深圳深港产学研基地大楼施工组织设计

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深圳深港产学研基地大楼施工组织设计

1.1本施工组织设计的内容为±0.00以上土建(含予应力、钢结构制安)、水、电、空等安装部分的施工组织、施工布置、施工方法和措施等。±0.00以下地下室结构施工方案已另行编制。

1.2本施工组织设计在实施过程中,还应视工程的具体情况,对一些重点部位和特殊工序编制详细的施工方案和作业指导书。

1.3本工程业主指定分包的工程,包括玻璃幕墙、楼宇智能控制系统、综合布线、电梯另由专业分包编制方案。

深港产学研基地大楼工程施工合同。

中国有色金属工业长勘深圳分院编制的《深港产学研基地大楼施工图设计阶段岩土工程勘察报告书》吉G2012-314:钢筋混凝土梁垫(无水印 带书签),编制时间:一九九九年七月。

2.3经过有关部门审批的有效施工图

由深圳市电子设计院设计的结构、建筑施工图及其他专业施工图。

2.4主要国家或行业规范、标准、规程、法规、图集,地方法规图集

规范、标准、文件一览表

土方与爆破工程施工及验收规范

地基与基础施工及验收规范

混凝土结构工程施工及验收规范

钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程

钢结构工程施工及验收规范

无粘结予应力混凝土结构技术规程

予应力筋用锚具、夹具和连接器

钢绞线、钢丝束无粘结予应力筋

无粘结予应力筋专用防腐润滑油脂

人防工程施工及验收规范

地下防水工程施工及验收规范

混凝土泵送施工技术规程

混凝土强度检验评定标准

建筑安装工程质量检验评定统一标准

建筑工程质量检验评定标准

2.5企业ISO9002质量体系标准文件

南方公司《质量保证手册》第三版。

①工程名称:深港产学研基地大楼

②建筑面积:约35500m2

③工程地址:深圳高新区南区

④建筑高度:培训中心地上五层,建筑高度为23.9m(总高度为28.2m);产研中心地上九层,建筑高度为43.70m(总高度为48.2m)。

⑤工程用途:科研、教学等。

3.2建筑平面及竖向布置特点

本工程由一幢九层产研中心(呈长方形)和一幢五层教学中心(圆弧形玻璃幕墙)组成,由半地下室连为一体,空中由连廊将两幢建筑物相连。建筑长约102米,宽约为66米。

层高分别为:产研中心部分:地下室-6米、首层-5米、二层-八层4.2米、九层-6米。教学中心部分:地下室-5米,首层-5.2米,二层-五层4米。

建筑楼层主要功用一览表

信息廊、电子阅览室、学术报告厅

阳光中庭、多功能活动厅、设备机房、

入口接待大厅、休息室、多媒体教室

公共用房如:银行、商务中心、会计、律师所等

普通教室、计算机教室、工程技术教室

远程教室、普通教室、阶梯教室

讨论室、阶梯教室、工商管理教室

办公室、会议室、活动中心

空中花园、室内待二次装修方案

本工程主体结构较为复杂,包含有:普通钢筋混凝土结构、劲性钢砼予应力组合结构和钢结构、无粘结预应力梁等。

结构柱网尺寸有:12M×12M、12M×15M等。

混凝土强度等级分别为:基础垫层-C10;桩承台、地下室底板梁板、地下室内外墙-C30、S8;地下室顶板梁板、二层柱梁板-C40;三层以上-C40。

柱截面有1000×1000、1100×1100、800×800等方柱(包括劲性柱),其主筋有Φ20-Φ32;梁(包括劲性梁)截面有400×1700、400×600、800×1000等其主筋有Φ20-Φ32(预应力梁有600×800、400×650、800×1000等);板厚为:地下室底板500、550,一层120、150、200,二层及以上120,部分为砼与压型钢板组合板。Φ10-Φ22双层板筋。预应力筋为ØJ15.24等。

