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二、各分部分项工程的主要施工技术方案 7

2．2、毛石挡墙工程施工 8

2．3浆砌沟渠施工 11

2．4沟渠内壁抹灰 13

T／CBDA-1-2016标准下载三、工程质量保证措施 13

3.1质量保证措施 13

3.3质量保证措施 14

3．4、成本控制措施 15

四、安全文明施工保证措施、环境保护措施 16

4.1管理目标与执行规范 16

4.2安全保证措施 17

4．3、应急措施及注意事项 19

4.4文明施工措施 19

4．5环境保护措施 20

五、工期保证措施 23

六、施工主要工序 24

七、施工进度计划 25

八、劳动力安排和材料投入计划 25

九、工程投入的主要施工机械设备情况 26

十、施工总平面图 26

十一、有必要说明的其他内容。 27

十二、施工管理组织 29

招标人：XX矿业有限公司（XXXX矿业开发有限公司）

XX矿业1350探矿工程引水渠（一期）施工承包

原沟道路修复两个挡墙，原沟道内土石方清理，新筑主沟道约400m，新筑次沟道约60m，具体内容见第四章技术文件、图纸和工程量表。

XX矿业有限公司位于XX县XX镇（XX老县城）104°方向,平距7千米处,属XX县XX镇管辖。矿区中心点地理坐标：东经99°05′30″，北纬23°52′30″，面积1.37平方千米。县城至矿区有简易公路相通，XX至广大铁路（广通－大理）大理站公路里程476千米，至大保高速公路（大理－保山）保山站公路里程280千米，交通条件良好。

本项目主要由原沟渠修复、挡土墙、新建沟渠及缓冲池等组成。

新建沟渠包括东排水沟渠31.32米、上排水沟渠51.76米、下排水沟渠179.41米及分支排水沟渠31.95米。

沟渠采用砂浆毛石砌筑，要求M7.5砂浆砌MU30毛石。毛石混凝土要求C20，毛石块度30~60mm。水沟内壁抹面1:2.5水泥砂浆抹面，厚度20mm。

修复沟渠及挡土墙：采用砂浆毛石砌筑，要求M7.5砂浆砌MU30毛石。毛石混凝土要求C20，毛石块度30~60mm。水沟内壁抹面1:2.5水泥砂浆抹面，厚度20mm。挡墙每隔10米设沉降缝一道，缝宽30mm，自墙顶做到基底，缝内用胶泥填塞。挡土墙墙身中设100×100的泄水孔，孔与孔间距均为2m，上下泄水孔错开布置，下泄水孔的出口高于地面300mm。墙面用1:2水泥砂浆勾缝，墙顶用1:2.5水泥砂浆抹面，毛石石料应坚硬不易风化，其最小厚度不小于15cm，砌筑砂浆标号M7.5。

缓冲池面积为111.36平方米，其断面尺寸为9600×11600mm，壁厚800mm，深3000mm，池底厚800mm，均采用砂浆毛石砌筑，要求M7.5砂浆砌MU30毛石。毛石混凝土要求C20，毛石块度30~60mm。水沟内壁抹面1:2.5水泥砂浆抹面，厚度20mm。

（1）沟渠及缓冲池基底应置于老土层或基岩上。基底开挖后，应仔细检查地基岩土有无岩性不均地段存在。当岩基内有局部土基存在时，应将土挖除，用强度等级不低于C10级的混凝土或M10砂浆砌Mu30块石回填，或进行加固处理。

