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白果湾煤矿井巷工程施工组织设计说明书文档

第一章  施工方案、主要技术措施

1.会理县白果湾乡村煤矿井巷工程施工竞争性谈判邀请函；

2.会理县白果湾乡村煤矿（整合）初步设计图

二、采用规范、规程、规定、标准

SY／T 7**2-2020标准下载1．《煤矿建设安全规定》煤基字〔1**7〕第535号;

2.《防治煤与瓦斯突出规定》煤安字〔200*〕第1*号;

3.《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》煤安监办字[200*]2*号；

*.《锚杆喷射砼支护技术规范》GB500**—2002；

*.《煤矿安全规程》（200*年）；

*.《爆破安全规程》（GB*722—2003）；

10.《简明建井工程手册》；

11.《煤矿测量规程》（1***年）；

12.《煤矿地质规程》；

13.《混凝土拌合用水标准》（JG*3—**）；

1.《中华人民共和国建筑法》；

2.《中华人民共和国安全生产法》； 

3.《中华人民共和国矿山安全法》；

*.《中华人民共和国环境保护法》； 

5.《中华人民共和国合同法》；

*.《中华人民共和国矿山安全法实施条例》；

7.《矿山安全条例》；

*.《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》； 

*.《建筑工程质量管理条例》；

10.《建筑工地文明施工标准》；

11.《中华人民共和国水土保持法》；

12.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；

13.《 中华人民共和国环境噪声污染防治法》；

1*. 《中华人民共和国大气污染防治法》；

15.《中华人民共和国文物保护法》。

本施工组织设计主要编制范围是会理县白果湾乡村煤矿井巷工程（毛巷）（一期、二期、三期）。总工程量为m，其中主平硐为m，副平硐m，回风平硐m，采区上山（轨道上山、溜煤上山、回风上山）m，引风道m，安全出口m，躲避硐室m，井底车*、变电所及水仓等m，首采工作面及其机风巷、石门等m。

特殊支护工程：材料不承包，承包工日

安装工程：材料、设备不承包，承包工日

1.根据工程所处位置、特点、轻重缓急，有序组织设备、人员进*，在人、财、物投入和工期安排上力求工期尽量提前，同时又分配合理，不大幅度增加工程成本。

2.严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，以构建环境友好型、资源节约型矿井为施工理念，按照我单位ISO1*001环境管理体系文件要求，做好施工区的环保、水土保持工作，防止由于工程施工造成的环境污染和破坏。

3.坚持实事求是、科学合理、经济实用的原则，在充分吸取过去施工同类工程施工经验和成熟工艺的前提条件下，积极采用新工艺、新技术、新机具、新材料、新方法，确保工程质量和工期，创立精品工程的要求。

*.合理、科学安排施工顺序和工艺，做到整个施工安排布局合理，重点突出，全面展开，科学、适用地选择施工机具，选择科学先进的施工方法均衡生产。实现各工序间紧密配合和合理连接，避免重复，减少工序重复而带来的不必要的浪费，降低工程成本。

5.充分考虑地质、地理、气候、洪水、季节，“四通一平”难易程度等因素对工程施工可能带来的影响，在安排施工时充分考虑各工序、专业间的协调和配合工作，尽最大限度地控制和降低非工程成本。

*.临时设施布置不占用永久设施位置并尽可能远离，临设工程和其它材料尽量结合现*实际情况，因时、因地制宜，尽量少建、少占*地，减少各种临建工程建设和材料的周转，缩短施工准备周期。

7.自始自终坚持对施工现*全过程严格监控，实行动态管理，结合施工属动静两种状态的原则，精心进行施工现*的规划和布置，节约临时占地，严格组织，精心管理，文明施工，创标准化施工现*。

会理县白果湾乡村煤矿位于凉山州会理县白果湾白果湾村乡辖区内，属白果湾乡管辖。井田范围东至村寨，西至矿区西部的山头，南至村寨，北至村寨。矿区走向长约km，倾向宽约km，矿区面积km2,矿区的地理坐标为：东经102°17′20.02″，北纬2*°53′5*.17″。。

