某车间办公楼工程施工组织设计

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某车间办公楼工程施工组织设计

2、国家和部颁发的现行有效建筑工程施工及验收规范,技术规程和验评标准:

3、国家有关建筑质量管理、施工安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等。主要有以下内容:

《中华人民共和国建筑法》

GB/T 50138-2010 水位观测标准(完整正版、清晰无水印).pdf《建设工程质量管理条例》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国安全生产法》

《建筑工程安全管理条例》

开工日期为2012年3月20日,竣工日期为2012年8月20日,总工期150天(日历天数)。

创建市级安全文明工地。

采取有效措施,减少噪音和物尘、污水等对环境污染,不影响厂内外道路和环境卫生。

车间办公楼工程,由XX香驰粮油有限公司投资建设,烟台贝格建筑设计有限公司设计,工程位于烟台市龙口市开发区XX区内。

本工程基础为柱下桩承台和墙下基础梁,主体为框架结构,楼板采用现浇混凝土楼板厚度100,部分普通现浇板厚度90、120。框架柱截面尺寸主要有450×450;框架梁的截面尺寸主要有250×600。

混凝土强度等级:基础垫层C15,基础C30,一层及二层框架柱、梁、板、楼梯C30,圈梁、构造柱、过梁C25。

钢筋主要有HPB300、HRB335、HRB400,钢筋的最大直径25mm。

砌体部分:基础为M7.5混合砂浆蒸压灰砂砖,200mm内外墙用M5混合砂浆加气混凝土砌块,120mm内墙M7.5水泥砂浆蒸压灰砂砖,女儿墙用M7.5水泥砂浆蒸压灰砂砖。

地面及楼面:楼梯间为大理石地面,地面砖楼面;办公室走廊为地面砖低温热水辐射采暖地面,砖低温热水辐射采暖楼面;卫生间为地面砖防水地面,地面砖防水楼面。

墙面:楼梯间、办公室、走廊内墙涂料内墙,卫生间内墙面砖防水砖;外墙涂料外墙。

门窗:办公楼外门采用铝合金平开门,玻璃采用空气间隔层12mm的中空玻璃,透明部门的传热系数不大于4.00W/(㎡.k),不透明部分的传热系数不大于2.00W/(㎡.k),不采暖楼梯间窗户的传热系数不大于2.7W/(㎡.k),外窗均采用中空玻璃,门的玻璃采用安全玻璃,单块玻璃的面积≥1.5㎡时采用安全玻璃。

办公楼一至二层总建筑面积963m2,建筑基地面积478.1m,建筑高度8.05m,外墙墙体200mm厚,外墙保温为硬泡沫聚氨酯复合板,屋面采用水泥珍珠岩找坡,阻燃型挤塑聚苯板保温。本工程按七度抗震设防,耐火等级二级。

四、工程质量目标策划及分解

1、根据施工合同、国家规范、行业标准、地方法规的要求,以及企业持续发展的需要,该工程由技术质量部制定质量目标如下:

①、所有分部、分项工程达到合格等级以上。

④、工程竣工确保工程质量合格。

2、工程质量目标分解计划见下表:

