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TsingHuaUniverty

第五章主要工程项目施工方法 13

第六章施工进度及保证工期的措施 27

第七章工程质量管理措施 28

GB／T 35033-2018标准下载第八章安全保证措施 36

第九章施工管理措施 41

第十章文明施工及防火措施 43

第十一章附件、附图、附表 45

某某银行装饰工程施工组织设计

1、编写好的施工方案应严格执行；

2、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必须适当修改施工方案，以保证质量和工期的要求；而因修改施工方案造成进度或其它方面的影响，应制定具体的补救措施。

3、本施工组织设计如与施工图纸有出入，应以施工图纸为准。

1、XXX装饰工程有关招标说明。

2、XXX装饰工程有关图纸设计资料。

3、现行的施工验收规范、规程和标准，广东省和XX市有关建筑装饰技术、质量和安全的规定。

4、我公司推行ISO9002质量保证体系的有关文件。

5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在XX地区的工程施工经验。

1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。

2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。

3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。

4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9000标准化管理和实行安全生产责任制。

5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。

6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。

7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。

8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。

XX市XX中心城XXXX综合楼，一层为框架结构，建筑面积约1152㎡。由XXX投资兴建的装饰工程。设计施工图纸由XXXX装饰工程有限公司设计。由XX市XX建设监理有限公司监理。

本装饰工程内容包括：天花、墙柱面、地面、门、窗、灯饰给排水、电器等装饰工程。本工程分走道、营业厅、科长室、资料室、业务洽谈室、借贷室、监控室、会计室、清点室、夜间室、大户室、保卫室ATMUPS房、茶水间、卫生间等部分。主要分部分项工程：地面部分铺800*800加洲金麻花岗石大理石及四周双行啡珍珠花岗石波打线、卫生间300*300防滑砖、600*600玻化砖等；各房间隔墙为轻钢龙骨石膏板到顶，ATM房、日间库、保卫室、监控室、卫生间隔墙为180砖墙到楼板顶，墙面局部贴沙安娜米黄大理石、进口墙纸、卫生间300*400进口瓷砖等；天花吊轻钢龙骨石膏板跌级立体天花，立体天花做造型夹板底灯槽，吊轻钢龙骨矿棉板天花，吊轻钢龙骨600*600微孔吸音局油铝板天花；石膏板天花油乳胶漆；细木制品为榉木饰面木柜等；给排水、电器等安装工程。本装饰工程要求材料优良，手工精良，而且两者要完美的结合。

本工程属装饰工程，现场已由甲方安排搬迁清出场地。本工程土建完成情况如下：地面砼找平层；局部墙体原结构外围护墙体；天花砼楼板面；水、电给出总接口位置。

XXX装饰工程位于XX市XX中心城XXX综合楼，周边均为繁华区，交通运输条件便利。

XX地区位于我国的南疆，陆域位置是东经113°46'～114°37'，北纬22°27'～22°52'，属亚热带海洋性气候。年平均温度为22.4℃，最高为36.6℃，最低为1.4℃。相对湿度75～90%。每年5～9月为雨季，年平均降水量1948.4毫米。常年主导风向为东南风，三十年一遇最大风速为33.5M/S。年平均日照时数为2120时，太阳年辐射量5404.9兆焦耳/平方米。夏、秋季的台风，因受山峦阻挡，直接袭击特区平均每年不到一次。

根据甲方统一安排，水电可利用建筑物原有水电线路供水、供电，经验算，可满足正常生产需要。

针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：

质量目标：确保优良，争创样板

安全目标：无重大伤亡，伤亡事故，轻伤事故率控制在1‰以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。