新设矿区位于会理县县城12°方向，直距约30km的会理县益门区白果湾乡境内，王家坪井田北部。

（五）施工用电、供水及*区道路

施工进*后业主将电源引至工业**内，我方至临电变电所内引线至各用电点。

施工用水根据施工现*情况，由业主布置高位水池或引水至现*后我方布置生产或生活用水池进行供水。

发包方组织队伍同步修建。临时道路直接到井口。

井田内横切和走向断层都比较发育，井田内较大的断层主要有条正断层和条逆断层，其中正断层位于矿区边界附近，对开采影响较小，逆断层和正断层位于井田中央，对井田开采有一定影响。

(二)瓦斯、煤尘、煤的自然性和地温

根据《地质勘探最终报告(精查)》，该矿区煤层瓦斯赋存状态为吸附型。以CH*为主，含量为77.1*～**．**％，C02含量一般0．**2～*.*1％，属煤与瓦斯突出矿井。

C3、C2、C1号煤层煤尘均具有爆炸危险性，C?煤层属自燃煤层，C?煤层属容易自燃煤层。

地温正常，未发现异常区。

1、地表水和地下水的动态变化规律。

矿区边界附近和外围有两条小河，河水流量变化较大，雨季暴涨，枯季较小但不干涸，受大气降水的控制。地表水流量的变化与降水季节和相对应，雨季流量猛增，枯季流量变小，地表水较降雨滞后l天左右，地下水峰值滞后时间较长，一般为l～2天。矿区内冲沟较发育，冲沟水可能沿风化裂隙或采矿裂隙渗入或突入矿井，为矿井浅部开采的直接充水水源。

大气降水是该矿床充水的主要因素，矿井水文地质条件中等。在采掘的过程中，要注意发生突水现象，应该引起高度重视，特别是在开采矿区西部煤层及靠近老窑采空区时，一定要加强防水工作。

矿周边小煤窑开采年代较久，废窑重叠，坑口己坍塌封闭。局部地段老窑较多，积水较多，由于老窑开采深度及范围不详，应对老窑积水重视，防老窖水对矿井开采的影响。

矿井+2112m标高正常涌水量1*.5m3／h，最大涌水量5*m3／h。

四、本标段工程设计概况

1.主平硐：井口坐标X=2**2*27.***，Y=35***0*0.00*，α＝*7°，z=+1351.**，布置在C1煤层底板岩层中，井筒长200m，矿井煤炭、矸石、材料、设备运输和进风、行人及铺设管线。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.*m，净宽2.*m，净断面积*.03m2。巷内一侧设水沟，宽0.25m，深0.3m。巷内铺设单轨，轨型15kg/m，轨距*00mm，砼轨枕，固定道床。巷内一侧设水沟，宽0.25m，深0.3m，上铺设水泥盖板。

2.副平硐：井口坐标X=2**2*57.5*5，Y=35***021.***，α＝*7°，z=+1352.753，布置在C1煤层底板岩层中，井筒长***m，承担行人、进风、排水任务。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.*m，净宽2.*m，净断面积5.1*m2。巷内一侧设水沟，宽0.25m，深0.3m。

3.回风平硐：井口坐标X=2**2***.5**，Y=35**3*35.0*1，α＝*7°，z=+13*3.***，井筒全长***米，主要净断面15.1m2、下山倾角为2*°。根据岩性的不同采用砌碹、锚网喷支护方式。发碹段混凝土强度为C20，厚度500mm。锚网喷段喷射砼强度为C20,喷厚100mm。锚杆采用φ20×2000mm，HRB335钢筋锚杆，间排距为*00mm，锚固力不低于50KN，钢筋网用φ*mm钢筋焊接而成,网孔为100×100mm,搭接50mm。

