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某城市广场电气安装工程施工方案

8、安全文明施工技术措施

本方案根据以下文件进行编制:

1.XX发展*XX城市广场部分电气施工图纸，图纸设计变更和各种批准后的技术核定单、招投标文件、图纸会审纪要；

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303－2002

麦肯食品(哈尔滨)有限公司厌氧池配套土建及管道设备工程施工组织设计《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001

2.国家有关现行建筑安装施工质量验收规范、规程及其标准；

3.图纸所涉及的有关国家标准图集；

4.未提及的规范、规程等，按国家现行标准执行。

为了XX城市广场电气安装工程的顺利施工及电气安装工程工作的准确性和规范化，进一步加强电气安装工程的质量管理和工程质量的控制。

1、本工程为一类地下车库；停车位1135个，地下一层，建筑面积47063平方米，层高4.2米；车库共分为十二个防火分区，变电所及设备机房分布其中；地下车库为六级人防物资库及二等人员掩蔽所。

2、本工程主楼为一类高层住宅楼，均另行出图。

3、地下车库内预留开闭所一处，设置公用变电所两处，住宅变电所4处，各变电所供电范围详见供电示意图。

4、本工程结构形式为框架结构，楼板现浇；基础形式为筏板基础。

该工程电气设备安装系统的设置功能超前，系统全面、工艺专业、功能完整、施工难度大、技术要求高、交叉作业严重。为了圆满实现施工任务目标，结合专业的特点，电气工程在进行预埋预留施工前，专业技术员要认真审核相关部位和相关专业的设计图纸，特别是土建施工图，并出具局部施工说明或施工详图和预埋件加工详图，同施工任务单同步下达班组。对于特殊的预埋预留施工要提前同土建施工技术管理人员联系、协调，以确保预埋预留的准确到位。

由施工现场工长根据施工图提出材料计划，报分公司材料厂科，由材料科做施工前材料购置的准备工作，购买的材料堆放在分公司库房，安装时运往工地。各种电气设备、材料均应严格按照设计及业主确认的名称、型号规格和要求进行采购，设备、材料要符合国家标准的技术要求与特性。

电线、电缆保护管：采用符合国家标准的焊接钢管；电缆桥架：电缆桥架采用满足设计要求，符合国家标准的镀锌桥架。

临时配电箱：所有电气元件应放在有固定面板的箱体中，门应带锁；塑壳断路器的数量和参数应按图纸要求提供，这些部件可单独拆卸而不会影响其它部件；照明配电箱的中性线及接地线应为母排，并且带有无焊接接线端子，以便与每个出线回路连接；双电源自动切换箱的进线开关可同时切断相线及中性线，可手动选择任何一个进线开关作为主供电源，主供电源停电时主供电源开关自动断开,同时备用电源开关自动闭合,切换指示灯点亮,主供电源恢复时,回复到原始状态；由于短路或过载引起主供电源开关跳闸时，备用电源开关不切换，同时报警指示灯亮。

根据工程竣工期限及安装任务量，由劳资科组织有一定技术水平及相关工程施工经验的施工队伍，按工期不同阶段的要求投入足够的劳动力来确保工程竣工。

施工时根据实际情况适当调整。

工程技术人员在熟悉图纸的基础上，有针对性的对工人培训，使工人对各专业有所了解，特别是重要部位要细致讲解，同时，工程技术人员与工人共同计论，制定出比较好的施工方法，提高质量，缩短工期。

各系统预留孔洞的大小、方位、标高、数量，施工前要针对结构留洞图以及各系统的具体要求进行复核。发现问题，要与土建及相关专业人员沟通、及时解决。

在配合施工前，各电气专业工长要认真审核相关部位和相关专业的设计图纸，特别是土建施工图，出具局部施工说明或施工详图和预埋件加工详图，同施工任务单同步下达班组。对于特殊的预埋预留施工要提前同土建施工技术管理人员联系、协调，以确保预埋预留的准确到位。所有预埋于砼内的管道、构件均要保证材质，要按有关规范操作实施。在钢模拆除后，对于固定或连接用的预埋件要及时清理，并做好表面防腐处理（除锈后刷防锈漆二度）。

为了准确确定预埋管路或构件的方位与标高，视预埋件的部

位，有必要时要与砼钢筋牢固或焊接固定。

各工艺预留孔洞的大小、方位、标高、数量，施工前要针对结构留洞图以及各工艺的具体要求进行复核。发现问题，要及时通知土建技术管理人员，并在预留后组织复测，杜绝漏、错、偏位发生。

