施组设计下载简介：

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石门水库位于山东省诸城市瓦店镇南13km石门村，属潍河水系芦河上游，控制流域面积22km²，总库容1002万m³，兴利库容604万m³，死库容66万m³，是一座以防洪为主，兼顾灌溉、养殖等综合利用的中型水库。除险加固工程包括大坝加固工程、溢洪道工程、放水洞工程以及管理设施等。

溢洪闸边墩后粘土回填、拆除现状溢洪闸底板以上结构并重建溢洪闸、溢洪道引渠开挖与护砌、溢洪道泄槽段扩挖与护砌、新建溢洪道挑流鼻坎、下游扩散段及尾水渠扩挖等。

原放水洞拆除重建，主要工程内容包括拆除重建放水洞竖井、引渠，新建钢筋混凝土消力池等。

拆除重建管理区房屋NB／T 42067-2016标准下载，维修加固防汛仓库，新建仓库，新建管理局配电室。

5、本合同工程为标段2，主要工作内容为大坝上游坡及坝顶工程，包括浆砌石护坡、干砌石护坡、坝顶路面工程等。

本工程对外交通便利，县乡公路四通八达。本工程所需施工材料以及施工机械设备，可直接运到工地。

工程所需水泥、钢材、木材、油料、混凝土骨料、砂、块石等均由施工单位向市场采购供应。地材丰富，满足要求。

生产生活用水、用电由施工单位自行解决。

1、顺利实现业主对项目本次招标的要求

2、保证工程总目标的实现

工期：本合同工程计划工期2009年10月1日至2010年5月6日；

安全：不出现任何工程安全事故。

文明施工、环境保护：达到文明示范工地标准。

要实现上述总目标，作为工程施工承包商，必须具有很强的施工技术和项目管理的能力和丰富的总承包经验，不仅具有施工技术的优势，而且应具有施工项目管理的优势。我公司在本工程中的施工安排及项目管理按如下原则进行：

1、一切为实现工程项目总目标，满足业主在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求。

2、实行ISO9001：2000质量管理体系，本施工组织设计大纲体现了ISO9001：2000要求，在工程中完全按照ISO9001：2000质量标准要求施工。

3、积极负责的精神为业主提供全过程，全方位的管理服务。特别抓好运行管理中的跟踪服务和在施工中提出的合理化措施，以缩短工期，降低成本，保证质量。

4、作为工程施工的承包商，积极配合业主做好整个工程的项目管理，主动协调与设计、监理、设备、材料供应商的关系，保证整个工程顺利进行。

5、使用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技术，对施工过程实施全方位的动态控制。

1、本工程的招标文件；

2、我国现行的施工验收规范、强制性标准和施工操作技术规程；

3、本工程建筑施工图；

4、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；

5、有关安全生产、文明施工的规定；

6、本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件；

7、国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。

（一）考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，内外交通方便，满足水电供应。

（二）施工机械设备、材料的布置作用范围尽可能覆盖到整个施工区域，尽量减少材料设备等的二次搬运。

（三）按业主提供的围界使用施工场地，根据施工需要搭建相应的临时设施，凡需使用区域外的场地，必须事先获得业主的同意。

场内布置主要有：砂石料存放；办公、生活区，实验室，仓库等设施的布置尽可能少占耕地，就近集中布置。料场沿拟建建筑物布置，减少二次倒运。以上布置需经业主同意后方可实施。详见施工平面布置图。

本工程施工可通过县乡级公路、村级公路及临时土路直接到达工地，临时施工道路根据需要同时要兼顾前期开挖、补坡、运输以及中后期施工材料的运输自行修建。计划在坝前后各修建一条临时施工道路，并修建下坝路。

根据调查施工范围内水库蓄水、地下水水质、水量能够满足施工及生活的需求，施工时施工用水可用水泵直接从水泵内抽取，敷设管道送至各用水点，生活用水，可打井抽取地下水解决。

施工机械用电、工地电器及生活用电，采用电网供电，并配备发电机组备用。

施工总布置图见后附图。

第三节施工项目组织机构设置

一、现场管理的基本思路

现场管理组织机构由决策层、管理层、作业层组成。项目经理、项目副经理和项目总工程师组成现场管理组织机构决策层；工程技术部、质量管理部、安全管理部、设备物资部及综合办公室等职能部门组成现场管理组织机构管理层；各施工队、测量队和试验室组成现场管理组织机构作业层。

