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时代正兴商贸城A地块二标段施工组织设计

第一章编制原则及编制依据

1、本施工组织设计主要从该工程的主要控制目标、施工组织策划、施工总平面布置、施工进度计划及劳动力机械设备用量计划、项目经理及项目部管理人员配置、施工准备、分部分项工程的施工技术专项方案（土方开挖及支护、人工挖孔桩基础、模板工程、钢筋砼工程、砌体结构工程、水电安装工程、装饰装修工程、外脚手架）及施工临时用电、基坑现场排水降水方案、质量保证措施、安全文明施工保证措施、工期保证措施、冬雨季施工技术措施、降低成本技术措施、现场材料管理及成品半成品保护制度、施工资料、技术档案收集整理制度、等几个方面进行阐述。

2、为力争使本施工组织设计结合工程实际某小区及地下车库桩基、围护工程施工组织设计-secret，指导性强，并能有效利用施工现场，优化配置和节约现有资源，使整个施工过程能按照本施工组织设计的总体指导思想顺利进行，确保优质、高速、低耗、安全、文明地完成本施工合同约定的施工任务。

1、《时代正兴商贸城A地块2、4栋工程施工合同》；

2、时代正兴商贸城A地块2、4栋工程建施、结施、水施、电施等施工图；

3、现场踏勘施工实际情况和施工条件；

4、配套的建筑标准图集、定额及工程量清单、工程招投标文件；

6、国家及地区现行施工及验收规范，工程建设强制性标准、技术规范和规程。

《建筑基坑支护规程》JGJ123－99

《建筑基坑工程技术规范》YB9258－97

《屋面工程质量验收技术规范》GB50207—2002

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—91

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87

《混凝土质量控制标准》GB50164—92

《建筑抗震设计规范》GB50011—2001

《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ55—2000

《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003

《建设工程归档整理规范》GB/T50328—2001

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008

本工程位于安宁市太平镇西侧，属于多层建筑（地下一层，地上5层），设计使用年限为50年，框架结构，抗震等级为二级,属于公寓式办公楼。该工程共计2个栋号，本合同范围内的工程内容为：2、4栋的土方开挖及深基坑支护工程、防水工程、主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程（内外墙抹灰抹灰、铝合金窗、外墙涂料、室内公共楼梯间及走道部分粘贴）、水电安装工程。总建筑面积约为26523.47m2。

1、该工程2栋号地下室层高为4.8m，地上一层为5.1m，地上2、3、4层为3.9m，5层高为2.7m。建筑总高度为21.3m。4栋号地下室层高为4.2m、5.25、6.3m，地上一层为4.2m，地上2、3、4层为3.9m，5层高为3.3m。建筑总高度为21.3m。

3、地上部分卫生间、茶水间地面及墙面1800mm(卫生间)1000mm(茶水间)部位均做JS防水涂料。屋面防水采用3㎜厚度APF自粘卷材防水及1.5㎜厚JS防水涂料。

4、墙体工程采用200mm厚空心砖，地坪±0.00m以下60㎜做防潮层。

5、内墙除公共过道、楼梯间外均采用双飞粉饰面外均采用采用水泥砂浆抹灰，外墙水泥砂浆抹灰后涂料饰面，1至3层外墙为干挂石材饰面。

6、外窗采用铝合金窗，±0.00m以上地面除电梯间、公共楼梯间、入户大堂、公共过道采用地砖外，其余部位均为原浆收光地面。地下室车道采用耐磨砼地坪。

7、天棚公共楼梯间为双飞粉，电梯前室为塑料扣板吊顶，其余部位为清水砼天棚。

1、本工程为框架结构，结构安全等级为二级，建筑物抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，抗震设防类别为丙类建筑，结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，场地土类别为Ⅱ类，地基基础设计等级为丙级，场地类别为二类，地下室底板、剪力墙、顶板设置温度后浇带及沉降后浇带。

2、基础：采用人工挖孔桩桩基础,桩顶设置筏板,厚度400㎜。垫层砼强度等级为C15，厚度100㎜;地下室承台、地梁、地下室底板砼强度等级为C30,抗渗等级为P6；柱强度等级基顶至5.7m为C40；5.7m以上为C30；梁板为C30；楼梯为C30;构造柱及圈梁为C20。