为了控制预埋件的标高，要求土建在每层，及时标出黑线（地平线）和红线（一米线），我们施工中采用塑料管水位平衡法，测定预埋件的准确标高，从而从根本上保证将来设备安装标高的准确性。预埋预留工作在土建打浇砼施工过程中，各专业要有专人负责，同步跟班和看护，以便及时发现和解决在隐蔽过程中出现的问题。

根据本工程的特点，由底层向上逐层施工，按主要工序分为四个施工阶段。

第一阶段：配合土建结构施工，做好电气配管，固定支架的予埋与接地的隐蔽部分工作。

第二阶段：当土建结构完成，模板、脚手架拆除，会使线路产生损坏或严重污染的建筑装修工作结束后，进行变电所、高、低压配电室、配电柜（箱）的安装工作与大中型电气设施的安装工作。

第三阶段：配合钢结构施工，做好会议厅内各种支架的制安、电缆、电线管的配制、电缆桥架预组装及支架的安装工作。

第四阶段：电缆、电线敷设工作及所需必要的照明工作完成后，进行电气设备单体调试、小型易损坏电气设备、控制器件的安装和配合精装修所进行的照明灯具的安装。

第五个阶段：电气安装工作进行收尾，电气各系统进行调试，为整个工程进行联合试运行做好准备。具体施工进度计划，按工程施工进度计划安排表进行。

对标准件及大批量工件采取集中预制加工，现场装配安装的施工方法。如桥架支架、管子吊杆的制作加工等。各专业技术员根据工程进度，制定预制件制作计划，出具预制作大样图和清单，对电气工程预埋标准管路，预制前必须按图复测建筑尺寸编码加工；对准确件的预制作要注重保证标准件的通用性和互换性；对于非隐蔽于砼的预制件，防腐处理及油漆要同步进行。

6.2物件的供应和场内垂直、水平运输措施：

各专业施工员在施工准备阶段要进行分层分部项施工预算的编制，做好材料消耗和人工消耗分析，从而制定出材料、设备等的进场施工计划。在材料组织供应上，要根据施工员的材料投入计划，分阶段按期组织，大批材料于场外保管，根据施工日作业计划，提前组织向场内运输。在大型设备的组织供应上，要制定出详细准确的订货、进货、进场施工计划，做好进场与安装紧密衔接，尽量减少场内堆放保管的时间。对于甲供的设备，因特殊原因提前到场的，要按照开箱检验制度组织验收，并制定相应的保管防护措施。在物料的垂直运输上，主要使用塔吊和施工电梯。大型大批量物料根据作业计划提前一个工作日运输到工作面现场。甲供材料堆储离现场较远，需二次搬运，组织一个专业运输班，负责物料的运输整理工作。在现场配备专用工具车，不间断地服务于工程材料的组织供应。

本工程照明系统、消防自控系统管路主要暗敷于现浇砼板中，所敷管路要占整个系统的2/3以上。暗敷管质量的好坏，管路是否畅通，对后期的施工质量及进度至关重要，是预埋施工的重点。

现浇混凝土板内配管，在底板钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

现浇混凝土墙内配管，在钢筋绑扎完，模板一侧封闭后，根据施工图尺寸位置配合施工。

暗配的电管管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离表面的净距不小于15MM。

进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管口应高出基础地面不小于50MM。

现浇混凝土墙内配管，在钢筋绑扎完，模板一侧封闭后，根据施工图尺寸位置配合施工。

暗配的电管管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离表面的净距不小于15MM。

进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管口应高出基础地面不小于50MM。

钢管煨弯弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的1/10；暗配管弯曲半径不小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不小于管外径的10倍。敷设于地下室的电线管路，管口应做密封处理。

明配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，在地下混凝土内、楼板内的暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍。

电线管超过下列长度时，中间应加装接线盒和分线盒，其加装位置应便于以后施工和维修，加装分线盒应符合下列要求：

a)管子长度超过30m，无弯曲时；

b)管子长度超过20m，有一个弯曲时；

c)管子长度超过12m，有二个弯曲时；

d)管子长度超过8m，有三个弯曲时。

水平和垂直敷设的明配管允许偏差3mm/2m，全长偏差不应大于管子外径的1/2。多根管并列敷设应排列整齐，其管子固定应符合规范。管子进入设备接线盒、器具箱应加管纳子固定，其丝扣露出部分为2～4扣。

