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恒苑小区D９商业楼施工组织设计

现有的北京鼎嘉恒苑小区D9地块商业楼电气施工图、弱电施工图纸（北京奥思得建筑设计有限公司设计、绘制）。

专业工程施工及验收规范

新世界水族公园红酒屋及室内运动馆改建工程施工组织设计专业工程质量检验评定标准

建筑设备施工安装通用图集92DQ1—13

北京鼎嘉恒苑小区商业楼总体施工进度计划

《北京市工程项目监理工作管理规定》

北京鼎嘉恒苑小区商业楼工程位于北京市海淀区清河镇小营地区，工程总用地面积15421m2，总建筑面积39000平方米（其中地上30000平方米，地下9000平方米）。本工程分地上五层，地下一层，建筑高度为17.9米。建筑结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构，

本工程均为多层建筑，地下一层，地面上四层，其中地下一层设有人防物资掩蔽库，平时为小型汽车库，层高为4.2米，人防工程分为两个防护单元，各单元均设有室外出入口。地上部分为商业体。

北京鼎嘉恒苑小区商业楼工程有通风空调系统、防排烟系统、给排水系统、动力照明系统、楼宇自控系统、综合布线、保安监控系统、有线电视系统、消防系统、背景音乐广播系统。

电气系统工程包括：配电系统、电气照明系统、防雷与接地系统、楼宇自控系统、综合布线、保安监控系统、有线电视系统、消防报警系统、背景音乐广播系统。

2.3.1.1配电系统

本工程有大量一级负荷，在地下一层设总配变电所，从市政引入两路10KV电源至本工程电缆分界室，再送至10KV高压开关柜，10KV高压系统采用单母线分段系统，为整个商业楼供电。

对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式配电，对一般负荷采用放射式与树干式相结合的混合方式配电。

对二级负荷由配电室以两路供电引致配电点互投。

2.3.1.2配电照明系统

本工程各户的照明、插座分回路供电，卫生间电源插座设独立回路，插座回路均装设漏电保护器。本工程照明分正常照明与应急照明。

2.3.1.3防雷与接地系统:

建筑物的防雷接地、变电所的工作接地、弱电设备的工作接地共用接地极，接地电阻不大于0.5欧姆。屋面用40*4扁钢作避雷网，屋顶上的金属构件及凸出屋面的金属管道等，均与避雷网相焊接。

本工程在箱形基础下素混凝土层埋设了40*4镀锌扁钢且成闭环，作为共用接地体。

建筑物周围距离不超过18m的柱子中两根主筋均与共用接地体焊接作为防雷引下线。

屋顶的混凝土屋面中主筋及覆盖其上的金属屋面均与引下线电气连接，突出屋面的金属物均应用Φ12镀锌圆钢与屋面内筋焊接。

钢结构光盘建筑物的基础应与共用接地体电气连接，且其顶部的尖塔和光盘盘面架均应连接成良好的电气通路。

制冷（热）机房为易爆环境，作等电位连接。

采用等电位连接将进出建筑物的各种金属管道及铠装电缆金属外表皮与共用接地连接。

2.4工程参与单位简介：

2.4.1业主单位：北京鼎嘉恒房地产开发有限公司

2.4.2监理单位：北京中诚信监理咨询有限公司

2.4.3设计单位：北京奥思得建筑设计有限公司

2.4.4总包单位：中科建设开发总公司一公司

2.5工程开竣工时间：

北京鼎嘉恒苑小区商业楼工程于2010年10月29日开工，初步定于2011年1月23日竣工。

3.主要工程数量见附表二。

4.1施工组织机构：（见下图）

北京鼎嘉恒苑小区商业楼工程机电部组织机构图

4.2.1北京鼎嘉恒苑小区商业楼施工图纸已设计完成，工程技术人员在熟悉图纸的基础上,有针对性的对工人培训,使工人对各专业有所了解，特别是重要部位要细致讲解，同时，工程技术人员与工人共同讨论，制定出比较好的施工方案，提高质量，缩短工期。同时及时准确地做出施工预算，编制好材料使用计划。

4.2.2各专业工程师（工长）提前做好分项技术交底，做好施工记录，保管好图纸和技术文件资料。

4.2.3工程分项划分表：（见附表1）

4.3施工设备、机具计划表

4.3.1施工设备计划

WYQ108108mm

4.3.2施工机具计划

三相380V2.2KW

最大可咬厚度1.6mm

单相220V0.3KW(0.5KW)

