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盐田国际行政办公大楼桩基础工程施工组织设计

1.2.1本工程招标文件及合同文件

a.《深圳市盐田国际行政办公大楼桩基和基坑工程投标邀请函》及其补充文件；

b.深圳市盐田国际行政办公大楼桩基、基坑工程全套施工图及图纸答疑所形成的相关文件；

c.所有与业主往来的函件、传真、电传、指令、邮件等文件；

乡毛姑大坝节水灌溉工程招标文件.pdfd.深圳市工勘岩土工程有限公司《盐田国际行政办公大楼岩土工程勘察报告》(2003年9月)；

1.2.2与深基坑施工相关的各种规范

a.中华人民共和国制定的有关工程建设的法律、法规；

b.中华人民共和国建设部制定的相关政策、规范和标准；

c.深圳市制定的有关工程建设的地方性法令和法规，以及深圳市建设管理职能部门制定的相关政策、规范和标准；

a.踏勘现场所了解的具体情况；

b.我司企业标准和质量保证体系；

c.我司现有施工力量和技术装备情况；

d.我司在其它类似工程施工中取得的经验；

a、服务业主，履行合同，信誉第一的原则；

b、方案最优，确保质量、安全的原则；

c、科学、系统，确保工程工期的原则；

d、树誉社会，服务社会的原则；

盐田国际行政办公大楼位于深圳市盐田国际集装箱码头北侧，北邻明珠立交道路，南邻盐田三期码头查验场，西侧为保税区货场，东侧为进港大道。拟建场地基本平整，交通便利，施工现场地面积约为20000m2。建筑面积约为6.55万平方米，主楼25层，副楼5层，地下室2层，框筒结构。根据工程设计图纸并结合工程地质情况，决定本工程的桩基础均采用冲孔灌注桩。其工程量见下表：

单桩承压承载力特征值(KN)

单桩抗拔承载力特征值(KN)

工程所在场地原始地貌为滨海地貌，原地势较低，经填海处理后，地形开阔平坦，钻探时孔口标高为4.05～4.43米（盐田理论深度标高体系）。

地理：本工程位于深圳市盐田国际集装箱码头北侧。

地貌：施工场地较为平整、起伏不大。

根据深圳市岩土工程公司所作的岩土工程勘察报告，场地地层自上而下分别有：人工杂填石、第四系海相沉积层、第四系海陆交互相沉积层、第四系残积层、基岩。

场地地下水受海水潮汐的影响而涨落，地下水类型属孔隙潜水与基岩裂隙水类型。

因场地由填石填海而成，地下水位受海水潮汐的影响而涨落，勘察期间测得最高水位埋深2.6米，标高约为1.6米，最低水位埋深约为4.0米，标高约为0.2。地下水类型属孔隙潜水及基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存于填石层中，由水质分析结果知该场地孔隙潜水与海水联系紧密，主要接受海水的补给，水质类型为咸水。基岩裂隙水主要赋存于强、中风化基岩裂隙中，微具承压性，在基岩裂隙发育且连通性良好处其富水性及透水性良好。

场地地下水对混凝土结构具中等腐蚀性；对钢筋混凝土中的钢筋在长期浸水条件下具弱腐蚀性，在干湿交替条件下具强腐蚀性；对钢结构具中等腐蚀性。

本工程地处深圳市盐田区，属亚热带海洋性气候，雨量充沛，雨季多在5~10月份；台风季节多在8~9月份。施工期正好贯穿整个雨季和台风季节，对施工影响较大，施工安排时应高度重视。

3.工程重、难点及其对策

本工程因其地处人工填海区，而且填料几近全块石，虽经强夯处理，但通透性很强，基坑开挖深度约9米，给施工带来很大的困难；

深基坑开挖深度约9m，地质条件特殊，总施工工期仅有180天。因此，本工程施工具有以下特点。

技术要求高：本工程基坑止水是重点，虽然止水帷幕只是临时结构，但基坑止水效果的好坏直接关系到施工的成败，故而对基坑止水帷幕设计和施工的技术要求高。

施工组织难度大：本工程施工分六个阶段进行，第一阶段为施工准备阶段；第二阶段为第一层基坑土石方开挖、基坑边坡锚喷支护及止水围护桩、主楼工程桩、工程桩的施工；第三阶段为基坑第二层土石方开挖、基坑边坡锚喷支护、排水沟的施工：第四阶段为打桩头施工；第五阶段为桩的试验；第六阶段为竣工交付及后期维护。由于工期紧场地小，不可避免地形成交叉施工，造成相互干扰。加之深圳地区炎热季节长，雨季长，这些都给施工组织带来很大困难。