（2）土方回填区必须按照规范要求进行人工或机械夯实；

（3）沟渠沟帮采用砂浆毛石砌筑采用M7.5砂浆砌MU30毛石，挤浆法施工,保证砂浆饱满；

（4）沟渠底板施工采用毛石混凝土砌筑，混凝土使用人工搅拌C20标号，石块（MU30）块度要求30~60mm；

（5）原沟渠修复段采用砂浆毛石砌筑采用M7.5砂浆砌MU30毛石，挤浆法施工,保证砂浆饱满；

（6）缓冲池全部采用砂浆毛石砌筑采用M7.5砂浆砌MU30毛石，挤浆法施工,保证砂浆饱满；

（7）砂浆用M7.5砂浆，水泥、砂、水等建筑材料均采用经检验合格的材料，现场拌制的砂浆使用搅拌机搅拌并且在2小时内使用完毕，已经凝固的砂浆不得使用。

（8）沟渠及缓冲池内壁抹面采用1:2.5水泥砂浆抹面，抹面厚度20mm。

（9）挡墙每隔10米设沉降缝一道，缝宽30mm，自墙顶做到基底，缝内用胶泥填塞。

（10）挡墙墙身中设100X100的泄水孔，孔与孔间距均为2m，上下泄水孔错开布置，下泄水孔的出口应高于地面300mm。

（11）挡墙基底必须落在本土上，若挡墙基底落在回填土上必须联系设计结合现场处理，挡墙背后必须用净土回填分层压实；压实系数大于0.9.

（12）挡墙基底基坑开挖后必须有地质人员验槽后方可施工。

（13）挡墙墙面用1:2水泥砂浆勾缝，毛石石料应坚硬不易风化，其最小厚度不小于15cm，砌筑砂浆标号M7.5水泥砂浆。

（14）施工前应做好场地排水，保持基坑干燥，平整场地及开挖基坑后，应及时施工挡墙，台阶和基坑不宜暴露，基础施工完后应及时回填并夯实以免积水软化地基。

（15)砌筑前必须对石料浇水湿润，表面有泥土及石锈的石块，清除干净后再用于施工，砌体每隔15m设置沉降缝；

（16）砌筑毛石时，大面朝下，小面朝上放置保证砌体稳固，石块之间的砌缝控制在20mm，最大不超过40mm，砌体之间用砂浆填塞饱满，避免形成瞎缝，用小石块填塞时应用砂浆包裹石块周围，石块砌缝互相错开，一面形成通缝。

（17）砌筑过程及砌筑完工都必须随时注意浇水养护，完工后养护期保持在7天以上。

（18）投标文件中应编制施工方案及安全、质量保证措施。

XX矿业沟渠修筑工程量汇总表

M7.5砂浆砌MU30毛石

1：:25水泥砂浆抹面

二、各分部分项工程的主要施工技术方案

2．1.1土方开挖流程

施工前先根据取水泵房的+0.000标高水准点建立工程测量控制网，以保证施工放样定位的准确性，每开挖一段，进行边线及高程放样。

因本工程处于山区，大型施工机械无法进入，施工主要靠人工及小型机械完成。土方开挖采用全人工开挖，遇到岩石采用爆破方法进行，严格按照放坡系数及开挖线开挖，土方开挖采用单侧堆土，并将多余土堆倒运至土堆堆放位置，留出施工通道，放坡系数1：1.5，开挖深度大于4m的采用两级放坡，中间放500mm宽马道。

2．1.4开挖阶段及顺序

土方应从上至下分层分段开挖，严禁自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

基槽开挖时，实际施工边坡的坡度适当留出修坡余量，再用人工修整，满足设计的坡度和平整度。

在每段开挖开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时排水措施。在开挖边坡遇到有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡，遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前完工。土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取紧急抢救措施，并按照监理单位指示设置观测点，及时观测边坡稳定情况，如实记录观测数据。

2．1.5土方开挖过程中的质量检查

在土方开挖过程中，应定期测量校正正开挖平面的尺寸和标高，以及按照施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。