三、管理组织机构主要职责分配

现场管理机构建立责任制，各管理层权责分明，相互协调，共同协作，树立全员质量意识，把施工质量落实到班组及人。为实现工程施工目标而努力工作。各管理层及各部门及主要人员职责分述如下：

1、建立健全各级管理组织，并赋予其充分权限，协调各组织接口关系。

2、建立健全各种管理制度、细则，并建立考核奖罚制度。

3、现场实施项目管理，并保证安全、质量、进度、成本、环保、文明施工等指标的完成。

4、现场建立与业主、监理、设代等方面的联系，保持管理信息畅通。

5、统筹安排现场主要施工机械、设备及人员的调配。

1、工程技术科，进度安排；施工方案编制并落实；小型项目设计；测量、试验；处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务，负责技术措施的贯彻执行，参与施工图会审、合同评审，对各生产班组进行技术指导，审查各专业施工队技术措施，处理现场各类技术问题；进行工程计量管理、技术档案管理工作、编写施工日记、整理工程过程资料及竣工技术资料；对项目各作业层进行技术管理与指导，与设计、监理沟通。

2、质检科，负责有关整个工程施工的全面质量管理，并对各基层作业层的质量控制计划和实施进行监督、管理。负责具体处理工程质量事故，进行施工质量的终检，协助项目经理进行管理决策，与监理、设计沟通。

3、安保科，负责安全、环保、文明施工现场管理，与监理、设计沟通。设立安全生产组织机构，建立健全安全管理网络及各项安全生产责任制度，组织与主持项目部的安全教育与安全培训并定期组织召开安全会议，加强全体职工安全生产、文明施工教育工作，监督、检查各专业队及特殊工种人员施工作业及安全制度和安全措施的落实情况。

4、设备材料科，负责本工程项目的设备物资计划、物资采购、检验、管理；设备技术管理，以及设备维修、保养、协调。保证所采购的物资及设备的质量，保障施工机械设备处于完好的状态。

5、办公室，负责本工程项目的劳动人事、后勤管理、文秘机要、外部协调、财务管理、成本核算、资金管理。办理与业主和供货商之间的工程款和材料款结算、支付等。

1、各施工队：分别负责本工程土方工程、护砌工程、安装工程等所有的施工任务；

2、测量队负责工程施工所需的各种项目的测量定线工作；负责校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护、整理测量成果并档。

3、试验室，负责工程施工过程中的土工试验、原材料检验等各种试验项目。

（四）施工组织机构框图见附图

（一）本标段的工期要求及拟定的施工方案措施，结合我公司已往类似工程的施工经验。

（二）招标文件中提供的条件和外部工作面移交时间。

（三）招标文件、图纸、施工招标补充通知及招标文件中的技术要求、技术条款中有关进度计划编制的规定；

（四）招标文件中提供的工程量和工程项目以及规定的控制节点工期要求；

（五）我公司自身施工能力、人力物力等资源状况及相类似工程的施工经验等。

（六）根据《水利水电施工组织设计规范》的有关规定。

根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境，并在结合其它同类工程施工经验的基础上按以下原则进行计划编制：

（一）以招标文件控制进度及节点目标，综合土方开挖、填筑等因素，按均衡、平稳的施工原则进行施工计划编制；

（二）施工设施及机械设备的布置满足施工总进度计划要求。在满足总体施工进度计划要求的前提下，施工机械做到经济实用，布置力求紧凑合理、调度灵活、运行方便、安全可靠；

（三）按照招标文件规定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划，场内交通道路、施工场地、满足主体施工进度计划的需要。科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期及合同总工期如期完成；

（四）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有余地，并在施工中力求实现均衡生产；

（五）进度编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安全。

招标文件中规定：本工程从2009年10月1日开工，2010年5月10日前完成全部施工任务.

我单位经认真研究标书，拟定了本工程施工进度计划，根据招标文件规定的工期，只提前不拖后，计划提前日历天5天完成施工任务。进度计划详细情况见附图：施工进度计划横道图。

我单位承诺：严格执行合同条款、监理指令和要求，保证按计划如期完成本合同工程的施工任务。为此将采取强有力的措施保证进度目标的实现。

2、本合同工程实行项目法施工管理，实行项目经理负责制，由项目经理对本工程行使计划、组织、指挥协调、实施职能，抓好施工人员和机械设备进场的组织工作，保证按业主要求的进场日期进入施工现场。