3、钢筋保护层：基础及地梁底为40mm，地梁顶为25mm、地梁下为30㎜，上部结构砼设计的结构环境类别为一类，板为15mm，梁为25mm，剪力墙为15mm。

4、填充墙：地下室挡土墙采用M5.0水泥砂浆砌MU7.5砼实心砌块。地上部分采用加气砼砌块。

1）本工程管道设计范围为生活给水系统、生活热水系统、生活污水系统、雨水系统、消防栓给水系统、自动喷水灭火系统。其中消防工程不属于本合同承包范围。

2）给水系统由市政自来水管网供给，进入园区生活泵房变频供给室内，供水方式为下行上给，日最大供给冷水量为30m3/日，水表分层集中，分户计量。

1、本工程由2栋单体建筑及地下室组成，总施工工期为300天。

2、本工程基坑开挖深度最大区域为7.3m(至地下室底板)，属于深基坑工程。基坑表层3m范围内属于耕织土、回填土层，3m以下属于风化岩层，人工挖孔桩施工成为该工程施工的难点。

3、本工程地下水位较高，东面临河，岩层渗透系数较大，人工挖孔桩施工过程中施工降水及排水成为施工难点。

4、本工程地下室底板施工期间正值秋、冬季节，给现场组织均衡连续施工带来了较好条件，预计主体完工在外墙装饰期间正值雨季，故应注重前期工程施工进度，尽量合理组织、科学管理、力争按期完成施工进度，减少后期工作难度。

5、应注重现场道路规划及铺设、做好现场排水措施，制定科学合理的冬、雨季施工措施，把受雨天影响的工作安排在雨期来临前或晴天抓紧施工，尽量减少雨期给施工带来的影响。

6、该工程基础顶至5.7m砼强度等级为C40，5.7m以上砼强度等级为C30，故砼材料的选择、施工振捣及养护成为砼工程施工控制的重点。

第三章施工过程控制主要目标

经我们认真研究以及我们施工同类型工程的经验，对本工程将采取科学合理的工序安排、组织流水施工，采用新工艺、新技术、新材料、新设备，制定可行的工期保证措施，我项目部保证在按照合同约定的时间（300天）完成施工任务，实行合同工期目标。

我项目部将根据国家及昆明市有关安全施工的文件和建设单位相关要求组织实施，严格认真执行相关标准，并达到当地主管部门和建设单位对安全施工的要求。在整个施工过程中，杜绝四级以上重大伤亡事故发生，保证轻伤负伤率控制在2‰以内，在整个施工过程中，无重大安全事故。

我项目部进场后将对施工现场进行合理布置,对场内设置的办公区、材料堆放区及钢筋加工区进行统一规划，严格认真执行国家相关标准，并按国家有关规定和建设单位的要求做好现场环境保护工作，分片包干，实现达“昆明市文明施工工地标准”。

立面上按先地下后地上的原则，将工程划分为基础工程、主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个阶段。

1、基础工程：基坑要遵循开挖完毕及时支护的原则，人工挖孔桩施工要遵循先深后浅原则，边坡位置间隔开挖，确保边坡安全。

2、主体结构：要密切围绕模板、钢筋、混凝土这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。

3、内外装修：要在结构进行到一定高度，插入内装修，在结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。

4、水电安装：密切配合结构施工，完成预埋套管及楼面预留孔洞工作。

5、收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。

总之，土建、给排水、电气及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡施工。

放线→柱钢筋绑扎→柱支模板→柱混凝土浇筑→梁、板支模板→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→至结构完。

结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。

结构缺陷处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷收口→灯具安装→清理→竣工。

屋面工程→结构处理→抹灰→从顶层向下做面层→台阶散水→清理。

遵循以上施工原则及施工顺序，结合现场实际情况，认真阅读设计施工图后，结合本工程特点及投标约定，组织流水施工，2、4栋围绕砼施工为流水方向，具体施工流向详见施工进度计划。