工期目标：根据甲方有关要求，并结合我单位施工力量，工期控制在XX天内。

成本目标：通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本较预算成本下降3%。

本工程施工中，为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。

项目组织机构如下图所示：

注：以上内容详见3#袋子的项目组织管理机构表；项目组织管理网络图详见

“项目组织管理网络图”。

一、施工前组织全部施工人员作全面技术交底，图纸会审等工作，做到人人心中有数，熟悉各项任务。

二、编制施工图预算及施工组织设计，对工程的主要部位及特殊施工方法编写单项技术方案措施。

三、了解施工现场情况，组织机械设备进场及检修以待使用。

四、做好临时用电，临时用水及临时设施的搭设工作。

六、组织施工管理人员及劳动力的组织调配入场，满足施工要求。

一、施工机械设备准备：

主要施工机械设备用量计划详见下表《施工机械设备用量计划》。

施工机械设备需用量一览表

设备、电气、给排水安装机具

二、建筑材料及安全防护用品准备：

对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。

（主要材料进场计划需用量详见预算书。）

一、根据施工平面布置图进行临时水电管线布设。

二、与有关单位联系，搞好现场移交，安排拆除。

三、安排组织材料、机具进场。

四、分期分批安排各工种进场。

本工程各项准备工作计划见下表《准备工作计划表》。

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┃序│││进场后第│┃

┃│项目│内容││承办单位┃

┃号│││几天完成│┃

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┃1│建立施工组织│成立项目经理部，确定各班组│1│公司┃

┃│机构│及组成人员││┃

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┃2│施工方案编制│编写详细的分部工程施工方案│2│项目经理┃

┃│与交底│并向有关人员和班组详细交底││部┃

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┃3│材料计划│原材料和各种半成品需量计划│2│项目经理┃

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┃4│图纸会审│全部施工图│2│公司┃

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┃5│现场平面布置│按总平面图布置水、电及临时│3│项目经理┃

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┃6│主要机具进场│机械设备进场就位│2│公司、项┃

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第五章主要工程项目施工方法

本工程为中级抹灰，做法要求为：阳角找方、设置标筋，分层赶平，修整、表面压光。抹灰表面应洁净，线角顺直，清晰，接槎平整。

本工程墙面、天花油高档乳胶漆，抹灰表面应洁净，线角顺直，清晰，接槎平整，操作要点如下：

1、用107胶水和纤维素为溶剂掺入双飞粉作腻子，采用粉粒较幼、优质的双飞粉，也可加入部分滑石粉。刮腻子前，须专用原子灰填补缝隙，再贴上伸缩纱布和湿纸带，以保证接缝日后不会因伸缩而开裂。刮腻子一般为4遍底，第一遍要横向满刮，从头要干净平顺，等其干燥后，用砂纸打磨表面，磨去浮腻子及斑迹，第二遍要竖向满刮，等其干燥后，用砂纸打磨表面，磨去浮腻子及斑迹，第三、四遍如上述方法操作。墙面、天花阴、阳角刮腻子必须垂直、方正。

2、刷涂乳胶漆为4遍，刷涂乳胶漆时，可用排笔，先刷门、窗口，然后竖向、横向各涂刷两遍，其间隔时间为2h。要求接头严密、颜色均匀一致，每次刷涂前，都要用600#砂纸打磨表面。

一、本工程砖砌体采用红砖,墙体隔墙为180mm(内隔墙),采用MU7.5砖,M2.5水泥混合砂浆,砖砌体砌筑的要求:

1、灰缝砂浆饱满,缝隙均匀,不能有通缝，与楼板或梁底相接处要斜立45度顶紧，以免墙面抹灰后发生梁底水平裂纹。

2、砂浆要严格按配合比配料，并按规定制作试块，其抗压强度不能不低于设计标号。

3、水泥砂浆施工时掺加微沫剂，使用混合砂浆，要求白灰水化时间不小于是5天，以免墙面抹灰粉刷后发生爆灰现象。

4、砌筑时可采用挤浆法或刮浆法，竖缝中之灰浆应挤到三分之二的地方，余下由上层铺灰填满。

砌筑工程允许偏差如附表所示：

砌体工程质量的允许偏差

水平灰缝平直度（10m内）

用10m长的线拉直检查

水平灰缝厚度（连续5块砌块累计数）

垂直灰缝宽度（连续5块砌块累计数）

玻化砖、大理石地面的施工方法如下：

基层处理时应检查地面处有无管线的敷设要求，并将基层用水刷净，如基层是光滑的钢筋混凝土楼面，还应将基层表面凿毛。

按室内地坪标高及地面构造厚度的要求，将地坪标高线弹在墙脚处的立面上。根据板材的规格在室内取中点，拉十字线。与走道相通的门口处还要拉通线，线的位置一般在门框中间，拉出的标准线固定在墙面上。

根据十字标准线确定铺砌顺序和标准块的位置，按板材的颜色、纹理和图案进行试拼。试拼后的板材应编号。在十字标准线的位置处铺两条宽度大于板材尺寸的干砂带。按设计要求排好板材，以检查板材与墙柱面等建筑部位的相对位置，确定找平层的厚度。

将板材的背面洒水湿润，再用1：2的干硬性水泥砂浆铺摊在湿润过的基层上。每次铺摊的砂浆长度在1m以上，宽度超过板材宽度20～3mm，厚度10～15mm，虚铺砂浆的高度应比地坪标高线高出3～5mm。砂浆的铺摊方向应从室内向门口铺抹。铺板前先用木杠将砂浆刮平、拍实，再用木抹子抹平，并在找平层上均匀地撤一层水泥粉，用刷子蘸水弹在水泥粉上，使之吸水湿润。把背面湿润后的板材对准纵横板缝的位置轻轻下落，下落时应四角同时着地。用橡皮锤轻轻敲实，并用水准尺找平。铺贴时应使板的接缝与控制准线相吻合。板材的接缝处无镶条时，应将水泥浆灌入缝内2／3的板厚，待其凝结后，再用与板面同色的素水泥浆擦缝。擦缝后应及时清除板面的水泥浆。板材在铺贴时应严格控制板缝宽度，磨光石材的板缝须在1mm以内。地面的石材有图案拼花时，应预先在胶合板上放样制模，最后根据模板的大小裁切石材，这样才能保证放样尺寸的精确度。板材铺贴后应养护3d以上，此间禁止上人走动或搬运物品。

1、施工程序如下：测量放线─设置钢筋网─试拼编号─板材背面开槽─绑扎板材─找平吊直并临时固定─灌浆─养护─嵌缝。

2、测量放线：先测试柱子的实际高度和柱子中心线及柱与柱之间的距离及柱子的水平线，再根据柱子的断面几何尺寸，确定石材板块的分块和尺寸。

4、对已加入成品的石材，应进行挑选，检验规格尺寸、颜色等，以保证其完整及颜色一致，花纹对称等。

1、挑选木材：进口胶合板、胶合夹心板应挑选近期生产的木材，表面有光泽，没有木节、裂纹，整张平整度好，没有翘曲。白影木板应挑选表面光滑、有光泽，纹理显著、图案美观，并且颜色要一致或接近。

2、粘贴饰面板：在粘贴饰面板之前，先用毛扫刷饰面板面的灰尘，然后用清漆打底1~2遍，等其干后，才可在锯床上按照图纸尺寸开料块；用立时得胶水在饰面板背面和木板基层纵横各涂2遍，待其干10~20分钟时间，再饰面板背面和木板基层相粘贴（饰面板相拼时，要注意木纹对齐），其后用实木线封边。

3、饰面板油漆：在全部饰面板粘贴完成后，用107胶水、石膏粉或大白粉和猪料灰相掺，调成与榉木木颜色相接近的腻子，在拼角、接逢处用腻子刮平，腻子干后用砂纸打光，再用干净的白毛巾擦饰面板其表面的残余的腻子、灰尘。现场没有灰尘的情况下，方可油漆2遍，每层油漆要求涂薄涂均，须待前一层干后，弄少许水在其表面，用600#砂纸打磨光滑，再涂下层，则3~5遍成活。