3、做好材料供应和后勤保障工作，确保施工各阶段所需要的各种物资材料及时供给、不误施工，保证现场施工的连续性。

4、实行工期奖罚制度：使施工进度与施工人员经济利益挂钩，充分调动施工人员的生产积极性，提高劳动生产效率。

5、与监理、设计、建设、质量监督等部门紧密配合，加强与监理、业主的沟通，及时解决施工中出现的问题。

搞好资金的计划管理，合理的安排资金并保证优先用于生产第一线，确保施工任务的顺利完成。

（三）现场计划执行保证措施

1、加强进度管理，做好计划和统计工作，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级计划和详细作业计划，进行施工进度计划的控制与管理，确保实现施工总进度目标。

2、建立生产例会制度和每天的施工碰头会制度，利用动态管理，对拖延进度计划的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

3、在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织交叉流水作业，合理安排施工程序，做好劳动组织调动和协调工作。

1、我单位全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的骨干力量中抽取。

2、配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。

3、按业主、监理批准的技术方案做好由技术人员负责现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等。

4、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，建立强有力的现场施工技术组织系统。作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计并报监理工程师批准，做好技术交底和技术指导工作，把好技术方案实施前的各个环节关，并结合现场实际情况，对技术方案及时进行调整以提高工作效率。

第五节主要工程项目的施工方案和

为强化施工管理，优质、高效地完成施工任务，项目部注重施工方法和工艺流程的确定，采取可靠的技术保证措施和工期保证措施。

施工准备是施工管理的第一阶段。首先做好施工技术准备，依据施工图纸等技术资料，了解工程特点，掌握施工质量、进度的要求，熟悉施工规范标准。其次做好施工现场准备，平整施工场地，搞好临建、水、电供应等工作。同时还要做好物资准备和施工队伍的准备。

（1）测量基准点、基准线复核。

（2）施工测量控制点加密及测量。

（3）堤防和建筑物地形和断面测绘。

（4）建筑物的土方开挖回填及填筑测量。

（5）竣工测量及资料整编。

（二）测量所依据的技术标准

（1）基准点（线）复核。在工程开工前，应搜集施工区现有地形图和必要的地质资料以及枢纽建筑物总平面布置图。依据有关测量规范和招投标文件资料，对监理工程师移交的平面控制网点、高程控制点及其资料和数据进行复核验算。经复核无误的控制网点、高程控制点作为施工测量放样的依据。

（2）控制点加密。根据工程设计布置和现场地形情况，结合施工进度按国家测绘标准和本工程施工精度要求，遵循“整体布置、分期实施、逐级加密”的原则布设和加密施工测量控制网点，以满足工程施工要求。控制点测设严格按有关技术标准和工程精度指标进行，其成果资料报监理工程师审批。

①加密布设的施工测量控制网，平面网采用三等边角网形式测设，高程网拟按国家三～四等几何水准施测为主，以光电测距三角高程网为辅。

②施工平面控制网的起始点，以监理工程师提供的经过复核的控制点，且应选择位于主要建筑物附近的控制点，其坐标系统应保持一致。

③施工平面控制网点应选在地基稳定、通视良好、交通方便且易于保存的地方，加密控制点应尽量能直接用于施工放样、检测。各控制点均采用埋设有强制归心装置的混凝土观测墩，对中误差＜±0.1mm。

④加密布设的施工测量控制网，在观测实施前应制定详细的技术方案，严格按有关规范和技术标准进行测量作业。

⑤向监理提供的施工控制网资料均要求采用CAD成图。

⑥加密控制网的成果应进行验算和平差计算。平差计算选用可靠的、经过验算无误和鉴定的计算软件进行。

2、控制点使用和保护。平面和高程控制网点要定期进行复核。对施工控制网点要妥善加以保护，发现移动或损坏，应及时向监理工程师报告，积极采取补救措施。

（1）在施工放样之前，应详细查阅工程设计图纸，了解设计要求和现场施工需要。

（2）根据建筑物的等级、精度指标以及设计要求和现场施工需要，选择适宜的放样方法。

（3）应对设计图纸和设计文件中的有关数据和几何尺寸进行验算，确认无误后，方可作为放样的依据。

（4）必须按正式设计图纸和文件（包括修改通知）进行施工放样，不得凭口头通知或未经批准的草图放样。

（5）放样前应根据设计图纸和有关数据，选择使用合适的控制点，计算放样数据并进行检查和校核。

（6）测量放样须严格按有关技术标准和技术措施进行。放样前检查测站及后视输入的正确性，放样完再检查放样过程的正确性。

（7）所有放样点线，均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，须进行复核。对建筑物基础块、中心线以及金结埋件安装点线的放样，采用相互独立的方法检核。