单相220V0.3KW(0.5KW)

4.4施工人员组织的准备

4.4.1本公司负责北京鼎嘉恒苑小区商业楼强弱电施工、人防工程，施工工程量较大,工艺复杂，根据专业划分及工程量设置组织管理机构，组织机构见附图一。

施工班组按专业组成四支大施工队，根据施工进度要求由项目经理进行人员的统一调配。作业人员安排如下表:

4.4.2劳动力计划表

4.5工程施工进度计划：

机电设备安装工程开工日期为2010年10月，甲方要求竣工日期为2010年1月。根据土建进度和甲方要求竣工日期，安排机电设备安装施工进度见附表4。

4.6需订货设备清单：（见附表3）

根据工程特点与系统划分，本工程划分为配合预埋期、安装调试期。针对配合预埋量较大，派专人套丝，管内除毛刺。安装调试期根据系统进度安排并派技术较强人员负责。

具体施工流程分以下两个阶段：

看图——图纸会审——施工方案编制——加工件制作——验收保管——施工机具准备。

安全技术交底——施工技术交底——材料发放——配合预埋管路施工——桥架、线槽进场验收安装——电缆、导线敷设及封闭母线安装——设备器具进场验收、安装——各系统调整调试——资料收集、整理——验收、竣工。

5.施工方法和技术措施

5.1电气工程施工质量要求和技术措施

5.2电气工程质量要求和技术措施

5.2.1防雷及接地网敷设

所有接地极的安装应符合设计要求及规范标准，接地极的埋设深度应小于0.7m，接地极的水平间距不大于5m。

接地极的敷设位置距建筑物的距离应大于3m。

接地极及水平接地体的连接采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣，咬肉，裂纹，虚焊，气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理。

采用搭接焊时，其焊接长度如下：

镀锌扁钢不小于其宽度的二倍，且至少三个棱边焊接。

镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。

镀锌圆钢和镀锌扁钢焊接时，其长度为圆钢长度的6倍。

接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。

转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍，接地干线应刷黑色漆，但断接卡子及接地端子等处不得刷油。

基础地板内接地网为土建施工，电气专业入场后，应积极配合土建专业，做好位置确定等工作，并认真办理交接。

5.2.2.1钢管敷设的施工方法：

选择线管——现场验收——除锈——管内防腐——锯管——套丝——弯管——钢管固定

1.根据设计要求，选择施工所用线管，为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40%。

2.在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管。

当无弯头时，管子全长在30m。

当用一个弯头时，管子全长在20m处。

当用两个弯头时，管子全长在12m处。

当用三个弯头时，管子全长在8m处。

3.垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：

管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。

b.管内导线截面为79—95mm2，长度每超过20m。

c.管内导线截面为120—240mm2，长度每超过18m。

4.为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。

5.为了防止金属线管生锈，在配管前应对管子进行除锈，并做相应的防腐处理。埋设在混凝土内的线管，其外表不准涂漆，否则将会影响混凝土结构强度。敷设在砖墙及腐蚀性埋层内的电管内外壁均应做防腐处理。

6.线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。

7.钢管安敷在钢筋混凝土结构中,严禁与钢筋、主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上，将管子垫起，防止保护层小于15mm。

8.钢管进出线盒处,可采用焊接法固定(吊顶内除外),但只宜在管孔四周点焊3—5点。管子进入箱盒应小于5mm，并且一孔一管，严禁将其他敲落敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于2.5mm金属箱，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。安全电压配线的金属线管可不做跨接地线。

9.消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗装于墙体各部位的箱盒，电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。

10.钢管的连接方法：

要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫,施工过程中要尽量减少管弯，其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。

金属线管采用套管连接，掏管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准掏管中心并焊接严密，可不焊跨接地线。

11.吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过2m，固定点的间距不应大于1m。

5.2.2.2配电箱盘、线槽电缆桥架穿墙洞、地面的预留：

本工程在地下一层设变配电室，电源经电缆桥架和钢管送到各层总配电箱，其中竖井内配电箱明装，其他部位暗装配电箱后砌墙上改为明箱，在配合主体中，班组人员做到以下几点：

1.明装箱处用接线箱来预埋，距地1米4，从而保证在配电箱安装时不破坏墙体接构砖砌墙安装箱施工,施工人员在砌墙时与土建人员密切配合,待配电箱装好调整完成后,在箱子周边用高标号砂浆填实修补。