安全威胁大：基坑最大挖深约9m，施工季节多雨，且地下水与海水直接相通，不进行有效的止水将无法开挖土石方，因此基坑及围护桩的稳定是该工程成败的关键；同时工程桩施工、土石方开挖和运输机械的进出以及人员的上下等，对工程施工安全威胁较大。

针对本站的特点和技术要求，结合所采取的施工方法和类似工程的施工经验，拟采取下表所示的对策措施，确保高效、优质、按期完成施工任务。

①、对参战员工进行形势教育，充分认识到“时间就是金钱”的道理；

　　②、组织技术人员科学合理编排施工计划网络及形象进度计划，并根据现场情况进行动态调整；

③、安排足够的劳动力和设备，尽量缩短围护桩的施工时间，以尽早形成工程桩的开挖条件；

④、合理安排土石方的开挖顺序，尽量减少工程桩的空桩率，缩短工程桩的施工时间；

①、施工前对施工工艺进行评定，施工中加强检查，施工后及时总结。保证止水帷幕达到止水要求；

②、优化围护结构的设计，确保安全、稳定；

③、施工中根据实际情况对施工参数进行调整，提高结构对本工程地质的适应性；

④、对重要工序，开工前通过现场试验，保证开工后形成流水线作业；

①、加强全员安全意识教育，坚持“安全第一，预防为主”的方针。作好基坑的排水工作，要保证在暴雨期间，基坑能及时有效地排除雨水。

②、随时监测土体及围护结构的变形，坡面渗漏水的情况。实施信息化施工，根据监测结果评定深基坑稳定，并采取调正措施。

4.现场组织机构及岗位职责

根据本工程的特点，我们安排了有类似工程施工经验的人员组成强有力的现场项目部，以现场项目部为骨干，以公司总部为后盾，以保证工程的各项指标的顺利实现。

4.2.1项目经理岗位职责：

签署项目员工合约，考核员工的表现及审批请假事宜。

安全健康与环保的政策、目标、指针及职责。

4.2.2项目副经理岗位职责：

协助项目经理进行日常的管理工作。

4.2.3项目总工程师岗位职责：

执行《项目质量管理计划》及公司《安全及健康手册》和《环境管理手册》所制定的相关政策、目标、指针及职责，达致所有工程施工方法与品质得以控制。

4.2.4项目施工经理的岗位职责

4.2.5工程师岗位职责：

执行《项目质量管理计划》及公司《安全及健康手册》和《环境管理手册》所制定的相关政策、目标、指针及职责，达致所有工程施工方法与品质得以控制。

参与业主的工程例会，回答有关施工、质量方面的咨询。

4.2.6质量工程师岗位职责：

执行《项目质量管理计划》及公司《安全及健康手册》和《环境管理手册》所制定的相关政策、目标、指针及职责，达致所有工程施工方法与品质得以控制。

参与项目质量小组工作，执行“质量交底卡”制度，并进行有关之定期检查工作及记录。

4.2.7施工员岗位职责：

针对业主在合同文件中的明确要求，本工程由正式开工日起计，总工期不能超过180个日历天。按此要求，根据我部设备情况并结合工地实际情况，总体施工安排如下：

第一步，根据基坑开挖、支护及稳定性要求，为加快施工进度，进场开工后，先集中力量抢挖止水帷幕施工区域的土石方，尽早提供止水帷幕钻孔桩的施工作业面，确保止水帷幕在计划时间内完成（计划5～7天把整个作业面下降2米）。

第二步，止水帷幕及部分工程桩施工：本阶段拟投入45台冲孔机，其中40台机进行止水帷幕施工，5台钻机用于主楼28支工程桩施工，28台机安排工程桩109支的施工，基坑四周49支工程桩安排25台机施工，本阶段共计安排150天。

第四步，打桩头，安排10台炮机,工期安排3天；人工修理桩面，安排43组炮工172人，空压机25台。

第五步，桩的试验：（1）混凝土取芯安排22台钻机，工期安排10天。（2）混凝土岩面取芯安排10部钻机，工期3天。

根据任务量和合同工期要求，总工期为180天。施工中阶段性工期安排如下：

桩的试验：14天（2004/10/18至2004/11/1）

5.3分月完成产值比例表

5.5止水围护桩、主楼工程桩、工程桩施工计划

5.6施工进度保证措施

（1）与业主沟通，取得支持，按工程进度，及时收回工程款，合理安

资金保证项目正常运转，确保人员工资、施工材料、机械租赁的用款。

（2）安排足够的资源，占满工作面，确报规定的时间内完成施工计划。

（3）充分利用时间，每天24小时作业。

（4）改进施工方法，提高冲孔机的使用效率。

（5）挖泥施工分为2次开挖。减少桩机进出场的时间。

（6）减少质量检查的等待时间。

6.施工总平面布置及说明

应业主要求并结合施工需要，场地内仅设置简易的值班用房、机修房，其他的办公及生活用房均设在场外；场地内另外布置钢筋料场、加工场，塑性混凝土搅拌站（含堆料场）。具体见《施工平面总体布置图》