1、对工程建筑物的重要部位的体型位置、尺寸、高程、平整度、垂直度等进行复测，其测量成果及时报监理工程师复核。

2、与其它标段或承包商接口处的建筑物桩号、高程要复核检查，认真测量；其测量控制点应报监理工程师审批。

3、上测量检查应尽量与测量放样采用相同的测量控制点，以减少系统误差。

竣工测量应按以下要求进行：

1、根据工程施工进度和验收要求，按技术标准进行竣工测量，及时整编竣工测量成果和资料。

2、应及时实测开挖完的建基面地形图或纵、横断面图，测绘建基面地形图或纵、横断面图时邀请监理工程师进行现场作业监督、检查。测绘完成后及时报送监理工程师审核认可。边坡与基础开挖施工过程中要及时进行土层分层面的现场测绘。

3、建筑物的过流部位进行形体测量，形体测量可采用光电测距极坐标法，测量散点的三维坐标；散点的密度，在水平段可稀，曲线段、斜坡段要密。

4、提交的各项成果图纸资料，项目要齐全，数据要正确，图表要清晰，要符合质量和验收要求。

（六）测量技术力量与测绘仪器配置

人员配置：现场测量队根据招标文件和工程有关要求，由3人组成。其中队长1人，助理工程师1人，熟练工人1名。

设备配置：配置的仪器设备要保证施工测量各项工作能满足生产进度和有关规范及技术指标要求，详见附表

（七）测量质量安全保证措施

1、严格执行ISO9002质量体系文件，使各项目工程的测量过程处于受控状态。

2、组织精干作业队伍，确保队伍专业技术水平能优质高效完成各项的施工测量任务。严格管理，作业人员必须持证上岗；在上岗前，对所有作业人员进行培训，合格后方可上岗。

3、在施工测量作业之前，应熟悉设计图纸，了解规范及有关技术规定，选择正确的作业方法，制定具体的实施方案，实行施工中自检、实施后互检、抽检的检查制度。

4、有测量工作要严格遵守有关规范、规程、技术质量标准以及设计要求。主动自觉的接受监理工程师的监督检查，及时获取监理工程师的指导和审核。

5、定期按要求对测量仪器和工器具进行检定。使用检验合格的测量仪器和工器具。对测绘仪器、工器具应精心爱护，及时维护保养，做到定期检验校正，保持良好状态。

6、有测量成果均出具由计算机绘制的统一规范的成果，任何手写成果均为无效成果。

7、立建全施工测量质量管理制度，建立《工程测量质量管理办法》。定期对员工进行安全培训，严格执行各项安全规章制度，现场业须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止违章作业。以“零违章”保“零事故”，确保“安全事故零目标”。

土方工程主要为土方开挖和填筑

土方开挖以挖掘机为主人工为辅，自卸汽车运输的施工方法。填筑以挖掘机挖自卸汽车运输，链轨车摊平、碾压，机械无法施工的作业面采用人工配以蛙式打夯机进行摊平、夯实。

开挖程序分三步进行，先清除植被土、杂填土等无用料，然后开挖至设计高程顶20cm，最后预留保护层人工开挖。

开挖中应对含细根须、草土植物、碎石杂填土等覆盖表层有机质无用土层与下部有用土层分别开挖，采用挖掘机配8t自卸车施工，深度根据监理指示的开挖深度确定。主体工程的施工场地清理，必须延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。开挖后的表土弃至弃土场。

表层无用土挖除后，先采用挖掘机开挖至设计高程以上20cm，机械开挖至接近设计高程必须放慢速度，小心进行，要防止超挖，扰动原状土。开挖过程中必须做好边坡的稳固处理，因此必须按要求进行放坡，确保边坡的稳固性，必要时要设立支护，确保安全施工。

保护层土采用人工开挖，在机械挖土到位后人工穿插进行，人工开挖的土方直接翻到机械开挖工作面上，由机械装车运出。

1）充分了解与研究地质与水文地质资料，根据设计地质资料和现场踏看中所掌握的实际地质情况制订可靠的施工技术措施并报监理单位审批。

2）基坑开挖按开挖图进行。基坑放样测量必须按建设单位提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，开挖线必须符合施工详图的要求。开挖过程中，应经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度是否符合图纸及规范要求。

3）有条件时基坑开挖应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，弃土堆置在指定弃土场，并进行适度平整。堆土区应根据业主及监理指定的堆置点合理布置，以确保现场交通和边坡的稳定。