4、各项木作部分的制作：

榉木饰面墙面：在墙面未抹灰之前，用合板封墙面到设计高度。挑选木材、粘贴饰面板、饰面板油漆工艺同上述。

木门：用50*50木方龙骨做骨架，宽度按设计门宽，用然后用5厘板封两面及包宽，在骨架缝与缝、板与板之间用少量白乳胶粘固。其挑选木材、粘贴饰面板、饰面板油漆工艺同上述。

榉木饰面木柜：用12厘或15厘胶合板做骨架。挑选木材、粘贴饰面板、饰面板油漆工艺同上述。

(1)裱糊时，其他装修工序已基本结束，所以场地应打扫干净，无尘。

(2)人工刷胶，应将案板架做好，一般长2400mm，宽800mm为宜，表面光洁，易擦洗。

(3)胶粘剂按一定量配比调匀，备好待用。

(4）水桶两个，清洗擦壁纸毛巾用；毛巾两条，擦壁纸胶用。

(5)壁纸刀、尺、长尺杆、塑料刮板、墨斗弹线、线坠。

2．施工工序及施工工艺

(1)基层处理：裱糊前，应将基体或基层表面的污垢、尘土清除干净，泛碱部位宜用9％的稀醋酸中和、清洗。基层上不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。对附着牢固、表面平整的扫镕剂型涂料墙面，裱糊前应打毛处理。基层清理后，在基层上打腻子，磨砂纸。腻子为乳白胶：羧甲基纤维素：滑石粉＝0.8：2：10(体积比)，要调匀，稀稠可酌情。

(2)刷底油：底油材料为松香水：酚醛清漆＝0.5：1调合均匀，涂刷一遍。

(3)刷底胶：用1：1的107胶水溶液等作底胶，涂刷基层表面，

(4)分幅弹线：首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按分幅计划弹上垂线，并编号注明，作为裱糊的基准线。

(5)裁纸：根据墙面分幅尺寸，按墙纸图案拼花要求裁好纸，编上相应的号码，两头预留30～50mm余量备裁切，平放待用。

(6)刷胶粘剂：先将案板(机械)擦净：，将裁好的壁纸背面向上放平；用大扁毛刷均匀涂刷，并按500mm长一段，胶面对胶面，背面对背面折叠成一摞备贴。

(8)粘贴：将刷胶后成探的墙纸，展开第一个折叠部分，贴于墙上，沿基准线垂直(水平)贴于墙(顶棚)上，用塑料刮板刮平，赶出气泡和多余的胶粘剂，用干净毛巾将墙纸缝擦净，最后用墙纸刀割去多余部分。若自然边对花的墙纸，则对花后纸边对严即可；若自然边不齐，不能对自然边拼缝，则用抽刀法搭缝粘贴，即两幅纸对好花后重叠一点粘好，用长尺杆、墙纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断，撕掉切下的两个纸边，用刮板将纸缝刮平，对严即可。阳角处包角贴实。阴角处搭缝贴，缝头留在背光面。

(1)裱糊施工前，应完成其他工序，以免污染、碰损裱糊面。

(2)对进场的墙纸及其他原材料，应检验质量是否符合设计要求，相同型号的壁纸宜采用同一批号或同一生产日期。

(3)粘墙纸应按设计规定，选用相应的胶粘剂，如防潮、防霉、防火、防蛀等。

(4)裱糊的基面应干燥，混凝土和抹灰墙面的潮湿度应在8％左右，木夹板墙面应在12％左右。湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，做裱糊时，应采用有防水性能的墙纸和胶粘剂等材料。

