施组设计下载简介：

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第二节井筒地质及测量工作 2

第三节施工准备工作 7

第一节施工方案选择及井筒防治水 8

某高速公路隧道施工组织设计第三节表土段施工 10

第四节基岩段施工 13

第三章凿井辅助*统和设施 18

第二节吊挂设施选型计算 23

第四章劳动组织及进度指标 35

第五章质量保证体*及技术措施 36

第一节质量方针及目标 36

第二节质量保证体* 37

第三节质量标准及技术措施 39

第六章安全管理体*及安全技术措施 43

第一节安全管理体* 43

第二节井筒施工安全技术措施 44

第七章文明生产标准 57

第八章工期保证措施 58

附图井筒施工准备期工程（工作）进度网络图施工工期排队及施工网络图

施工广场平面布置示意图井筒预想柱状图

井筒断面图休息硐室断面图

壁座放大图永久断面布置图

临时腰泵房设计图提绞平立面布置图

井筒施工平立面布置图施工吊盘图

封口盘结构图天轮平台布置图

二层台平、剖面图施工锁口盘图

夏店井田位于汝州煤田东部，汝州市西北，东临庇山矿区，其中心距离汝州市约15km，行政区划隶属河南省汝州市夏店乡、陵头乡管辖。

区内地势平坦，焦（作）——柳（州）铁路和许（昌）——洛（阳）公路在本井田西南通过。另外，汝州镇——汝阳县公路、庙下街——鲁山县公路分别在汝州镇、庙下镇与许——洛公路相连。除上述主要公路外，夏店乡、陵头乡及庙下镇之间亦有柏油公路相通，村与村之间简易公路相连，交通十分便利。

表土深度33m，表土段及风化基岩段支护段长42m。支护形式：采用［16a槽钢井圈背板+双层钢筋砼支护，支护厚度：520mm。其中井颈段12m，砼强度为C35，正常表土段30m，砼强度为C40。基岩段834.8m，，砼强度为C40。

3792897.000

38382753.000

穿软岩、煤层或不稳定岩层段增加锚网喷支护

暂不施工，待井筒永久改装时施工。

井筒施工期间暂不预留，留口位置采用素砼浇筑，待井筒永久改装前从地面一次开挖施工。

第二节井筒地质及测量工作

根据井检孔揭露情况，井筒的地层自上而下有：第四*(Q)、三叠*下统刘家沟组(T1l)、二叠*上统上石盒子组(P3s)和石千峰组(P3sh)、二叠*中统下石盒子组(P2x)。(附井筒预想柱状图)

深度在0m~33m，由砂质粘土、含砾粘土以及冲积、坡积卵石层和碎石层组成，底部普遍发育的碎石层，呈紫红色以及灰白色，母岩主要为三叠*砂岩，中等风化，分选性差，碎石间隙主要由硬性粘土充填，与下伏的金斗山砂岩直接角度不整合接触。

2、三叠*下统刘家沟组(T1l)

深度在33m~129.77m，本组上部被第四*冲积物剥蚀，钻探揭露的为其下部的金斗山砂岩段，底界为石千峰组过渡带顶面，与下伏地层呈整合接触。

金斗山砂岩岩性为浅黄～浅褐色长石石英砂岩，巨厚层状，硅质胶结，次圆～次棱角状，分选性中等～差，裂隙发育，局部岩芯破碎。

3、二叠*上统石千峰组(P3sh)

深度在129.77m~355.32m，本组地层顶界止于三叠*金斗山砂岩底面，底界止于平顶山砂岩底面。与下伏地层呈整合接触。根据岩性特征分过渡带和平顶山砂岩段。

本段由灰、灰绿色、暗紫色砂质泥岩与灰、灰绿色、灰白色中、细粒砂岩交替沉积，岩芯局部较破碎。其中的中、细粒砂岩成为石千峰组含水层的组成部分。

岩性为灰～灰白色中粒长石石英砂岩，硅质胶结，巨厚层状，分选性中等～差，次棱角状，垂直裂隙发育，岩芯破碎。

4、二叠*上统上石盒子组(P3s)

深度在355.32m~562.37m，由于沉积原因，勘查区内全部缺失九煤段，而七、八煤段仅在个别层段揭露煤线或炭质泥岩，大部分被砂岩、砂质泥岩所取代，且碎屑沉积物厚度变大。

5、二叠*中统下石盒子组(P2x)