4）开挖基坑发生严重流沙、涌泥等异常情况，无法继续施工时，应及时采取措施提出新的施工方案，并报监理单位批准。

5）如果发生超挖，应用监理单位认可的材料回填。

6）开挖边坡顶不可堆放重物，避免发生边坡坍塌。

7）开挖施工后，应尽快组织验收工作，尽快进入下道工序。

8）所有主体工程的基础核边坡开挖，应在干场进行施工。

土方填筑施工工艺流程图

大规模施工前，先进行生产性试验。碾压试验内容包括：铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、最优含水量等，以保证经碾压后，土料密实度达到设计要求，并将试验成果整理成正式报告，提供给监理机构审核共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。

（4）土方碾压施工及其技术要求

2）上、下层的分缝位置错开，相邻作业面的碾迹搭接宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3.0m，机械碾压不到的部位，应用人工方式铺以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压。

3）土料碾压后，每层需根据监理工程师要求，严格按《土工试验规程》进行取样试验，确保填筑干容重合格率不小于85%，不合格干容重不得低于设计干容重的96%。

4）若出现局部弹簧土、层间光面、层间夹空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，经监理工程师检验合格后，才准铺筑新土。

5）下一层填筑料按规定施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料，且在铺筑新料之前，应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成层间结合不良。

对于间隔时间较长的填筑层，在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除处理。

6）在接合面的坡面上，应配合填筑上升速度按照设计要求逐层开蹬，直到压实合格的料层为止。坡面经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，然后才能继续铺新料压实。

对含水量小于最优含水量的土料，铺料后先洒水，后碾压。已铺土料在压实前被晒干时，应洒水湿润。

8）在建筑物1m内或机械碾压不到位的部分，应采用电夯夯实，夯实应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

填筑面略向堤内侧斜以利排除积水。下雨前及时作好填土的压实工作，并采取措施防止雨水下渗，雨后及时排水，晾晒，必要时对表面进行局部处理，待填筑面含水量达到合格后马上恢复施工;雨后复工前，填筑面不允许践踏，且禁止车辆通行;已开挖至施工标高的基面，如遇雨水，亦可采用防雨布覆盖。

做好雨情预报，雨前应用载重汽车等快速压实已开挖基面松土，并保持施工面平整,预防雨水下渗，避免积水。

在进行砌石工程施工时，划分成若干个单元进行交叉流水作业，均衡施工，既保证工程进度又避免因人力、物力过分集中造成浪费。

1、首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。

2、根据施工控制网测量放样，确定护砌范围线，确定削坡、开挖范围。

3、控制测量采用J2经纬仪，2C值误差<30″，垂直度指针误差<1′。

4、利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放样，打定位桩，桩位方向距离误差小于5mm。利用S3型水准仪测定标高，误差不大于1cm。

施工时以人工为主，根据图纸设计坡比、高程，上下、左右挂线，需将施工范围以内的石块、淤泥、树墩、腐植土、草皮等杂物清除干净，不足部分应添土夯实，且整个坝面应按设计要求进行压实或夯实，做到坝面平整密实。同时所有开挖清除出来的废渣均应集中运到指定地点堆放，不得随便弃置。

护坡基础、排水沟槽、等断面尺寸较小，采用人工进行开挖，断面尺寸要满足设计要求，不能出现欠挖现象，如局部地方超挖，处理方案要经监理工程师同意。如有坍塌现象，应缩小开挖长度，及时验收铺砌。

（四）砂、碎石垫层施工

1、填筑排水反滤层在底层检验合格并经监理工程师批准后方可进行。

2、反滤材料材质优良，其滤料的粒径和含泥量均符合有关规范规定；

3、铺筑时，使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，防止杂物或不同规格的料物混入。

4、铺设时，分层铺设均匀，底层砂要洒水压实，每层厚度不小于设计厚度的85%。

5、碎石垫层按设计厚度由下而上进行铺筑。

人工带线修整，石蛾夯实，接头处用木枋档，保证厚度，垫层要表面平整密实。

6、分段铺筑时，将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂

（五）土工布铺设工序及工艺

1、储存、运输和处理土工布

（1）土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。

（2）土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。

（3）在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。

（4）受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。2、土工布的铺设方法：

用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。长丝或短丝土工布的安装通常用搭接和缝合方法。缝合的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应缝合。3、土工布的缝合（1）、所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。（2）缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。（3）任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。（4）必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

4、土工布铺设工艺要求

（1）基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。（2）试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。（3）检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。（4）对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。（5）缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。如存在不合要求的现象，应及时进行修补。