挖土方、回填土符合率80%及以上;垫层符合率85%及以上;基础优良率85%及以上。其中钢筋优良率80%及以上;模板85%及以上。

施工记录:真实、完整。施工试验报告:齐全、有效。观感评定:好。

砼柱梁板优良率95%及以上;钢筋优良率85%及以上,模板合格率95%;砌体优良率85%。

原材料、设备:合格证有效、复试合格。施工记录:真实、完整。施工试验:齐全、有效。功能检验:完整。观感评定:好。

外装饰优良率90%及以上,观感等级一级;内装饰优良率95%及以上,观感等级一级;塑钢门窗优良率90%,观感质量等级一级;地面优良率85%,观感质量等级一级。

原材料、设备:合格证有效、复试合格。施工记录:真实、完整。施工试验:齐全、有效。功能检验:完整。观感评定:好。

找平层优良率85%及以上,保温层优良率85%及以上,防水层优良率85%及以上。

原材料、设备:合格证有效、复试合格。施工记录:真实、完整。施工试验:齐全、有效。功能检验:完整。观感评定:好。

室内配管、穿线质量观感一级,桥架等观感二级。

原材料、设备:合格证有效、复试合格。施工记录:真实、完整。施工试验:齐全、有效。功能检验:完整。观感评定:好。

管道安装质量优良率90%,质量观感一级;通水、通球试验合格。

原材料、设备:合格证有效、复试合格。施工记录:真实、完整。施工试验:齐全、有效。功能检验:完整。观感评定:好。

保温板安装优良率85%及以上,质量观感一级;面层质量观感一级。

原材料、设备:合格证有效、复试合格。施工记录:真实、完整。施工试验:齐全、有效。功能检验:完整。观感评定:好。

1、项目部在施工机具、施工设备,周转材料、劳动力等方面要加大投入,集中力量,精心组织计划,稳步实施,以求在最短的工期内完成工程任务。

2、在施工过程中优先采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料、新设备,加快工程进度,提高工程质量。

3、实施科学计划管理,严格过程控制,实行必要的质量和工期奖罚制度。

(二)、项目部组织机构

项目部组织机构图附后。

(三)项目部人员岗位责任制

a、重点抓好工程施工组织和协调工作;组织制订项目的质量、环境、职业健康安全目标计划,并认真组织实施。

b、坚持公司质量、环境、职业健康安全方针,正确处理质量与进度的关系,对本项目部的工程质量负主要责任。

c、认真执行各项管理制度和质量控制程序,严格按程序操作,对本项目部在土建/安装生产过程中造成的质量问题负责。

d、组织好项目内的均衡生产,严格过程控制,确保施工/安全过程受控。

e、落实项目部人员的岗位责任制,对项目部质量目标的完成负责。

f、定期召开质量例会,组织不合格品的质量分析会,制订纠正措施并组织实施。

g、完成上级交给的各项工作,及时向公司反馈各种质量信息。

h、督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种质量记录,保证有关资料的完整性、准确性和可追溯性。

i、组织本项目部职工的质量、环境安全教育工作。

2、项目总工程师岗位主要职责

a、认真贯彻公司质量方针,落实质量计划,制定创优措施。为项目施工进行技术决策。

b、执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定。

c、组织编制主要分部分项工程施工技术措施,特殊过程和作业指导书,并组织实施

d、参与工程的图纸会审,设计交底,向工地技术员、工长进行技术交底。

e、指导工程施工,复查单位工程测量定位,抄平、放线工作。

f、组织项目部的质量检查,组织隐蔽工程验收,组织分项分部工程质量评定,指导各种技术资料的整理、检查,负责有效版本技术规范、规程的实施,按照规定处理质量事故,并想上级报告。