(5)裱糊时，室温应在10℃以上。核糊过程中及干燥前，应防止穿堂风劲吹和温度的突然变化。

(6)裱糊时只能有拼幅的顺缝，不应有接段的横缝。

(7)木夹板的墙、顶棚面，应先将圆钉帽冲入木表面，在钉帽凹处打油性腻子(腻子是将滑石粉用硝基清漆或用酚醛清漆调稠而成)，干后砂纸磨平，以免钉帽直接与胶粘剂接触生锈，污染墙纸正面。

(8)调胶粘剂时，不应有任何细微颗粒杂质混入，否则表面不光洁。

(9)不对花墙纸，应按同方向标出号码，一顺粘贴，避免光线折射墙纸出现色差。

(11)墙纸应与主窗平行粘贴，以免光线折射显缝。

(12)代背胶墙纸粘顶棚时，为增加附着力，还应在纸上刷适量胶粘剂。

(13)用抽刀法裱糊时，刀口不能重复，否则纸缝难以对严。

(14)正在裱糊和刚糊完的房间，不应开窗，以免空气流动过大及温差过大使墙纸开胶。

1、轻钢龙骨隔断：轻钢龙骨隔断的施工要求与木龙骨隔断相似，它的施工也分为龙骨施工及罩面板安装两部分。轻钢龙骨隔断的品种有C50、C75和C100三种系列。其骨架由沿顶龙骨、沿地龙骨、横撑龙骨、通贯横纸面石膏板、石膏条板等。弹出轻钢龙骨隔断的位置线(墙体厚度线、厚度的中心线)，在厚度中心线上标出龙骨与墙地面相接处的固定点，固定点按500—1000mm的间距来定，并使固定点与竖向龙骨的位置错开。同时在位置线上标出隔断中的门窗位置。按隔断的尺寸、罩面板的规格和现场的实际情况进行放样下料。按所

需尺寸用切割机切割轻钢龙骨，切割时应按先大料后小料的原则。骨架下料后可进行骨架的装配工作。装配时用电钻在楼地面上钻出令10．8nHn的孔洞，孔洞深45mm左右。并在孔内放入M8的膨胀螺栓，使螺栓与地面紧固。再在沿地面、沿楼板面和沿墙面设置的龙骨上钻孔，使膨胀螺栓穿入孔内，并用螺母固定。安装前应保证与龙骨相接触的墙地面和顶棚的平整度。沿顶、沿地及沿墙龙骨的固定也可采用连接件。加钢钉进行安装。固定沿顶龙骨时，用吊锤控制，使沿顶龙骨与沿地龙骨在同一垂直面上。竖向龙骨用焊接、连接件或自攻螺钉等方法与沿顶、沿地龙骨连接。连接时应保证竖向龙骨的垂直度符合要求。再用支撑卡按50mm左右的间距卡在竖向龙骨的开口槽内，以提高其侧向刚度。用角托和卡托将竖向龙骨和横撑龙骨连接固定好。在隔断的门窗洞口处须用横撑龙骨进行固定。隔断龙骨体系安装后，应检查其强度、稳定性及安装尺寸等是否符合设计要求。龙骨内如需安装管线时，应及时将管线穿人其中，并将设备用固定件牢固地安装在骨架上。罩面板在安装前应预排，根据预排尺寸将板裁好，再用平头自攻螺钉将纸面石膏板固定在龙骨上，钉距为150mm左右，使螺钉的钉帽进入板内o．5mm左右，钉眼用石膏腻撑龙骨、竖向龙骨及相应的配件组成。轻钢龙骨隔断用石膏板面板、腻子抹平。板材固定时，须保证板的四边与龙骨间能有效地固定。在隔断的丁字或十字相交的阴角处以及板缝处用腻子嵌满并用接缝胶带贴缝。隔断端部板材与墙或柱的接缝处宜用嵌缝膏接缝处理，从而使隔断与建筑的接触面紧密相连。

吊顶施工前，顶棚以上之电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装到位，并且进行有效措施保护，以免破坏原有空调、给排水管道、消防报警及喷淋系统。并复核其高度是否与图纸相符。根据吊顶的设计标高于四周墙上弹线，须清晰、准确。