2．1.6砌体砌筑前基础面得质量检查

对基础面进行检查清理后应保证基础面无积水，不使基础面土壤受扰动，砌筑前清除表面的松软土层及浮土。

2．2、毛石挡墙工程施工

2.2.1、浆砌石挡土墙施工方法

（1）根据设计图纸要求，毛石强度为C30以上，砂浆强度为M7.5。

（2）施工前，应做好测量定位，复测工作，确认该挡墙位置无误后，方可放线施工，并经监理工程师批准。

（3）挡墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑，当有渗透水时，应及时排出，以免基础在砂浆初凝前遭遇水浸害。

（4）挡墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准。采用加宽基础或其它措施，浸水的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5M。

（5）砌筑体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。

（6）工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝隙应一致。

（7）挡墙每20米长为一个单元，两单元之间留3㎝宽变形缝，变形缝侧面必须垂直。

（8）毛石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。挡墙表面的石材，尚应色泽均匀。

（9）泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔3m左右设置一个泄水孔，泄水孔按品字形设置；

（10）泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

（11）挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。

（12）毛石挡墙的组砌方法为：内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；

（13）挡墙的面石长度不能小于25㎝，厚度不小于25㎝，上下层错缝不小于12㎝。

a、石料规格和质量应符合有关规定。

b、砂浆的配合比应符合试验规定

c、砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。

d、墙背填料符合图纸要求。

e、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。

2.2.2挡土墙施工工艺流程图

沟渠测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定管沟中心线，在管沟的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以管沟的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对管沟底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。管沟边线设置边线控制桩。

沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。

沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。

沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至沟渠底砼土施工时清底找平。

开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。

2.3.3、沟渠片块石砌筑

（1）砌筑用毛石强度MU30以上，砂浆强度为Mu7.5水泥砂浆。

（2）所用沙石、水泥等材料质量必须符合有关规范的规定，各种材料必须按照规定取样试验后合格方可使用，砂浆应严格按照试验配合比，严格计量施工。

（3）在施工区域内，应按照图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面不应有树桩、有机质或废物，坡面修整后应立即进行护坡坡底脚铺砌。

（4）砌筑前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。

（5）砌筑外露面的坡顶，边口应选用较平整的石块并加以修整。

（6）毛石施工，应先清理施工现场，修整边坡，使砌筑地带的标高和边坡高度与图纸要求相一致。然后，按图纸所示的地点进行施工放样。

（7）检查砌筑地带的标高和边坡坡高度与图纸要求相一致，要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。