g、负责工程档案和各项技术、质量资料的审核、签证。

i、参与关键过程,特殊过程、不合格品的评审、处置。负责监督纠正和预防措施的实施。

j、协调项目各专业人员质量管理之间的接口工作。

k、参与项目部经济成本分析。

3、技术员岗位主要职责

a、认真执行有效版本技术规程、规范各项技术文件。按照施工组织设计确定施工平面布置,负责基线定位,确定零标高。

b、向施工工长进行技术交底,对特殊过程、关键过程的技术要求,配合施工工长交底到班组。

c、参加隐蔽工程验收,对关键部位进行技术复核,参加质量、安全检查,发现轻微问题立即纠正。一般、严重问题,查明情况上报。

e、利用统计技术编制月度生产计划、各种资源需用计划。

f、对新技术、新工艺、新材料、新结构等的使用情况进行记录,指导班组质量管理小组活动。

g、编制项目、施工过程试验、检验计划。

4、资料员岗位主要职责

a、编制资料整理计划,取全各项技术资料,提供完整的施工技术资料,并按规定分类、编号、标识。

b、填写施工日志,综合单位工程质量评定,做好工程竣工验收的技术资料准备工作。

c、按月收集项目各专业的质量记录表,并将实际情况及时向项目经理、项目工程师反馈。

d、保证项目文件、资料的整理存档,交付符合《档案法》规定。

5、试、化验员、计量员的主要职责

a、按技术员编制的试验计划,按标准留足各种试件,按标准养护、保存、送试。

b、取全各种原材料试验检验报告,交资料员存档。

c、对不合格报告及时报送技术负责人和有关专业人员进行处置。

d、项目试验和检验用的设备、工具、量具、仪器、仪表,保证在规定有效检验期内使用,并负责计量器具的保管。

e、负责建立项目试、检验设备、工具、量具、仪器、仪表台帐。

6、质检员岗位质量职责

a、质检员对工程质量负有认真检查,正确核定,严格把关和及时上报责任。

b、参加设计交底、图纸会审、参与质量计划,施工组织设计的编制,提出质量保证及质量改进措施。

c、深入现场检查工程质量,对不利于工程质量的行为,有权制止和停工,并及时向上级反映。

d、督促班组进行自检、互检和交接检工作。

e、抽查主要原材料、斗成品、成品的质量状况,及时检查施工记录和实验结果。

f、参加签证预检、隐检和结构验收。

g、参加地基基础、主体分部工程和单位工程的质理评定,负责分项工程和其他分部工程的质量核定,并填写质量记录。

h、参加分项样板工程、样板间和新技术鉴定工作。

i、发现质量事故及时报告,参加质量事故的调查、分析并检查处理方案的执行情况。

7、施工工长岗位主要职责

a、施工工长是施工/安装生产过程的组织者,对工程质量、环境及安全负直接责任。

b、负责执行有效版本技术规范、操作规程和各项技术文件,按照施工作业计划要求向班组下达施工任务书,签发材料限额,进行技术交底。

c、配合工程定位放线,负责施工过程中的抄平、放线。组织各工种之间的工序搭接,搞好施工现场的平面管理,达到文明施工。

d、组织隐检、预检、填写预检单,组织分项工程的质量评定,参与分部工程、单位工程的质量评定。

e、负责组织各生产班组的质量自检,互检和工序之间的交接检查,记录齐全。

f、参加项目质量、安全检查,对查出的问题,按技术负责人签发的措施进行监督实施。

g、负责施工关键过程,特殊过程作业人员的操作方法控制和专业指导。

8、材料员岗位主要职责

a、负责项目部范围的原材料、半成品、构配件进货、验收,办理进货手续,作好记录,配合技术、质检人员做好外观质量检查。

b、及时通知技术人员对进入现场的材料进行检验。

c、搞好现场材料管理,负责材料分类、分区堆放,做好检验状态标识,有追溯性记录,达到现场文明。

d、取全各种材料的合格证和原始报告。

e、按公司物资保管办法,搞好仓库管理,严格收发领料手续,达到库内料具整齐有序,标识清楚,帐卡物相符,作好可追溯性记录。

f、物资的发放使用严格按限额单,以检验合格的发放,达不到要求的,必须由技术负责人签字才可放行使用。

g、按施工组织设计要求和工地需用计划,组织所需机械设备的进场,并在安装过程配合施工人员验收签证。

h、在用机械设备的运转,保养定期做好各种规定的记录表卡。

本工程的施工段划分原则为:结构施工依据平行流水、分项穿插;装修阶段立体交叉作业;水电安装工程随时穿插。

本工程的施工分为四个阶段,即:

第一阶段为基础施工阶段:包括土方场内挖运、垫层施工、桩承台基础、基础梁等施工。

第二阶段为主体结构施工阶段:包括±0.000以上各层的钢筋砼框架柱、梁和板等结构施工、砌体砌筑及安装各分部分项工程预留预埋。

第三阶段为屋面外墙保温、防水、内、外墙面、楼地面、装饰和精装修、门窗安装等装饰工程及室外工程。

安装各专业队伍的预留、预埋、安装等则根据上述阶段进行分段穿插施工。

按照先地下后地上,先主体结构后装饰、先土建后安装的顺序组织施工。施工中各专业分层流水施工,互相穿插,确保施工进度。

主体封顶后,砌体一次砌筑至梁板底附近,待砌体沉实后再把剩余部分用斜砌法填实;室内、外装饰工程从上向下依次进行。在整个施工期间,安装工程的预留、预埋、安装等工作应始终贯穿于主体、装饰、收尾过程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循序推进,严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。

前期的技术准备工作主要有如下几个方面:

⑴、组织各专业有关人员学习国家现行相关《规范》、《规程》和《标准》,对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,保证持证上岗。

⑵、图纸会审与深化施工组织设计

施工前项目部的技术人员、施工负责人充分熟悉图纸;并为图纸会审做好准备。

根据建设单位为项目部提供的水平座标和水准点,建立适合本工程上部结构的测量定位网络和标高控制网络,其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点,并妥善保护。

⑷、做好各类原材料的检验工作

做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验,钢筋连接试验,砼、砂浆试块试验工作,并报监理方审批。