（6）土工布损坏修补时应满足以下技术要求：用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致；补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。 （7）在底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。  （8）施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。  5、土工布铺设施工注意事项（1）土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；（2）在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；（3）铺设结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；（4）土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。（5）如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。

浆砌石一律采用座浆砌筑方法。砌筑时，石块宽面向下，小面向上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。根据缝隙的大小应选用合适的整块小石挤入石缝的砂浆中。防止先塞石块再倒砂浆，挤入缝隙中的石块不应高出整层石面。凹陷不平的地方，用少量砂浆填补捣实再砌第二层。

砌体厚度满足施工图纸设计要求，砌筑工作中断时，在间断处宜留成平缓台阶。对于每天最后一层石块间的缝隙，用砂浆及小石填满，当再次继续施工时，则清除表层泥污，并洒水湿润，然后继续砌筑。

砌体施工，把大块石料放在底部。石块在放妥和铺浆找平后，就不再敲打修理其它石块，以防震动脱落，凡带有尖角的石块，敲掉尖角后再行使用。浆砌石的上下直径交错排列，避免通缝。

在小雨天施工适当减小水灰比，并做好表面保护；施工中遇到大雨时，停工并妥善保护工作面；雨后若表层砂浆或砼尚未初凝可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，按工作缝要求进行处理。

1）坡面修整验收合格后，即可进行碎石垫层和浆砌块石坡面施工，先进行施工测量放样，顺堤线方向，每隔20米布置一个控制断面，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和块石护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设碎石垫层和砌筑块石护坡。碎石、块石场内运输用胶轮小车完成，碎石垫层、浆砌块石面层都由人工进行施工，浆砌块石采用一个大工（石工）配二个壮工的人员组合。碎石垫层按设计厚度由下而上进行铺筑。人工带线修整，石蛾夯实，接头处用木枋档，保证厚度，垫层要表面平整密实。

2）砌筑前先放线、冲洗块石泥浆，块石料运到施工现场后，由人工搬运到工作面，砌石采用座浆法砌筑，块石应大面朝下，内外石块交错搭接均匀铺砌，左右骑缝，块石大小搭配使用，砌体的砌筑砂浆必须具备良好的和易性和饱水性，砂浆必须拌和均匀，依次拌料在其凝结前使用完毕，水泥配料误差不得大于2%，砂配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于2%。

3）浆砌石块外露表面均勾平缝，勾缝砂浆用M15，缝宽4cm，勾缝时力求美观、匀称，块石形态突出。砌体表面溅染的砂浆及时清洗干净，保持裸露面清晰、洁净。

浆砌石浆砌砂浆以及勾缝砂浆凝固后及时养护，可覆盖草包，浇水养护，保持湿润。

1）护坡砌石应在反滤层验收合格后方可进行施工，施工中，块石加工在场外进行，从料场运至砌筑现场应用人工搬运，轻搬轻运以防破坏反滤层。

2）干砌石砌筑时，不得使用有尖角、薄边的石料砌筑，砌石应垫塞稳固，与周边砌石靠紧，严禁架空通缝，叠砌浮塞现象。砌筑面层不得用小块石找平。

3）为满足砌石厚度，严格控制料石规格尺寸，控制砌石厚度，允许偏差为设计厚度的±10%，砌筑成形，坡面砌缝宽度应符合设计要求。坡面平整度要求凸凹不超过3cm。

4）干砌石使用材料应符合施工图纸要求和监理的指示。

5）石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

6）干砌石砌筑，以一层与一层错峰锁结方式铺砌，沙砾垫层料的粒径、含泥量应符合规范规定，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

砌石工程所选用的石料均采用质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化，具有良好抗水性的花岗岩和大山石，已风化的块石均不使用。

水泥砂浆由水泥、砂、水按一定比例配制而成，水泥、砂、的质量均符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好保水性能。砂浆必须采用机械拌和，每次拌和料在其凝结之前使用完毕，其配合比须经过试验确定，并征得监理工程师的同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂不得超过2%，但不应采取增加水泥用量的方法。砂的配料误差小于3%。砂浆采用机械拌和，自投料完算起，拌和时间不得小于2min。拌和时，掺用适量的膨胀水泥或外掺膨胀剂，有助于提高水泥砂浆的抗裂能力，但必须经过试验满足要求以后，方可使用。

（3）砌石施工过程中的质量控制

2）砂浆砌石砌筑时，先铺砂浆后砌筑，砌筑时，严格施工，保证其在同一层面上要平整，石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。施工时座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实。铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止，且严格控制石块的直接接触。相邻石块错缝砌筑，上下相邻砌筑的石块，也错缝搭接，避免竖向通缝。真正做到砌筑的平整、稳定、密实。

