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南昌某污水处理厂施工组织设计

3工程特点及难点分析 11

第三章 施工部署 13

辽2015S203 排水工程2施工部署主导思想 13

4工程重点分析及总体施工顺序 15

5施工阶段的划分及工期控制 16

6施工现场平面布置 17

第四章 施工准备 22

第五章 施工进度安排及工期保证措施 25

1施工进度计划编制原则 25

第六章 土建施工技术方案 29

3基坑支护施工方案 38

4土方工程施工方案 42

5构（建）筑物工程施工方案 43

6无粘接预应力钢筋混凝土施工方案 79

第七章 安装施工技术方案 95

1施工坐标位置及标高的控制 95

3埋地管道安装施工 97

4水工构筑内工艺管道安装 101

6通用设备安装施工 105

7专用设备安装施工 107

8设备安装质量记录 121

9电气系统安装施工 121

10自动控制系统 127

11调试及试运行 127

12施工配合工作的组织 131

第八章 特殊施工技术保证措施 134

2预防混凝土裂缝的措施 134

3保证混凝土结构耐久性的措施 136

4提高混凝土抗渗性的措施 137

第九章 工程质量目标、保证措施与质量通病预防措施 138

1工程质量目标 138

2创优目标控制 138

3主要施工项目质量控制标准 138

4质量保证措施 141

5成品质量保护措施 146

6质量通病预防措施 147

第十章 土建与工艺管件及设备安装的配合措施 149

1.工艺管与套管预埋 149

2.预埋件、预留孔洞与设备基础 149

3.电气自控预埋管 150

第十一章 雨季施工措施 151

1雨季管理措施 151

2雨季原材料的储存和堆放 151

3施工保证措施 152

第十二章 安全文明施工保证措施 153

1安全文明施工及环保目标 153

2安全文明施工管理体系 153

3安全施工管理措施 153

4文明施工管理措施 159

5环境保护管理措施 161

第十三章 工程配合及协调管理措施 167

1与业主、监理单位、设计单位的配合 167

2对下属各专业施工队的协调及管理 168

第十四章 保修回访服务 170

1发放保修通知书 170

第十五章 附图表 172

1.1南昌市****污水处理厂工程施工总承包招标文件及答疑文件

1.2南昌市****污水处理厂工程设计图纸

1.2.1南昌市****污水处理厂工程总图施工图

1.2.2南昌市****污水处理厂工程粗格栅、进水泵房施工图

1.2.3南昌市****污水处理厂工程细格栅及旋流沉砂池工艺施工图

1.2.4南昌市****污水处理厂工程氧化沟施工图

1.2.5南昌市****污水处理厂工程二沉池施工图

1.2.6南昌市****污水处理厂工程接触消毒池施工图

1.2.7南昌市****污水处理厂工程回用水池施工图

1.2.8南昌市****污水处理厂工程分配井施工图

1.2.9南昌市****污水处理厂工程污泥回流泵房施工图

1.2.10南昌市****污水处理厂工程污泥均合池施工图

1.2.11南昌市****污水处理厂工程浮渣井施工图

1.2.12南昌市****污水处理厂工程脱水机房及加药间施工图

1.2.13南昌市****污水处理厂工程加氯间施工图

1.2.14南昌市****污水处理厂工程综合楼施工图

1.2.15南昌市****污水处理厂工程变配电间施工图

1.2.16南昌市****污水处理厂工程车库施工图

1.2.17南昌市****污水处理厂工程维修间、仓库施工图

1.3国家现行法律、规范、规程、标准以及相关的地方标准（见附表1）

1.4.1国家相关安全文明施工管理规定

1.4.2国家相关市政公用、房建工程施工技术资料管理规定

1.4.3北京城建****建设发展有限公司ISO9002质量管理体系文件

1.4.4北京城建****建设发展有限公司ISO14001环境管理体系文件

1.5现场调查所获取的资料

2.1确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标。

2.2充分考虑本工程的特点、重点及施工难点。

2.3充分发挥公司技术实力及项目管理优势。

2.4节约资金，降低成本。

南昌市****污水处理厂一期工程设计规模为20万m3∕d，位于南昌市****之南，南与南隔堤毗邻，东接****路，西侧与在建的****大桥直线距离不足一公里，交通便利。拟建厂区内总体地势比较平坦、开阔，但场地低洼，建设用地面积13.46万平方米，其中建筑物占地4947m2、构筑物占地13250.25m2。