⑸、做好前期各类技术交底工作

在施工前先分别向各施工班组分级作好技术交底工作,交底的主要内容包括工程的结构和构造情况、特别是在结构施工难度较大的地方,本工程的总体部署,以及应注意的安全、文明施工、周围的环境情况,分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。

⑹、对计量器具进行校核和鉴定,保证计量准确。

⑺、编制施工图预算,计算工程量,列出各施工阶段的主要工程量及材料的需用量,为做好材料计划和月、旬、周等施工进度计划提供依据。

⑻、根据需要配备各种图集以备查用。

①、根据现场的实际情况,本着合理、实用、节约的原则,合理布置各施工区域,做到文明施工。

②、根据建筑物的平面形状及场地情况,确定水平运输道路,确定垂直运输机械位置。

③、组织机械设备进场,进行安装调试运转,确保所有机械设备性能良好。

④、根据工程材料使用计划,组织材料进场。

⑤、组织劳动力进场并进行必要的培训,对劳务人员的后勤保障,提前作出安排。

⑥、按施工现场平面布置图搭建临时设施、围墙等。

根据工程进度和工作量的实际需要,项目部通过市场调查组织素质高、信誉好、技术好的施工队伍,并对技术性工种的施工人员进行岗位培训,实行持证上岗。同时进行市场调查,掌握劳务资源信息,以便人员紧张时,立即调节和补充,做到整个施工工期内均衡生产,不受季节影响。

⑴、对进场的劳动力进行技能考核,施工组织、工艺流程交底,确保施工队伍的有效投入。

⑶、加强各专业工种的穿插流水,使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

⑷、同时项目部进行市场调查,联系市场劳务力量作为补充,多方汇集劳务信息,有后备力量的补充来源,以便人员紧张时,通过进行短期培训和三级教育,立即调节和补充,做到整个施工工期内均衡生产,不受季节影响。

劳动力安排计划详见劳力计划表。

制定各种材料、半成品需用量计划,掌握材料来源、质量情况,并确定材料供应渠道和进场时间表。使施工能按计划顺利进行,并根据实际情况及时调整。

,项目部要通过多种渠道,全面掌握市场采购信息,材料员直接进行市场调查并采购,货比三家,做到质优价廉,随需供应,

对采购的材料遵循以下原则:

a、根据施工图提出材料采购计划,注明品名、型号、规格参数,有特殊要求的要标明必要的图样、规范、质量要求等。

b、通过业主、监理及施工单位选择评价合格供应商,并与之签订采购供货合同或协议,合同或协议应明确产品标准,质量要求、价格、交货方式、地点、时间违约责任等。

c、材料到场后,应进行实物与资料核对,并经有关人员验收。对需试验的材料应按有关规定进行取样试验。

d、材料、设备及半成品必须有符合要求的质保证明及合格证书。

根据需用机械情况,项目部通过市场调查租赁质量好、性能好的机械进场。现场配备维修人员负责维修保养等工作,专人专机持证操作上岗,保证工程正常使用。具体机械详见附表

6、技术测量及质量检验仪器的配备

根据本工程项目的施工特点,配备如下技术测量和质量检验仪器。

技术测量和质量检验仪器

7、临时设施、临时用地及现场施工平面布置:

根据施工场区实际情况,在总平面布置时,充分考虑下面几项因素:

①、充分利用施工空地、避开拟建物和场区内须保护的绿化地带,合理布置施工设施;

②、总平面布置必须实用、方便、快捷;

③、构件和材料堆放便于吊装。

④、尽量减少现场构件的堆放。

⑤、办公区和生产区分开安排。

⑥、减少粉尘、噪音、水、废弃物污染。

⑦、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。满足市级文明施工工地的要求。

现场办公室、宿舍用彩钢板搭设,洗浴及厕所等生活配套设施采用砖砌筑。

施工场区设一个出入口,出入口布置门卫室。钢筋现场加工。现场布置钢筋半成品堆放场和周转工具堆放场、木材加工区。

施工场区内设临时道路,并设置排水沟、沉淀池,污水沿排水沟流入沉淀池沉淀后排入市政排水管网。

现场道路、周转工具堆放、施工机具地面全部硬化,并用水准仪找出排水坡度。

①、厂区施工道路布置:道路布置以工程施工和机械出入方便为原则。

③、生活、办公区按照场地大小和环境布置花坛盆景或草坪,美化办公及生活环境。

因建设单位设置了围墙,为满足文明施工的要求,我单位在施工区域内设置围挡。

施工临时用水通过建设单位的施工用水管网接入。在接入处增设水表,主管采用直径50的pvc管,分管为直径25的pvc管。

现场临时供电按国家现行的《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工,供配电采用TN一S接零保护系统,三级配电两级保护,PE线与N线严格分开使用,达到”一机一闸一保护一箱”。在工程现场建总配电室,设总配电箱、分路接至分配电箱及设备开关箱,并装表计量。