一、项目部施工管理人员准备

在开工前可根据本工程特点展开操作工人的精心选拔工作和技术交底工作，选拔的操作班组须由具有良好的质量意识、且有同类工程施工经验、技术水平高、工作责任心强的技术工人组成，通过优化组合来承担本项目的施工。并做好特殊工种的上岗认证，考核和测试工作，对于组织进场的操作人员针对工程特点进行三级教育、操作技能培训、安全技术交底。

对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的极大浪费，同时有可能会影响到工程的按期完工。

1、认真研究图纸为图纸会审做好准备

组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、装饰、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。

2、准确编制施工预算、做好材料供应计划

根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做好进度计划和材料供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

3、搞好施工场地移交工作

会同建设单位搞好现场划分与布置工作，现场交接的重点是施工测量资料的移交，详细复核有关红线点和导线点。

4、再次论证施工组织设计并编制专项方案

根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前建筑工程的施工经验，再次论证和完善施工组织设计，并根据施工组织设计编制切实可行的项目管理计划、各施工专项方案、新工艺新技术计划、施工作业指导书等。同时制定施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，采取有效进度控制措施，保证进度目标的控制和有效地指导现场施工。

1）由项目技术负责人组织参加本工程施工的所有技术管理人员对施工组织设计、项目管理计划、施工方案、新工艺新技术计划及施工作业指导书进行全面交底，力求通过交底使参加施工的所有技术管理人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。

2）工长在接受项目技术负责人交底后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。向施工班组做好技术交底工作，技术交底程序分为四级即：项目技术负责人—→工长—→班组长—→工人，并以书面形式将安全技术交底连同施工任务书一同下达到班组。

3）技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底。

6、检验测量计量器具进行砂浆和砼的试配

根据工程特点配备测量、计量工具、材料试验器具，并做好检修和认定工作。组织试验人员进行各种原材料取样试验。按设计的砼、砂浆的不同等级进行试配并由公司检测中心出具配合比通知单（该工程砼均由建设单位指定商品砼供应单位，不需要进行砼的试配工作，只需进行砌筑砂浆及抹灰砂浆的试配工作）。

编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。材料供应部门及时配合、委托有关构件采购加工事宜，为施工按时完成创造好的物质条件。对混凝土结构构件所需的钢模板、模板支撑架、脚手架、扣件等设租赁站按所需规格、数量充足供应。

各种辅料，如模板、架子管需用量大，按能满足同时施工所有栋号结构所需的模板周转料用量和全部外脚手架及安全防护的钢管、扣件及安全网用量备料。

1）根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做好钢筋加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。由于施工用钢筋由建设单位提供，所以，必须提前编制钢筋需求计划，并提前报建设单位提供钢筋材料备料。以便能够按照需要时间提取。

2）组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作；计划模板拉杆及对立片的用量并及时订货。

1、项目部根据《拟投入的主要施工机械设备表》需用计划联系落实机械设备，组织各种经检修后的机械进场，现场机务管理人员根据总平面图布置就位。

2、对进场的机具设备进行安装、调试、试运转，施工中所需的各种机具均需齐备完好，进场后的机械设备由项目部组织相关专业人员进行验收。

第六章分部分项工程施工方案

一、工程施工测量定位方案

建筑工程的测量放线定位工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑的平面位置、垂直度、标高、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的施工测量控制网作为施工放样的依据，根据该工程的地理环境测量放线由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供施工测量控制网。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线及高程控制网。

本工程拟配全站仪1套（精度2mm＋2pp），电子经纬仪1台，激光铅垂直仪1台，水准仪2台，水准尺2对。投测前必须对所使用的测量仪器进行严格的检查校核，以保证测量精度满足施工要求。

施工测量定位工作由我公司专业测量工程师完成，施工过程中配1名专业测量工程师和1名工程技术员负责轴线、标高、垂直控制点测定。

3、测量定位中轴线和标高的垂直传递

根据建设单位提交的的高程控制点和坐标点、并结合该工程施工总平面图为定位放线依据。采用全站仪按图示尺寸依次测定出各栋号主控轴线，用经纬仪及钢尺定出其它控制线，建立测量控制网，设置引桩，并做好引桩的保护工作，轴线的延长桩点（即护桩）必须准确，标志要准确、明显，并妥善保护好，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。

（2）将建设单位指定的基准高程传递到施工现场，在不易扰动的地面和稳定的围墙上做好现场相对标高的控制点，并标注各相对标高的数值。在适当位置引测若干标高点，供施工的高程传递。