（8）质量检查，见下表

每50M用水平仪检查3点，不足50M时至少3点

用2M直尺检查，护坡每50M3处，每个锥坡3处

每50M用坡度尺抽量3处

每50M用水准仪检查3处

表面平整，无垂直通缝；

勾缝平顺，无脱落现象；

泄水孔坡度向外，无堵塞现象；

沉降缝整齐垂直，上下贯通；

（1）抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。

（2）墙面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。

（3）砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。

（4）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。

（5）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

单位工程质量合格率100%；

为保证本管道安装工程质量处于受控状态，拟建立如下质保体系：

（1）严格按ISO9002质量管理模式，进行全过程全方位质量管理。

（2）服从业主的管理、监理公司的管理，确保工程质量。

（3）按照监理大纲要求及时提请监理工程师到现场进行检查验收。合格后才能转到下道工序。

（4）对施工人员进行质量意识教育和专业技能培训，特殊工种必须考试合格、持证上岗。

（5）做好施工设计图纸审核工作，编制好施工作业指导书并要求施工人员熟练掌握这些要求和标准。

（6）制定有针对性的质量检验计划，明确质量控制点，以实施对质量的有效控制。

（7）从源头抓起，加强半成品的复验工作，严禁不合格半成品进入各施工集散点。

（8）严格按照施工图纸、施工规范、标准以及合同中有关的质量要求。

（9）合理安排人员、机具、设备、材料等，以保证施工质量。

（10）坚持“三检一评”的质量否决权制度，定期进行质量大检查，对质量检查结果予以通报，并制定方案奖优罚劣，促进质量提高。

（11）做好各种质量记录，并及时上报，接受监督。对应有甲方、监督参与检查的停检点，提前一天以书面形式通知有关各方，确认后办理签证手续。

（12）对工程中的不合格项严格采取措施予以纠正，分析原因，制订措施，以免重复出现。

（13）强化总包管理职责，协调与指定分包单位关系，及时反馈有关质量信息，以便及时改进工作中的不足。

3．4．1优化施工方案对施工程序作统筹合理的安排，尤其对人员机具的配置，材料的运输作精细科学的安排，避免重复的劳动与返工。

3．4.2对物资供应、采购、保管发放、设备租赁，管理人员调动等编制详细计划，并进行动态管理，现场调度，计划管理，供应采购，技术管理密切配合，避免浪费现场。

3．4.3加强技术培训，提高施工人员技术素质，搞好现场技术服务，提高焊接一次合格率及无损检测准确率。

3．4.4编制合理实用技术措施，强化技术交底，对施工管理、施工操作人员在运作过程中做到心中有数。

3．4.5制订切实可行的项目管理制度及奖罚制度提高激发人员积极性与能动力。

3．4.6加强物资现场的保卫工作，加强安全生产管理。

四、安全文明施工保证措施、环境保护措施

4.1管理目标与执行规范

（2）无重大人身伤亡事故；

（3）无重大火灾、爆炸事故，无重大设备事故；

（4）工伤率控制在千分之六以下；

（5）本工程将通过优化施工组织设计，采用先进的施工技术及工艺，将施工的风险降低到最小限度。

（6）本工程执行的安全技术规程如下：

工程建设满足昆钢集团设计有限公司设计要求,附图（施工图）一套。

招标工程项目的材料、设备、施工标准须达到现行国家、省、自治区、直辖市或行业的相关工程建设标准、规范的要求。

矿山生态环境保护与污染防治政策按国家环保局国土资源部科技部环发【2005】109号文。

其他国家和行业相关标准及规范。