2.电缆桥架穿楼板处,可在楼板处根据桥架格规留取符合电气施工预留洞,避免因桥架穿楼板需留洞过大及后期封堵的弊病。

5.3.3.1施工工艺流程

弹线定位→预留孔洞，预埋吊、支架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→试运行竣工验收

金属桥架及其附件其规格、型号、使用场所应符合设计要求。桥架内外应光滑平整、无棱刺，无扭曲、翘边等变形现象。

桥架的接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后平整无翘角，出线口的位置准确。

桥架之间可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧。

桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。

桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，桥架使用本身每节之间的连接板作为跨接地线。

吊架及支架与砼梁板采用金属膨胀螺栓连接固定。安装应牢固、横平竖直，在有坡度的建筑物上安装吊架应与建筑物坡度相同。

当桥架穿过防火隔墙及防火楼板时，应用难燃材料将孔洞封死。

桥架垂直穿越楼板处，应在孔洞周边抹5cm高的水泥防水台，待桥架布线安装完后，洞口用难燃材料封堵。

桥架敷设在强腐蚀或特别潮湿的场所时，应视现场情况采取一定的防护措施。

桥架内敷设的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设标记牌，标记牌应注明电缆编号、型号、规格及起止点。

桥架内的电线可无间距敷设。电力电缆在线槽内横断面的填充率应不大于40%。

桥架不宜敷设在腐蚀气体管道和压力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔离措施。

5.3.4高压开关柜安装

5.3.4.1对土建工程的要求

1.与柜（盘）安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家施工及验收规范的规定。土建工程施工坐标标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

2.墙面、屋顶喷浆完毕，无渗漏，门窗安装完毕。装饰工作时，应考虑有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工程全部结束。

3.室内地面工程完，场地干净，道路通畅。

5.3.4.2高压开关柜技术资料应齐全

1.一次线路方案及单线系统图，包括进线电源的额定电压、额定电流、电流互感器的变比，各馈出线回路额定电流、电压互感器的变比，以及主要电器文件，型号规格，各柜选用的二次接线方案，原理图或标准二次接线方案编号。有关技术资料应完全与实物相符，不符合时应及时补齐，否则不准验收。

2.主母线的规格型号，电气设备汇总表齐全。

3.根据设计图对一、二次线路方案，包括进出线柜、母线联络柜、保护柜、计量柜等多种接线开关柜进行核查，看有否明确的要求，是否有“五防”闭锁装置。设备、材料应齐全，经造册办理入库手续，或直接办理使用手续。

5.3.4.3高压开关柜施工安装

1.高压开关柜稳装操作工艺流程

开箱点件→基础做法→高压柜稳装→柜内一次、二次结线→柜内清扫→调试运行→竣工核验→成品保护

根据设计图设备清单及装箱单进行对实物核实工作，此项工作应由建设单位或监理单位、施工单位、生产设备单位组成核验小组，对开箱点件工作进行清点核实记录。

在开箱前应先检查搬运过程中，有无损坏现象，如开关柜是否立放、倒置，有否倾倒和受过冲击碰撞，剧烈震动的现象。包装箱上是否注明防雨、防震、防倾倒等标志，应齐全完好。

开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。

a.根据设计图规定的配电柜编号顺序及基础周围尺寸，检查型钢基础尺寸与柜体尺寸吻合，符合规定。用人力将柜体安放到安装位置。

b.用水平尺和磁吊线坠调整高压开关柜到正确位置。调整的顺序可先左后右，也可以先调中间一柜，然后向两侧分开调整。

c.成列柜各就各位后，先找正两端的柜，再从柜下至柜上三分之二高处的位置拉紧一条水平线，逐台进行调整，柜高度不一致时可以柜面为准进行调整。

d.调整找平时，可以采用0.5mm钢垫片找平齐，每处垫片最多不应超过三片。

e.在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合现行国家施工验收规范。

f.开关柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢点焊固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。

g.柜体接地，每台柜单独与基础型钢连接，在柜体后面底部应有明显接地标志与接地网扁钢牢固连接。螺栓压接处应注意螺栓直径，弹簧垫圈、平垫圈应按规定压接牢固可靠。其接地螺栓不应小于M12。如果不采用螺栓固定接地干线，也可采用焊接。