（3）测量定位的复核及验收

按上述要求将轴线、标高引测后，经自检及有关技术部门和建设、监理单位检测合格后，做好测量成果图交建设单位及相关单位审核后，方可正式使用。基准坐标及高程桩点，应采取妥善保护措施，并在雨季前后各复测检查一次，以保证坐标及标高的的正确性。

（4）楼层测量放线方法

本工程为地上2栋高层商业建筑工程（26层），现浇钢筋砼框架结构。将外围且通长的轴线设定为主控轴线（最少横纵各一条），在基础底板砼浇灌完毕后，将主控轴线的两端点引测到基础地下室底板上，并做好标记（用红漆标注），上一层施工时在该位置预留放线孔（每一栋3个），随主体结构层向上施工，用激光铅锤仪器将建筑大角处的主控轴线逐层向上投测，投测上去的轴线，要用钢尺相互检测、复核准确，最少经过两个工程师确认后，方可使用。利用四个预留洞采用激光铅垂仪向上逐层传递控制轴线。详见下图：

（5）每标高层放线都要以控制轴线为准放测其它轴线，并在各层进行闭合，防止出现累积误差，做到整体控制。

楼层测量放线的精度要求：

测角：采用两测回，测角中误差≤5″；

量距：量距总误差5mm以内，用鉴定过的钢尺进行量测并进行倾斜改正；

每标高层放线完后，先由项目测量工程师进行自核，无误后报给现场专业监理工程师复核确认后方可以使用。

4、工程水准标高点的控制

（1）分别在各栋在首层容易往上垂直量距且不会下沉被破坏的部位布设高程的标准点，随施工进度的往上施工，用检定合格的钢尺从首层高程标准点向上传递，传递的基点也需位置固定，每尺不应大于30m，应调整钢尺的温度及拉力误差，然后用DS3水准仪逐层抄平。

（2）水准仪抄平须通过往返检验，误差在±3mm内为合格；支模时在钢管上用红色油漆标注+1.00m的“▼”形标记(在钢管重复使用过程中必须严格区分标高标识点,不同楼层采用几种颜色标识区分点，避免错用)。

（3）每层的柱模板拆除后，采用水准仪和钢尺在墙、柱上放出该楼层的+1.00m结构标高线。

（4）施工中使用的水准仪使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器误差，因此要特别注意定期检测其准确性，每层楼面标高传递起点均应从统一水准点进行丈量。

5、水准标高测量的要求

（1）用精密水平仪和钢尺应固定测量工具，固定人员观测前应严格校验仪器。

（2）水准测量应采用闭合法。

（3）标高测定时应尽量做到前后视距等长，以减少测量误差。工程水准标高传递的精度要求：两测回，中误差≤5mm。

（1）施工过程中的沉降观测由建设单位委托有资质的测量单位进行。当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。当地下室（负1层）底板施工完后，按设计要求在有关位置埋设沉降观测点，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。

（2）测量期设为每施工一个结构层测量一次、测量数据制定统计分析表，进行统计分析，直到交工验收为止。测量采用N3精密水准仪，参照点为现场设置的观测点。对现场设置的观测点发生变动或误差应及时进行数据参数修正,以保证数据精确。

二、基础地下室工程施工方案

该项目共计划1个施工段，分1个流水施工面。故计划1个主体施工队，1个钢筋工种专业施工队，2个木工班组施工队，1个水电专业施工队。各专业先施工2栋，再流向4栋，重复循环流水施工。

（1）测出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物上做好标记，已备观测。

（2）在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，落实专人在降水井采用抽水机进行降水避免，确保地下水水位在基底1.0m以下，地表水在外侧采用人工开挖明沟排水，避免在基坑开挖之后渗入基坑内。

（3）在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。

（4）充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。

3、土方开挖及基坑支护施工方案（详见土方开挖及支护专项施工方案）

土方开挖工作面→锚杆施工→人工修整壁面→挂网筋→主筋焊接→喷射细石砼→砼养护。

1）喷射支护方案详见附图，在地表以下挖深超过3m耕织土区域位置共布置2排锚杆，锚杆采用φ16钢筋，横向间距1.5m,竖向间距1m,锚杆入土长度6m。钢管留有泄水孔（φ3～φ6），便于泄水；面层采用铺设钢筋网片后喷设砼。