布置煤层底板岩层中，倾角为25°，斜长71m。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.*m，净宽2.*m，净断面积*.03m2。巷内铺设单轨，轨型22kg/m，轨距*00mm，砼轨枕或木轨枕，固定道床。

5、行人斜巷及一采区溜煤上山

行人斜巷布置煤层底板岩层中，倾角为25°，斜长71m。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.2m，净宽2.2m，净断面积*.32m2。斜巷一侧设置台阶和扶手。

一采区行人上山布置煤层顶板岩层中，倾角为25°，斜长*0m。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.2m，净宽2.2m，净断面积*.32m2。斜巷一侧设置台阶和扶手。

布置煤层顶板岩层中，倾角为25°，斜长*0m。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.*m，净宽2.*m，净断面积5.1*m2。巷内铺设单轨，轨型22kg/m，轨距*00mm，砼轨枕或木轨枕，固定道床。

引风道，长11.*m，倾角为11.5°，净断面*.2 m2，采用发碹支护方式，混凝土强度C20，发碹厚度300mm。

安全出口，长20m，净断面2.* m2，采用发碹支护方式，混凝土强度C20，发碹厚度250mm。

五、工程特点及施工难点

根据招标文件介绍，本工程地质灾害较严重，现分析如下：

1．本工程瓦斯含量比邻近矿井高，且C3、C2、C1煤层煤尘均具有爆炸危险性，煤层属自燃煤层，煤层属容易自燃煤层，因此施工中瓦斯管理和防火防爆管理是本工程施工重难点之一，施工期间必须做好瓦斯治理工作，严格按照瓦斯矿井进行管理相关规定进行施工。

2.矿区地质条件较差，断层比较发育，同时构造也较为复杂。井田范围内共有较大的断层四条。巷道通过断层破碎带时，容易冒顶片帮，同时断层带往往是地下水富集和活动的*所，且容易聚集大量瓦斯，因此施工期间必须采取有效的支护型式和掘进工艺，加强瓦斯管理和水文地质工作，加强支护，短掘短支，防止安全事故。断层带的安全施工是本工程施工的重难点之二。

3.大气降水是本矿床充水的主要因素，由于矿区内冲沟较发育，冲沟水可能沿风化裂隙或采矿裂隙渗入或突入矿井，因此在施工中要加强防水工作，处理好暴雨季节防洪问题，防止发生透水事故。加之矿区局部地段老窑较多，积水较多，且老窑开采深度及范围不详，施工中应对老窑积水重视，加强探掘，防止老窖水对矿井开采的影响。施工期间的水害防治是本工程施工的重难点之三。

因此，施工过程中瓦斯管理、防火防爆管理、顶板管理、水害防治及采取合理可行和科学的施工方案，将成为本工程的施工控制的难点与重点。所以施工过程中严格按照《煤矿安全规程》，加强安全及生产管理，针对各工程制定严格的安全、技术措施及质量、进度保证措施，组织高素质的管理人才和精干的施工队伍成为重点，才能确保工程安全顺利、保质保量地完成。

第三节 施工队伍配备及相关的准备工作

为创造有利的施工条件，保证工程施工能又快、又好、又省地实施，提高效率，工程施工准备分阶段进行准备。

为了落实各项施工准备工作，加强检查和监督，针对各项施工准备工作的内容、时间和落实人员，编制出施工准备工作计划。安排专人负责，在实施的过程中注意检查，发现问题及时处理。

技术准备是施工准备的核心。具体内容如下：

1.熟悉、审查施工图纸和有关设计资料

(1)审查设计图纸是否完整、齐全；设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策；

(2)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致；设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；

(3)审查图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；

(*)审查工业项目的生产工艺流程的技术要求；掌握配套投产的先后次序和相互关系，以及设备安装图纸与其配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致；

(5)明确建设期限，分期分批投产或交付使用的顺序和时间以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；

