大连高新园区七贤岭1#路电力管网工程土建施工组织设计

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大连高新园区七贤岭1#路电力管网工程土建施工组织设计

(一)本施工方案的主要编制依据如下

招标单位提供的大连高新园区七贤岭1#路电力管网工程土建施工的施工图纸、招标文件及有关资料。

施工图纸:大连电力勘察设计院有限公司设计,共14张图纸,详细内容见具体图纸。

公路隧道养护技术规范JTG-H12-2015施工招标文件:招标公告、投标须知前附表及投标须知、合同条款、合同文件格式、工程建设要求、图纸、工程量清单、投标文件投标函件部分格式、投标文件商务部分格式、投标文件技术部分格式、评标细则。

其他资料:岩土勘察工程报告、答疑文件。

国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。

我公司已执行的ISO9001:2000质量保证体系、职业健康安全管理体系、ISO14001:2004环境管理体系认证。

施工工期的要求、施工现场的实际情况以及我公司同类工程施工所取得的经验。

(二)工程施工主要文件、技术规范

本工程施工技术标准、规范及验评标准遵循下列文件要求:

(1)《中华人民共和国建筑法》;

(2)《中华人民共和国消防法》;

(3)《中华人民共和国劳动法》;

(17)《建筑工程施工现场管理规定》(建设部15号令);

(19)《建筑安全监督管理规定》(建设部13号令)。

(20)辽宁省地方有关法规、规章、标准;

(21)大连市政府发布的有关法规、规章、规定、标准。

说明:上述规范、标准、规程仅是本工建设的基本要求,并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和规程。在施工中对于上述未尽事宜,按国家和地方现行的规定执行。

(一)工程位置及招标范围

本工程位于大连高新园区河口1号路,招标范围:电力管网工程土建施工。含破道、施工、余土清运、部分路段回填等。

根据本工程所处地理位置、地质条件及设计文件与招标文件的要求,本工程具有以下特点:

一、0+020~0+680段挖土方需要拆除路面。

二、0+020~0+600段为20孔直埋式加沙中碱玻璃钢电缆保护管敷设,0+600~0+900为混凝土1.5*2米电力隧道。

三、工期短。招标文件计划开工时间2008年8月1日,竣工时间2008年8月25日,工期25日历日,投入人员多,资金投入量大。

大连地区处于北半球中纬度地带,是暖温带半湿润的季风气候兼有海洋性的气候特点。夏季各月平均气温大部分地区在19℃以上,8月最热。本季多阴雨天气,降水集中,季降水量为350~550毫米,占年降水量的60~70%,易出现局部洪涝。

本工程位于高新园区河口1号路,交通便利。工程周围是行政办公、商业金融、文化娱乐等中心,对环境保护和文明施工的要求高,施工中须采取措施避免泥浆、养护水、出入车辆和机械噪音对环境的污染。

(一)施工组织管理机构

二、完善机构,施工队伍专业化

本工程我们将按照项目法组织施工,组建项目经理部。项目经理部下设施工技术部、计材部、综合部、质安部、材料设备部、后勤部管理机构,设立土方施工队、混凝土施工队、模板施工队、钢筋施工队、管线工程施工队等五个专业施工队伍,形成完善的生产指挥、技术、安全质量管理运行机制和专业化施工机制。并根据工程项目施工的需要,机械、人员及时调配,可增可减,灵活调度。各部门人员制定明确的岗位责任制和奖惩制度,施工人员持证挂牌上岗。内部分配按项目实行全面承包,分项考核,严格与工程进度、工程质量、文明生产挂钩,形成一个机构严密、管理严格、调度灵活的施工生产机制。

三、精心组织、合理安排

本工程地处园区中心、工期短,工作量大。对此,我们将精心组织,合理安排。

1、组织人员、机械,迅速进场,及早开工;

2、要突出重点,充分估计困难,原则上施工难度大的先施工,施工周期长的先施工,对后续工程影响的先施工,重点项目安排得力人员,完好的机械重点突破;

3、安排多点施工,平行作业,能开工的工程尽早开工,各项工程安排流水作业;

4、人员、机械设备超前安排,按时到位,及时满足施工需要;

5、对每一项目做到施工前交底,施工中检查,施工后评定,杜绝安全、质量事故。

四、加强联系、协调安排

本工程管线、隧道等工程平行施工。施工过程中,免不了会互相有影响。对此,项目部将突出重点,统筹安排。

五、尊重业主、监理,服从指挥、协调

我公司将“一切为了工程,一切服从业主”的原则贯穿与整个施工过程中,在施工项目顺序、机械劳动组织和技术安全质量控制手段等方面充分尊重业主代表和监理工程师的宏观指导意见,对业主代表和监理工程师交办的临时工作和协调意见严格执行。并且严格遵守政府有关人口管理、治安、市容管理、交通维护等规定。