人工修整土壁：待挖掘机按开挖灰线开挖出工作面后，人工修整土壁，修至平整及满足设计防坡要求。

锚杆施工：用专用锚杆机将锚杆顶入地层中（与人工修整土壁可同时交叉进行）。

挂网：在每一段锚杆施工完成后，将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上。

焊接主筋：在钢筋网片的外面铺设主筋，并与锚杆焊接起来。

喷射混凝土：在上述工作完成后，向壁面喷射细石混凝土，喷射厚度5～10cm。

3）基坑壁表面采用喷射砼和钢筋网支护，锚杆参数应根据开挖过程中地质实际情况和基坑位移情况进行调整。

4）喷锚支护施工与土方开挖交叉同步进行。

土方机械开挖控深作业面高度1.5～2.0m，待上一作业面喷锚施工完成后，方可进行下一作业面的开挖，严禁超前挖，开挖的作业面必须及时支护封闭，如因各种原因挖开的作业面不能及时支护，则机械挖土方必须及时组织回填封闭作业面，以免作业面暴露时间过长而引起险情。并可按如下工序进行施工：修面→挂钢筋网→喷射砼→打锚杆、焊接主筋→补喷砼。

5）排水系统为地表排水系统、支护内部排水系统。为防止地表水的渗漏对护壁土体的侵蚀，在基坑四周竖向护壁中设置排水孔，排水孔间距根据现场情况确定，一般为3.0m×3.0m。喷锚支护过程中及时设置排水管。可在支护面层背部设置长度为40—60cm的水平塑料排水管，随着施工开挖过程，按一定间距从上到下插入边壁土体，以便支护完成后能将砼面层后的可能积水排出。在施工过程中，出现渗水处应立即增设排水孔。喷锚支护过程中对基坑四周支护范围地表进行修整，在基坑护壁上口1m范围内用细石砼封闭地面，防止地表水进入基坑支护体内。

通过明确各级人员的质量职责，项目部精心组织施工，严格监督，检查验收各工序的施工质量，自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位监督、检查，确保优质、高速、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。

1）修整面壁质量控制措施

按有限放坡线修整到位

壁面上有浸水时，应用排水管疏导

2）锚杆制作质量控制措施

若在施工过程中，同一根锚杆上钢管与钢管之间必须采用焊接，可采用2根以上φ16螺纹钢梆焊，双面焊5d焊缝必须饱满、焊接牢固。

3）喷射作业质量控制措施

钢筋网与坡面的间隙宜大于20mm。

喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持0.8～1.2m的距离；喷射手必须控制好水灰比，宜保持砼边面平整、湿润光泽。

机械施工过程中应注意以下问题：

1）开挖期间内，应事先了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护及排水工作。(排水降水详见基坑施工排水方案图)

2）基坑开挖线按设计基础构件的外边线，结合土质和开挖深度，定出外放工作面宽度。施工过程中严禁扰动桩基础，相邻部位采用人工修整。

3）根据本工程基础特点及土质情况，有承台及电梯井基坑边预留200㎜宽的工作面，承台砌砖胎膜不够的位置，采用人工修整，尽量减少砖胎膜内侧回填土。

4）采用一台PC320挖掘机，开挖土方应外运至建设单位指定堆土场，现场不堆放开挖余土，基坑开挖距设计标高200㎜时，应通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行下步施工。

人工挖土应注意以下问题：

人工清土应确保基底土不受扰动，且基底标高正确；超挖部分按照设计要求用级配砂石回填夯实。

底板以下承台及集水坑的开挖及放坡按照设计施工图要求进行。

人工清土应及时，清理出来的土方直接用挖掘机挖除自卸汽车运到建设单位指定弃土场地。

人工清土清理好的垫层底标高，应为基底标高减去垫层厚度100mm+40mm防水保护层。

土方平整、挖方、填方工程，允许偏差：人工±50mm，基坑（槽）工程允许偏差0～50mm。

沿基底四周设置300宽、300深排水明沟，转角部位设集水井，集水井的尺寸为φ900人工挖孔桩集水井内设φ75潜水泵将水排入基坑边缘的排水沟内排除场外。降水井深度深于最深工程桩2m（详见基坑施工排水降水方案图）