3）粗料石砌筑时，同一层砌体内外搭接，错缝砌筑。

4）砌体应做内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，分布均匀，毛石分皮卧砌，无填心砌法，放置平稳，灰缝一致，符合施工规范规定。

5）当最低气温在0~5C时，砌石作应注意表面保护，当最低气温在0°C以下或最高气温超过30°C时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。雨天施工不使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体质量，并做好表面保护。夏季施工应加强砌体的养护，外露表面必须保持湿润，加草袋等物遮盖避免日晒。

6）砌石表面勾缝的砂浆采用细砂、高标号水泥、较小的水灰比。清缝在料石砌筑24h以后进行，缝宽大于砌缝宽度，缝深大于缝宽二倍。勾缝前将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆单独拌制，拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与坝面齐平，然后抹光，勾缝表面保持21d湿润。勾缝速度快，保证砂浆初凝后砌体不得扰动，且勾缝表面保持块石合的自然接缝，力求砌体表面美观、溅染砂浆清除干净。

7）砌石结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过10mm。

（4）砌石外观质量控制措施

1）石料必须新鲜、完整、无风化剥落和裂纹，砌体表层的石料，砌筑表面必平整，否则应对石料进行修整。

2）浆砌石表面在砌筑后及时养护。雨天应停止浆砌石施工，并对砌筑的表面做好保护，防止雨水冲刷。砌体表面溅浆必须清除干净。

3）浆砌石表面勾缝要求自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。

4）砌体表面平整度严格控制在施工规范允许误差之内。

5）对砌筑施工人员进行交底，提高质量意识。

（5）施工进度保证措施

1）及时测量放样、合理安排流水作业，各道工序交叉施工，相互衔接，充分利用劳力、机具设备。

2）加强与砂石料、块石、水泥等材料供应商及施工队的联系，提前上报材料需用计划，保证不误工期。

3）及时收听天气预报，抢晴天、抢雨隙，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。雨季施工应适当调整计划，并挖好排水沟，保证工作排水畅通，雨后及时开工。

4）根据施工总进度计划要求，配足施工力量，安排多个工作面同时组织流水作业施工。

五、现浇砼及钢筋砼工程

对浇筑砼人员如：材料员、配料员、机械操作人员、砼运输人员、振捣成型人员、质检员等必需是专业人员。

项目部应根据施工组织设计要求调集施工设备到位，设备安装、调试要有适宜的存放环境，砼浇筑前应进行设备检查保养，主要设备易损件要有备用，每台设备都要固定一名专职操作人员。浇筑期间要保证施工设备完好。

（1）、水泥：水泥的质量技术要求应符合现行国家标准，运至工地的水泥应有制造厂的品质试验报告。

1）粗骨料宜选用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石。

2)骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量应符合设计及规范要求。

细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准除应应按《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）规定进行。

拌制和养护砼用水应符合下列规定：

1）凡适饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用；

为保证工程质量，本工程的所有模板拟全部采用竹胶板，局部配合异型钢模板。模板缝隙用海绵条或双面胶密封，防止漏浆；模板内测使用新鲜机油做脱模剂。

（1）所有的模板必须保证浇筑后的砼外形、尺寸、位置符合设计图纸。

（2）所有的模板必须可靠固定、支撑，保证其强度、刚度、稳定性满足施工要求。

（3）模板的表面必须光洁、无污物，并且避免脱模剂污染钢筋。

（4）模板表面必须平整，接缝严密，不漏浆，垂直度符合设计和规范的要求；施工缝处不能出现“错台”现象，保证精度。

（1）、钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。

（2）、每批钢筋应附有产品质量说明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：

1）分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；

2）根据厂家提供的钢筋质量说明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；

3）每批钢筋中选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试验（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不符合的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

（3）进场后，按等级、规格分别验收、对方，取样送检，垫高并加遮盖，设立标示牌，防止锈蚀和污染，无合格污染证和出厂试验报告时，拒绝入场。

（1）进场钢材经检验合格，即开始配料和加工制作。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用。

8mm以下的小规格钢筋由人工弯制，8mm以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及施工规范要求进行。