工程主要包括粗格栅、进水泵房、细格栅、旋流沉砂池、氧化沟、二次沉淀池、接触消毒池、回用水池、分配井、污泥回流泵房、污泥均合池、浮渣井、脱水机房及加药间、加氯间等构筑物和综合楼、变配电间、车库、仓库、为修建、门卫、污泥堆棚、管件堆棚等建筑物。

其主要构、建筑物规模见下表：

L×B×H=7.2×11.63×6.15m

L×B×H=10.88×20.67×(10.0+7.4)m

L×B×H=29.3×26.00×5.20m

D×H=φ5.48×(5.20+1.31)m

L×B×H=144.50×55.50×(3.80+2.00)m

D×H=φ60.00×(1.70+3.10)m

L×B×H=42.0×26.00×(0.50+3.90)m

L×B×H=5.50×4.50×(0.5+3.00)m

D×H=φ12.10×(3.20+7.00)m

L×B×H=8.80×6.40×(4.50+3.60)m

D×H=φ5.00×(1.80+1.20)m

D×H=φ2.20×(0.30+2.30)m

L×B×H=33.00×15.00×7.50m

L×B×H=40.00×12.00×6.80m

L×B×H=30.00×12.00×6.60m

L×B×H=36.00×9.00×6.00m

L×B×H=21.00×12.00×6.00m

L×B×H=39.00×12.00×6.00m

2.1构筑物建筑设计概况

L×B=7.2×11.63m

L×B=10.88×20.67m

L×B=29.3×26.00m

L×B=144.50×55.50m

L×B=42.0×26.00m

L×B=5.50×4.50m

L×B=8.80×6.40m

L×B=33.00×15.00m

L×B=40.00×12.00m

L×B=30.00×12.00m

L×B=36.00×9.00m

L×B=21.00×12.00m

L×B=39.00×12.00m

2.2构筑物结构设计概况

本工程按照6度采取措施

现浇钢筋混凝土水池结构

2.3构筑物工艺设计概况

机械处理段由粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池各一座组成。南昌市****污水厂汇水面积范围内的污水，由城市管网收集并输送至厂内，首先经粗格栅去除水中较大的悬浮物与漂浮物，通过三条渠道送至进水泵房，经6台潜污泵提升至细格栅；细格栅分隔为8个渠道，每渠设1台回转式细格栅用以去除原水中较小的悬浮物与漂浮物，然后进入旋流沉砂池利用离心作用去除水中的无机颗粒。机械处理段为后续处理流程提供高程上的保证，同时避免了水中的悬浮物漂浮物与无机颗粒引起的后续处理设备的磨损与损坏。

生物处理段由两座氧化沟、四座二次沉淀池、一座分配井、一座污泥回流泵房与一座接触消毒池组成，处理工艺为A2/0。污水经机械处理后进入氧化沟，厌氧池、缺氧池内设置推流器防止污泥沉淀，好氧池内设转碟曝气机与水下推流器以保证池内溶解氧浓度与流速。污泥与污水通过转碟曝气机获得能量与氧气并在好氧池内充分混合，使有机物降解；好氧池与缺氧池之间的隔墙上设置手动闸门用以控制污泥的内循环。出水口设置在氧化沟内侧，通过电动调节堰控制池内水位。氧化沟连续进水，连续曝气，连续出水。

氧化沟内的泥水混合物通过管道输送至分配井。分配井分为三层，氧化沟来水进入内层，然后由中间层进入4座辐流式沉淀池，在沉淀池内进行泥水分离，外层汇集沉淀池来的污泥。

沉淀池内的上部澄清水通过三角溢流堰进入池周边的集水槽，进而由出水渠汇集输送至接触消毒池；池底部的污泥由刮吸泥机收集，通过污泥管道输送至污泥回流泵房。二沉池内径60米。

污泥回流泵房根据氧化沟的需要，用轴流泵将污泥回流到氧化沟内，剩余的污泥则送至污泥均合池进行后续处理。

二沉池的出水在接触消毒池内加氯消毒，以杀死水中的致病菌。

污泥处理段由一座污泥均合池与一座污泥脱水机房组成。污泥均合池的设置用以缓冲剩余污泥排放与浓缩脱水一体机工作时间上的差异，池内设搅拌器防止污泥沉淀板结。在污泥脱水机房内，剩余污泥通过浓缩脱水一体机降低污泥含水率，以满足填埋要求。