5、人工挖孔桩基础施工方案

(1)测量放线及高程控制：

采用经纬仪导向，钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置。高程测量采用建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在井口壁上作好高程点标志，作为施工确定桩顶标高的依据。

3）如有大石块垂直运输，装好后，人从爬梯出井后方可提运。

4）挖出的土应在孔口2米外就地摊放。每孔用砖砌井口30cm高出自然地面作堆土的维护结构，面层砂浆抹光，并标上十字中心线及标高，每进尺一米时复核中心点是否有偏差。

5）挖土过程中的降水措施：第一种为挖集水坑用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业，排除积水。为用泵安全，每个泵都安装漏电保护器，如有异常就自动跳闸。第二种为采用人工挖孔桩降水，使地表水位同时下降，以达到降水目的。

6）挖土过程中的安全保证措施：

施工时排水要远离施工场地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周应设阻水坝，防止雨水灌入基孔。在护壁施工过程中，如发现护壁有下坠迹象时，应采取横向支撑措施。

　如遇流沙时，应与甲方研究后采用钢护筒护壁。当挖孔至设计持力层标高时，应及时通知建设、监理、地质部门、设计单位对孔底岩（土）进行鉴定。

7）挖孔桩现浇混凝土护壁施工允许偏差如下表：

（3）钢筋笼制作钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定：

1）钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施以防止变形。其主要措施是螺旋箍筋用点焊焊牢，因点焊不伤主筋。

2）钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm，其允许偏差为士20mm；

3）吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。用φ8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置，桩顶四周用φ16钢筋绑扎加以固定。

4）钢筋笼制作允许偏差符合下表：

钢筋笼制作允许偏差（mm）

成孔完毕经验收合格后，灌注砼前进行最后一次清底捞渣，由建设方现场管理人员对钢筋笼质量、竖井质量、清渣情况作检查并检验合格后，方开始灌注工作。灌注桩身混凝土时，应采用大坍落度直接法灌注。混凝土配合比由实验室提供，灌注时，单桩均一次连续灌注成桩。为保证桩底混凝土密实，混凝土灌注高度达到800mm时，应由专人下井振捣，振捣时先振捣桩周，然后振捣桩中心。

1）桩基砼浇筑时，按设计标高+30mm进行控制，待砼初凝后剔除表面浮浆。

2）桩基砼浇筑时，按设计核承台下垫层标高将出桩身的护壁剔除。

3）做好施工记录，详细记录每支桩每天的进展情况。

4）桩基施工完毕，由法定检测机构对每支桩进行检测，结果必须满足设计要求。

（5）施工质量保证措施质量保证措施：

　　1）挖孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩。须用桩心点核准位置，并由专人负责。

　　2）修筑井圈护壁时，每节护壁均应在当日连续浇注完毕。上下节护壁的搭接长度不小于5cm；护壁混凝土必须保证密实；根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除宜在24小时之后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。

4）挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。桩身砼必须留有试件，每50立方米留置一组试块。每根桩应最少有1组试块，且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。

6、垫层砼及砖胎膜施工

根据设计图纸中地梁与承台的平面尺寸放出基础垫层的边线位置，垫层外框模采用50×100mm木方制作，用300mm长钢筋头打入土中控制垫层混凝土上口标高。混凝土采用C15商品混凝土浇筑，表面随打随抹，局部管桩上口标高低于设计标高处将垫层局部下降做成碗口式，保证桩入地梁及承台达到100mm。混凝土浇筑12小时后洒水养护，待表面强度达到1.2MPa以后才能允许人员在其上走动和进入其它工序。

底板的外侧模板根据采用木模，内侧承台及地梁有模板部分采用砖胎膜厚度为240mm，座落在垫层上，采用M5水泥砂浆砌筑MU10机制砖，

砌筑前先在垫层上放出底板处轮廓线，砖模内侧边线比底板外皮线大40mm，砖模高度与底层底标高同高。砖模内侧1：3水泥砂浆压光，阴阳角做成弧形。砖胎膜砌筑完成后，可进行粘土回填夯实，先回填至砖口下200～500mm，以防地面水和泥土侵入基坑。