一、石膏板立体异形天花

轻骨龙骨安装，其施工程序为：弹线定位，固定吊杆，安装大龙

骨，调整大龙骨和底部弹线，固定中、小龙骨，固定异形龙骨、龙骨调平等。用D10的膨胀螺栓固定在吊点处，再用电焊将一端车有螺纹的D10钢筋与膨胀螺栓焊在一起，有螺纹的一端与吊件相连。用钢钉将L型边龙骨固定在龙骨骨架与墙面的相交位置处。安装骨架：安装骨架时，应先高跨部分，后低跨部分。用吊杆将各主龙骨固定在预定的高度上，并用定距件使主龙骨的间距符合设计要求，在车有螺纹的吊杆一端套上螺母，校正时，只需将吊杆上的螺母旋紧或放松，从而可使主龙骨的位置上调或下降。在主龙骨之间用挂件将次龙骨挂在主龙骨的下方。次龙骨的间距应与板材的规格相适应，一般为600mm。次龙骨的安装顺序应从一端向另一端进行，这样可使吊顶龙骨安装紧凑，减少龙骨的变形。再用挂插件将横撑龙骨按设计要求与次龙骨固定好。最终检查整体骨架的平整度是否符合要求。

螺钉固定安装法：纸面石膏板在安装时，只需用平头自攻螺钉按150—170mm的钉距，将纸面石膏板固定在调平好的轻钢龙骨骨架下面，钉头应沉入扳内2mm，并用防锈漆处理钉帽，须从板的一端向另一端进行，以防板材变形，同时板的四边均应固定在龙骨上。板缝处用接缝胶带和嵌缝腻子处理。安装石膏板必须交错布置，避免对缝、减少变形，同时板的四边均应固定在龙骨上。

对于立体异形天花，必须严格按照图纸放样，并按照实际结构平面做出必要的调整，注意驳接缝要适当，接缝宽度控制在4~6MM之间，垂直面与平面交接处要均匀、密实、整齐，板面与龙骨固定要稳固有力。

二、矿棉板、烤漆铝合金条板吊顶安装

铝合金龙骨安装，其施工程序为：弹线定位，固定悬吊体系、安装与调平龙骨。铝合金龙骨吊顶的施工工序为：施工准备─弹线放样─设置吊杆─安装龙骨─安装面板。铝合金龙骨吊顶的弹线放样、吊杆的设置以及排板分格的方法与上述的轻钢龙骨吊顶的操作工艺相同。600*600铝合金面板的龙骨为通用型轻钢龙骨。铝合金面板的轻钢龙骨体系一般无主次龙骨之分，通常只在一个方面上布置龙骨。龙骨安装调平后即可安装面板。铝合金块状板与龙骨的连接方式为吊钩连接，安装时宜从一个方向开始向另一方向进行。用吊钩连接时，先将吊钩的一端固定在龙骨上，再将吊钩的另一端钩在板侧边的小孔内。铝合金条状板的安装可用卡位法，安装时先将板材的一端压入轻钢龙骨的一只卡脚上，再将板材的另一端用力压入轻钢龙骨的另一只卡脚上即可。

矿棉板采用搁置平放法：采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时，矿棉板轻轻地放在铝合金方框内（即完成吊顶安装）。

1）安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工作业图纸会审工作，统一处理标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶妥善衔接，其悬吊系统与吊顶分开，自成体系。

2）遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。检修孔、上人孔、通风蓖子等部位，在安装龙骨时，应留出位置，并将封边的横撑龙骨固定好。

3）为防止吊顶上下晃动，可作辅助支撑。

4）龙骨安装后，应作全面校正，校正后将所有吊挂件、连接件夹紧。

安装给排水管必须坚持由下而上，先主管后支管，先暗管后明管的原则。根据图纸要求，卫生间的卫生洁具所有给水、排水管接口位置必须正确，安装时根据洁具的定位尺寸施工，做到牢固、美观大方、不漏不渗。安装施工工序图如下：