工程桩已施工完毕,基础采用桩基承台与筏板基础。

3.4建筑主要用料和做法

内墙做法有乳胶漆、瓷片;楼地面做法有水泥砂浆、细石砼、地砖、花岗岩、大理石;顶棚有乳胶漆、矿棉纤维板吊顶屋面为顶凉彩色隔热复合板、地砖;防水有聚合物水泥基复合防水涂料、聚氯乙烯PVC防水卷材、改性沥青防水卷材。建筑的外装饰为玻璃幕墙、铝合金窗、铝塑遮阳板、氟碳外墙涂料等。

3.5施工难点、重点及对应措施

3.5.1施工难点和重点

本工程的土建部分大多属常规施工方法,但由于建筑面积较大,而涉及专业很多,工期很紧(仅260天),所以如何保证工期是本工程的重中之重。

本工程连廊部分的24米跨劲性钢砼予应力结构,为新型、国内少见的结构形式,结构设计要求高,施工难度很大,因此该部分施工是本工程的重点之一。

本工程毗临海岸,地下水较高,地下室面积较大,底板标高有较大的高差,顶板近一半面积作为消防车道、花圃,置于其上,因此如何做好地下室的防水、防渗、防漏的要求也是工程的重点之一。

本工程作为总承包项目,涉及的专业分包较多,如何协调好各分包之间的关系,从而使工程能有条不紊的进行,保证在较短的工期内优质高速地完成施工任务,所以做好总包管理协调是本工程的难点。

制定好科学的地下室施工、钢结构、预应力、防水施工方案,选择合格的分承包商,选派具有丰富施工经验及高素质的施工管理人员与技术工人。

针对工期较紧的特点,采取加大投入,包括人力、资源、奖金等一系列的措施,从而达到按时完成施工任务。

实行总包牵头、监理和建筑师负责的的材料和施工方案审批制度,控制材料和施工工艺,保障建筑效果。

采用总承包管理方式,由土建单位承担总承包职责,选派专业人员组成项目分包管理机构,协调管理各专业分包公司,保障工程按时交工和保证交叉施工,避免不必要的混乱。

4.0施工组织总体部署

4.1项目总体管理目标

工期:确保260日历天竣工并交付使用。

质量:确保优良,争创市优质样板工程。

安全生产:严格按国家建设部安全评分标准,安全操作规程和规范施工。杜绝重大伤亡事故。工伤频率控制在0.2%。

文明施工:以标准化文明施工现场标准及深圳市有关规定组织施工,

创深圳市文明施工示范单位。

基础承台土方开挖→基础承台及地下室底板→地下室结构及防水

→±0.000以上主体结构→钢结构安装→屋面工程→内外装饰施工

→室外工程→清场、竣工验收

基础部份施工流程如下:

定位放线→土方开挖→凿桩头→做垫层→砼承台及地下室底板

主体部分施工流程如下:

放线→柱墙筋绑扎→予应力钢绞线布置→验收、封模→浇砼→予应力张拉→搭满堂架支梁板模→梁板钢筋绑扎

→验收→浇砼→养护→拆模

根据本工程特点,工程主体采用竖向分层流水、平面分段的施工方法。具体部署如下:

开工前各专业施工单位安排有关人员进场做好开工准备和生产设备进场做好半成品加工计划,建立健全岗位责任制和各种管理制度。

为满足工程结构及装饰工程的需要现场垂直运输采用两台230B塔式起重机,装修阶段设三台高速井架,以满足材料运输的需要;两台HBT70型砼输送泵,作为砼的水平及垂直运输机械。