7、地下室底板及侧墙防水层施工

地下室采取全防水处理，保护墙为50mm厚聚苯乙烯泡沫板。采用1.5mm厚405PET自粘防水卷材。

（１）基础底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。

（２）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层→砌筑保护墙→抹找平层→铺贴防水卷材→防水保护层。

（３）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层→铺贴防水卷材→砌50厚苯板保护墙→回填。

（４）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。

（５）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于20mm。

（６）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。

（７）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。

（８）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。

（９）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，在绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。

（10）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。

（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100mm。

（1）底板水平施工缝留设

地下室底板面积约为8242.10㎡平方米，为了保证地下室底板的抗渗性能，地下室底板设计留设后浇带，两条后浇灌带之间一次浇灌，不留施工缝，每栋楼的承台、地梁、底板混凝土采取一次浇筑，不留设施工缝。塔机基础与地下室底板连接详见塔机基础与地下室底板连接大样图。

为了保证外墙的抗渗性能，外墙按照后浇灌带留设垂直施工缝，水平施工缝每楼层留设1道。施工缝留设位置见图4、图5。水平施工缝中设400mm宽、3mm厚钢板止水带。钢板止水带采用搭接焊接，焊缝密实，搭接部位错开外墙拐角不小于1m。为防止止水钢板位置偏移，钢板止水带用短钢筋与外墙钢筋点焊固定，短钢筋在止水带两侧交错布置，间距800~1000mm。

9、承台、地梁及筏板施工

钢筋施工前必须认真熟悉图纸，翻样必须严格依据设计图纸及施工规范要求，下料前必须审核料单，严格按设计规范要求进行成型。

依据图纸，熟悉图纸。钢筋下料前要对照料单，并且对照基础图纸，以防门窗洞边暗柱钢筋漏插。

钢筋下料过程中，注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度、塔接倍数、梁箍筋的135°弯钩、平直长度及高度等需注意，若有误及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。

筏板钢筋按照设计要求振业城一期环境景观工程施工组织计划，采用直螺纹连接。钢筋的接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。有接头钢筋截面面积不大于全部受力钢筋截面总面积的50%。

筏板钢筋、地下室外墙的迎水面保护层为50mm，筏板背水面保护层为40mm，地下室外墙内侧、地下室内墙的保护层为25mm，梁保护层为25mm，柱保护层为30mm，顶板保护层为15mm，及底板背水面的保护层厚度为15mm，其余梁、柱的保护层为25mm。承台、地梁、底板的保护层采用50mm塑料垫块保护层，

地下室底板采用50㎜厚花岗岩垫块保护层，外墙采用50mm圆形塑料卡保护层，内墙采用15mm圆形塑料卡，顶板采用15mm花岗岩垫块保护层。垫块间距为600～1000mm。

底板下层钢筋网片→桩帽钢筋弯折→马凳支架焊接→上层钢筋网片→墙柱插筋→外墙止水钢板安装→与止水板连接处钢筋焊接。

A、底板筋绑扎前将底板钢筋位置与间距用墨线弹设与底板保护层上，作为底板钢筋绑扎的依据。

B、摆放下铁，按图纸设计的要求，将底板端部弯钩上锚满足上下钢筋网在端部搭接150mm的要求，并将上下筋绑扎牢固。

C、底板上层钢筋支撑采用16＠1500钢筋马凳支撑中山火炬高技术产业开发区濠四经济联合社A#、B#厂房施工组织设计，马凳的纵横间距均为1000mm，高度为274㎜（底板厚度400㎜）。

D、马凳铁摆放好后，即可绑扎上层钢筋网片，并在定位钢筋上画好间距等分标志，然后穿放纵横钢筋，注意下铁弯钩朝上，上铁弯钩朝下。

A、柱插筋时，先在下铁上排筋上根据保护层上的暗柱位置线，绑扎一只定位箍筋；在上层铁的表面根据测量工放出的暗柱位置线同样定出一只定位箍筋，然后插暗柱立筋。要注意：在底板厚度内的暗柱箍筋不得少于2只。见图下图：