┌────────────┐

┌───────────┐│引入管安装──水表──给│

│室内给水管道安装├───┤水干管──给水立管──给│

└─────┬─────┘│水支管──水压试验│

│└────────────┘

│┌────────────┐

┌─────┴─────┐│污水立管──污水支管──│

│室内污水管道安装├───┤卫生器具──闭水试验(包│

└─────┬─────┘│括透气管道检查)│

│└────────────┘

┌─────┴─────┐

│接入已有给排水系统│

└─────┬─────┘

┌─────┴─────────────┐

│给排水管道系统消毒、清洗、调试、验收│

└───────────────────┘

二、施工方案和施工方法

１、根据土建的施工进度，本专业预埋管、预留洞必须派专人负责对其质量，特别是位置、标高是否正确，应认真核对、安装，试压确保一次成功，避免返工。

２、在专业正式进入安装前，先做一个样板间，以反映出各部位尺寸，检验合格后，方可进行全面的安装。这样便于及早发现存在的问题，避免返工。

（二）、施工方法及技术质量要求

１、管道敷设严格按设计与规范要求进行，生活给水管未经减压，采用加厚镀锌管，法兰连接；经减压后的管道采用普通镀锌管，丝扣连接。

２、排水管采用石棉水泥接口，接口必须饱满、美观、不出现裂缝，容易堵塞部位的配件必须有检修门。主管上首层设检查口，安装高度1M，其它层按设计位置，排水管出户管与主管连接处避免直角弯，而采用2X45°弯头。

３、所有需隐蔽的室内预埋给水管和施工完毕的公用给水主管均需试压，用户给水管试验压力为8Kg/cm2，给水主干管减压前为20Kg/cm2，减压后的给水主管为10Kg/cm2，在卫生间吊顶前，所有排水管必须做通水试验。

４、给水、排水灌水合格后，明装管刷二道防锈漆，二道面漆。排水管埋地隐蔽的，要做闭水试验。

５、根据图纸的要求，卫生间的卫生洁具所有给水、排水管甩口位置必须正确，安装时根据洁具的定位尺寸施工，做到稳固、美观大方、不漏不渗。

６、本专业施工完毕后，整个系统进行调试，每个配水点、排水点都必须检查到。

７、水管的消毒采用漂白粉消毒法。由自来水公司检查，合格后方能交付用户使用。

１、严格执行国家标准有关的规定及部颁发的《暖通与卫生工程施工与验收规范》。

２、严格按图施工，不能擅自修改，如有合理建议应及时提出，经甲方及设计院认可后方能修改。

３、所有进场的材料必须有出厂证明和合格证，不合格材料严禁使用。

４、进场的阀门必须抽样（抽10％）试压，试验压力与设计相符。

５、为保证焊接口质量，必须用持证的焊工进行焊接作业。

６、所有材料，除满足使用功能外，还必须满足整齐、美观的要求。

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┌┤各种电源管盒子预埋├┐

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│提供施工审批图├─┤施工前准备工作├─┤├──┐

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└┤防雷、接地焊接├┘│

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│┌┤测试接地电阻├┐

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└─┤├┤管内穿线├─┤绝缘电阻测试├─┤各种柜箱安装├┐

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└─┤桥架安装├─┤├───┐

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　└┤封闭母线安装├┘│

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│┌┤灯具、开关、插座安装├┐

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└─┤├┤系统调试├─┤通电试验├─┤交工验收│

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二、施工方法与质量要求

照明及弱电采用PVC管暗埋，在施工时按设计要求和施工规范施工，预埋好的管子，要用水泥袋纸堵严，以防砂浆流入堵塞。在导线穿完后，应摇测绝缘电阻，并做好记录，小于0.5mΩ时不得使用。开关安装必须按设计位置安装，垂直度和水平度都要按设计及验收规范的要求进行。