按高压开关柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符，额定电压、控制程序、操作电源、电压相序必须一致。

检查各控制线。每根控制线顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。盘圈压接时，两根导线中间应加平垫圈，并用平垫圈加弹簧垫后用螺母紧固。独根线插接时，应打回头后压牢。多股铜导线盘圈涮锡后，压接牢固。

b.柜内一次、二次结线时应注意下列几点

柜内母线安装，应在安装前检查接触面应平整、清洁、无氧化膜。如需再次加工时，则应注意接触面在加工过程中，必须保证有电力复合脂的保护，以防止生成氧化膜。主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍。紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。

安装在高压开关柜进线处的电缆头，应采用卡架固定在柜体支架上，或在柜底部结构上加工固定支架,严禁采用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。出线电缆应固定在开关柜底角钢支架上，严禁随意放置电缆头。

5.除对断路器进行一次、二次检查校线外，在安装使用中应根据使用说明书对真空断路器进行绝缘测试、耐压测试等，经过检验合格后方准使用。

6．传动系统调试动作灵敏性，要求灵活准确无误。各转动部位均就应注润滑油。

7．进行各保护继电器的整定试验，经调试合格后方可使用。

a．高压柜固定好，接线完毕应进行柜内部清扫，用抹布将柜内外擦干净，柜内及室内杂物清理干净。

b．彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，清理室内其它物品，室内不得堆放闲置物品。

9.高压开关柜的成品保护

a．设备运到现场后，暂时不能安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒雨淋，如有设备库最好将设备存放在库房内设专人看管。

b．设备搬运过程中，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。

c．设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门窗要关好，设专人看管，避免元器件丢失。

d．未经允许不得拆卸设备零件及仪表等。

5.3.4.电力变压器安装：

5.3.4.1变压器安装前土建工程应具备的条件：

1.屋顶、楼板不得渗漏，室内外地面平整，墙面、顶棚喷浆完毕，门窗安装完毕。

2.保护性网门、栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。

3.预埋件、预留孔洞、变压器混凝土基础、进出线尺寸位置应符合设计规定。

4.受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。

5.3.4.2变压器安装

1.变压器安装施工艺流程

开箱检查→轨道基础检查→变压器二次搬运→变压器稳装→变压器附件安装→变压器竣工核验→变压器成品保护

检查人员应由建设单位或监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同进行核验并做好记录。

根据设计图及设备技术文件和清单，检查变压器及附件备件的规格型号、数量是否符合设计图要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。

变压器出厂资料应齐全。例如设备图纸安装使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等产品的技术文件均应齐全。

所采用的设备及器材均应符合国家现行施工及验收规范的规定，并在设备上设置铭牌。

基础型钢安装允许偏差为：

4.钢轨、基础型钢与地线连接，应将接地扁钢与钢轨或基础型钢的端部焊牢，焊接面扁钢为其宽度的二倍，焊三个棱边，去除氧化皮，在焊接处刷防腐漆后再刷两遍灰漆。

a.变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计图规定相符，允许误差为±25mm。

b.装有滚轮的变压器，滚轮能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定.

a.变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定。

b.变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。

c.变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。

d.变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。

7.变压器安装成品保护

a.变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。

b.对就位的变压器高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。

c.变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。

d.在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。

e.对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。

f.在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位的保护，防止焊渣掉落下来损伤设备。

5.3.4.3低压成套配电柜安装

5.3.4.3.1低压成套配电柜安装前的技术条件

1.低压成套配电柜安装前建筑工程应具备的条件。

2.室内顶板、楼板施工完毕，不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。

3.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。门窗安装完毕（门应向外开），符合防火要求。

4.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行装饰施工的工作应在安装前结束。

5.与低压配电柜安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，应达到设计要求。

5.3.4.3.2设备和材料要求

1.采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。设备应有铭牌。

2.设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。

3.槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，其镀锌层不应脱落。

5.3.4.3.3低压成套配电柜安装

低压成套配电柜操作工艺流程

配电柜基础施工→开箱点件→检查配电柜→配电柜安装→调试运行→竣工核验

设备开箱点件应由建设单位或监理单位组织施工单位、生产厂家共同进行并做好清点记录。

设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：

开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全，设备清单与实物核对帐物相符。

低压成套配电柜安装要求

配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。

配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架作可靠的连接。成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施。