一、施工总体设想与施工区划分

1、施工区划分。根据工程的特点,结合现有施工能力,充分考虑天气及其他不可预见的因素的影响,为保证在业主规定的工期内按要求完成本工程的施工任务,具体施工作业段的划分安排如下:

(1)第一施工区域包括:0+020~0+600电缆排管580米,排管直通/三通井12个。

(2)第二施工区域包括:0+600~0+900混凝土1.5*2电力隧道(含过道部分)300米,1.5m隧道直通/三通井8个。

2、本工程的工期短,采取同步流水作业,确保工程按时完工。

3、具体施工工期安排见施工进度计划横道图。

本工程总工期为25日历天,2008年8月1日至2008年8月25日。具体开工日期以发包人发出的开工通知书或监理开工令日期为准,施工计划相应调整。

根据合同对总工期的要求,针对本工的特点和规模,我们对工程进度进行调整和安排,争取时间,并仍拟定从开工之日起,在25日历天内完成全部施工项目,确保按时建成使用。

本工程的全部施工项目安排在2008年8月25日前完成。但我们极需得到业主及有关部门的支持,给我们一个按期和提前完成工程任务的客观保证条件。我们将全力以赴,在保证工程质量优良的条件下提前竣工。

我公司郑重承诺:在施工过程中统筹安排,合理组织,始终确保工作面上不断人,工序之间衔接紧凑,确保按期交工,并争取更多的工期提前量,各分部分项工程严格按照分部分项工程计划实施,并在此期间保证达到国家质量验收规范合格标准。严格履行合同约定工期,否则自愿接受业主施工合同条款的双倍处罚。

(三)施工平面布置和临时设施布置

根据现场实际情况及建设单位提出的施工场地总平面布置要求,针对实际施工场地要求进行合理的总体布置。

1、施工临设。根据施工现场情况,我公司采用在1号路0+640.116~0+900间修建工人住宿临设,设置施工现场指挥部。施工现场指挥部主要设置项目部办公室、会议室、食堂及材料堆放场等,办公采用标准组合活动板房,厕所、食堂等采用砖砌平房结构。卫生间和厨房间的距离必须达到规范要求,保证符合卫生要求,有效防止各种传染病的传播。

2、临时用电、用水。根据现场实际,在施工前通过与业主协商,从其提供的接驳口接入电源,在施工现场设专用配电室,采用集中管理;从配电室接出,作为办公用电。现场施工用电线路采用三相五线制,架空5米进入施工现场。施工现场配合2台移动式发电机组。临时用水根据现场实际,在开工前,在施工现场附近接入水源作为办公、生活及施工用水,并在各需要部位留出水龙头。

3、临时排水及污水设施。工地现场内设置排水沟,将污水排入污水沉淀池内,处理后排入当地排污系统,避免造成污染。成立现场排水系统日常维修班组,专人负责定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物,确保排水沟畅通。逢雨季、汛期增加潜水泵增加排水流量、流速,确保排水畅通迅速。雨季汛期成立防汛抗台工作小组,做到人员到位、职责分明、防汛抗台物资储备充足。

4、施工便道。施工现场周围交通方便,可利用现状道路做为本工程的施工便道。

5、施工围蔽。严格按照该市的有关文件中对施工围蔽的有关规定执行,本工程中采用彩色弧形镀锌压型钢板进行围蔽。

6、宣传布置。在施工范围四周的适当位置张挂标语,确保施工现场旌旗招展,以制造热烈的施工气氛。在项目部外醒目的位置张挂平面布置图、质量保证、安全生产、文明施工管理板。

7、警示灯和照明灯。工程围蔽的拐角处和大门外侧夜间要设立红色警示灯,防止意外事故发生。施工范围沿线要设置照明灯,在夜间施工时照明用。

8、洗车槽。各施工范围出入口均设置洗车槽,槽内设置泥水沉淀池,车辆进出施工场地必须进行清洗,保证不污染公路和城市道路。场地内的废水经过沉淀池进行沉淀后排至市政下水管道。

9、施工总平面布置图(转表9.1)

(五)机械设备投入计划及检验设备

1、结合本工程特点和工期要求,按施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求,编制施工机械设备需用量计划。

2、根据施工机械设备需用量计划,组织施工机具按计划、按期进场,确保工程施工顺利进行。

3、进场机械设备需保持较高的完好率,定期检修和保养。

二、机械设备调配与保证措施

1、针对本项目工期紧的特点,设备调配的大致安排,详见“主要施工机械设备一览表”(转表9.5),现将有关事项说明如下:

2、设备调配计划系根据工程量任务大小,以及对该工程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素编制而成的。