暗管敷设→冷(热)煨管→测定盒、箱位置→稳住盒、箱→焊接套管连接→现浇混凝土楼板、墙板配管→跨接线焊接

预制加工：对电气工程预埋管路，预制前必须根据设计图复测建筑尺寸，加工好各种盒、箱、弯管并编码。

钢管煨弯：管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒，箱轴线位置，标出盒箱实际尺寸位置。

稳住盒、箱：楼板上预埋的灯位盒，采用1.5寸钢钉将盒直接固定在木模板上，混凝土板墙采用支铁固定，盒箱应紧贴模板。

管路连接：本工程暗配管DN80以下采用套管连接，套管长度为连接管管径的1.5~3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应牢固严密。DN80及以上钢管采用坡口（喇叭口）焊接，先将管口除去毛刺，找平齐，用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边逐点均匀向外敲打破口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30M，有一个弯时，20M；有两个弯时，12M；有三个弯时，8M。

大模板混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1M左右，用铅丝绑扎牢。

现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据施工图灯具布置弹出灯位线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。管进盒、箱长度要适宜。管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢。超过3kg的灯具应焊好吊杆。

管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊，用气焊开孔。盒箱其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得漏洞。管口入盒、箱，可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。跨接线焊接：管路应作整体接地连接，钢管的接地应良好，连接处，盒、箱的两端应用直径不小于Φ6的圆钢焊跨接接地线。

管内穿线工作一般在管子全部敷设结束及土建地坪和粉刷工程结束后进行，穿线前应将管中的积水和杂物清除干净。管路清扫干净后，向管内吹入少量滑石粉，以便于穿线，并将管子端部安上护口，以防止管口导线绝缘划破。导线穿管时，要用φ1.2mm钢线或φ1.6mm的铁线作引线，将导线引入，若管路较长，弯头较多，可在配管时就将引线穿好，一般在现场施工中对于管路较长，弯头较多，从一端穿入钢引线有困难时，多从两端同时穿入钢引线，且将引线头部弯成小钩，当估计一根引线端头超过另一根引线端头，用手旋转短的一根，觉得另一根引线有动感时，即表明两根引线互相绞在了一起，然后把一根引线拉出，此时即可将引线的一头与所需穿的导线结扎在一起，并应做到结扎可靠（防止松散及脱线）、柔软（在管路拐弯处容易通过）、光滑（可减小阻力）、直径小（避免卡住）。当所穿电线根数较多时，可以将电线分段结扎。

施工规范要求：不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种回路可以除外：⑴、电压为65V以下的回路；⑵、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；⑶、照明花灯的所有回路；⑷、同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根，同一交流回路的导线必须穿于同一根钢管内，不论何种情况，导线在管内都不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。穿线完毕，即可进行电器安装和导线的连接。

⑴管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，保证管路畅通，管口护口应齐全。

⑵管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40％，导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。

⑶电线管到控制设备（如电动阀门、手动按钮）和其它电气装置的连接应用防水阻燃挠性连接管，特殊场所（如餐厅、煤气间等）采用防爆软管及接头。

⑷不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不能穿在同一电管内或线槽的同一槽孔内。

⑸导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。

⑹铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。

⑺多股铜芯线终端应焊接或挂锡压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。

⑻接地线宜采用黄绿相间的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。

⑼实行导线分色法施工,严格按指定的色别用线,使一个供电系统的相线、零线、地线的颜色始终保持一致。

6.6预留孔洞配合措施

各系统、各工艺预留孔洞的大小、方位、标高、数量，施工前要针对结构留洞图以及各工艺的具体要求进行复核。发现问题，要及时通知土建技术管理人员，并在预留后组织复测，杜绝漏、错、偏位发生。

预留孔洞、平面位置以土建工程的轴线为准；标高以土建的建筑标高为准。

在预留前应有专人按设计图纸将预留的位置、标高尺寸测定，并标好位置。

6.7电缆桥架、线槽安装

6.7.1桥架的选型和安装方式

本工程电缆桥架（线槽）的选型待施工图设计完善后确定，电缆桥架（线槽）的安装方式有：沿墙面敷设、楼板下吊装、钢结构空间网架结构上吊装、钢结构屋架下悬梁上安装。

6.7.2电缆桥架安装前的检查

桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告；桥架及附件外观检查：外护层表面应完整、色泽均匀、无毛刺、无锌瘤。