配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。

低压成套配电柜槽钢基础做法

根据产品技术文件柜体实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸，测量出槽钢框架的几何尺寸。

槽钢先调直找正后，焊接成框架。

框架加工完毕，配合土建确定地面基准线后，进行框架安装，用水平尺，小线找平直，再固定牢固，允许偏差应符合施工规范要求。基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。

基础槽钢的框架安装前应除锈做防腐处理，框架焊接于土建单位已施工的预埋钢板上。基础型钢安装后，其顶部按设计要求应高出抹平地面32mm。

根据设备清单检查低压配电柜的型号、规格，是否符合设计要求，配件应齐全完整，柜的排列顺序号正确。柜体漆层应完好无损，多台柜应颜色一致。

制造厂供货时，应提供下列文件及附件：装箱单，产品合格证，使用说明书，出厂试验报告，有关电气安装图，柜门钥匙，操作手柄及合同单规定的备品备件。

柜内配线接头应牢固，器件与导线排列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料。

低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。

柜内母排的排列间距、线色、接触面压接等都应符合国家现行施工验收规范规定。

柜内二次配线应编号，且字迹清晰，不易退色。

全部配线压接应紧密牢固，不损伤线芯，多股导线压头应使用压线端子，多股软铜线压接时应涮锡后压接牢固。

柜内所有开关应开启、闭合灵活，接触紧密，并在其侧标明控制回路及容量。

柜内所使用的螺丝、螺母、垫圈等紧固件，均应采用镀锌件。所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。

低压配电柜利用人工、滚杠和撬棍将柜体平移稳装就位。

成排低压配电柜按顺序排列安装，先从始端或终端柜开始，在沟槽上垫好脚手板，按顺序号逐台就位。

用拉线将排列的低压配电柜找平直，出现高低差时，可用钢垫片垫于螺栓处找平，并将各柜的固定螺栓紧固牢固。同时将柜与柜之间调整好后用螺栓连接牢。各柜连接应紧密横平竖直，无明显缝隙，其安装的允许偏差见下表。

5.3.5．配电箱安装

5.3.5.1设备开箱检查：

1.安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。

2.按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证、技术资料、说明书齐全。

3.配电箱本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损

4.配电箱内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

5.3.5.2设备搬运：

1.道路要事先清理，保证平整畅通

2.车辆运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，行车要平稳。

5.3.5.3配电箱安装：

1.应按施工图纸核对位置，将配电箱的箱体安装在墙上。

2.箱体就位后，应找正、找平，固定牢靠。

3.配电箱接地：每台配电箱箱体与进入本箱的电线管应按规定做跨接地线。

4.配电箱本体及箱内设备与各构件间连接应牢固。装有电器的可开启的箱门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。

5.配电箱的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。

5.3.5.4试运行：（1）作好试运行的组织工作，明确试运行指挥者，操作者和监护人。（2）安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格。5.3.6导线敷设：

5.3.6.1工艺流程示意图：

管路的清理——选择导线截面——穿带线——放线及断线——导线与带线绑扎——带护口——管内穿线——导线的连接、焊接——导线包扎——导线绝缘遥测

5.3.6.2管内穿线必须满足下列条件：

1.混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。

2.电线管内不得有积水及潮气侵入。

3.导线的规格、型号必须符合设计要求，印有标记并有出厂合格证。

5.3.6.3管内穿线的要求：

1.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

2.两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流的导线不得穿入同一管内。（以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。）

3.管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。导线的管内不应有接头和扭结，接头应设在线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

4.管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N（中性线）为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。

5.公用建筑物照明配电箱、盘、板应设置N线及PE线端子排（板）。民用住宅建筑照明总配电箱、盘、板内应设置N线和PE线端子板（排），各照明支路N线及PE线应经端子板（排）配出。层箱及户箱、盘不宜设PE线端子板（排），各用电器具PE线支线与PE线干线采用直接连接，并包好绝缘放于二层板后。电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N线应与地绝缘，PE线宜采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。

6.穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。

7.导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

5.3.7.1电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。对1KV 以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3—10KV电缆应事先做耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供点部门规定和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格，电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头也必须封好。

5.3.7.2电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设,排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。

5.3.7.3电缆垂直敷设,本工程自上而下敷设.在屋顶安装吊装架,把电缆吊到楼层顶部.敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自上而下敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。