(*)明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系以及建设单位可以提供的施工条件。

2．原始资料的调查分析

(1)自然条件的调查分析：建设地区自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况；地质构造，土的性质和类别，地基土的承载力，地震级别和烈度等情况；河流流量和水质，最高洪水和枯水期的水位等情况；地下水位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况；气温、雨、雪、风和雷电等情况；土的冻结深度和冬、雨季的期限等情况。

(2)技术经济条件的调查分析：建设地区技术经济条件的调查分析的主要内容：当地施工企业的状况；施工现*的动迁状况；当地可利用的地方材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力的技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安状况和施工承包企业的力量状况。

（3）民意及人文社会调查分析：为更好的协调当地工农关系，施工前应调查分析项目建设地附近居民的收入和生活水平，生活风俗习惯，对建设项目的了解程度和支持程度，对建设项目施工的建议和意见。

编制施工预算。控制各项成本支出、考核用工。

编制详细的《实施性施工组织设计》、《作业规程》、《操作规程》，对各类专业技术人员、技术工人进行技术交底培训，完善特殊工种证件，完善员工三级教育。

根据各种物资的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备主要包括材料、构(配)件和制品、机具和生产工艺设备。具体内容可包括如下项目：

1．落实各种材料来源，办理定购手续；对于特殊的材料，应尽早确定货源或者安排生产；

2．提出各种材料的运输方式、运输工具、分批按计划进入现*的数量；

3.作好前期施工设备的进*工作。从处设备库房、已完工程项目调拨前期施工设备，对进*的所有材料设备应按照要求认真验证，不合格的材料、设备不允许进*；

*．施工设备、机械的安装与调试；

5．规划堆放材料、构件、设备的地点，对进*材料严格验收，查验有关文件。

1.做好施工*地的控制网测量；

组织精测队对建设方交的施工测量点进行复核，并在井口附近建立永久性控制测量点，标定井口中心。

2.搞好“四通一平”，即路通、水通、电通、有通讯信号和平整*地。

3.做好施工现*的补充勘探；

5.安装、调试施工机具；

*.做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放；

7.及时提供材料的试验申请计划；

*.做好冬、雨季施工安排；

*.设置消防、保安设施。

1.与施工当地政府机关、相关部门、附近企业单位、当地居民加强勾通、搞好关系；

2.向监理、建设单位提交开工申请报告。

二、施工队伍配备及准备工作

1．建立拟建工程项目的组织机构；

2.建立精干的施工班组；

我单位在长期的施工中形成了属于自己专业程度高、稳定性强的施工队伍，具有施工经验丰富、技术过硬、战斗力强、不怕吃苦等特点，精心组织、精心管理，确保合同工程按期优质完成。

3.集结施工力量，组织劳动力进*，进行安全、防火、文明施工和做好工农关系协调等方面的教育，并安排好职工的生活；

4.向施工班组、工人进行三级教育和施工组织设计、计划等的技术交底；

5.建立各种规章制度，按照科学管理的要求建立各级组织的岗位责任制。

三、施工总平面布置与临时工程

施工进场公路由建设单位负责先行修建到井口附近，临时宿舍前期利用矿上职工宿舍，但考虑后期施工进度的需要，我方应设置必要的施工临时设施，临时工房及辅助设施设置在井口范围建设方征地区域，其余生活区临时设施与工业生产设施分区布置。