公司的安全方针是：“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”。

建立以项目组长为首的安全生产保证体系，明确岗位落实责任，开展目标管理，对关键工序、事故易发现场设安全控制点，并设专人管理。

由于工程施工处于野外，施工现场地形、地貌、交通、人文条件复杂，需加强现场安全、环境卫生管理力度，做好安全、文明施工工作。

建立、执行安全管理工作制度，专职安全员深入现场，及时发现事故隐患，提出处理意见并监督整改，对违章作业现象，有权制止、处罚。

不仅要保障本单位施工人员、设备安全，还要保证指定分包单位及有关管理人员和周围群众、交通、地上建筑物（构筑物）、地下管道、电（光）缆、文物的安全。

安全责任落实到人，实行一条龙管理，现场组长→专职安全检查员→班长→伙长→大级工，相互监督、负责。实行安全例会制做好安全讲话记录。

开工前，进行详细的安全技术交底，并由安全员监督检查，发生任何事故做到“三不放过”。

经常开展安全大检查，有针对性、突出重点，项目部应每月检查一次，班组应每日检查。

大型交叉作业安全部门应编制安全实施细则，并作现场巡回检查。

采用大开挖穿越公路时，交通被阻断，应根据安全规则，设置路障、栅栏、警卫标示，必要时开通或绕行通道，并设专人指挥交通、维护安全。

脚手架、吊装用钢丝绳、电气设备接地应严格执行国家和地方政府的有关规定，经常检查，对临时用电设备设防雨处理。

文明施工，杜绝不遵守操作规程和安全规定的野蛮施工行为。

大型施工机械设备进场和施工时要注意周边地面应足够牢固以防倾斜、翻车，空中应注意与架空高压电缆的安全距离。绝对不能贸然行事，以免造成安全事故和经济损失。

机械开挖时应修筑具有一定承载能力的便道，遇到地下障碍物时要与其主管部门协商制订安全技术措施。

管沟开挖要审慎进行，防止塌方、塌坡（必要时加筑平面支撑），防止破坏地下障碍物（管道、电缆、光缆、文物等），防止损坏周边土壤结构。

管道在预制时应支撑牢固，防止倾倒、翻转压伤、挤伤施工人员。

管道下沟时应先清理周边环境，防止压伤、挤伤作业人员。

注意管端口的保护，做好临时封堵工作，防止水或其它异物进入。

管道试压发现问题时，需待压力降至0.2Mpa以下方可进行焊接作业。

夜间作业，施工现场要有足够的照明，设置适合于夜间使用的警告标志。

雨、冬季施工应编制补充措施，以搞好防雨、防滑、防电、防冻等工作。

严格执行业主招标文件中的有关条款，服从监理公司安全文明管理，作到安全、文明施工。

4．3、应急措施及注意事项

在挡墙基槽开挖期间，设专人检查边坡稳定，发现问题及时通报有关施工负责人员，便于及时处理。

在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，对不稳定坡体进行处理，待处理稳定后继续开挖。

基槽边及坡顶不准堆积弃土，不准堆放任何材料、存放机械及行车。

基槽边及坡顶不得有流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。

搞好文明施工生产，推动开展建设文明工地的活动达到促进安全生产、降低能耗、提高效益的目的，树立良好的企业形象。

尽可能少占地，少毁树木、花草、农作物，保护好施工现场周围的的生态环境，工程完毕后及时对原地形、地貌、土壤和交通道路进行认真的恢复，以地方有关部门和当地人民满意为主。

加强职工道德教育，注意维护群众的利益，不拿群众一针一线。

制定一套切实可行的保护周围群众利益的措施，保持长输管线施工的优良传统，树立本公司文明施工的良好形象。

4.5.1环境保护管理目标

（1）指导思想：促进可持续发展，造福子孙万代。

始终注重体现“绿色工程”的理念，充分体现可持续发展的思想，采用世界先进的环保技术和建材，最大限度地利用自然通风和自然采光，在节省能源和资源、固体废气物处理、通风、设备的应用等方面树立环保典范，确保本工程建设成为保护生态环境的典范。