3、本计划的时间起点为2008年8月1日,按25天的工期计算,终点时间为2008年8月25日。

4、本计划表只列举部分主要的施工机械设备,其他则为一一叙述。

5、实施过程中,如果监理工程师对设备的进退场安排有异议,我们将随时按照监理工程师的意见进行调整。

三、机械设备进场的方法与保证措施

施工区周围已具备以道路为主的交通网,交通方便,可充分利用现有道路迅速地将所需的机械设备运至本路段和各作业点,工程调动时间短,除开工准备期内调入的设备占用工期约1日外,其他调动安排在施工期内进行,不考虑占用工期。在运输过程中,做到遵守交通规则和相关规定,确保运输安全。

(六)劳动力、材料、资金安排投入计划及保证措施

一、人员动用周期与保证措施

针对本项目工期紧的特点,我公司将汇集建设过多个大型工程的高素质作业队伍,精心组织,确保工程优质高速的完成。参与工程的作业队伍,均为具有一定的理论水平、有丰富的实践经验并经过两个以上的大型工程锤炼的高素质队伍。主要工种均已在我公司工作多年,并在多个大型工程中成绩突出的队伍为主。特殊工种作业人员均为经过公司特殊岗位作业培训,并通过严格考核的公司职工,持证上岗率100%,普通工人达到90%。

人员动员周期的大致安排,详见主要施工人员动员周期计划表,现将有关事项说明如下:

1、人员动员周期计划系根据本工程任务量大小,以及对该工程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素编制而成的。

2、本计划的时间起点定位2008年8月1日,按25天的工期计算,终点时间为2008年8月25日。具体的进退场时间考虑了工程本身实际需要与总体进度安排。

3、实施过程中,如果监理工程师对人员的进退场安排存有异议,我们将随时按照监理工程师的意见进行调整。

二、人员、材料进场的方法与保证措施

经现场实地考察,结合本工程周围已具备交通条件,可从分利用现有道路迅速的将所需的人员、材料运至本路段和各作业点,工程调动时间短,除开工准备期内调入的人员、材料占用工期约须1日外,其他调动安排在施工期内进行,不考虑占用工期。在运输过程中,做到遵守交通规则、规定等,确保运输安全。

本工程所需的人员、材料运至现场的方法分述如下:

1、人员施工项目经理由总公司统一调配,从下属各公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心强、责任感强的技术管理人员组建精干高效的项目经理部。现场施工工人从下属工程队调集,该施工队伍技术管理人员都分别参加过类似工程的施工。所有人员在要求的时间内到达施工现场,所需生活用品等用货车配合运输。

2、材料本工程所有材料均按施工图纸及招标文件要求的规格采购,以保证质量为前提,结合生产规模及价格综合考虑订购。在施工现场设置料库适量存放,随时满足施工生产需要。在运输过程中,保证其质量不受损坏,通过现有道路运至施工现场。

主要材料和设备的技术标准要求

3、资金、材料、劳动力投入计划表

(1)资金投入计划。资金使用计划表:

(3)劳动力计划表(转表9.4)。

四、主要施工方案、施工方法

施工测量工作是本工程的“龙头”工作,同时也是重点工作,测量工作完成的好与坏,直接影响整个工程的施工质量,因此在整个施工过程中,必须认真做好放线工作。

首先应将有关规划部门或市政部门的定位标桩、标高引入现场,根据管网线路的起止点和各转折点,确定管网线路中心线的定位及标高控制桩、管井位置控制桩,桩位应位于平行于管网中心线且离中心线5m处的位置,一般每20~30m测设一点;为防止施工期间桩位被破坏,同时应设置复位控制桩,以便桩位破坏后可以修复。挖土前应根据管网中心线位置、电缆排管及隧道宽度及施工操作面(包括排水沟宽度)的宽度、线路槽向外放坡1:0.33宽度(根据基槽深度不同)确定线路槽的挖土控制外边线,并按此线在场地上撒白灰线。土石方开挖过程中测量放线人员必须在现场指挥挖掘机司机挖土、修边坡和测量放线,控制挖方边坡坡度和标高,人工紧跟机械修边。

土石方开挖前,应仔细研究调查本工程路线与相邻相交的各类管线位置、走向、深度(标高)的相互关系,并在地面上打钉定位的木桩,标出位置,做到有效保护其它相关管线和地下构筑物,避免造成不必要的破坏事故和经济损失。