5.3.7.4沿支架敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后用防火材料堵死。

5.3.7.5电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，特别注意加强防盗巡视。

5.3.7.6电缆敷设在支架上的基本要求，也是为了安全供电应该做出的规定。采用预制电缆头做分支连接时，要防止分支处电缆芯线单相固定时，采用的夹具和支架形成闭合铁磁回路。电缆在竖井内敷设完毕，先做电气交接试验，合格后再按设计要求做防火隔堵措施。防火隔堵应符合要求，是施工验收时必检的项目。

5.3.8调试发电阶段:

5.3.8.1高压开关柜调试运行验收:

1.电气设备安装作业完毕后，要进行单机调试和模拟系统调试，连锁试验。

2.电气设备调试前要彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘；清除配电柜盘内的一切杂物；清扫电气仪表元件；检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

3.对所有的母线紧固件、二次端子排接线螺丝、电流互感器、电压互感器等各种仪表螺丝都要逐一进行紧固。

4.核对二次接线是否正确，电压、电流互感器二次接地是否准确可靠，对二次小母线进行绝缘摇测，选用500v摇表绝缘电阻必须大于0.5MΩ。二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表。

5.电气设备调试采用临时电源时，使用临时电源电压必须与设备额定电压相符。

5.3.8.2调试步骤：

1.线路校对及接线检查

在各步骤调试过程中，若发现问题，必须停止调试，排除故障，并做好记录；待问题处理完毕后复查合格，方可继续进行。

5.3.8.3调试概要

1.送电调试之前必须将所有的开关置于分闸位置，然后用操作手把对开关进行分、合闸动作试验。对带有失压脱扣机构的开关，人为将失压脱扣部分解除。在合、分闸时要仔细观察各传动部件是否灵活，有无卡阻的现象，然后把失压脱扣机构回复原位。

接通临时的控制电源和操作电源，将低压柜内接至母线上的相线拆掉，接上临时电源，避免临时电源经母线及其它电气元件返送高压电，危害设备及人身安全。

3.手动分闸一切正常后，送控制操作电源。将控制电源开关扳至接通位置，操作分、合开关，进行分、合闸动作试验。分、合闸过程中信号显示应与开关位置相吻合。分、合闸闭锁装置动作灵活，复位应准确而迅速，并应分、合可靠。

4.电气分、合闸正常后，要进行系统联动试验，模拟故障跳闸动作试验，在系统和模拟试验当中，信号装置回路的信号灯、光字牌、电铃、事故报警等应显示准确、工作可靠。

5.系统调试：应按图纸要求及设备工作保护原理，分别模拟试验控制、联锁操作，继电保护和信号动作，要求准确无误，灵敏可靠

5.3.8.4变压器送电调试运行竣工验收

1.变压器的交接试验要求应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及产品技术文件的有关规定。

2.变压器送电前的检查：

a．变压器试运行前应作全面检查，确认符合安全试运行条件时方可投入运行。

b．检查各种交接试验单据齐全，数据真实可靠，变压器一、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触良好。

c.变压器应清理、擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件完整。

d.通风设施安装完毕教学楼、学生公寓楼改造工程施工组织设计，工作正常,消防设施齐备。

e.变压器的分接头位置处于正常电压档位。

3．变压器送电调试运行

a．变压器空载投入冲击试验。所有负荷侧开关应全部拉开。按规定在变压器试运行前，必须进行全电压冲击试验，以考验变压器的绝缘和保护装置。全电压冲击合闸，第一次投入时由高压侧投入，受电后，持续时间不少于10min，经检查无异常情况后，再每隔5min进行冲击一次，连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行24h。注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。避免在施工过程中，中性点未接地，而进行冲击合闸，造成变压器损坏事故发生。

b．变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有兹兹放电声音，可能是芯部和套管有表面闪络；有爆裂声响，可能是芯部击穿现象，应严加注意，并检查出原因及时处理。

c．在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流，空载电流，一、二次侧电压，

YB／T 4454-2015 评估海洋环境中混凝土结构钢筋锈蚀速率的对比试验方法4．变压器满负荷试运行：

a．经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。

b．变压器满负荷调试运行48h，经再次检查变压器温升、风机运行。一、二次侧电压和满负荷电流指示正常，并每隔2h记录一次。