我公司从源头做起，做好治理污染的预防措施，要求预防为主的观念，并贯穿于企业的全过程，采用防止、减少或控制污染的各个过程、管理、材料或产品。

废水：废水排放符合国家废水排放达标规定。

噪声：现场噪声排放达标。

扬尘：现场目测无扬尘、运输无遗洒。

废弃物：场内废弃物统一集中管理，生产、生活和有毒有害废弃物实现分类存放管理。

易燃、易爆品和油品、化学品：避免易燃、易爆品发生火灾爆炸，油品和化学品的泄漏。

光污染：施工现场夜间无光污染。

能源、资源：节约能源，降低材料消耗，提高回收利用率，保护环境。

4.5.2环境保护控制措施

1）大气污染控制措施：

扬尘控制措施：基础结构施工前，对现场道路进行硬化处理，临时未硬化的用草垫铺路；材料、模板存放区平整夯实，局部场地进行绿化美化。

运输车辆出施工现场前要将车轮、槽帮、混凝土罐车下料斗等冲洗干净；做好对司机的宣传工作，并签订防止遗洒责任书。

（1）施工现场污水控制措施：混凝土拖式泵及运输车辆清洗处设沉降池，废水经二次沉淀后循环使用、用于洒水降尘。

施工现场按标准设置排水沟，排水沟在场区边界处设置沉淀池，施工污水、雨水通过沉淀后用于洒水降尘或排入市政管道。

使用沉降池使现场排水的明渠和沟渠没有污泥、泥土等；泥浆、废水、污水等在未处理或未达标前，不得超过市规定的排放标准。

用垫砂、铺塑料布等方法对存放油料的库房进行防渗漏处理；使用施工机械时，须防止漏油现象。

（2）生活污水控制措施：食堂必须设置洗刷池、洗菜池和隔油池，配备除油器，并定期清掏隔油池的油脂和沉淀物；厕所采用临时化粪池，委托环卫部门及时清运粪便。

（3）试验室污水控制措施：试验后的酸碱废水必须经中和检测后才能倒入排水管道；含有毒有害及重金属的废水先单独存放后，作为危险固废物收集处置。

3)施工噪声污染控制措施：

（1）机械设备噪声控制措施：采取合理安排施工现场、封闭、降噪围帘、限时等措施，减轻噪声对周围环境的影响；进入现场的挖土机、汽车不准鸣笛，夜间用灯光控制信号，现场大门处基槽坡道入口处，设置“不准鸣笛”的明显标志。

（2）人为噪声控制措施：承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛；装卸模板、架子等材料要轻拿轻放，严禁抛掷。提倡文明施工，加强人为噪声的控制；尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。

（3）噪声敏感区的控制措施：当车辆通过噪声敏感区时，限制车辆的车速；对噪声敏感区搭建隔音屏障。

（4）噪声监测：在距现场围墙1m、距地1.2m高处，安装固定的噪声监测仪器，布置在场地四周，环保员每天不定时查读监测值，做好记录，并定期邀请环保部门共同监测，以接受社会监督。噪声值不应超过各施工阶段规定的标准值。

（5）成立噪声污染综合治理小组：与发包人、监理、街道办事处共同成立噪声污染综合治理小组，听取周围居民意见，做好宣传保障工作。

在对外施队施工人员进行进场教育的同时，要进行环保方面的教育并签订相关协议。

项目经理部配备噪声监测仪器和烟尘监测仪，做到环保情况数据化，符合国家标准。

5.1严格按照“项目法”进行施工和管理，对人、机、料、法、环五大要素进行优化配置和动态管理。

5.2充分利用我公司天时、地利、人和的优势，搞好与地方各级政府的协调与合作。

5.3搞好施工前的技术准备和技术培训工作选派技术水平高、责任心强的工人和管理人员到现场参加施工。

5.4编制科学合理的施工计划并严格执行，准确进行工作计量，当天布置的任务必须按时完成。

5.5加强现场施工管理，抓住关键工序和控制点，合理组织施工力量，并根据实际情况进行动态调整。

本工程施工以下排水沟渠为主线，缓冲池、东排水沟、上排水沟、分支排水沟、挡土墙等项目穿插施工。

海棠湾大酒店基坑开挖支护安全专项施工方案[1]测量放线→基础开挖→基底清理（处理）→池底施工→池体砌筑→池壁内抹灰→养护及回填施工。

测量放线→沟槽基础开挖→沟槽清理（处理）→沟槽基础施工→沟槽砌筑→沟槽内抹灰→养护及回填施工。

（1）施工顺序：先进行挡墙工程施工，挡墙砌筑完毕后进行挡墙后背土方回填，回填完成进行边坡修整，边坡修整后进行毛石护坡施工，挡墙护坡工程由项目执行经理直接负责，控制好人员、机械，确保每个工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好挡墙位置及边坡的坡比。最后进行排水沟渠基础及渠身的砌筑及内壁抹灰。

（2）现场协调由施工负责人负责，主要协调各工序工作。

本工程包括原沟渠修复、挡土墙、新建沟渠及缓冲池等组成。根据各段布局情况，先行施工缓冲池，缓冲池基础土方完成后进行东排水沟、上排水沟、下排水沟及分支排水沟的施工，挡土墙的施工和缓冲池基础土方同时进行，具体计划安排详见附图。

（4）工期：从开工之日起40天内完工。暂定开工时间为2012年2月20日。

DBJD25-68-2019标准下载八、劳动力安排和材料投入计划

8．1劳动力需用计划详见附表“劳动力计划表”；

8．2主要材料需要量投入计划根据实际施工工程进行配置。