轩岗同华电力有限公司施工组织设计

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轩岗同华电力有限公司施工组织设计

山西轩岗同华电力有限公司

南通华建建筑安装工程有限公司

惠州某渡口段管道施工组织设计方案二、临时施工用水设计4

三、临时施工用电设计6

三、模板、垂直运输及搅拌机械的配置8

第五章、劳动组织与管理9

二、项目管理体制和责任制9

第七章、基础及主体工程的主要施工方法12

第八章、屋面工程的主要施工方法25

二、水泥砂浆找平层施工25

三、SBS防水卷材防水施工25

第九章、内外墙、天棚装饰工程的主要施工方法26

第十章、楼地面装饰工程的主要施工方法27

第十一章、门窗工程的主要施工方法28

第十二章、脚手架工程施工29

第十三章、建筑采暖水卫工程的主要施工方法30

第十四章、建筑电气安装工程36

第十五章、质量保证体系、质量保证措施46

二、质量管理保证体系46

三、质量管理职责保证组织措施48

第十六章、工程施工重点、疑点、难点部位质量的控制措施50

十一、楼梯粉刷、贴面53

第十七章、安全生产保证措施54

一、安全生产管理目标54

二、安全生产管理方针54

四、安全生产管理网络55

五、安全生产保证措施55

第十八章、文明施工、降低环境污染措施57

第十九章、减少扰民、降低噪音措施60

第二十章、总协调和配合措施61

第二十一章、施工进度计划安排和工期保证措施62

二、确保工期有效控制的组织措施63

三、工期保证技术措施63

第二十二章、特殊环境下施工技术措施64

第二十三章、其它措施65

三、地下管线等设施的保护和加固措施66

第二十四章、技术计划与软件资料管理67

招标单位提供的工程施工图纸、招标文件。

施工现场勘察调查所得资料和信息。

现行《建筑安装工程施工及验收规范》、《工程建设标准强制性条文》、《安全技术操作规程》及《施工技术操作规程》,《施工机械性能手册》。

企业标准、质量手册、程序文件及内部施工管理制度。

类似工程施工管理、施工技术经验。

国家有关建筑工程的现行法律、法规。

七、使用的主要技术规范有:

1、《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2001;

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001;

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002;

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002;

10、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002;

11、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001;

13、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2001;

14、《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002;

15、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002;

16、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2002;

17、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002;

18、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002;

19、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002;

20、其它现行施工技术规范和材料检验标准。

本工程为轩岗同华电力有限公司建设。地理位置为山西省原平市轩岗镇同华电力厂内南端马圈村

宿舍楼工程为地下一层,地上六层,建筑为框架—剪力墙结构,建筑面积为14534.8m²,建筑总高度为21.6m。

服务楼工程为地下一层,地上三层,建筑为框架—剪力墙结构,建筑面

积为5593.4m²,建筑高度为15.5m.结构安全等级为二级,基础设计为丙级,屋面防水等级为II级,地下室防水等级为I级,抗震设防烈度为7度,耐火等级为二级,使用年限为50年。

1、结构安全等级为二级;地基基础设计等级为丙级,建筑抗震设防分类为丙类建筑,结构的抗震等级为框架抗震等级为三级。

2、本工程为框架体系,混凝土基础垫层C15,基础、筏板、剪力墙、柱采用C40、C35、C30三种砼浇筑。基础垫层100厚混凝土C15。基础采用S8抗渗混凝土,梁采用C35、C30二种混凝土,砼保护层厚度分别为筏板40MM、基础梁45mm、梁25mm、柱30mm、板15mm。本工程外围采用陶粒混凝土空心砌块,厚度200,卫生间100厚隔墙及管井内隔墙采用水泥空心条板。地下室及地上内隔墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块,楼梯间及设备电气机房的围护墙采用200厚加气混凝土砌块或耐火极限大于3小时的防火墙。

室内生活给水管采用衬塑钢管,管件连接,管道上阀门D≥50采用闸阀,≤40采用铜截止阀,敷设于地沟及各层吊顶内的冷水给水管采用超细玻璃棉管(闭孔)防结露处理,厚度15mm,外缠一道玻璃丝布。