支吊架按设计要求采用镀锌件，规格选择应按设计要求按托盘、梯架规格层次、跨距等条件配置，并应满足荷载。

首先是定位：根据设计施工图纸要求，位置、标高，并且与其他专业施工员相协调，定出实际位置。

支架应安装垂直、平整，悬挂吊钩应有调整螺栓，拉攀方向应一致，在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用金属膨胀螺栓，在钢结构上按设计要求采用相应配件或其他形式。

普通电缆桥架敷设时，支撑点间距不宜大于2m，大跨距电缆桥架支撑点间距不宜大于6m，应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大于1:200。

非直线段的桥架支吊位置设置：桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段设置一个支吊架；当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架。

桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距均匀。在某一段内桥架的支、吊架应一致。

6.7.4桥架组装及安装

电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割，应使用配套的连接件。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔,当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。电缆桥架的未端应使用专用终端板。

托盘、梯架的连接板的螺栓应紧固，螺母位于托盘、梯架的外侧。

根据设计施工图纸的要求，当需要从托盘处引出电管时，应用开孔机或电钻在地面上预先开孔，开孔处应切口整齐，孔径与所配钢管相吻合，严禁动用电气焊割孔。

非镀锌电缆桥架的连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小截面积不小于6mm2。

电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。

电缆桥架连接板接头应尽量置于跨度的1/4处，禁止置于跨度的1/2处或支撑点上。

电缆桥架与工艺管道共架安装时，电缆桥架或线槽应布置在管架的一侧。

电缆桥架过建筑伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm左右为宜，采用伸缩接头做法。

几组电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架应考虑维护、检修距离，一般不宜小于0.6m。

电缆桥架与各种管道平行、交叉敷设时，其净距应符合下表规定：

具有腐蚀性液体(或气体)管道

电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。

会议厅内电缆桥架、线槽及电管的安装，可预先在地面分段组装及进行必要的开孔，利用移动式平台在空中进行拼装，移动式平台为底座跨距6m～8m、上部可拆卸拼装的沿轻型轨道运行的钢结构框架，当移动到某一点进行作业时，应将移动平台与展厅屋顶钢索进行必要的连接，以保证移动平台在作业时的稳定性，此移动平台在后期的电缆敷设中也将采用。

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须可靠接地（PE）。

电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应采取防雷措施。

6.8电缆、电线护管敷设

本工程电线、电缆保护管采用焊接钢管。

埋设在混凝土及墙体内的电线管的连接采用套管焊接连接，明配管采用丝接或卡套连接。

钢管连接采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。在地坪下、潮湿或腐蚀区域、室内及危险区域内的金属穿线管的外露螺纹应涂防锈漆。

焊接钢管的跨接地线采用熔焊连接

钢管煨弯,G25以下钢管煨弯采用手动煨弯器，G32以上采用液压弯管机煨弯,G70以上采用专业工厂加工，以上各种规格的钢管煨制可进行工厂化预制，管子的弯曲应符合“规范”要求。

在管子通过建筑物的伸缩（沉降缝）时，应按管子通过建筑物伸缩缝做法施工，设变形和伸缩接头。穿线管明敷时在所有建筑物伸缩缝处的穿线管应设管伸缩节。

配管线路直线段超过12m，或直角弯超过2个时，应装中间接线盒，以便穿线。

配制电管时，管口应光滑，无毛刺，切断口应平整。

进入落地配电箱的电线管管口应高出砼面50mm～80mm，到设备处的电线管管口应高出砼面200mm。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，管口进入箱内高度一致。

由配电箱、控制箱等引出、引入的电缆、电线管，需将电管与箱体外壳与接地网可靠连接。

在混凝土浇筑前安装好符合施工要求和现场情况的管堵或管帽，并保证穿线管内干燥、无水、无污物。自外部穿过混凝土墙或地坪底部的穿线管进口应做临时密封防水处理。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管外表面，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

隐蔽工程在施工过程中应要求监理进行验收，并做好施工记录。

所有专用吊架或吊杆及螺栓等应采用镀锌件。

电缆保护钢管与电缆桥架及金属线槽连接时，使用开孔机开孔，使用管接头固定，严禁用气割、电焊开孔。电缆、电线管与热力管道平行、交叉敷设时，其净距应符合设计规定，见下表：