本工程水处理工程工艺流程复杂，预埋量大，精度要求高，工艺设备先进、安装要求高。因此，在施工的全过程中必须始终将工程质量作为控制重点，确保工程质量达到市级优质工程标准。

本工程按招标文件要求，自2005年10月30日开工，工期共计425日历日。工程结构施工跨越雨季，季节性施工必然为工程施工造成不利影响；细格栅及旋流沉砂池后浇带施工、大型水池进行满水试验施工周期长。因此，如何合理安排各单体内部以及各单体之间的流水作业，最大限度消除施工环境的不利影响，就成为我们亟待解决的关键问题。

根据地勘报告，本工程场地地质条件复杂，地下水位相对较高，须采用适当的降水和护坡方案，控制工程成本投资，确保施工安全，

是我们必须考虑的重要问题。

二沉池直径60米，生物反应池长144.50米、宽55.50米。需合理组织混凝土施工，减少结构裂缝的产生。

3.5施工交叉作业多，配合工种多

本工程主要构（建）筑物占地面积大，结构形式复杂多样，施工层次多、难度大，因此，如何合理划分施工流水段，科学安排生产，做好工程协调就成为保证施工生产顺利进行的前提，因此，要求项目部必须具有较强的组织协调能力，能够处理好与施工方、监理单位、设计单位等单位的协调配合问题。

确保工程质量符合规范和设计要求，达到市级优良工程标准。

1.2安全文明施工目标

无重伤和死亡事故，达到安全文明工地标准。

按招标文件要求，工程开工日期2005年10月30日，竣工日期2006年12月30日，本工程计划2005年10月30日开工，2006年12月20日竣工交验，比招标工期提前10天完成施工任务。

施工部署时，必须分阶段确立重点项目，以保证综合均衡、配套施工。前期主要以基础和主体工程施工为主；中期则投入主要施工力量进行安装工程施工，后期以土方回填和装修施工为主。

由于各专业施工技术要求高，故在施工中应特别注意安排好土建工程与安装工程各专业施工队的配合与交叉作业，服从统一管理，协同作战，互相创造条件，互相配合，保证按期保质保量完成任务。

3.1施工组织机构体系的建立

南昌市****污水处理厂的建设对于改善市民生活、改善城市环境与投资环境具有重大意义，按期、保质地完成本工程，是水厂总体工程建设的重要保证，同时也对我公司在江西省开拓水务市场具有十分重要的意义。因此，公司将针对本工程的特点及需要，组建技术先进、管理一流、作风顽强、敢打硬仗的人员来组织施工。

项目经理、项目总工程师均由具有丰富类似工程施工技术经验的人员担任，同时选派公司各业务系统的优秀人员组成项目经理部，对整个工程进行全方位的管理。选择管理严格、高素质的施工队伍进行施工作业。

项目管理层：专业工程师2人，安全员1人，测量员3人，试验员1人，材料员1人，预算员1人，会计1人，资料员1人，施工员3人。

项目经理部组织机构详见下图。

为加快工程施工进度，将整个工程划分为3个作业区。第一作业区为粗格栅、进水泵房、细格栅、旋流沉砂池、综合楼、车库、仓库、维修间；第二作业队为氧化沟、变配电间；第三作业为二沉池、分配井、污泥回流泵房、浮渣井、接触消毒池、加氯间、回用水池、污泥均合池、、污泥脱水机房及加药间。

劳动力组织方面，我们将选择管理好、素质高的施工队伍，分别负责三个作业区的工程施工。经理部协调管理，确保工程施工的顺利开展。

4工程重点分析及总体施工顺序

4.1.1施工组织重点

4.1.1.1前期必须抓紧落实施工用水水源、施工临时电源，确保及时开工。

4.1.1.2粗格栅、进水泵房、分配井埋深较大，需要进行管井降水，同时，基底处于细砂层内，需要进行土钉墙边坡防护。

4.1.1.3氧化沟结构通过设计完全缝分为10个结构单元，施工组织应合理分仓，组织流水施工。

4.1.1.4二沉池与接触消毒池设计为桩基础，应及早准备机械器具，尽早开创二沉池结构施工作业面，基坑开挖做好桩头保护，桩基检测完成后立即组织结构施工。

4.1.1.5水工构筑物结构形式比较复杂，结构断面尺寸较大，抗渗要求高。如何组织好大体积混凝土的施工，防止结构开裂，保证其使用功能，必须作为一个施工技术重点加以研究。