室内卫一间污废水管及雨水管采用新型复合硬聚氯已烯排水管及管件,承插式胶粘,排水管埋地部分及其后采用机制排水铸铁管,柔性接口,地下排水提升管采用焊接钢管,焊接。敷设于吊顶内的排水管采用超细玻璃棉管防结露处理,厚度15mm,外缠一道玻璃丝布。

3、生活热水及循环系统

生活热水管肛要用内筋嵌入式衬塑(PE)钢管,管件连接,敷设于地沟、吊顶、管井内的热水管道采用超细玻璃棉管做保温,厚度50mm,外缠一道玻璃丝布。

本工程采暖系统采用分户计量采暖系统,立管采用下供下回双管异程式系统,每个单元立管分别安装在管井中。

住宅采暖系统采用地板辐射采暖系统,管井内的共用立管在每层引出供回水支管至各户户内分集水器。

在分集水器附近及其他局部加热盘管排列比较密集的部位,当管道间距小于100mm时,加热盘管外部应采取柔性套管等措施,管道安装密集区域管道上

PE—RT管弯曲半径不小于200mm,对于施工时弯曲半径不能满足要求处应采用适当的办法进行处理,以满足最小弯曲半径要求,PE—RT管按设计图纸要求间距排管敷设塑料锁固件,固定间距按规程要求,直线取间距0.5—0.7m,弯曲段间距0.2—0.3m,施工中采取措施防止人员或机械对PE—RT管造成损伤,盘管隐蔽前需做好进行水压试验,敷设于地沟、吊顶、管井内的热水管道采用超细玻璃棉管做保温,厚度50mm,外缠一道玻璃丝布。

强电工程:本工程消防施工用生活水泵等二级负荷,其它用电设施均为三级负荷。二级负荷的电源进线要求引自两个不会同时损坏的上级电源。本建筑地下一层设置配电室,由室外引来两路电源。每层设置分配电箱。采用TN—S接地系统,电源进线在进户处做重复接地。配电柜至各层箱的电缆穿钢管进墙暗敷设。消防线路暗敷设时穿钢管,

设备安装高度:配电柜落地安装,采用上进上出线方式,每层设两个配电箱,分别明装在每层走廊的墙上,安装高度底距地1.2米,户箱室内暗装,底距地1.8米,户内暗开关距地1.3米,空调插座距地1.8米,其它距地0.3米。灯具安装高度低于2.4米时,灯具安装高度低于2.4米时,应加穿PE线.所有荧光灯均采用高效节能型,且镇流器均选用电子镇流器.所有支路漏电动作时间为不大于0.1S。

本工程属于三级防雷建筑物,屋顶采用建筑金属栏杆作避雷带,屋顶装饰框架采用Ф10镀锌圆钢作避雷带,并应在整个屋面组成不大于20mX20m或24mX16的网格,利用柱内主钢筋作为引下线,上端伸出女儿墙与避雷带焊接,

下端与接地网焊接,本工程利用建筑物结构基础钢筋作接地装置,基础内主钢筋焊接成网。

屋顶沿女儿墙敷设10镀锌圆钢制成的避雷带作接闪器。

1.按投标预审要求设立项目经理部,健全项目管理网络,按施工专业要求配备管理人员和作业班组。

2.做好施工现场的水文、地质、地下管网和材料运输道路等周边环境调查,掌握第一手资料。

3.熟悉和校核施工图纸,做好图纸的准备工作,项目部配齐有关技术规范文件和施工图集。拆分编制每层分部项工程预算,确定工程的人、材、机及资金的计划投入和消耗量,作为施工阶段生产资源组织的依据。

4.将业主提供的水准点和定位座标引测至现场,建立座标控制网。

5.根据工程施工需要,按施工设计总平面布置图完成现场临时设施、临时道路、围墙、给排水、供电及大型机械、材料堆放等的规划布置工作。

6.对项目部管理人员及施工作业班组进行技术总交底,对工程所采用的新技术、新工艺进行技术性探讨,确定‘施工措施,以保证正确运用。

(一)、供水管径确定:

施工生产时的最大用水量为砼浇筑用水、养护用水和穿插施工中的砌体施工用水。即∑Q1*N1=200*200+250*200=90000L

未预计的用水系数K1=1.1;用水体工程量Q1;用水体定额用水量N1;用水不均衡系数K2=1.5。

1.2.施工机械用水q2包含于q1中,不另计算。

1.3.施工现场生活用水量计算:

1.4.生活区生活用水量计算:

1.4.消防用水量计算:

施工现场约2.3ha<25ha,按规定取q5=10L/S。

q=q1+q2+q3+q4=5.2+0.78+0.87=6.85

取Q=q5*1.1=10*1.1=11L/S

根据计算结果,该工程施工供水管径为φ100mm。

(二)、供水管的布置:

1.由业主用φ70镀锌钢管暗敷送入施工现场,在转接处设置水表井,井内设置供水总阀和计量水表。

2.根据现场情况,设置一条供水主干管,各用水点的支管就近从主干管接出。

3.临时供水均使用镀锌钢管,管径按各点用水量确定。

4.供水管埋地敷设,埋置深度不小于0.3米。

5.在建筑物每个单元的中间位置处设置φ32供水立管,立管配送到顶,并在每层装设闸阀和水龙头。

(三)、施工排水和排污:

1.主要施工场地和施工道路均用砼浇筑,设置φ150PVC排水管,地面雨水由落水井通过管道与城市排水系统相连通。排水管在距出水口处2m左右设置沉淀池,搅拌机台就近设置沉淀池。

2.生活区水池、浴室和食堂废水经沉淀后,排入下水道内。

3.现场临时厕所为水冲式便槽,在厕所外修建临时化粪池,经处理过的化粪池废水通过暗埋D150UPVC管排入污水管。

4.工程施工时必须保证建筑物周边的原有供水和排水系统完好。因施工不慎造成损坏的必须及时给以修复。

(一)、计划投入的机械功率统计表

备注:安装机械与其它施工机械不同时使用,且未超过其它机械总功率,故不重复计算。

P动(总)=1.05*(K1∑P1/COSΦ+K2∑P2+K3∑P3)*0.75

其中:K1=0.60,K2=0.50,K3=0.90,COSΦ=0.75,机械及照明不同时使用折减系数0.75;

∑P1=498.3Kw(其它),∑P2=315Kw(焊机),∑P3=150Kw(照明),

得:P动(总)=1.05*(0.6*498.3/0.75+0.5*315+0.9*150)*0.75=544.3KW

配电房具体位置,详见施工平面布置图。

(二)、配电箱、配电柜:

1.配电房紧靠甲方在现场提供的电源设置,室内通风良好,每间配电房配置2台干粉灭火器。

2.采用专业厂家制作的配电柜和配电箱,在配电柜门前设置绝缘垫板、周边设置安全防护栏,并保证配电柜有可靠的接零保护。

3.配电盘按不同部位的主要用电区域分设多条独立线路,分别配置刀闸和漏电开关,标明使用部位和工作性质,以保证专线使用。

4.分配电箱内的每个刀闸只能控制一台机械,严禁一闸多用。

5.作业楼层设置分配电箱,楼层移动配电箱由分配电箱接出。

6.按核定使用电量安装相应规格的合格熔断丝和熔断器。

室外采用铜芯电缆线穿管暗埋敷设;生活区室内使用铜芯护套线沿墙或天棚暗敷。布线路径详见临时供电平面布置图。

1.流动工作灯采用36V以下带防护罩的平把灯。露天使用的灯具均使用防水灯头。

2.建筑物主体夜间施工选用3KW的镝灯安装在塔吊平台上进行照明。

3.办公室和生活区按使用要求统一进行配线、安装灯具和插座。每个宿舍安装2盏40Kw普通日光灯,夏季施工时增加两个固定插座。

(五)、临时动力机械:

1.每台电动机单独设立控制开关,所有用电机具均有可靠的接零保护。

2.开关容量不小于电动机额定电流的2.5倍,熔丝的容量不得大于电动机额定电流的1.5-2.5倍。

3.移动型机械均使用绝缘电缆线。

三通一平:拟建场地地势平坦,场外道路畅通,施工用水、电具备转接条件。

1.本工程为2个单体,施工工期紧,单层面积大,需配置足够的周转材料,以满足施工的需要。

2.本工程全部采用商品砼,塔吊吊运至至构件所在位置,机械震捣。

3.该工程所在位置不属禁区,运输材料不受限制,原则上夜间可以施工,但必须申请甲方及环保同意,同时要注意扰民。

4.本工程质量要求为符合国家质量验收标准。

三、模板、垂直运输及搅拌机械的配置

1.本工程柱梁大多数采用组合、定型钢模板外,楼板基本上采用由十一层(18mm厚)胶合板制作而成的复合模板,夹固和支撑系统采用木琵琶撑和Φ48*3.5钢管、扣件连接,为节约施工成本,减少整个工程的模板的投入,本工程的现浇板采用早拆模体系。

2.垂直运输机械:设置3台塔吊,塔吊基础的持力层和底板尺寸将根据地质勘察报告的土层情况进行调整后确定,其持力层地耐力不得小于140Kpa;进入主体结构施工阶段,本工程全部采用自拌砼浇筑。

3.配置3台JH300搅拌机,负责现场混凝土的搅拌工作,3台JH200砂浆

拌和机,负责砌筑砂浆的拌制。

4.塔吊于基础土方开挖前支设,以保证基础施工的便利。

5.其它主要施工机械详见主要施工机械需用计划表。

1、按照先基础、后主体,先地下、后地上,先主体、后装饰,安装同步的原则进行施工。

2.本工程为条型基础,为加快基础施工进度,节约劳动力,本工程采用反铲挖土机进行初开挖,挖至设计要求标高上30CM再用人工修整、清底、处理,进行二次开挖;挖出的土方,除少量堆置于基坑(槽)周边外,指在可能堆置的情况下,其余土方固定堆放,基础施工完毕,经检查验收合格后,应立即着手土方回填。

3.主体工程以楼层设置施工段组织流水作业,按先地下后地上的顺序进行施工。

4.主体施工时,整个工程按作业工种设置18个主要作业施工队。其中瓦工6个、木工3个、钢筋3个、水电安装各1个、油漆涂料3个和综合组1个(含业主分包)。

5.装饰工程施工时,将瓦工队分解成若干专业班组在不同楼层进行穿插施工。

6.室外采用双排落地式钢管脚手架。

7.建议≥Ф22的钢筋采用机械连接,其它≥14、<Ф22的钢筋连接采用对焊、电碴压力焊和电弧焊。

9.安装项目穿插于土建工程施工中。施工顺序为:先预留、预埋和预制加工→安装→单机调试→联合调试。实行主次分清,掌握轻重环节,加强与土建的配合,对工程有计划、有步聚地实行平面立体交叉作业,以满足整个进度计划的需要。

一、项目组织机构(项目经理部)

根据资格预审和招标文件要求,由管理能力强、具有现代管理知识和施工过类似工程的管理人员组成项目经理部,对该项工程的施工全过程进行统一计划、组织和管理。

二、项目管理体制和责任制

该工程采用项目法施工,集团公司将按照多年来所积累的项目管理的成功经验来运作和管理该项目。

集团公司负责项目经理部的统一管理,项目经理由公司总经理任命,实行项目经理负责制,经济独立核算。项目部管理人员实行矩阵制管理,在接受项

本工程由南京公司经理任项目主管,按工程施工要求,负责对项目部的人员、技术、质量、安全、工期、生产材料、机械设备和资金进行分配和调控,以确保该工程的顺利施工。

项目部是公司为本工程组建的施工生产临时组织机构,公司按施工组织设计和项目经理的要求,配置足够的生产资源,对项目以决策、监控、协调、指导、培训和服务等为主要管理工作。