控制柜应做开箱检查，资料应齐全，柜内各电气元件联结应符合图纸、资料要求。

控制柜内接线端子与发电机内接线端子都应重新紧固。

发电机零线与机座及整体地线桩连接，接地线应良好连接。

控制柜安装应端正，进出控制柜的电线应整齐，绑扎成束，固定牢固，电线与接线端子连接均应用接线耳。电线端头应按图纸标注线号。

发电机到配电柜之间，用封闭铜母线连接。

母线与发电机接线柱连接时，四条导线应排列、固定好，连接后，接线柱应不受母线的拉力。

所有导线与发电机机身上接线柱连接均须用接线端子，并加弹簧垫圈以防发电机运行时振动引起松动，造成接触不良。

新蓄电池在使用前应加入电解液，并进行充电。

蓄电池充电时，电池极性与充电电源极性必须接正确，并旋去通气盖，让充电时产生的气体外逸畅通。新蓄电池充电应分二个阶段进行。

发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，且有标识。

6.9.1低压配电柜安装：

设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全，并填写“设备开箱检查记录”。

开关柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损；开关柜内部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷，不间断电源柜应有出厂试验记录。

应根据开关柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用载重汽车和液压叉车进行水平运输；对于±0m以上的柜（盘）垂直吊装时，可利用土建施工用塔吊进行吊装，吊装时应连同配电柜（盘）的外包装一起运输，通过水平运输到达安装地点后进行开箱检查，对已经开箱的盘柜吊装时，应使用尼龙吊索挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰及剧烈颠簸，避免组件、仪表及油漆的损坏。

落地柜安装：用槽钢做盘柜的底座，并用φ10或φ12mm膨胀螺栓固定好底座，底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。

在成排配电盘柜的安装过程中，对基础型钢的找正、找平应使用水准仪、钢卷尺和水平尺进行检查，基础型钢的水平度和不垂直度的误差应严格控制在《规范》要求之内，调整固定完毕的盘柜基础必须可靠接地（PE）。

在浇注基础型钢的混凝土凝固之后，即可将配电柜就位。应根据图纸及现场条件确定就位次序，一般情况是以不妨碍其他柜（屏）就位为原则，先内后外先靠墙后入口处，依次将配电柜放在安装位置上。

配电柜就位后，应先调到大致的水平位置，然后再进行精调，当柜较少时，先精确地调整第一台柜，再以第一台柜为标准逐个调整其余柜，使其柜面一致，排列整齐，间隙均匀。当柜较多时，宜先安装中间一台，再调整安装两侧其余柜。调整时可在下面加垫铁，直到满足要求，即可进行固定。

装在振动场所的配电柜，应采取防震措施，一般是在柜下加装厚度约为10mm的弹性垫。

安装固定完毕之后，即可对柜内设备进行调试、二次回路接线及仪表的校验。整个安装调试工作应符合施工及验收规范。

盘柜与基础型钢的连接用φ10～12mm镀锌螺丝固定，使用水平尺、线锤对盘柜组立进行找正、找平，水平度和不垂直度的误差应严格控制在《规范》要求之内。

盘柜的可开启门和框架接地端子用裸编制铜导线可靠连接。

按照设计的接线图及厂家的说明书，对配电柜内和盘柜进行正确的连线、校线和相应的检查工作。

箱内的导线应排列整齐，绑扎牢固，导线应有一定的余量；导线的端部，应有与图纸一致的标记号。

成套配电柜安装程序图如下：

运输 配电柜安装 交接试验

基础型钢安装 就位、找正、固定 接地

6.10.1电力电缆敷设（包括分支电缆）

本工程所有电缆均采用交联聚乙烯铜芯电缆、消防设备供电线路采用耐火型铜芯电缆，其余线路均采用阻燃型铜芯电缆或电线。

电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，应使用与电缆重量相匹配的吊车进行装卸，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆端头应做防潮封头。

电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全，电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密，1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试，高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。

电缆敷设前电缆桥架、电缆沟、金属线槽及电缆保护管已清理完毕，有防碍的作业已经完成。

电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头和浪费。

电缆沿桥架敷设前，应编制好电缆走向图表，防止电缆敷设时出现排列不整齐，交叉严重的现象。

电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度。直埋电缆时应在全长上留出少量裕度。

电缆敷设采用人工结合机械牵引进行敷设，对于±0m以上的电缆垂直运输可利用土建结构施工中的塔吊进行吊装，放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出；敷设过程中，拉力要均匀，桥架上应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。

电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根；垂直敷设的电缆每隔1.5m～2m处应加以固定。水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m～10m处进行固定；电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记；标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。