四、施工期间的施工准备

1.根据施工进度要求，提前作好各单位工程的作业规程的编制，并报监理、建设单位审批备案。

2.组织相关技术人员、施工人员进行技术交底，安全培训。

3.工程设计变更，提前向监理、建设单位提出申请，变更同意后按照变更要求准备机械、材料、劳动力。

4.施工组织设计根据变更按季度进度调整，重新审批。

5.提前做好冬、雨季施工安排。

1.以月为阶段编制月进度计划，按月进度计划编制材料计划、设备计划。有续地组织材料、设备进场。

2.设备的备件特别是易损件应保证有一定数量的储备。机电队应该根据周期性检查、大修要求，对备件的使用要求作出计划。

1.根据施工组织设计要求，陆续提前组织施工队伍进场，对进场人员进行各种培训、技术交底工作。

2.新工人上岗对其进行岗前培训，并进行考核办理入井证。

第四节 总体目标及施工方案

本工程施工我单位拟从进度、质量、安全、环境方面拟达到以下施工目标：

1. 工期目标：在正常施工条件下施工总工期为日历天；

3. 安全目标：全工程无重伤以上事故； 

4. 环境目标：水、气、声、渣排放达标，符合相关规定；

根据本工程的特点，为保证施工进度，本标段工程的具体施工方案和施工队布置如下：

（1）本施工区施工队伍主要施工主平硐，待主平硐运输大巷施工到位后进行硐室、井底车场以及配电室的施工。（在运输、通风、安全条件允许的条件下，可适当布置施工二期相关工程：井底车场、配电室、采区上山等）

（2）主平硐采用扩巷砌碹刷大改造，净高2.6m，净宽2.6m，净断面积6.03m2。巷内一侧设水沟，宽0.25m，深0.3m。巷内铺设单轨，轨型15kg/m，轨距600mm，砼轨枕，固定道床。巷内一侧设水沟，宽0.25m，深0.3m，上铺设水泥盖板。

（1）本施工区施工队伍主要施工副平硐，副平硐施工完成后进行轨道暗斜井、行人斜巷布置。

（2）副平硐采用扩巷砌碹刷大改造，井筒长444m，承担行人、进风、排水任务。半圆拱形断面，料石砌碹支护或锚喷支护，净高2.4m，净宽2.4m，净断面积5.14m2。巷内一侧设水沟，宽0.25m，深0.3m。

（1）本施工区施工队伍主要施工回风平硐以及大部分的主扇引风硐、安全出口工程施工。

（2）回风平硐与主平硐采区上山之一施工贯通后，形成全负压通风条件。

（3）形成全负压通风条件后，在回风平硐井口安装抽风机，形成矿井的负压通风系统。

地表段按设计施工至设计位置后再自下而上发碹施工至井口，砌碹段采用支护台车施工。

在拱碹施工完进入平硐运输段后，实行扩巷与砌碹支护平行作业的方式，采用“三·八”作业制，每班扩巷砌碹一个循环，预计循环进尺1.2m，平均月进度80米/月。

扩巷砌碹施工严禁空顶作业，扩巷砌碹必须有足够的养护期，保证质量和安全。成巷由专门的施工队负责。

三、井底车场、硐室等施工方法

掘进采用“三八”作业制，每班掘进一个循环，循环进尺1.2m，月平均进度80m。

支护材料的运输，地面通过主平硐矿车运到井底车场，再运至支护工作点。此外为避免提升过程时间的浪费，方便汇车和存放空重车，临时车场轨道与主运输轨道间距符合安全要求，并随掘进工作面的延伸向前推移。

四、梯步、水沟、预埋眼孔施工方法

砼梯步、水沟采用自制钢模板（使用槽钢加工而成）定位后即可浇灌砼，采用风动振捣棒振捣；待砼强度达到设计要求后拆模通行；梯步、水沟每次施工20m，施工滞后于工作面距离不大于40米，与巷道开挖平行作业；安装孔按合同要求与巷道同步施工。