公司与项目经理签订工程施工责任状,对项目经理和项目部成员实行“经理负责、全员管理、独立核算、指标考核、确保上缴、超额奖励”的承包方式,以保证工程质量、缩短工期、降低消耗、提高公司和个人的经济效益。

公司建立健全经济、行政、法律和思想政治工作“四位一体”的调控机制和制约机制,通过财务检查、终结审计等措施,将项目管理置于有效的监督和控制之下。

本工程预算定额工日为:199528工日,计划每人每天完成1.40工日,另

施工中的夏、冬、雨季等降效,实际作业时间约为335*0.90=301.5天,计算得现场平均每天至少需220人进行作业施工,方能满足按期完工的要求。各施工阶段拟投入的施工人员数量详见

按工程施工阶段投入劳动力情况

机械操作工(4.5级)

抹灰工(平均4.5级)

钢筋工(平均4.5级)

机修工(平均4.5级)

管道工(平均4.5级)

油漆保温(平均4.0级)

架子工(平均4.0级)

防水工(平均4.5级)

机电设备(平均5.5级)

1.根据设计总平面定位图的定位坐标进行定位测量。

2.为保证轴线与标高的准确控制,由专人负责本工程的施工测量和复核工作。

3.用经纬仪配钢卷尺确定各主要轴线位置,在基槽开挖控制线外打钢管龙门桩和龙门板,建立矩形轴线控制网,龙门板上沿可按±0.000或其它标高统一设置,主轴线一次放出,并将大角轴线延伸到车辆碾压不着和作业人员不易碰撞的地面处,埋设钢筋砼控制桩位,做好轴线标记。

4.基坑(槽)土方为机械初开挖,人工整修,在基础开挖灰线画好后,拆除部分龙门桩,以保证挖土机和土方运输车辆的正常施工。

5.地面灰线和建筑定位主轴线,必须经市规划管理部门验收合格后,方可进行土方的开挖工作。

6.基础土方机械挖完后,必须全部恢复龙门板,经复核无误后方可作为基础施工的轴线控制网。

7.上部结构平面轴线采用内控垂准线投测法施工。即在二层楼面钢筋混凝土现浇板预埋200*200mm的钢板,设置楼层轴线测设控制网,上层现浇楼板留

设用于竖向投测的300*300mm预留孔洞,投测仪器采用激光垂准仪。

本工程采用天然地基作为持力层,从沉降观测点埋置开始到竣工后一段时间内,必须进行建筑物的沉降、变形移位和倾斜观测,沉降变形观测使用于新建建筑物和相邻原有建筑物。

1.水准点设置2~3个,埋置于距建筑物30m左右的土层中,四周用砼浇捣保护,并做好标记。

2.沉降观测点按设计要求设置于建筑物四周转角处以及中间每隔10~20m的钢筋混凝土柱上,设置位置和设置方法如图示:

3.垂直观测:主体施工时在已浇钢筋混凝土墙柱的阳角处用红漆标以三角进行观测,装饰施工后和原有建筑物直接利用成品阳角线观测。

4.1.基础施工前对塔吊进行垂直、平整度基数测量。

4.2.新建工程以埋设的沉降观测件和水准点作测量基数。

第七章基础及主体工程的主要施工方法

因招标单位未提供地质勘察报告,无法确定地下水位高度。故本方案暂考虑为明排水。即在基槽底设置排水明沟和集水坑,坑内积水用水泵抽至沉淀池沉淀后排出。如施工时地下水位明显高于基底标高,将在基槽外侧增设集水井,

内填300厚碎石作滤水层。局部地基需进行处理时,将就近设置集水井,须确保地下水位降至基底500mm以下。

1.施工灰线经规划部门验收符合要求后,即可进行土方工程的施工。

2.本工程为基础,采用WY600反铲挖土机直接放坡进行初开挖,开挖时,现场施工管理员实行旁站,严格控制机械开挖的深度及位置;人工修整成型和清底;机械挖出的土方就近选择合适的地方堆放,但必须不影响下道工序施工,否则将全部另行堆置。