电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边；电缆在电缆沟内的支架上敷设时，从上而下依次是高压、低压、弱电电缆。

当室外电缆敷设为直埋电缆时，电缆沟深度0.90m，在车道下为1.0m,每100m处予留穿线井；电缆埋地敷设时，电缆埋深不低于地面0.8m。

放电缆前应将电缆沟内的碎石清除干净，电缆沟底用均质的、当沙量大于20的细沙作垫层，垫层应有0.1m厚，覆盖层厚度也为0.1m；覆盖层上加盖保护瓦后，进行泥土回填，埋地敷设的电缆上方应做警示标志。

电缆安装用的紧固件除地脚螺栓外，均应用镀锌制品，或使用图纸规定的材料，单根敷设的交流电缆的固定夹具不应形成闭合磁路。

电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

在桥架内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%。

电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火分区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。

电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。

电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。

电缆终端头的制作采用热缩型工艺。

6.10.2低压电缆敷设

本工程所有电缆均采用交联聚乙烯铜芯电缆、消防设备供电线路采用耐火型铜芯电缆，其余线路均采用阻燃型铜芯电缆或电线。

电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，应使用与电缆重量相匹配的吊车进行装卸，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。

电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全，电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆头封口严密，1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试，高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。

⑶电缆敷设（包括分支电缆）

电缆敷设前电缆桥架、金属线槽及电缆保护管已清理完毕，有防碍的作业已经完成。

电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头和浪费。

电缆沿桥架敷设前，应编制好电缆走向图表，防止电缆敷设时出现排列不整齐，交叉严重的现象。

电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度。直埋电缆时应在全长上留出少量富裕。

电缆敷设采用人工结合机械牵引进行敷设，对于±0m以上的电缆垂直运输可利用土建结构施工中的塔吊进行吊装。放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。敷设过程中，拉力要均匀，桥架上应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。

电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m～2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m～10m处进行固定。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯等处设有标牌，标牌上应注明编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。

电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆在电缆沟内的支架上敷设时，从上而下依次是高压、低压、弱电电缆。

当室外电缆敷设为直埋电缆时，电缆沟深度0.90m，在车道下为1.0m，每100m处予留穿线井；电缆埋地敷设时，电缆埋深不低于地面0.8m。

放电缆前应将电缆沟内的碎石清除干净，电缆沟底用均质的、沙当量大于20的细沙作垫层，垫层应有0.1m厚，覆盖层厚度也为0.1m；覆盖层上加盖保护瓦后，进行泥土回填，埋地敷设的电缆上方应做警示标志。

电缆安装用的紧固件除地脚螺栓外，均应用镀锌制品，或使用图纸规定的材料，单根敷设的交流电缆的固定夹具不应形成闭合磁路。

电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

在桥架内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%。

电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火分区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。

电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。

电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。

⑷电缆中间接头及终端头制安

本工程电缆终端头的制作，采用热缩型工艺，16mm2以下采用干包工艺。

制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺资料。

交联聚乙烯电缆终端头制作方式，采用热缩型工艺。

在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。

信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。

大于等于10mm2电缆应在电缆终端、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内加挂标签，标签上注明电缆型号、规格及与设计相符的线路编号。

6.11配电盘、柜（箱）的安装

设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，

附件备件齐全。并填写“设备开箱检查记录”。

柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷，不间断电源柜应有出厂试验记录。

应根据柜（盘）的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用载重汽车和液压叉车进行水平运输；对于±0m以上的柜（盘）垂直吊装时，可利用土建施工用塔吊进行吊装，吊装时应连同配电柜（盘）的外包装一起运输，通过水平运输到达安装地点后进行开箱检查，对已经开箱的盘柜.配电箱、柜安装：

①配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱、柜的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。

箱、柜体颜色应按合同甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。柜体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。

②动力柜基础槽钢应进行除锈防腐,槽钢顶部高出地面100mm，基础槽钢顶部的平直度小于1，侧面同顶部一样。柜与基础槽钢连接紧密牢固，所有接线端子与电器设备连接时均应加平垫和弹簧垫，螺丝与垫片要求使用镀锌件。

所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱、柜门的里面粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。

③母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂黑漆起止位置应一致、整齐并贴相序色标；当进线为塑料线时，应用导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替。相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色，垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时，从上至下为黄、绿、红色。

④所有配电箱、柜均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱柜体绝缘，保护零母线与配电箱柜体有可靠连接。柜门或箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱、柜体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。