六、主要分部分项施工方法

施工现场使用的测量器具必须鉴定合格,进场后与业主办理规划座标交接手续,复检规划定位桩是否符合测量精度的要求。

⑴、平面控制点布设原则

应先从整体考虑,遵循先整体后局部,高精度控制低精度的原则。根据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础和首层平面图布置图中的关键部位布置定位控制桩,并做好保护。

本工程控制轴线采用直角坐标定位,首先在距离施工现场较远处设置相对永久性的控制桩充分利用周边已有的建筑物或构筑物。

在拟建建筑物轴线4m以外,设置临时性的轴线控制桩便于施工控制。要定期通过永久性控制桩校核临时性的控制桩,出现偏差及时调整。但永久性控制桩和临时性控制桩都要作妥善的保护。该工程为规则的矩形结构东西轴线长13.34m,南北轴线长35.84m,周边4条轴线都要引出控制桩,在每层放线过程中都要检查的闭合差。在轴线控制是要遵循长边控制短边的原则。

以平面控制网的控制点作为竖向投测的依据。浇筑各层楼面混凝土时,在以上对应位置上预留250×250mm的方洞,以保证线坠的穿过。每层施工放线时,可在此安放经纬仪,利用线坠从底层向上投测,定出控制轴线。

以建设单位提供的高程点为依据,在拟建建筑物周边的永久性建筑物上测设±0.000,再在建筑物四周测设4个点,红漆标识清楚,用混凝土墩制作,上有钢钉标记并砌砖加盖。由于此4个点距现场较近,点位不稳定,要每周对点位进行复测,并及时调整。主体高程控制是在首层的外墙(柱)上,准确测设出±0.000m水准点,作为高程传递的基准点。结构施工期间,每层施工所需标高顺建筑物框架柱向上传递,每施工完一层即在混凝土柱上测设一条地面以上500mm标高线,用水准仪复测后弹出墨线,作为地面、墙体、抹灰或室内装修的依据。

为便于观察建筑物沉降变形,按照相关规范和规程,设置沉降观测点。沉降观测点布设在混凝土柱面上,在地面以上适当高度、便于观测的位置。建筑物主要四角必须布设,中间不超过15m布设一点。

沉降观测使用固定的水准仪,人员必须固定。施工期间,沉降观测的周期,每施工一层观测一次,装饰装修后观测一次,竣工后的观测周期,可根据建设单位、监理单位的意见及建筑物的稳定情况确定。

沉降观测资料应及时整理和妥善保存,作为工程技术档案的一部份。

(二)、基础土石方工程

根据现场实际情况和岩土勘察报告该,土方部分采用机械开挖,人工配合清底,具体操作如下:

⑴、土方开挖前,会同建设单位了解掌握原地下管、线,将施工区域的地下障碍物清除和处理完毕。

⑵、建筑物的位置或场地的控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过验收合格;并办理好验收手续。

⑶、夜间施工时,要有足够的照明设施;在危险地段应设置明显的标志。合理安排开挖顺序,作好交底工作,防止错挖或超挖。

熟悉图纸,做好技术交底。

确定开挖的顺序和坡度→表层土方开挖→修边和清底

⑵、土方层的放坡系数0.65。

⑶、挖土机械沿挖方边沿移动时,机械距边坡边缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。

⑷、土方开挖应依次进行。随时做成要求的坡度,以利排水。

⑸、在开挖过程中,应随时检查坑壁和边坡的稳定情况。

⑹、开挖基坑不得挖至设计标高以下,如不能准确挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留200mm厚的土层不挖,抄平后,由人工挖出。