3.基坑挖土时的边坡系数(高宽比)根据地质报告提供的土质确定,另每边增加施工工作面0.8米。

4.机械开挖至基础底面以上200mm处,在降排水工作正常开展后,根据基础平面位置和深度,进行人工成型和清底。

5.人工修边和清底按基底水平标桩进行标高控制,基底持力土层不得超挖或扰动,在出现超挖时应用C10素砼进行回填至设计标高。

6.开挖中如发现设计标高处的土质不能满足设计要求时,应汇同设计、监理和甲方代表按设计要求及时进行地基处理。

7.按设计要求,施工期间应会同勘察部门探明基础下1.5米范围内灰岩溶洞的分布情况,如该范围内有溶洞,必须与设计工程师联系,以便对基础进行结构性调整。

8.挖土期间应注意土方边坡的完整性和有效性,不允许遭受破坏。

9.基坑槽经验收后,应立即进行垫层和基础的施工。

基坑、槽开挖完成后,按设计标高和轴线尺寸对基坑(槽)进行校正复核,基础持力层土质经勘探、设计和质量监督等部门验收合格后,立即浇筑砼垫层。要求砼垫层表面平整、拖振密实、标高准确。

1.在基础施工完成、基础检查验收合格后,方可进行基础回填工作。

2.回填前应将基槽内杂物清除干净,基底不得有积水。

3.回填应选用粘土或亚粘土,土内不得有石块、碎砖及有机杂物;在原基础挖出的土方质量符合回填要求时,必须优先采用,以控制工程成本。

1.翻样、放样、技术交底

1.2.技术交底:模板工程安装或拆除前,尤其是大型或复杂重要的混凝土结构工程的模板施工,应在下达任务的同时,由有关施工技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底,根据翻样图,交清以下几个问题。

a设计图纸(包括设计变更、修改核定)中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。

b所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。

c模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求。

d质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。

1.3.预留孔:预留孔按设计图纸要求事先翻样,注明位置、轴线、标高、尺寸、形状,在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或放置混凝土预留孔洞、预制件并固定好混凝土,完成后拆除模板衬(预制作将留在混凝土中)。当预留孔采用模板衬模板,注意模板安装、固定、拆除方便。

1.4.预埋时:所有预埋件均按设计图纸要求事先翻样制作DB36/T 1380-2021 赣派传统村落保护与利用指南.pdf,并注明安放部位、标高、数量和安装要求,应固定可靠,查找方便或明显外露。

2.1.模板支撑体系采用WDJ碗扣型多功能脚手架,其支撑的布置形成应满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷载,构件采用φ48×3.5mmA3焊接钢管,立杆和顶杆的钢管上每隔0.6米安装一套碗扣接头,模板支撑体系一般宜搭成满堂红脚手架,步距取1.8m,跨距取1.2m,四周布置斜杆,隔档全高布置。

2.2.独立体形模板体系(如柱子),可采用夹箍和拉撑相结合的方法来支承和夹紧模板其形式根据模板尺寸、侧压力大小等因素来选择。拉撑可采用负钢木支撑、直径6.5mm钢筋或链条连接花蓝螺栓的方法加以固定。

2.3.支撑体系的基底必须坚实可靠,应注意逐层加设支撑,分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固,拉结和加固应可靠,必要时采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短筋头做撑脚。

3.模板编序、堆放及成品保护

模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放,在周转使用中均应做到配套编序使用。

模板的配制、编号、施工顺序安排,应由专人负责组织设计并管理指导,以便用料合理,安装、拆卸、运输方便,综合利用率高,防止在实际操作中,产生乱拖乱用和浪费材料现象。

应加强模板和支撑体系的通用性和模数化DB3311/T 138-2020 国家公园标准体系构建导则.pdf,以便编序简单、使用方便。

木模板的编号应用醒日的标记,标注在模板的背面,并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各位件出应分类放置,标注明确,以便按不同需要使用。

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