4.1.1.6水池满水试验需提前解决大量水源问题，缩短满水试验时间，保证总工期。

4.1.1.7结构施工应与设备选型密切结合，保证予埋件位置的正确。

4.1.1.8为确保总体工程目标的顺利实现，必须投入大量的人力、物力，并做好人力、物力的调配工作；科学组织施工生产，有效降低成本消耗，提高工作效率。

4.1.2施工质量控制的重点

4.1.2.1现浇钢筋混凝土构筑物，要合理留设施工缝，做好施工缝的处理。无粘接预应力钢筋的张拉必须制定专项施工方案。大体积混凝土施工必须从混凝土的配合比设计、搅拌、运输、浇筑及养护的全过程进行严格控制，并将穿墙管、预埋件处的加固、混凝土振捣等施工环节作为重点，确保结构的耐久性，满足使用功能需要。

4.1.2.2严格控制变形逢止水带的位置，混凝土浇筑前须认真检查其位置的正确性及加固情况。

4.1.2.3精心施工，做好土建施工与工艺设备安装的配合，保证预埋件、预留洞的设计位置，达到满足设备安装的精度要求。

为实现工程总体工期目标，根据本工程的项目内容及分布情况，综合考虑结构施工，按照平面分区、先深后浅、先周壁结构后内部结构、重点突破、穿叉安排的原则确定总体施工顺序。

4.2.1进场后立即组织进行现场“三通一平”的准备工作。首先解决水、电供应，以保证后续施工的顺利进行。在搭建临时设施的同时，积极做好测量交接桩及定位验线工作。场地平整要优先解决临设、粗格栅、进水泵房、氧化沟、终沉池的开挖区域。

4.2.2粗格栅、进水泵房、氧化沟先行开工，二沉池受桩基施工影响，土方开挖可能稍后。

5施工阶段的划分及工期控制

此阶段自2005年10月30日～2005年11月24日，共计25日历日，主要包括临时上、下水管线铺设、搅拌站的建立、厂内临时道路施工、临时用电变压器安装、临时住宿、办公用房的建设等工作。桩基施工尽量提前开始。

此阶段自2005年11月5日～2006年6月，主要包括各构筑物的基坑降水、结构施工以及构筑物满水试验等施工任务。

5.3设备安装施工阶段

此阶段自2006年7月～2006年10月，共计120日历日，主要包括各构筑物的工艺管道和机电设备安装等施工任务。

5.4装修和道路施工阶段

此阶段自2006年7月～2006年12月10日，共计160日历日，主要包括各建、构筑物的内、外墙面装饰、地面工程、栏杆工程、道路工程等施工任务。

此阶段自2006年12月10日～2006年12月20日，共计10天，主要包括厂区清理、验收、交接等任务。

6.1施工平面布置原则

根据场地实际情况，充分利用现场资源，便于材料运输，交通顺畅，减少二次搬运，且符合安全文明施工及消防、防洪防汛要求，规划合理、整洁美观，同时确保施工区以外道路畅通。

因本工程为一期工程，厂区临时围墙将根据业主安排进行，仅考虑沿生活办公区、材料堆放区设置临时围栏，采用彩钢板临时围挡。

临时施工道路路宽6m，沿厂区规划路路线设置，将现况地面表面杂填土清除至路基持力层，推平碾压后分层回填素土，上铺200m厚天然级配砂石，单侧边沟排水。

混凝土搅拌站在级配砂石层上采用150mm厚C15素混凝土硬化地面。

施工现场管理人员办公、住宿用房采用彩钢板活动房；施工队伍人员住宿采用水泥板活动房；水泥料库采用M10混合砂浆，MU10机制砖砌筑；木工棚、钢筋加工棚采用脚手钢管搭设，顶覆石棉瓦；砂、石料场、采用150mmC15混凝土硬化，周围设500mm高挡墙。

本工程临时用地总计约14640m2JCT808-2013 硅铝质耐火浇注料耐碱性试验方法，具体情况详见附表3，其布设位置参见施工总平面布置图（略）。

根据现场主要施工机械设备功率统计，计算施工临时用电，主要机械设备见附表4。

6.5.1施工临时用电设计计算

P动=1.1(K1ΣP1＋K2ΣP2
)

其中：P动——动力用电量P1——电动机额定功率

P2——电焊机额定容量

K1、K2——需要系数，K1取0.7，K2取0.6

cos
——电动机的平均功率因数，取值0.7

Jc——暂载率GBT 4897-2015标准下载，取值0.65