吊装时，应使用尼龙吊索挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰及剧烈颠簸，避免组件、仪表及油漆的损坏。

落地柜安装：可用槽钢做柜的底座，并用φ10或φ12mm金属膨胀螺栓固定好底座，底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。

在成排配电盘柜的安装过程中，对基础型钢的找正、找平应使用水准仪、钢卷尺和水平尺进行检查，基础型钢的水平度和不垂直度的误差应严格控制在《规范》要求之内，调整固定完毕的盘柜基础必须可靠接地（PE）。

盘柜与基础型钢的连接用φ10～12mm镀锌螺丝固定，使用水平尺、线锤对盘柜组立进行找正、找平，水平度和不垂直度的误差应严格控制在《规范》要求之内。

挂式配电箱安装：安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用金属膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与金属膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。

盘柜的可开启门和框架接地端子用裸编制铜导线可靠连接。

按照设计的接线图及厂家的说明书，对配电柜内和盘柜进行正确的连线、校线和相应的检查工作。

箱内的导线应排列整齐，绑扎牢固，导线应有一定的余量；导线的端部，应有与图纸一致的标记号。

在潮湿、易腐蚀性场所电线管穿线后管口应进行封堵。

6.12小型电气器具安装

6.12.1插座、开关的安装

插座、开关的安装高度应符合设计要求，当设计无规定时插座安装高度距地面不宜少于0.3m，开关安装高度不宜少于1.3m。

同一室内安装的插座、开关高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠，并应控制相线。

插座的接线应符合规范要求，零线、接地保护线接线位置正确。同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。

严格按设计要求的型号、规格安装在指定的地点，潮湿、防爆危险场所安装相应的特殊形式插座。

6.12.2控制按钮盒的安装

同一场所的控制按钮盒的安装高度要一致，安装高度宜距地面1.2～1.4m。

控制按扭盒应固定在支架或柱、墙体上，并做好标识。

6.13照明装置安装施工方法

（1）本工程存在大面积大空间成排成列的灯具布置,施工难度大，安装精度高。为了保证大区间成排成列的灯具布置安装精度，采取如下施工方法:

长度、宽度方向采用经纬仪准确定位，分段采用两端拉钢丝，对灯具进行调整定。安装灯具时可采用搭脚手架或升降机。

为了灯具位置垂直方向便于调整，灯具的吊杆应是可调节的。

为了灯具位置行、列方向便于调整，灯具的支架在钢结构梁（网架）上的固定方式采用抱箍式（螺栓可以调节），支架横担用于穿吊杆的孔做成条型槽，这样就可以在行、列方向上对灯具进行调节。6.17.2一般场所

在混凝土顶板上安装重量超过3kg的吊灯时，应预埋吊钩或螺栓，其吊钩应采用镀锌件并在预埋前，先做1.25倍以上灯具重量试验。一般情况采用型钢作吊钩时，圆钢最小规格不小于Φ6mm；扁钢不小于50×5mm。

成排吸顶灯、日光灯采用预埋件安装时，采用尺子量好位置后用灰包进行弹线确定各个灯具的位置，使成排安装的灯具的予埋件距离墙边尺寸一致，在进行预埋时，位置应准确并作好标记。

壁灯在砖墙上安装时采用预埋金属件或打膨胀螺栓的办法。在混凝土柱子上安装，可采用在柱子上安装金属支架法或打膨胀螺栓的方法；为保证同一室内壁灯高度的一致，以土建所定标高的基准点标出壁灯的安装高度，然后进行弹线，确定各灯具的高度，根据设计位置确定预埋件的具体位置或打膨胀螺栓孔的位置。

成排灯具安装支吊架安装应划线定位，保证灯具安装一条线。

灯具接线时要严格区别相线和零线，相线必须经过开关再到灯头，尤其是螺口灯头，相线应接在灯头中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，以利安全，导线在灯具内应排列整齐，多根导线时应进行绑扎固定。