⑺、修壁和清底:根据设计的基底标高和地质报告中的土层埋深,基底为素填土,在适当高度坑壁处,抄出水平线,最后待深度到达要求后再采用人工清底。

⑼、槽底修理达到设计要求后,及时组织验槽,避免基底长期外露。

⑴、清除基坑坡面上的浮土和松散土层,土方部分拍实修坡。

⑵、在基坑周边清出1米左右工作面,设置挡水台,并留出运输道路

①、在开挖过程中,应随时校核边坡坡度,并做好记录。

②、设置专人控制标高测设。

③、清理边坡及清底人员应随时跟上,并做好找平和土方清运。若发现异常情况,应停止施工,通知有关人员处理后,方可继续施工。

④、土石方开挖完毕后,及时会同各部门对基槽进行验收,及时浇混凝土垫层,防止坑底暴露时间过长。

⑴、进入施工场地必须带安全帽。

⑵、当有人在基槽内作业时,设专人检查边坡面的稳定性,如发现边坡裂缝、失稳,及时通知下面人员、机械及时撤离至安全地带,并及时通知现场管理人员,采取可靠措施后方可继续施工。

⑶、在开挖过程中,在边坡上沿外围1000mm处设300×300挡水埂,以防雨水侵入。

⑷、边坡修好后,应随时用塑料薄膜覆盖防护,耐久时间不小于基础施工时间。雨后,项目部人员检查边坡四周情况,如有异常,及时采取措施解决。

⑸、在基坑四周及施工现场内采取有效的排水措施,以确保施工的顺利进行。

⑹、机械操作人员必须持证上岗。

⑺、夜间施工时,必须留有专职电工值班,且有足够的照明设施。

⑻、基坑边缘不得存放机械、材料和余土。

⑼、基坑四周,设立安全警示牌及钢制护栏,高度不小于1.2m。

钢筋进场必须具有出厂质量证明书,每捆(或盘)都应有标志,进场时,按品种、规格、炉号分批检查,核对标志,检查外观。外观检查合格后,按每批次、每个厂家、不大于60t进行原材检验。

⑴、钢筋运到现场后,必须严格分批,按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。

⑵、存放钢筋场地要进行硬化平整,并能及时排水。堆放时,钢筋下面要架空,离地高度不宜少于15厘米,防止钢筋锈蚀和污染。

⑶、钢筋半成品要分类、分层、并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

3、试验人员应按上述要求抽取试件作力学性能检验并将试验结果回复材料员。检验不合格的钢筋作退场处理。

4、用于纵向受力钢筋的检验所得强度实测值应符合下列要求:

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

钢筋加工过程中如发现脆断,连接性能不正常或机械性能显著不正常,应进行化学成分检验及其它专项检验。

由专业班组根据钢筋加工配料单统一加工。加工成型的钢筋应分类堆放,经过半成品检查合格后,分部位、构件,吊运至现场绑扎成型入模。

⑴、钢筋的调直采用冷拉调直,冷拉率不宜大于4%;大于等于φ10的钢筋应使用定尺钢筋,采用机械切断、弯曲。

⑵、钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、锈污等,否则使用前清除干净,带颗粒状老锈的钢筋不得使用。

⑶、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表要求:

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

⑷、当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时,应办理设计变更文件。

⑸、受力钢筋的弯钩和弯折

HBP235级钢筋末端作180o弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度为不应小于钢筋直径的3倍。

钢筋末端需作135o弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述规定外监理规范表格填写范例.pdf,尚应不小于受力钢筋的直径。

箍筋弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

⑴、纵向受力钢筋的连接方式:竖向钢筋连接,采用电渣压力焊。水平粗直径钢筋接头连接形式采用闪光对焊连接。在施工前必须编制专项的作业指导书。

⑵、钢筋焊接接头的试验方法:按照施工部位、钢筋型号不大于300个接头做一组试验。

⑶、焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊,经测试合格后,方可正式焊接施工。

⑷、钢筋接头的位置应设在受力较小处,梁板的上部钢筋在跨中1/3处,下部钢筋在支座处,接头要相互错开,采用焊接连接接头时,接头要相互错开35d(且不小于500);采用搭接接头时钢筋搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度;同截面的钢筋接头率不应大于以下要求:搭接接头受拉区≤25%,受压区≤50%,焊接连接受拉区均≤50%。

钢筋现场安装时受力钢筋的品种、级别、规格、数量经检查必须正确。钢筋安装位置的偏差应符合设计及规范要求GB 50149-2010标准下载,并应符合下列允许范围:

钢尺量连续三档,取最大值

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