本工程先采用2台斗容量1.4m3的挖掘机开挖基槽的土石方,采用明挖出渣方法施工,配备15t自卸汽车排渣,随挖随装车排走余土,现场有条件的情况下留出足够的回填土,以备隧道工程完工后回填使用,减少重复挖运。开挖过程中遇到不平的坚硬岩石时,应仔细查明周围地下其它管线和构筑物的位置,若无影响可采用凿眼爆破方式开挖,否则应采用空压机带动风镐对岩层进行铲凿开挖,人工清底修边。多余的土石方可以根据建设单位指定的地点进行排填,做到节省建设投资。机械开挖隧道坑槽到底部时,土石方应预留100~200mm厚,采用人工挖掘、清底、修边至设计标高,并应防止扰动破坏地基层承载能力;人工清槽时,测量放线人员应紧跟控制标高。超挖部分应采用毛石混凝土垫至基底设计标高(或级配碎石砂材夯实);如遇软弱地基,必须报告给建设单位、监理单位代表,并会同他们邀请设计和地质人员到现场进行勘察,提出变更技术方案并审批后,再进行处理。人工配合清底时,应随时观察两侧放坡土质情况,以保证坑槽下作业人员的人身安全。防排水:在沿隧道坑槽纵长两侧基底坡脚设置200(宽)×200~300mm(深)小排水沟,根据渗水量和坑槽起伏变化(标高拐点)每隔40~50m在坡脚处设置800×800×600(深)集水井,设置污水泵、潜水泵各2台,根据实际地下水情况进行排水作业,将水就近排至附近市政雨水管网。

沟槽占据公路,先用切割机切割沥青混凝土路面,然后再进行挖掘,以保证施工端面整齐,美观。

坑槽开挖一段(大约50米)且清槽完成、分项自检合格后,报请监理、甲方工程师代表核查合格后,邀地质、设计人员进行现场检验核定,合格签认后方可进行下道工序施工,做到平面工序流水施工。分项检验资料必须齐全、完整。

管槽开挖成形后,经建设、监理、沟槽施工单位、安装施工方四方验收合格后,才能进行安装工作。

管道下车时,应轻拿轻放,不得直接自车上推下(如下图所示)。

2、管道运至施工现场后,应堆码整齐,堆码高度小于1M(如下图所示)。

1、安装前对管材逐根检查,有无裂纹、弯曲质量等缺陷,按厂家技术要求进行安装。

2、用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和接受端里面及橡胶密封圈。

3、保护管的连接和敷设:先将管子配置好,然后按顺序将管插接,其配管方法如下图所示,插管时可用机械(插管机)操作,也可用槌打的方法插入。如下图所示: 

1、模板进场前要进行选择,模板要平整、接缝应顺直,对缝密实不漏浆。

2、模板安装前将表面粘结的杂物、混凝土浮浆等应清理干净,并将模板涂刷脱模剂。

1、隧道、各类管井底板(基础)的侧模板安装:根据垫层上放线的墨线,采用组合钢模板和φ48×3.0钢管楞组装、卡牢,外侧用钢管或木方斜撑顶牢,防止胀模或浇筑混凝土时产生位移,拉通线安装、纵向应顺直,竖向垂直、平整。

侧墙保护层采用预制带铁丝的水泥砂浆块绑在墙筋外侧控制。底板上的墙模板下脚采用φ18~φ20双支架立杆支撑控制底板上表面的保护层厚度。

在安装梁、板底模及其支架时,底板应具有足够的强度,能承受施工荷载。模板要有足够的强度、刚度和稳定性,施工时必须上满回型销子。梁、板模板的立顶柱采用φ48钢管,间距1000~1200mm。同一条拼缝上的U形卡应从两个方向穿入交错卡紧。

1、模板拆除时混凝土强度必须达到拆除的规范要求。

2、楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求。

3、模板拆除后应立即倒运到地面并堆放指定地点,分规格码放好。

四、现浇结构模板安装、拆除时应符合下表规定:

1、安装模板时允许偏差值如下表所示:

2、模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定:

1、在浇筑混凝土之前,应对钢筋做好隐蔽验收,其内容是:

(1)纵向受力的钢筋品种、规格、数量、位置等;

(2)钢筋连接方式,接头位置、数量、面积百分率等;

(3)箍筋、横筋品种、规格、数量、间距等;

(4)预埋件规格、数量、位置等。

2、钢筋进场现场检查:

进场钢筋必须有标识,标识上写明钢筋的规格、产地、数量、进场时间。钢筋进场必须有出厂合格证,进场后认真检查钢筋外观,钢筋表面必须清洁无损伤,应平直、无损伤,表面不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、油渍、结疤、拆叠和漆污现象,钢筋端头保证平直无弯曲现象。外观检查合格后,与监理单位共同在现场取样,送检测单位进行钢筋原材料复试,复试合格后方可使用。钢筋进场后应分类架空堆放,下方垫100×100的木方,并以标识牌标明其种类、规格及其使用部位等。按时收听天气预报,下雨之前要对钢筋加以覆盖,避免锈蚀和泥泞污染。

3、质量验收标准及检查方法:

钢筋进场需有质量合格证和出厂检测报告,并按规定取样做力学性能试验,合格后,方可用于工程。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验。当钢筋品种、级别或规格需要作出变更时,应办理设计变更文件。

1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求:

HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构:不应小于90°;对有抗震要求的结构,应为135°;箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上条规定外,尚应不小于受力钢筋直径;箍筋后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋应调直使用,宜采用机械调直,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级的冷拉率不宜大于4%。

3、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表规定:

三、钢筋连接:(主控分项工程)

梁、板钢筋绑扎施工工艺流程:清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→专检→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检。

(2)钢筋绑扎工程的一般要求:

钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸及施工规范,核对成品钢筋配料表和料牌。核对钢筋的材质、规格、形状、尺寸和数量等,如有错漏,立即纠正增补。

钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。

钢筋绑扎时注意钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求,钢筋保护层厚度要保证,还要注意不得漏扣以及绑扎丝向里,防止其锈蚀污染砼外表面。

绑扎时必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋件及洞口模板。做好绑扎材料和工具的准备。钢筋绑扎通常用20~22号铁丝,根据绑扎直径而定。基础(底板)、顶板和墙等钢筋网的绑扎,四周两行钢筋的相交点应每点扎牢,中部部分每隔一根互成梅花形扎牢,双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋交点扎牢。

绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扣子成“八”字形,以免网片歪斜变形。

绑扎接头,在受拉区域内,Ⅰ级钢按规定做弯钩,Ⅱ级钢筋不做弯钩。直径不大于φ12的受压Ⅰ级钢筋末端,以及轴心受压构件任意直径的受力钢筋末端,可不做弯钩,但搭接长度Ⅰ级钢不应小于钢筋直径的35倍。

1)绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d,也不应在最大弯矩处。

2)钢筋绑扎完毕,经有关部门检查合格并签字后,方可浇灌砼。

(3)具体部位的钢筋绑扎要求:

1)板钢筋绑扎:施工时先弹线后绑扎,上层弯钩朝下,下层弯钩朝上,扎丝尾部与弯钩一致,保护层弯钩到位。

钢筋不得有油污及锈蚀、否则要清除干净。

竖筋接头要间断错开,不得在同一断面处。

(4)钢筋接头连接注意事项及质量验收标准:

钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

焊接接头的外观质量应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。

同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎接头宜相互错开,绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。搭接区域内受力钢筋接头面积的百分率:梁、板≤25%,墙、柱≤50%。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1(l1为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

现浇结构钢筋锚固长度及搭接长度应符合下表规定:

2、本工程保护层的控制方法:

钢筋保护层的规定:板、墙、侧壁20mm;梁30mm;基础40mm;迎水面构件钢筋保护层厚度不应小于50mm。

(2)墙两侧模板在底板上的保护层支撑方法同上(高出底板基础台阶的模板支撑方法),详见下图所示。

(3)墙:钢筋保护层采用50×50×保护层厚度、带铁丝的1:2水泥砂浆预制块绑在柱、墙钢筋外侧控制保护层。

地基验收合格后,进行垫层放线。支边模板,紧跟进行浇筑混凝土垫层。垫层应随浇筑随找平、压实、抹光。

二、混凝土工程施工工序流程图:

1、混凝土浇筑与振捣的一般要求:

控制好混凝土浇筑过程中的时间:浇筑混凝土的间歇时间不应超过2小时,以防止接缝处出现冷缝。梁板混凝土与墙体混凝土连续浇筑的间歇时间控制在1~1.5小时,以保证混凝土结构的整体性。

浇筑混凝土时侧墙应分层浇筑。按照操作规程、施工方案和技术交底规定的要求,500mm一层,测杆每隔500mm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上表面上,以外漏测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具,分层厚度应满足规范要求。

浇筑时严格控制混凝土浇筑的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍(400~500mm),以保证混凝土的密实性和整体性。

振捣时混凝土应设专人振捣,振捣时应快插慢拔,避免碰振钢筋、模板和预埋件,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆且不再沉落,一般为20~30秒,避免过振产生离析。采用插入式振捣器时,捣实混凝土的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(400~500mm);振捣上层混凝土时振捣器应插入下层混凝土内的深度不小于50mm,使上下层混凝土结合密实,整体性好。

四、混凝土施工缝的留置:

1、隧道、电缆井底板及外侧壁后浇带按设计要求设置,具体处理方法如下图所示:

根据设计隧道及电缆井的底板后浇带处须将垫层局部加厚并加设防水层(2mm厚SPS防水卷材),板中间加止水带或在板底缝口处加膨胀止水条,并应安装牢固。隧道及电缆井的侧墙后浇带处须在墙的外侧加设防水层,且用M10水泥砂浆砌120厚砖墙压紧,墙中间加设止水带。

2、底板与外侧壁施工缝处理:按设计要求设置,具体处理方法如下图所示:

五、混凝土坍落度的测试:

混凝土坍落度必须由试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,每班对不同强度混凝土抽测不少于二次,混凝土责任工程师组织人员监控并对坍落度进行测试,并应作好记录。如遇到不符合要求时,应采取措施调整或退回混凝土搅拌站,严禁使用。