深度在562.37m~850.18m，为第三含煤段，顶界止于田家沟砂岩底面，底界止于砂锅窑砂岩顶面。由灰色、灰绿色砂质泥岩和灰、灰白色，细粒砂岩、中粒砂岩及煤组成。中、细粒砂岩成分主要为石英、长石，局部含泥岩包裹体，钙质胶结，常具有斜层理，裂隙发育，但多为方解石脉充填。砂质泥岩中常具斑块。其中，中细粒砂岩为本组地层的重要含水介质。

由于本次施工的三个井检孔均位于井田主要可采煤层的薄煤区，钻探所揭露煤层不具有代表性，根据本井田勘探时期的地质资料，对含煤性和煤层作一简单介绍。回风立井井检孔主要见三层煤，分别为五3煤(1.0m)、四3（1.44m）、四2（1.12m）。

井检孔柱状显示在686.8m～687.8m位置，局部可采煤层，赋存于下石盒子组中上部之五煤段中部，煤层厚度0.00～3.64m，平均厚度0.96m，厚度均方差0.53，变异*数55%，厚度较稳定。一般不含或含1层夹矸，煤层结构简单。煤层可采指数较低，可采范围较小，稳定程度属不稳定型。

井检孔柱状显示在758.96m～760.4m位置，大部分可采煤层，赋存于下石盒子组之四煤段中部，上距五3煤层间距47.79～96.85m，平均间距71.16m。煤层厚度0.00～4.45m，平均厚度1.26m，厚度均方差0.63，变异*数50%，厚度较稳定。一般不含或含1层夹矸，煤层结构简单。

煤层厚度较稳定，可采指数较高，可采范围较大，煤层结构简单，稳定程度属较稳定型。

井检孔柱状显示在766.77m～767.9m位置，煤层厚度较稳定，可采指数较高，可采范围较大，煤层结构简单，稳定程度属较稳定型。

由于井检孔所在区域煤层较薄且厚度变化大，造成了采取煤芯瓦斯样的不足，仅在回风立井检查孔中采取了四2煤层瓦斯样。根据该瓦斯样的解析结果分析，井检孔范围内四煤组瓦斯类型为CO2，甲烷含量较低（1.50g/l）。与该区域勘探报告基本一致。

夏店井田地处汝河流域，为山前洪、冲积倾斜平原，北部高、南部低，冲沟发育，大气降水一部分以地表迳流形式汇集于冲沟，由北向南流出本区，另一部分渗入地下，在洪、冲积物空隙间径流，于冲沟切割部位或在荆河河谷以泉的形式泄出。在周庄～尚庄西北见金斗山砂岩零星出露于冲沟、陡陂和小山包上，在磨庄～河西陈北～毛寨一线和荆河河床见平顶山砂岩零星出露于一*列小山丘上及河床中，在夏店村西北的夏店正断层附近，有中寒武*张夏组灰岩出露，与井田的二叠*石千峰组平顶山砂岩接触。

受地形地貌影响、地质构造、气象等因素影响，夏店井田地下水接受大气降水补给后，由北东流向南西，其大部分顶托排泄到第四*砂砾石孔隙含水层中，另一部分在高压水头的驱动下，经庇山二井进入本区，继续向南西径流，至毛寨正断层沿断层带向上越流补给其它含水层。