6.2施工总平面布置图

6.3.1施工场地平整及压实

本工程主要施工面在开挖至标高+2.3m位置，低于自然地面2m左右，考虑到混凝土车能直接开到孔口，场地铺垫40cm厚石碴或砖渣，铺平压实。现场布置钢筋加工场、塑性混凝土伴和站（含堆料场）。根据现场交通情况，塑性混凝土伴和站建在北侧，钢筋加工场沿基坑外周布置。

6.3.2场地围栏屏蔽

施工场地范围内，已设有钢丝网围墙围屏，故仅需将其调整顺直即可。

6.3.3大门、出入口

在东面设一个主要出入口，西北角设次要出入口，为保证文明施工，汽车出入大门口处做一个7m×8m的洗车台，洗车台设沉淀池。

6.3.4排水沟、集水坑

施工场地内，沿基坑开挖边线外0.3m设300×300mm的排水沟，排水沟设0.5%的纵坡，在四个角设1000×1000×1000mm集水坑兼沉淀池。地表水经汇流沉淀后引排入既有雨水管网排走。

场内道路沿基坑四周布设，临时道路宽5m。在整平场地和修筑临时道路时应使场地形成自然排水坡（坡度为1～2%），使地表水流入排水沟排走。根据现有条件，临时道路采用在既有地面上铺设一层石粉即可。

6.3.6场内临时设施修建计划

7.1施工用水、用电的配置

本工程施工用水已有自来水接入场内，供水量已能满足施工需要，仅需接驳后分管引入用水点即可。

a、施工用水计算：因采用商品砼，故仅考虑泥浆循环用水和塑性混凝土搅拌用水等，日施工用水按下式计算：

q1＝K1ΣQ1*N1K2/（24×3600）

式中K1取1.1,K2取1.5,N1取3000,Q1取250

q1＝1.1×250×3000×1.5/（24×3600）＝14.32（L/S）

b、消防用水按现场面积25hm2以内规定q5取10(L/S)

c、总用水量计算，因工地面积小于25hm2，且

q1=14.32>q5＝10

取总用水量Q＝q1＝14.32(L/S)

d、管径计算：施工用水经济流速Ｖ取1.3m/s

供水管径Ｄ＝√4Q/(π*V×1000)＝√4×14.32/(3.14×1.3×1000)＝0.118m＝118mm。

接驳水源上水管直径为118mm左右，支管道取50mm。

由于现场的电源不能满足施工需要，采用发电机供电。

a、施工高峰期用电量计算

①CJ10冲击钻机及泵组7套97KW×7=697KW

②CJ5冲击钻机及泵组33套77KW×3=2451KW

③排污泵10台7.5KW×10=75KW

④空压机4台90KW×4=360KW

∑P1=3673KW

电焊机6台 ∑P2=23.4KVA×6=140.4KVA

照明用电 ∑P3=25KW

需用系数K1取0.6、K2取0.6、K3取1，电动机平均功率因素COSφ取0.7,功率损失系数取1.05。

P=1.05(K1∑P1/COSφ+K2∑P1+K3∑P3)

=1.05(0.6×3673/0.7+0.6×140.4+25)

=3257.5(KVA)

按允许电流选择主干导线

Ⅰ线＝K*P/（√3*u线*COSψ）＝0.6×(3257.5/10)×1000/(√3×380×0.70)＝424A。查表得主干线选择十路120mm2铜芯电线。

钻机各支干线选择50mm2铜芯电缆。

c、配电箱与开关箱设计

本工程接地主要为工作接地，重复保护接地。每处接地采用２根以上的钢管体打入土体2.5m以上。且保护零线每一重复接地电阻的测量工作。并做好设置的保护接地工作。

7.2机械设备配置计划

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

设备名称（型号和厂家）

现场使用期（进场计划）

盖板涵施工工艺流程图CJ10冲孔机(7t冲击锤)

3PNL泥浆泵(自贡)

7.5KW、排量180L

CJ5冲击钻（5t冲击锤）

学校校舍加固工程施工组织设计范本1000～1400mm桩径

QJ401钢筋切割机（广州）

184、21.5m3/min