六、混凝土的凝结时间和和易性:

混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。当混凝土和易性和凝结时间不符合要求时应通知搅拌站,分析原因,马上整改。

七、顶板混凝土的压光操作:

浇筑混凝土时,用3米刮杠刮平,墙体根部采用刮杠找平,并用木抹子抹压密实,以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师应检查操作工人对混凝土顶板的赶光、抹压质量,顶板的平整度必须保证控制在质量标准内。

混凝土浇筑完后应适时浇水养护或加以覆盖,以保持混凝土具有足够润湿状态,养护时间普通混凝土不少于七天,抗渗混凝土或后浇带混凝土不少于14天,后浇带混凝土尚应适当延长养护时间。

九、混凝土试块的留置:

1、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位,每一取样单位留置试块两组,分配形式如下:一组为28天标准试块、一组为拆摸用试块。

2、对于有抗渗要求的混凝土施工,还需留置抗渗试块,留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位,每一取样单位留置两组试块:一组为同条件试块、一组为标准养护试块。

(七)砖砌井筒(人孔)工程

砌筑前,应将砖砌井筒与混凝土井身的接触面清理干净。砌筑时,采用三一砌筑法,砌体应上下错缝搭接砌筑,水平缝和竖缝的砂浆饱满度应达到80%以上,不得有透缝、瞎缝、假缝。

砌筑时注意埋设爬梯预埋件和踏步钢筋。

(八)项目实施的重点、难点分析及解决方案

1、工期紧。招标文件要求的工期为25个日历天全部完成,我公司承诺的工期目标为25个日历天。

2、电缆支架防腐。本工程为地下工程,受地下条件的影响,电缆支架防腐质量直接关系工程的正常使用。

3、工程位于高新园区河口1号路,在工期紧张的条件下,如何做好文明安全措施,对工程进度影响很大。

(1)平行施工、流水作业。根据本工程工期紧张、任务重的特点,将整个施工区划分若干各标段,具体划分范围见施工总体布暑第二部分工期总体安排。各施工段相对独立,配置相应的人员及机械设备,组织平行施工,进场后各个施工去同时开工;同一施工区内各道工序同时安排相应的流水作业。

(2)确保人员和施工材料投入。根据本工程招标文件对工期的要求,2008年8月1日开工,2008年8月25日竣工,而且工程质量要求达到国家施工验收规范一次性合格标准,所以必须投入足够的人力、物力配合施工,才能确保工期目标的实现。

(3)主材的进场。主要是制定科学可行的材料供应计划,确保施工过程中不受材料供应的影响。材料部门要与供应商保持24小时的联系,确切了解库存情况,进场材料的计划落实情况,务必物流畅通无阻。为了保证材料的及时进场,要做好计划的提前报送。自行采购的材料要充分调用一切的运力,确保材料的通行无阻;同时,施工现场要储备有足够的施工用料。

(4)增加机械的投入。工程开工后,机械投入的保证,就是工期的保证,只有施工机械合理的投入,才能保证工期目标的实现。增加机械的投入可以有效的缩短施工作业工期,使下道工序能提前进入施工。所以我们将机械的计划按计划量的120%来考虑,确保优质高效的完成任务。

2、电缆支架防腐解决措施。

(1)电缆支架按图示要求加工完成,整体热镀锌,可以使加工切面及焊接点同时镀锌,防止因使用热镀锌角钢加工无法镀锌而出现生锈,影响使用。

(2)安装焊接处要使用防腐涂料涂抹,安排专人检查,防止漏抹。

3、如何搞好高质量的文明、安全施工解决措施

由于本次工程施工地域的特殊性,我公司将制定一套完整的安全文明施工方案,为工程的施工提供强有力的保障,在甲方和监理单位的共同努力下,圆满、优质高效的完成本次施工内容。

五、安全生产、文明施工措施

(一)安全生产保证措施

安全生产是衡量施工项目管理水平的一个重要指标,是确保工程如期完成的重要前提之一,为此必须高度重视。全体员工上岗前要进行安全生产教育,贯彻执行国家、省、市安全法规、职工劳动权益保障规定、安全施工规范,增强职工安全法规观念。“安全、优质、高效”是我公司施工管理的一贯宗旨。

安全方针:安全第一,预防为主,防治结合,综合治理。

安全目标:杜绝死亡及重伤事故,杜绝交通事故,杜绝机械事故,创建安全文明样板工地。

2、安全标准坚决贯彻执行国家有关安全法规,实行安全生产目标管理。

1、安全管理组织机构如下图所示。

(3)建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全第一责任人,主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人,项目总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责。