2、根据井检孔地质及水文地质资料，回风立井所穿过的主要含水层分别为：

⑴第四*砂砾石孔隙含水层

位于第四*下部，由冲积、坡积卵石层和碎石层组成，底部普遍发育的碎石层，呈紫红色以及灰白色，母岩主要为三叠*砂岩，中等风化，分选性差，碎石间隙主要由硬性粘土充填。

该含水层性质为孔隙潜水含水层，为第四*含水层的主要含水段。钻探揭露最大厚度19.26m，最小厚度5.00m，自然水位标高+280.131～+283.063m。

⑵三叠*下统金斗山砂岩裂隙含水层

岩性为浅褐色中粒砂岩，成份以石英为主，次为长石，硅质胶结，次棱角～次圆状，分选性中等，垂直裂隙发育。

该含水层性质为裂隙承压含水层，钻探揭露最大厚度96.77m，最小厚度68.83m，自然水位标高+282.960～+281.603m。

⑶二叠*石千峰组砂岩裂隙含水层

该含水层主要为其下段的平顶山砂岩，平顶山砂岩岩性为灰～灰白色石英、长石中粒砂岩，硅质胶结，次棱角状，分选性差，垂直裂隙发育。

该含水层性质为裂隙承压含水层，钻探揭露最大厚度208.64m，最小厚度134.96m，自然水位标高+290.273～+291.510m。

⑷二叠*各煤层顶板砂岩裂隙含水层

由多层灰～灰白色中、细粒砂岩组成，砂岩部分层段裂隙发育，岩芯破碎，但在该段的施工过程中钻井液不消耗。

该含水层性质为裂隙承压含水层，钻探揭露最大厚度157.70～176.49m，自然水位标高+273.719～+275.001m。

根据井检孔揭露各地层层序稳定，井筒位置没有大的构造存在。

1、井筒中心和十字中线基点标定。

利用矿区近井点，按地面一级导线的精度要求实地标定井筒中心和十字中线的坐标方位角，并独立进行两次，井筒十字中线的垂直误差不得超过±10″。井筒每侧的基点不少于3个，并且每侧至少有一个点能直接向提升平台上标定十字中线。

2、井筒中心投点和导入高程。

⑴投点：井筒开掘小于300m时，采用16#铁丝下线投点，当深度大于300m时，采用1.2mm高强度钢丝投点，铁丝和钢丝不得有弯曲、破折和打结，下放到工作面后悬挂垂球必须符合《规程》规定；悬挂完垂球后，必须进行自由悬挂检查，在井筒施工过程中要定期检查井筒中心点位的准确性，若偏差超过5mm，应立即纠正。

⑵导入标高：采用长钢尺法导入标高，长钢尺由50m钢尺铆接而成；铆接前每把钢尺均应进行比长，长钢尺下放到位置后，悬挂10kg垂球，并测计温度，结果加入尺长温度，拉力和钢尺自重等四项改正。

导入标高独立进行两次，钢尺错动在1m以上读数，两次读数结果互差不得超过《规程》规定。

1、交通：通往工业广场的道路由建设方负责指定并修通，满足施工要求。

2、供电：建设方牵头将35kv双回路电源引至工业广场，满足井筒前期注浆及其它需要。施工单位在工业广场设6kv临时变电所，满足所有高低压用电需求。

3、供水：由建设方负责施工水源井，满足施工期间用水需要。

4、通讯：安装一部市话满足日常紧急**之用，**做为日常通讯方式。

5、排污：在工业广场建沉淀池，施工及生活废水排到甲方指定地点。

6、广场平整：开工前，首先平整工业广场，保证井筒开工前各项设备及大临工程的到位提供方便。

二、工业广场布置及凿井措施工程

根据工业广场现场情况，提升方位角59°，主提升绞车布置在井筒东北侧，副提升绞车布置在井筒西南侧，变电所、压风*房等布置在工业广场西南侧，材料库布置在井口南侧、砼搅拌站布置在井口西南侧。提升绞车房采用钢屋架彩板结构，压风*房均采用砖墙彩板屋顶结构，变电所采用砖混结构，其他用房采用彩板房结构。

三、地面临时性爆炸材料库

地面临时爆炸材料库新建在在工业广场西北侧，已经通过上级部门验收，同意启用。

第一节施工方案选择及井筒防治水

井筒施工期间整体治水方案为：表土段采用地面预注浆封水，注浆孔深度43m，深入基岩10m。基岩段采用以工作面和壁后注浆为主，以*械排水为辅的治水方案，减少井筒涌水对施工的影响。

根据甲方提供的井筒地质柱状图及有关资料分析，井筒所穿过的主要含水层为第四*砂砾石孔隙含水层、三叠*下统金斗山砂岩裂隙含水层、二叠*石千峰组砂岩裂隙含水层、二叠*各煤层顶板砂岩裂隙含水层，其中第四*砂砾石孔隙含水层涌水量约16.7m3/h，二叠*各煤层顶板砂岩裂隙含水层涌水量约60m3/h。因此，在施工期间必须严格执行“有疑必探，先探后掘”的防治水原则。

为了加快施工进度，确保工程质量，结合我处的施工经验及技术水平，对基岩段涌水量较大的含水层(10m3以上)，采用工作面预注浆进行封水；对涌水量不大的含水层(10m3以下)，施工后随吊盘下移进行壁后注浆封水。