所有设备基础均应与主体同步施工,水电管线敷设应积极配合施工,以免主体施工完毕后重复砼施工。

在地下室结构施工完毕后,及时插入防水施工,以利尽快完成地下室基坑土方的回填工作,为主体施工搭设外架创造条件。

玻璃幕墙的施工在结构主体结束后开始。

根据本工程的特点,将主体施工分为培训中心、连廊、产研中心三个施工段,实行流水施工。

我司将集中人力、物力、财力、积极主动的创造开工条件,以保证施工总进度计划的顺利实现。

建立以项目经理为主的施工管理体系和以项目工程师为主的技术管理体系、合理安排施工力量。

协调我方与各分包商的工作关系,搞好我方与驻地派出所、城管、环卫等部门的关系,创造良好外部环境。

认真审查图纸、明确设计要求、尽早进行图纸会审。

按程序的做好施工组织设计、分项工程的质量技术交底:公司总工程师→项目总工程师→工长班长→工人。

安全技术交底:执行进场三级教育、按程序对各种工人进行书面的安全技术交底、并由项目经理组织每个工人订立安全誓约书。

做好原材料的物理、化学性能的试验,并做好砼试配工作。

材料、设备、劳动力及资金的准备

进场后由项目经理安排有关部门根据图纸和施工进度计划分阶段提出材料计划、机具设备以及劳动力计划。

材料、设备进场后应按现场施工平面图堆放和安置、进场设备应及时保养、调试、使其随时处于良好工作状态。

公司财务部为工程的开工前期施工准备足够的启动资金,专款专用。

公司工程部应积极组织技术、管理素质较高的项目班子进场。

清理遗留在工地上的杂物,建立坐标控制网点和高程控制点,复核红线范围内地面标高。

依据施工平面图进行临时设施的搭役,开挖排水明沟,设置积水坑,铺设临时道路,保证现场排水畅通。

办理好《夜间施工许可证》和《临时路口许可证》等各种证件。

5.0项目组织管理机构

5.1项目管理组织架构

我司根据本工程的特殊性,计划组织具有同类施工经验,在华为工程、基督教堂工程有研发建筑施工经验的项目管理团队;项目经理、项目总工和机电、精装修都有总包管理经验;

施工组织架构及各主要部门职责见下页。

5.2本工程的质量保证机构

包括土建和安装工程质量管理组织机构见附表二

5.3本工程的安全管理组织机构

考虑到本工程工期紧迫,各专业分包较多,施工交叉作业多;保障安全是本工程的最重要课题之一。公司在本项目中委派具备深圳市注册安全主任资质、有足够专业能力的人员担任安全主任,负责本工程的安全管理工作;项目内成立由项目经理牵头的“安全委员会”,项目安全管理组织机构参见附件。

6.1主要施工机械配备及进场时间一览表(见附图表)。

6.2主要周转材料计划

6.3劳动力使用计划

根据工期及施工工程要求,按以下劳动力人数进行组织:

土建工程施工期间劳动力需用表

最初进场人数200人;高峰期人数550人;收尾人数120人

劳动力需用量动态图见附图表。

6.4节假日期间劳动力保障计划

本工程在重大的节假日期间原则上不放假。如果出现劳动力短缺情况,公司有关部门立即从其他工地调动人员填补空缺。

7.0施工总平面布置及管理

7.1施工总平面布置及说明

本工程桩基础已施工完毕,地下室结构施工正在进行。现场已有临时围墙,我司进场完完善现有围墙。工人生活宿舍租用周边闲置场地搭建。

7.2本工程的施工总平面图(见如下附图)。

各个单位需要设置临时用房时,必须先写出申请,经项目经理部审定许可才能动工,在建筑过程中,要服从项目经理的检查和指挥,使用结束后要负责制及时拆除、清理恢复原状,达到人走场清。

特殊情况下,各施工单位确需开挖道路面,阻碍正常交通,临时停水、停电时要提前书面申请报告,并在规定的有效期内完成,不得拖延,并及时按规定做好善后工作,负责恢复原状。

各单位运输及交通车要求按指定的道路进出停放。

进场的大宗安装材料、构件、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成,并在规定时间存放在规定地点,避免交通堵塞和场地占用混乱,维持现场正常有序。

8.0施工进度计划及工期管理

8.1总工期及阶段性工期

按照招标文件的要求:竣工时间为260天,其中主体为190天。

为实施科学的进度控制,按照我司在其他大型工程控制和实施较紧迫的工期进度的经验,将本工程的总进度分解为几个里程碑/关键点,以便在不同阶段确立最现实的进度目标,并根据不同阶段的施工特点实施不同的管理手段。本工程的主要进度关键节点如下:

±0.00米地下室阶段控制点:2001年7月4日;

