.2.3找平、找正；初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。

1.2.4设备清洗：整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。

进口设备不允许自行拆洗，如有必要须经甲方或监理及有关专家指导下方可进行。

1.2.5单机试运转：

设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。

试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。试运转步骤：

a、由部件到组件，最后到主机；

d、上道不合格，下道不试车；

2、主要设备安装工艺及技术要求

2.1.1安装技术要求：

(1)检查设备，不应有缺件，损坏和锈蚀现象；盘车灵活、无阻、卡现象，无异常声音；

(2)设备基础的标高、位置、尺寸符合设计要求；

(3)泵类安装时，纵向不水平度不超过0.1‰，横向不水平度不超过0.2‰；测量时以泵的进出口法兰或其它水平面加工面为标准；设备不能偏斜；

(4)泵类的连轴器不同轴度，符合设备技术文件和规范的规定；

(5)几台泵并排安装时，相互之间平行，其中心为一线；

(6)有减震要求时，泵类基座装设减震器。

（7）进、出管道与设备对口时应处于自由壮态，不允许强力时口。

3、施工安全技术措施：

安全生产是工程顺利进行的重要保证。所以，在施工中必须采取强有力的措施，确保安全生产，促进施工顺利进行。

3.1参加施工的工程技术人员和工人应严格执行国家颁发的及甲方规定的有关安全法规和规定。

3.2进入施工现场必须戴安全帽，2米以上作业必须系安全带，禁止穿高跟鞋，禁止从上向下或从下往上抛工具材料。

3.3设备运输前，现场道路要加固、填平、夯实并铺上道木或钢板。

3.4设备在装卸前，应做防滑、防止倾斜的措施，且不能卸放在车辆过往的道路上。

3.5设备吊装前，各构筑物和基础应达到保养期限，被吊物重量要核对、无误，并检查被吊设备捆绑是否牢固，是否找准重心。

3.6设备吊装离地10cm后，检查各绳扣及支撑锚点是否牢固，检查合格后方可起吊。

3.7任何人不得随同吊装的设备或吊装机具升降，在特殊情况下，必须随设备升降，应采取可靠的安全措施并经有关部门批准。

3.8吊装作业，应有统一信号，专人指挥。吊装作业范围内应设警戒线并树立明显警戒标志，严禁非工作人员通行。吊装过程中，施工人员不得在设备下面受力索具附近停留。

3.9雨雪天、雾天和六级以上大风时，不得进行露天吊装作业或拆移桅杆，大型设备的吊装风速超过五级时不能进行。

3.10在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取安全措施，不得使设备悬空过夜。

3.11吊装预留口处，做好标记，并做好防护。

3.12引进设备（除有特殊声明外）只进行找平、找正安装某大桥施工组织设计方案，不许拆卸。而国内设备按有关规定和随机技术说明规定解体、清洗、试验、试压。

3.13设备内施工应用12V安全灯。

3.14氧气瓶和乙炔瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。放在阴凉通风处，运输及装卸时严禁碰撞。

3.115脚手架搭设后，要经施工技术人员检查验收后，方能使用。

3.16本工程交叉施工部位多，应注意防止高空坠落、物体打击等事故的生，故要求采取相应安全防护措施。

1.1管道穿越水工构筑物及屋顶时，按S312／8－4.8Ⅱ.Ⅳ做刚性防水套管。

1.2排水立管和通气立管，按图纸和规范要求设检查口及连接三通，检查口朝向便于检修操作处。通气立管高出层面0.4m，高出上人屋面2m。

1.3丝扣连接：DN100以下镀锌管采用丝扣连接，不准焊接。丝扣要端正光洁，不乱扣，不掉丝。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣2～3牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。DN40以上消防喷淋管道不可采用活接头。

1.4法兰连接：垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心QX／T 402-2017 雷电防护装置检测单位监督检查规范，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管，都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。