采用金属整体下移模板，全高为5.1m，有效段高4.8m；采用现浇砼，风动振动器捣固，模板采用3台稳车单独悬吊，过不稳定岩层时可先锚网支护，然后再砌砼，防止片帮。

井口设一套混凝土集中搅拌*统，双套搅拌*搅拌砼，砼输送采用溜灰管，溜灰管用φ159×6mm无缝钢管，下端设缓冲器，缓冲器下端三叉分灰器接钢丝软带流入模板内。

12m永久井颈段设计砼强度为C35，参考配合比为：水泥：砂：石子=1：0.97：1.97（重量比）；水灰比为：0.36（重量比）。

正常表土段及基岩段砼设计强度均为：C40。参考配合比为：水泥：砂：石子=1：1.30：2.41（重量比）；水灰比为：0.43（重量比）。

选用材料为：水泥使用当地水泥厂生产的P042.5级普通硅酸盐水泥，粗骨料石子直径为10~20mm，砂为中粒河砂。配合比由施工单位严格按照配合比现场配制，并进行强度试验，确保强度符合设计。

表土段支护段长42m，施工方案确定为：第一步：先立井架，安装提升吊挂设备。第二步：表土前7m采用*械配合人工一次开挖，按1：0.5放坡，防止坍塌，待临时锁口后逐段向下掘进。第三步：井筒临时锁口，继续向下施工。

施工顺序：井筒从±0.0开挖7m→由下往上绑扎井筒钢筋每段4.8m→由下往上逐段浇注砼→临时锁口→向下正常施工，具体施工方法如下：

井筒临时锁口标高根据工业广场布置取+307.8m，临时锁口采用钢筋砼砌筑，壁厚800mm。锁口梁直接放在井壁上，四周空隙部分用红砖封砌。待井筒施工结束后进行永久锁口施工。锁口施工采用*械配人工挖掘，矸土回填工业广场。

表土段前7m采用*械配合人工一次开挖，按1：0.5放坡，防止坍塌；待临时锁口后逐段向下掘进。

⑴开挖时，先挖中间部分，段高符合要求后再刷扩井帮到设计规格。

⑵掘进过程中遇大块岩石不能用风镐掘进时，可用φ15.5mm绳扣锁捆后直接用钩头提至地面处理，尽量避免井下放炮崩大块，防止放炮震动诱发片帮现象发生。

⑶7m后施工，先沿井筒中部用风镐下掘，暂预留距井壁不小于0.5m的土层支托上部井壁，中部掘够一段高后再以对角分区式的方法依次刷扩井帮到设计规格。

开挖掘进→清底找掘进规格→绑扎钢筋→立模找净规格→浇注砼→开挖掘进→清底找掘进规格→落模→浇注砼。

⑴在绑扎钢筋时注意预留井壁与上部防爆门基础的接茬钢筋，并使用直径φ18.5mm以上的废旧钢丝绳将该段砼锁固到四个井架基础上，悬吊井壁重量，防止向下开挖时井壁下沉。

⑵挖掘施工时为防止片帮，井口备足杂木板、废铁道作临时支护。

⑶挖掘时先挖出罐窝利于出渣；并挖出超前集水坑，及时用风泵排出积水。

当进入风化基岩后，如果岩石稳定性较好，可使用伞钻打眼，使用钻爆法掘进。

根据设计约在进入稳定基岩10m位置设一个壁座，壁座采用钢筋砼支护，壁座伸到井壁外截面尺寸：内高×外高×宽度=1300×3000×700mm。壁座设在坚硬的中粒砂岩中，位置根据施工实际揭露岩石情况具体确定。

4、装岩：采用人工配合挖掘*装岩。

通风采用2×30KW对旋风*，配φ800mm胶质风筒，压入式通风。

井筒内排水采用风泵将水直接排至地面或先排至吊桶，再由吊桶排至地面。

因表土段43m已进行地面预注浆封水，为减少从地表渗入井筒的水量，经与建工集团、矿方协商，决定管子道、安全出口、风硐暂不留口，相应位置采用素砼砌筑，注意预留接茬钢筋；待井筒永久改装前考虑从地面大开挖施工。

防爆门基础待井筒永久改装时施工，临时锁口时注意预留+307.8m以上接茬钢筋。

基岩段834.8m（含井底水窝9m），穿过的岩层以砂质泥岩、泥岩、砂岩为主。正常基岩段掘进直径为6.9m；当过软岩及破碎带时采用单锚或锚网临时支护，掘进直径为7.1m。施工方案采用立井机械化配套设备，短段掘砌混合作业方式，段高4.8m。