主体结构封顶控制点:2001年9月15日;

教学楼外墙装修完工时间:2001年12月15日

产研中心外装修完工时间:2002年12月30日

工程竣工时间:2002年1月15日

8.2总进度计划横道图(见<深港产学研基地总进度计划>)

9.0土建部分的施工方案

9.1土建主要施工方案选定

钢筋混凝土的施工方案为常规方案:模板用18厚胶合板;普通钢管脚手架,模板系统为散装散拆体系。

钢结构的吊装发挥我公司在地王大厦、赛格广场施工中的优势,保证吊装、定位的精度及准确度。该部分施工由我司特种钢结构分公司承担。

予应力施工由我司福伟予应力处承担。

9.2施工测量及沉降观测

9.2.1施工前的准备

施工测量涉及到各专业工程的接替或交叉作业,且该工程建筑造型复杂,要求工期短。鉴此实际情况,进行施工前的各项业务准备和现场施工条件的准备显得为重要,对促成开工,取得开工过程的主动权、保证工期、提高工程质量、降低工程成本等具有重要意义。

9.2.1.1测量定位技术规范及依据

9.2.1.2阅读、审核施工总平面图和土地局提供的“测量成果表”。

阅读总平面图的文字评明、图例符号的意义、比例尺、新旧道路的布局、室内外地面标高、地面坡度及排水走向、房屋朝向及与坐标的关系。

审核图纸设计坐标系及高程系统是否与实地已提供的坐标高程点系统一致。室内标高±0.000所相当的绝对标高值。

审核总平面图上各单体建筑物的尺寸其间距与相应部位的总尺寸的关系是否相符,并且与建筑红线及邻界关系是否相符。

对上下层的轴线关系是否有变化以及与其它图纸的同一部位的关系是否对得上进行校核,检查房屋整体外观有无歧象。

检查各立面图和剖面图轴线编号是否与平面图完全一致,对柱面屋架标高要分清建筑和结构标高之分。

对已提供的测量成果理论数据进行验算,并经实地复核。

9.2.1.3测量仪器准备及校核

在测量控制网上要求经度高,经分析研究采用如下几种仪器:

光学经纬仪:苏光DJ2,一测回测角中误差±2”。

自动安置水准仪:QZS3,每km水准测量高差中数偶然中误差±3mm。使用前须对仪器的常规误差值进行检测,是否满足指标要求,并经过深圳市计量器具检测中心鉴定。

9.2.2建筑场地上的施工控制测量

9.2.2.1坐标定位及复核

根据设计给定的城市坐标点位置,测设轴线控制点并复核桩位。

用激光经纬仪和激光测距仪利用极坐标将需要施测的坐标点(1、2、3、4、5、6、7号点)测设在实地桩位上,并作出标记。

9.2.2.2二层及以上主体结构弹线

首层楼板浇灌完后,进行二层及以上主体的轴线的投测。主要任务是投测轴线和标高传递。

安置经纬仪在主轴线控制桩A1、B1,照准柱外侧面三角标志,固定水平制动螺旋,上下转动望镜,仰视二层楼面需要轴线的位置,在板边a、b做好标记。用钢尺实量其它轴线距离,用光学经纬仪实测主轴线交角,都符合规范要求后,在楼板上弹出各细部轴线的墨线。

9.2.2.3楼地面工程水平控制

因施工大面积地面,所以从支模时起直到水磨石地面成型后全过程严格用水准仪抄平,拉通线细部找平。

浇筑砼时标高的控制,用水准仪标高抄在柱筋上。

拉通线控制砼板面收光。

9.2.2.4沉降观测

对于多层建筑,因受建筑地基的工程地质条件,地基处理方法建筑物业部结构的荷重等多种因素综合影响,在施工过程中或在使用期间,发生程度不同的沉降与变形,有的在设计、施工允许的范围内,有的有不安全的迹象;有的产生裂缝或危及安全甚至发生工程事故。为保证建筑的安全使用,保证施工质量,需及时发现建筑物有没有不安全迹象,若发现问题及时进行分析采取措施。