本工程暗配管均按设计要求和施工规范要求施工，所有钢管均采用丝扣连接，并焊好接地线，其跨接线不得少于Φ6钢筋，照明及弱电配管采用PVC管.管口要装护口，以防穿线划破导线。另外预埋好的管子，要用水泥袋纸堵严，以防砂浆流入堵塞。

在土建装饰工程之前，必须把所有的预埋管进行检查，发现堵塞现象应及时处理。导线穿完后，应测试绝缘电阻，并做好记录，小于0.5ＭΩ时不得使用。

室内成排灯具安装应在一条直线上，偏差不得大于5mm。开关插座高度也应一致，偏差不得大于5mm。对不符合要求的盒子，在土建专业装修前整改好，避免破坏土建成品。

４、电线铺设及设备安装

电线铺设时，必须特别小心，不得破坏绝缘层。每根留出1m左右的长度，并作出标志。

各种设备进场时，必须进行开箱检查和试验，如不符合要求，与厂家协商解决。安装前要反复核对基础与设备的安装尺寸。然后再安装、校平、固定。

第六章施工进度及保证工期的措施

根据本工程实际情况，并结合我公司施工力量，本工程工期定为52天，工期安排见附图施工进度计划。

第二节保证工期的技术措施

1、工程进度严格按总进度计划网络图组织施工，要抓住施工进度计划中的关键工序和关键路线，它是决定工期的关键。各分部工程在实施前应编制控制工期进度计划表，并严格贯彻执行。

2、为了保质、保量、保工期，安全地完成这一施工任务，本工程实行经济承包责任制，把职工的收入直接与工程质量、施工安全及施工进度挂起钩来，真正做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性，目标层层分解，责任到人，采取加班加点等措施在总工期内完成全部的施工任务。

4、加强计划管理，强化生产指挥。一切生产活动，都应严格纳入计划管理之中，通过合理的组织调度，保证工程按计划进行，全面完成施工任务。

5、做好分部分项工程的超前准备工作，编制单项工程施工技术措施，认真交底，组织落实，保证工程顺利进行。

第七章工程质量管理措施

工程质量必须符合《建筑装饰工程施工验收规范》、《建筑安装工程施工验收规范》、《质量检验评定标准》的规定，分项工程优良率达90%以上，分部工程优良率达到75%以上，观感得分率在85%以上，单位工程达到优良等级。

第二节质量管理保证体系

一、质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO9002－9002标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。

二、建立由项目经理全面负责的质量管理体系，以项目质安组为主体，公司总工程师、质量安全科、地盘、质监站实施逐级监督；工人自检为基础，班组互检为原则，工长、质监双控制。即项目经理对工程质量负全权责任，专业工长和专业质监员对本专业全权负责。

建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展

四、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作：

２、以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在工程项目之间、施工队之间、各种工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。

五、全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成，重点从以下四个方面开展这项工作。

１、工程质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。

３、全优工程标准执行我市制定的优良工程申报条件。

４、文明施工管理标准执行本单位制定的《文明施工管理检查考核表》。

第三节质量管理组织措施

一、建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。

二、建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。

三、做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。

四、从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动。

A.找出问题B.分析原因

C.找出主要影响因素D.拟定措施

E.认真执行措施F.检查效果

G总结经验，纳入标准H.处理遗留问题，转入下期循环

五、根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序，钢筋加工北京某银行大厦电气施工组织设计，管道安装三个环节设立管理小组。

六、施工准备阶段的质量控制程序如下图示:

技术交底学习新方法新技术

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建立质量│优化施工组织设计搞好图纸会审↓准备开工

某加固工程（粘钢加固、碳纤维加固、化学植筋）施工组织设计○────→○─────────→○──────→○──→

管理机构│正确选配机械作好维修保养↑

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