1、钻眼爆破：采用SJZ6.7型6臂伞钻打眼，中深孔光面爆破。

2、爆破图表：（f=4～6，荒径Φ6.9m/Φ7.1m）

⒉选用φ45×400mm的水胶药卷，0.8kg/卷。

⒋如岩性变化，可适当调整爆破参数。

354卷/283.2kg

预期爆破效果表（f=4~6)

揭穿厚层砂岩段或稳定性较差的煤岩层时，由施工项目部根据揭露岩石具体情况确定爆破循环进尺，编制专项爆破说明书。

锚网喷支护参数：采用φ18×1800mm树脂锚杆，锚杆间距：800×800mn；Z2335树脂药卷，3卷/根，施工时应注意根据岩层的走向及倾向具体确定锚杆的角度，以达到最佳效果。金属网采用φ6mm钢筋制作，网孔150×150mm。喷浆强度C20。

混凝土制作：采用当地水泥厂生产的P.O42.5级普通硅酸盐水泥，粗骨料石子直径为10～20mm，中粒河砂，配合比由施工单位现场取样调配作试块，经实验室做压力实验具体确定。

穿过含水层、裂隙等特殊地层时，可在砌壁混凝土中按比例掺入BR型增强防水剂，掺入量为水泥的6%，具体用量按产品说明书进行。

砌壁采用金属整体下移模板，模板全高5.1m，有效高度4.8m。砼在地面布置砼搅拌站制作，采用φ159×6mm溜灰管输送砼，在模板上搭设工作台，均匀对称流入模板。

根据井筒施工装备及进度安排，施工每个循环36个小时，循环进尺4.8m，正规循环率按90%计。穿刘家沟和石千峰砂岩段考虑注浆时间，每月平均进尺60m。正常基岩段平均每月进尺80m。（附基岩段掘砌循环图表）。

休息硐室随井筒一次施工，施工前编制专项措施，严格控制标高位置。

该井筒施工期间应做好井筒施工的通风工作，增大工作面风量，缩短放炮的排烟时间，对治理瓦斯、加快井筒施工速度具有重要意义。

井筒施工采用局部通风机压入式通风，即在地面安设两台2×30kw对旋风机，井筒内靠帮敷设一趟φ800mm胶质风筒，压入式通风。风筒固定在悬壁梁上，正确应用反压边，风筒接头必须牢固。吊盘下用10＃铁丝连接固定，采用铁丝尾端固定风筒圈或吊环鼻，防止胶质风筒脱节伤人。

1、按人数计算：Q=4N=4×20=80.0m3/min

Q=60×V×S=60×0.15×28.3=254.7m3/min

3、按稀释、排除炮烟所需风量计算：

Q=7.8/30［A(SL)2］1/3=7.8/30［283.2(28.3×100)2］1/3=341.61m3/min

T—掘进巷道的通风时间，一般取30min；

V—井巷允许最低风速，岩巷取0.15m/s，煤巷取0.25m/s；

L—掘进巷道的通风长度，m。

S—井筒净断面积，m2。S净=28.3m2。

由以上计算工作面最大需风量为341.61m3/min，选用两台2×30KW对旋风机，一台正常工作，另一台备用。

2×30KW对旋风机性能：

风量：580～370m3/min；

全压：6300～1100/Pa。

第三章凿井辅助系统和设施

主提升绞车除提升吊桶外空调安装施工方案_secret，还提升打眼用的SJZ6.7型伞钻。副提升绞车做辅助提升。

提升机技术性能及相关的位置、数据：

该提升机布置在井筒东北侧，绞车双筒中心线与井筒中心线重合，凿井时采用主滚筒做单钩提升，提升中心线向西北偏离井筒中心线900mm，提升机主轴距井筒提升中心的水平距离50m，钢丝绳弦长54.368m，吊桶提升时最大内外偏角均为0°44′31"。

⑷提升天轮选用φ2500一套，钩头采用9T钩头，钩头上方设保护伞。

该提升机布置在井筒西南侧ZJM-003-3691-2020标准下载，提升中心线向西北偏离井筒中心线900mm，凿井时采用主滚筒做单钩提升，提升机主轴距井筒提升中心的水平距离48.9m，钢丝绳弦长53.563m，吊桶提升时最大内外偏角均为0°48′1"。

⑷提升天轮选用φ2500一套，钩头采用7T钩头，钩头上方设保护伞。

⑸主、副提升机提升能力如下表：