建筑物的沉降观测,是通过埋设在建筑物附近的水准点进行的,水准点的布设要根据基础型式,预计沉降量等因素。要埋设在施工建筑的应力影响范围之外。

观测点按建筑师的要求布点。

采用在现浇混凝土柱身预埋(25钢筋。

为保证沉降观测的精度,减小仪器,设备等方面的误差影响,一般采用使用同一台仪器,同一根标尺、固定位置架设仪器、固定观测哪几个轴测点,固定转点位置的办法。

基础施工始,隔周观测一次。

检查手薄中的记录,闭合差是否在限差±1.0mm之内(N为测站数)绘制沉降—荷重—时间关系曲线图。

9.3地下室施工(以下简叙地下室施工方案,具体详见《地下室施工组织设计》。

9.3.1土方开挖顺序、放坡及排水

该工程土方,据工程需要,拟按以下方法组织施工。

施工顺序:土方开挖→人工清槽→桩头截除→素砼垫层→桩头灌砼

开挖点在现场西南角,采用由南向北,由西向东的开挖方向。

该工程基础承台施工的土方开挖采用机械开挖为主,人工修坡清底为辅。

利用基础梁及承台的基槽、基坑作为排水沟和集水井,抽水采用接力的方法,排向四边的基坑,集中排向四周的集水井,经过滤、沉淀后排向城市管网。

挖掘机挖基槽、基坑时,根据测量控制网的定位,挖掘机边挖边退,测量人员坚守现场,穿插进行轴线及标高的控制。防止多挖、超挖、挖错,使施工现场井然有序。

截凿桩头:所有桩工程均先凿去设计标高以上的多余部分,开挖承台到位后即进行截桩,截桩采用专用电锯进行,桩头吊出基坑,破碎后运出现场。

本工程为基坑,为防止雨水渗入边坡造成边坡失稳,地下室基坑沿边坡挂设钢筋网(冷拔丝),同时用水泥砂浆随挂随粉。局部采用打钢板桩或毛石护坡。

根据本工程地下水的实际情况及施工场地的限制,加之工期很紧,降水采用基坑底挖明沟,强制排水,集水井点布置沿基坑外围四角布置,并每30M间距一个,降水至到地下室回填完毕为止。

为使外架的搭设同主体结构施工同步,在地下室结构验收后随即展开基础土方回填工程的施工。

填土的选择,根据设计要求采用同类土回填,会同甲方、监理、设计考察取土点,选择的土质应符合设计要求。土质均匀,含水率适宜,到工地运距最近的作为本工程的回填土。

填土按建筑轴线依次进行回填。路线由东向西逐渐推进,按设计要求每层铺土厚度不超过300,采用12t振动压路机均匀压实。

实排水措施:在基坑基槽中如有地下水或滞水时,应先将水抽出排干方可进行回填土,雨天严禁施工,雨后施工应在填土层上挖排水沟将滞水排干,并将稀泥铲除后,方能进行下一道工序。

量控制及检验:设计要求每层的压实度不小于90%,在每层夯实后与监理一道对每一次回填土的质量进行现场随机取样检验,并按规范要求抽取土样数量,送检合格后,才能填筑上层。

9.3.4地下室的桩基承台及砖胎模施工

9.3.5钢筋、砼、模板施工

地下室的钢筋、砼、模板的施工方法同主体结构相同,详见主体结构施工方案。

9.3.6砼的抗裂措施

地下室底板的厚度为500、550,且量比较大,因此必须采取有效施工,保证砼的质量,以免砼出现裂缝。

9.3.6.1砼出现裂纹的主要原因:

砼的水灰比过大,粗骨料过细,表面产生气孔,龟裂。

水泥用量过大,产生收缩裂纹。

砼养护不好或养护不及时,表面脱水,产生干缩裂纹。

坍落度过大,浇筑过高,素浆上浮,表面产生龟裂。

钢筋保护层太薄,砼顺钢筋产生裂纹。

洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋。

缺箍筋、斜筋、温度筋,导致砼开裂。

模板拆除过日早,用力不当将砼撬裂。

砼表面过早地堆放材料。

9.3.6.2预防砼开裂的措施

A、加强砼本身的内在质量

做好原材料的检验工作,特别是水泥的安定性必须符合要求。

掺合料如粉煤灰,外加剂等的使用必须严格控制用量。

配合比要通过试验确定。

商品砼在使用前必须每车检测砼的坍落度,坍落度过大的砼不得使用。

板面钢筋施工要到位,钢筋保护层严格控制。预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋,屋面在板角加设放射状钢筋。