（3）刚度符合设计及规范的规定，搭接头分散布置；砼垫块的强度不低于浇筑部位砼的设计强度，并埋设绑丝与钢筋绑扎牢靠，所有垫块相互错开，均匀分散布置。

3、钢筋施工质量控制要点

Ⅰ、钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合格后，方能按配料单进行钢筋加工；

Ⅱ、钢筋的原材料，成型钢筋都必须有明显的标志，并分类堆放，对特殊部位的钢筋，必须放出大样。

Ⅲ、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。对弯钩或弯折应符合下列规定：

Ⅳ、钢筋绑扎必须牢固，接头错开，且不宜在最大弯矩处，受拉区不超过25％，受压区不超过50％，钢筋保护层在工程中特别重要，施工时钢筋笼四周垫与设计保护层相当的砼垫块，确保满足设计要求。

Ⅴ、为保证施工质量在砼浇筑时，要专人值班对变形的钢筋进行调整。

（四）钢筋砼浇筑工艺流程：

备料→配料→上机→搅拌→运输→浇筑、平仓→振捣成型→养护

（1）、为确保砼工程质量，满足设计和施工要求，项目部应按设计文件的要求，到国家认可的试化验部门做砼配合比试验，通过试配和调整，确定每立方米砼中各种材料的用量，以国家认可的试化验部门提供的砼配合比通知单为拌制砼的依据。

（2）项目部应根据现场测定的砂石料含水率、机械设备的拌和能力以及砼配合比试验报告，确定施工配合比和每盘砼的材料用量，编写砼工程施工技术交底或填写施工配合比料单。

（1）拌制砼时应严格按照技术交底上的配料单进行配料，不得擅自更改。

（2）水泥、砂、石子均以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。

（3）砼应搅拌至组成材料混合均匀，颜色一致。

（5）施工班组在拌制砼时，应做好砼拌和质量记录，以保证砼施工的可追溯性。

为保证砼运输的质量，充分发挥设备效率，运输砼时应符合如下要求：

（1）运输设备和运输能力的选定应与结构特点、仓面布置、拌合能力想匹配。

（3）砼运输应采用不漏浆、不吸水的盛器进行运输。使用前用水湿润，用后刷洗干净。

（3）以最少的转运次数将拌成的砼送至浇筑仓内。运输道路应平坦，避免发生离析、漏浆及塌落度损失过大的现象；运至浇筑地点，如有离析现象，应进行二次拌和。

（4）砼的自由下落高度不易大于2m，超过时应采用溜管，串筒或其他缓降措施。

（1）浇筑前详细检查仓内清理，模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，验收合格后方可浇筑。

（3）砼浇筑前，仓面清理干净且清水湿润，但不能有积水，浇筑过程中，及时排除砼积水，但不能早模板上开孔，防止灰浆流失。

（4）严格控制水灰比，拌和时间不少于120S，保证拌和质量，杜绝不合格料入仓，已经入仓的坚决清除。

（5）下料高度较大时，采用溜筒或吊车吊运等方法，使砼的自由落差不大于2m。

（6）砼浇筑应连续进行，控制铺料间隔短于初凝时间，如因故中断，且超过允许间隔时间超过初凝时间的，如仍可重塑（持续振动30S，周围10cm范围内泛浆且不再现孔洞，即认为砼可以重塑），则继续浇筑，否则，作为施工缝处理。

（8）按照设计和规范要求预留砼试块DGJ32J26-2017江苏省住宅设计标准正式版，进行常规试验检测砼强度、抗冻、抗渗性能。

（1）砼浇筑完毕后应及时覆盖，面层凝固后应即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态。

（3）养护剂的选择、使用方法和涂刷时间应按产品说明并通过试验确定。但砼表面不得使用有色养护剂。

路面中线校核准确以后，用经纬仪放出沿石边线，直线段10米设一桩；曲线部位5—10米设一桩，并在桩顶用水准仪测设沿石顶面高程。

（1）、人工刨槽：按桩的位置拉线或撒白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5公分。刨槽深度可比设计深度加深1—2公分，以保证基础厚度。槽底要修理平整。

（2）、按桩线及沿石顶面测定标高拉线绷紧。按线安装。需先算好路口间的快数，切忌中间用断块加楔。曲线处应注意外形圆滑，相邻沿石间隙用0.8厘米厚木条或塑料条掌握。缝隙宽不大于1公分。不得已必须断沿石时，应将断头磨平后安装

勾缝前应先将侧石缝内的土及杂质清除干净，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝凯里民主风情园建设项目人工挖孔桩施工方案，要求填充密实后勾平。用弯面压子压成凹型。并洒水养护。

沿石要按正，不能前倾后仰。顶线应顺直圆滑，无凹进凸出、前后高低错牙现象，符合高程要求。

（一）水泥稳定级配碎石