2、安全保证体系。切实贯彻执行ISO18000健康管理体系认证工作,安全生产是该工程项目的重点工作之一。为了确保施工的安全进行,特制定并完善了一套安全生产的保证措施,具体责任落实到位,项目经理是项目安全生产第一责任人,项目副经理是项目安全生产直接责任人,项目总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责,并分别与公司签订责任书。项目部设立2名专职安全员,其职责包括制定健康保护与事故预防措施、检查所有的安全规则条例的实施情况等。

为保证本工程的安全生产,应切实贯彻落实如下规章制度:

1、安全生产制度。建立和认真执行安全生产责任制,做到分级负责,分片负责,事事有人负责,把坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针贯彻到日常生产的各个环节中去,把安全与生产真正统一起来。本工程项目经理是项目安全生产第一责任人,项目副经理是项目安全生产直接责任人,并分别与公司签订责任书。项目部设立2名专职安全员,其职责包括制定健康保护与事故预防措施、检查所有的安全规则条例的实施情况等。

2、安全教育制度。项目部经常利用各种有效形式,广泛开展安全生产宣传活动,组织职工学习有关安全生产的政策、法令,教育职工树立安全和生产统一的思想,自觉遵守安全生产规章制度。

3、安全技术措施制度。安全技术措施是施工设计的重要组成部分,是指导安全生产的技术文件,也是进行安全生产技术交底的重要依据,因此,没有编制安全技术措施的工程一律不准施工。

5、安全检查制度。为了及时发现和消除不安因素,应加强经常性的安全检查,项目部要保证检查制度的落实,规定检查时间和参加检查的人员。项目每两周检查一次,施工班组每天检查一次。非定期检查巡视工程进展情况,在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后要加强检查,并根据施工和季节变化的特点,定期的进行二次至四次群众性安全检查。

1、项目开工前,编制实施性安全技术措施。

2、对施工难度大、危险性高的分项工程编制专项安全技术措施,确保施工安全。

3、严格执行逐级安全技术交底制度。施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底和现场自然状况及其保护措施,并履行签字手续备案待查。各施工队安全员组织负责队施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。专职安全员对安全措施的执行情况进行监督,并做好记录。

4、施工现场实施机械安全管理及按抓个验收制度。施工机械、机具和电气设备,在安装前按照安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装,经验收确认状况良好后方可运行。机械操作人员定期维护、保养机械,确保完好率和使用率,严禁带病工作。

(1)根据各工种特点,有计划按时配发劳动保护用品。进入施工现场人员,必须佩戴安全帽,特殊工种按规定要佩戴好防护用品。

(2)施工现场的布置经监理、业主审批统一后实施,按批准的总平面布置图进行布置,符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工要求。

(3)房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合《消防法》的规定。室内不得堆放易燃品;严禁在木材加工场、料场等处吸烟;现场的易燃杂物随时清除,严禁在有火种的场所附近堆放。

(4)夜间施工须配备足够的照明灯具,保证有足够的照明度。

(1)项目要保证检查制度的落实,规定检查时间和参加检查的人员。项目要每两周检查一次,施工班组每天检查一次。非定期检查工程进度,在施工准备前,危险性大,季节变化,节假日前后要加强检查。

(2)对检查中发现的安全问题、安全隐患、要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成时间,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情,立即停止施工,处理合格后方可施工。

(3)将安全检查与修订完善安全管理制度结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩,严明惩罚,确保安全生产。

3、救援组织机构、救援程序、相关配置的设备我公司将制定严密可行的安全措施,尽量把事故消灭于萌芽状态。但现场施工是一个交叉作业、随机性较大的过程,万一出现危机及施工安全事故,应立即采取快速有效的处理措施。

六、对业主招标文件中工程施工要求及管理规定等文件的响应

加强对特种作业人员如电工、焊工、起重工、建筑登高作业人员、搭架工、特种施工机具操作员等专业施工人员的培训教育,并经地市级主管部门考试合格获“特种作业安全操作证”才能上岗操作,从而杜绝人的不安全行为。做到专款专用,确保工程的顺利进行。

七、创优达标实施工作细则

严格按照业主的有关要求及国家与市安全管理的有关规定,制定达标创优细则,该细则内容如下:

2、安全生产创优目标;

4、安全生产管理机构及岗位责任;

6、重大危险源的识别及管理方案;

8、安全生产检查评比办法;

9、对违反规定行为的处罚;

10、对安全生产创优的奖励。

(二)文明施工保证措施

杜绝余泥、污水污染、噪声污染投诉,创市级文明施工样板工地。

1、根据市建设工地文明施工标准的要求,协同工程所在地城市监督等部门共同努力,搞好创样板工地工作。

2、项目经理部制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则,并制度上墙,明确责任人,认真落实。

3、落实人头责任制,定期考核,内部以周为一个考核期,不合格项若在下册检查中任为整改,加倍扣分并体现经济惩罚。

4、奖惩制度,对文明施工工作出色的个人予以表彰并体现经济奖励,以期不断提高和完善工作中的关键环节。

四、实现目标方法与措施

施工期间,施工现场采用围挡进行封闭施工。

4、创优达标实施细则:

严格遵守《市建筑工程文明检查评分表》规定的有关内容。

环境保护目标:受地方政府部门书面投诉率为零。

二、环境保护组织与保证体系

1、根据现场实际情况,核实,确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规及其他要求。

2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析预测,找出影响环境的重大因素,并制定可行的环保工作方案,向甲方报审。在施工过程中,若因工程内容、环境要求发生变化,则要相应调整环保方案,并重新报审。

3、根据环保工作方案和施工内容,制定本工程的环保培训计划,对相关人员进行环保培训,每月对相关人员的有关环境知识进行考核,考核后的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分。

4、施工现场设环保负责人,负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报,对检查中发现问题及时通知有关部门整改,重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏发布,并开展文明施工、环保施工劳动竞赛,建立奖罚制度,用经济手段推动施工期环境管理的深入开展。

5、施工过程中若发现污染事故,应视情况立即采取有效措施减少后消除污染影响,同时向业主如实汇报。

6、建立施工环境档案,将环保日常管理工作的自查记录和各管理部门的检查、审核记录一并归档,工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。

8、积极配合业主环境审核组在现场进行审核,并提交相关资料和证明文件。对审核中提出的不符合项及时做出整改计划,内容包括纠正措施、方案、负责人、完成时间、要达到的环境标准等。整改计划经审核组审查批准后实施,对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查并做好记录。

9、工程完成规定的时限内清理好场地,恢复损坏的实施和绿化,并对环保工作进行全面总结和资料整理,向有关单位申请环保工作完工审定,并按审定意见整改直至合格。

1、施工噪声控制措施:

所有进场施工的机械在机场前进行检修,检修合格后方可进场,严禁机械带病工作。能配置消音器的机械全部安装消音器。发电机采用封闭式隔离。教育施工人员不准喧哗吵闹,违者严厉处罚。

2、施工震动控制措施:

混凝土浇筑时注意振捣器避免碰撞模板及钢筋。

五、对业主招标文件工程施工要求及管理规定等文件的响应

施工前对现场进行详细的调查、摸底,特别要做好施工区域内自然树木的保护及移植工作,并制定相应的保护措施。

施工期间做好环境保护和污染防治工作,做好对噪声、振动、固体废弃物等的处理和措施对策,并且得到切实的实施。

严格遵守《市建筑工程环境检查评分表》规定的有关内容。

施工过程中如因文明施工没做好而出现的问题我方完全接受业主处罚,并承担合同总价1%的罚款,并整改到达文明工地标准。

工程质量要求:本工程业主质量要求为“合格”,工程目标要求为“优良”工程,力争“市优、省优、国优”工程。

施工中,将采用有力措施,确保工程一次验收合格率达到100%。

(二)工程施工内部质量管理体系

本工程实行项目经理负责制,组织各专业技术人员组成项目经理部,并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态,从而确保本工程达到预期的质量目标。

质量保证体系如图所示。

1、本项目强调人为核心的管理思想,发挥人在工程施工中处于中心地位的作用。

2、培训上岗制度,现场所有管理及操作人员都经过业务知识技能培训,须获得相应的专业技术职称,并持证上岗。

3、专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核,获取上岗证书及相应技术等级,未经过专业技术培训考核不准上岗。

4、岗位责任制,每项工作均有专人负责,专人负责质量跟踪。

5、施工过程中,采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

1、编制实施性施工组织设计,制定施工计划,安排施工顺序。做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。

2、图纸会审和各项技术交底工作,发现问题及时与监理工程师、设计人联系,尽快解决,让所有施工人员领会方法、意图和质量技术要求。

3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部办法的现行规范、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。发现问题及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。

4、编制详细的施工放样测量及施工检测方案,严格控制施工控制机制。

5、质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理,对施工现场的有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案工作的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。

6、对测量仪器定期进行维护检修,保证其测量精度。并确保试验设备状态良好,所有试验设备的校验必须在有校验资格的单位进行。

7、健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。

8、加强施工监测工作,利用监测数据分析施工现状某大堤施工组织设计,并采取相应的处理方法。

9、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。

10、工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”,即自检、互检、交接检查。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检,不符合质量要求的马上返工,上下道工序在工程交接上进行互检,不符合质量要求,不允许进行下一道工序施工。

11、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进行下一道工序施工。

13、认真做好计量工作,用数据为准则保证施工用料的定额用量。

14、施工工序质量控制见图。

三、隐蔽工程的质量保证措施

保证隐蔽工程质量的关键在与健全各项工程质量检查和验收制度GB/T 28799.3-2020 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第3部分:管件.pdf.pdf.pdf,并切实予以执行。

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