板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。

砼振捣要密实,平台板一定要用平板振动器振捣,砼表面找平时必须用木槎板压紧压实。

严格按照设计要求对模板起拱,防止砼结构变形过大产生裂纹,同时必须在砼强度达到后方可拆除模板。

砼施工完毕做好成品的保护工作。

夏季施工,天气较为炎热,砼要及时由专人养护,并做好记录。在期间砼表面必须保持湿润。

9.4.1.1针对本工程的特点,我司拟选用“散装散拆”体系施工方法。

9.4.1.2材料的选择

模板的支撑系统采用ф48×3.5普通脚手钢管,使用方便,灵活。模板采用九夹18厚胶合板。

采用可调支撑调节满堂架垂直钢管的长度,可根据楼层高度的变化而变化。

模板:普通砼采用九夹18厚胶合板红板,对于无吊顶教室采用1220×2440×18规格光面黑模板,以保证具有清水砼效果。

背楞:剪力墙、梁背楞采用50×100×2000(4000)木方及ф48×3.5普通脚手钢管,柱采用50×100×4000木方及8号槽钢背楞。

对拉螺杆:采用ф14粗螺纹钢筋对拉,以确保结构的几何尺寸。

木方在使用前均加工,使其截面尺寸准确,保证混凝土成型质量。根据工期要求,模板备足三层。

9.4.1.3模板的制作安装

根据梁的几何尺寸结合现场实际情况配制拼装。对所有的模板要编号,以利周转使用。

按规定起拱:当跨度L>4m时,按L/600起拱,悬挑结构跨度大于2m时,按L/300起拱。

对本工程梁高≥800mm梁,采用对拉螺栓加固法加固。

梁模板支撑的木枋铺设距离中—中不得大于250mm,快拆体系竖杆或钢管顶撑间距不得大于1000mm,并且三道水平横向拉杆拉设及增设适当斜撑,保证支承架的刚度及稳定性的要求。

梁的支撑架与板的支承架连成整体,形成一整体稳定系统。

梁板支模图见附图表002。

柱模施工前在下部承台(楼板砼)浇好后的第二天,进行放线定位,弹出中心线和外框线,在砼强度还未增长到50%之前,沿外框线留出模板厚度钉柱模压脚条(用九夹板宽100),保证柱模封模时位置准确,砼浇筑施工时NB/T 10112-2018 风力发电机组设备监造导则,柱模不跑位,增强柱模的稳定性。

楼板模板根据图纸设计尺寸,结合现场情况进行配制拼装。

满堂架采用普通钢管承重架子支承体系,在搭设过程中注意水平钢管错开接头并系连成整体。

楼板模板满堂支模架搭设立杆双向中距不得大于1M,并采用三道横杆加强立杆刚度,同时应在剪刀撑钢搭设后,才能铺设梁底、板底木枋模板,以免架子太高晃动使梁板位置移位。

各层梁板模安装完毕后进行轴线复查,并进行标高复查,确保梁板的轴线和几何尺寸的正确无误后,方可交付下道工序施工。

平台模板采用受力空腹钢管及50×100木枋混合使用,木枋中—中距离为250;

所有板跨中和受力位置的立杆、所有梁的承架立杆,均应加双扣件加固,防止施工中由于集中荷载影响造成板和梁的模板下沉或梁、平板全部下滑;

凡是梁、柱、墙板交接处的拼装应严格按照图示尺寸配制安装,确保构件准确无误及接缝处的平直。

剪力墙模板制安根据施工图纸要求JY/T-KS-JS-2017-1标准下载,结合现场情况进行配制拼装。具体详见附图表003。

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