多股铜芯线应先拧紧搪锡后再和电气器具连接，或压接接线端子后，再与接线柱连接。

密封灯具组装时，灯具的进线口、灯罩四边密封件要安放准确、压接紧密。

灯具组装完后应进行绝缘测试，线路不应有短路或断路现象存在，绝缘电阻值一般不小于0.5MΩ。

灯具组装后经试亮后方可进行安装。

灯具安装应在土建装饰工程结束后进行,灯具安装应牢固、严密。

如果土建装饰工作在灯具安装后进行，则应对灯具采取保护措施，以防灯具被污染和损坏。

灯具在吊顶上安装：先进行测位、划线，确定灯具位置。在顶棚上开孔时应注意，灯具安装后应不留空隙。

在混凝土顶棚上安装的灯具，可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应符合设计或规范要求。

同一室内成排花吊灯的安装为使灯具的花瓣位置一致，安装时应采用拉线法和目测法，使花瓣的位置一致，确保美观。

点光源灯具安装应与室内顶棚造型完美结合。在灯具的排列上应按设计组成相应的线条和图形。为使灯具的安装达到最佳视觉效果，应积极配合土建装饰专业放线、打眼，待灯具安装就位后做好补修工作。

嵌入顶棚内的灯具安装因其将灯具安装在天棚内，安装时必须与装修专业密切配合，应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，灯线应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。

矩形灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行，其偏差不应大于5mm。

如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不大于5mm。

荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。

对于带有灯罩的灯具，施工前应先清理灯罩内的杂物并擦拭干净，为避免今后使用中灰尘、小虫进入影响美观，灯罩口处的密封垫应安放严密。

同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

电源接线，从配电系统接线盒到灯接线端子或镇流器端子的接线应完整，在灯杆、灯链等处不得有接头。

对于高差在10m以内的灯具安装和调整采用可移动操作平台进行施工，移动平台底部设有制动装置。对于高差在10m以上的灯具，采用液压升降机进行安装及调整。

6.14防雷、接地系统施工措施

1)按设计位置清理好场地。

2)地板筋与柱筋连接处已绑扎完。

3)桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。

5)利用钢筋作的防雷引下线，钢筋绑扎完毕。

基础接地体→接地干线→预埋连接板→防雷引下线→层均压环避雷带

6.14.2建筑物基础钢筋的接地装置连接

图中带*#号之柱内两根上下焊接连通，下与承台底板主筋及桩纵筋焊接，并与通过其基础梁内焊接纵筋焊接

四周圈梁内两根主筋焊接贯通，并与*#号之柱内两根纵筋焊接连通，使基础接地形成环行接地体。

6.14.3接地干线敷设

6.14.4连接板安装

图中带*#号之柱在室外或室内地坪30cm按设计要求预埋连接板，连接板与轴内两接地主筋可靠焊接，连接板表面紧贴模板，与混凝土表面平齐。接地干线图中要求预埋的连接板，距地面40cm，并与就近接地主筋可靠焊接。

6.14.5防雷引下线敷设

本工程采用带*号之轴内2根纵筋（直径不小于ф16）作防雷引下线与屋顶避雷带以2ф12钢筋焊接连通，2根纵筋应上下焊接可靠，焊接时应作好标记，以免焊错。

6.14.6均压环与避雷带

图中带*#号之柱内接地纵筋与各层楼板钢筋可靠焊接连通，形成均压环。

1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；

2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

4)扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；

所有电气设备外露可导电部分、装置外可导电部分及电源插座保护接地孔等均应与专用接地线（PE）连接。

接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接，每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接，变配电室内明敷接地干线安装应符合《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303—2002）要求，并在接地线长度方向表面涂以黄色和绿色相间的条纹。

接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套。

接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应用接地线本身弯成弧状作为补偿器。

接地体（线）为钢导体时应采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊,搭接长度应符合规范要求。

电气设备的金属外壳的接地，应采用多股软铜线压接线鼻子后用镀锌螺栓进行连接。

为了保证完好的电气通路，应在金属构件的（以金属构件作接地体时）连接处焊接跨接线，在电线管与管，管与箱、盒连接处焊上跨接地线，并且跨接线必须保证足够的截面积。

建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷针引下线可靠连接。

建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面1.5～1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护措施。

建筑物钢结构和混凝土的钢筋均互相连接，穿过各防雷区界的金属物和系统，以及在一个防雷区内部的金属物和系统均应在界面处做等电位连接。

每段接地线连接后，均要检查接地线的导电连续性，其方法是用欧姆表来进行导电性测试，如有不导通现象，必须在隐蔽前处理好。

高速公路路面加铺改建工程施工工艺及质量控制（图）防雷接地的详细施工方案等施工图出来后制定。

6.15系统调试及验收：

6.15.1低压开关柜的调试

⑴首先，手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象，动触头和静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头脱开。

钢结构防火及防腐工程施工组织设计⑵柜、屏内检查试验应符合下列规定：

控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求，闭锁装置动作准确、可靠。

回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验，48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。