第六节  施工辅助系统

井筒期施工时统一采用地面压风站集中供给，后期施工井底车场等工程时在井下设置移动压风站进行集中供风，一期工程最多3个工作面同时施工，相关计算如下。

通风机安设在井口硐口15m范围外，风筒布置在左侧，通风风筒采用φ800矿用双抗胶质双阻风筒；设立专职通风工，在项目总工的带领下，搞好“一通三防”工作；在巷道平斜交接处及转弯处安设铁皮弯头风筒以减小风阻，所有风筒必须在巷道内吊挂平直、坚持环环必挂，并加强风筒的保护，确保通风质量。附图1—8通风系统布置图通风机与井下供电形成风电闭锁，采区双风机双电源方式。保证停风时，井下所有区域停止供电。（二）后期通风系统主平硐施工队与回风平硐施工队贯通后，形成全负压通风条件，在回风平硐安装矿井主扇，形成矿井负压通风系统，主平硐进风（副平硐与回风贯通后，主副平硐均为进风巷）、回风平硐回风。掘进工作面采用局部供风方式，局部通风机则安装在全负压通风的新鲜风流中。七、斜井井筒提升设计（一）提升系统选择：选用30kg/m钢轨，4m3箕斗提升轨距900mm。1.提升系统排矸能力核算（1）提升一次提升循环时间T1（单钩提升）

H0—最大提升高度,H0=700×sin24°=284.7m30—试验钢丝绳长度,m；n′—错绳圈数，一般为2～4；ε—相邻两绳间隙宽度，取2mm；由于该提升机最大可绕4层，当B>BT=1200mm时可绕n层，井深≤400m时取n=2，井深>400m时取n=3即可满足要求。④验算提升机强度最大静张力：

第九节不良地质段处理方法及措施

断层破碎带及严重渗水段施工方法

本工程井田内有几条大的断层，特别是F45和F48断层位于井田中央，对施工的安全和进度影响较大。施工中巷道通过时，容易造成冒顶片帮，同时断层带往往是地下水富集和活动的场所，且容易聚集大量瓦斯，施工过程中，容易造成顶板及瓦斯事故。为此，采取“超前预测，抽排堵相结合”的辅助措施，“短掘短支”的施工方法，确保该断层段安全通过。首先必须由建设单位提供详细的地质资料，在无详细地质资料的时候由建设单位组织专业队伍进行探测，可采取φ75mm超前探孔或地质物探，但为了工程能够尽快投产，减少探测对施工的影响，建议使用物探手段，探明断层构造、瓦斯情况，确认工作面与断层法线的准确距离。先预测围岩的稳定性，然后确定合理的开挖与支护方式。施工采用“短进尺，强支护”的施工方法，按照“以防为主，宁弱勿强，步步为营，稳中求快”的指导思想，坚持“少扰动，早喷护，强支护，勤测量，紧封闭”的施工原则，做好预测、预报工作，详细分析有关工程地质、水文地质资料，制定相应的预防措施。在施工过程中，经常观察地质和地下水情况，检查支护、砼碹的受力状态，注意地形地貌变化。如有险情，立即分析情况，采取措施迅速处理。1.开挖施工地质软弱带施工，必须采取超前锚杆（管棚）支护。掘进工作面严禁空顶，打眼时在工作面架设临时支护。爆破作业时多打眼、少装药，减少对围岩的扰动、保持围岩的自稳能力，同时必须加强敲帮问顶工作，施工时间内，设置专职安全员监督作业面的围岩稳定情况。开挖拟采用上下台阶、先拱后墙施工方法，上台阶超前下台阶3m，上台阶按设计进行初期支护完毕后，才允许进入下台阶施工。发碹永久支护滞后下台阶不大于5m。2.支护施工爆破后，进入工作面首先进行敲帮问顶工作，同时组织人员备料，先对巷道进行C20砼50mm作为初期支护。初喷完后在确保没有浮矸的情况下，对巷道进行锚杆施工，最后复喷至设计厚度。必要时，初期支护采用超前锚杆（或管棚）+结构锚杆+钢筋网+格栅拱+喷射砼的联合支护结构作初期支护，混凝土砌碹作为永久支护也必须紧跟工作面。3.严重渗水段施工进入含水层施工，严格按照规程“有疑必探、先探后掘”的原则组织工。工主要采取抽、排、引、堵等方式进行处理。施工时拟采用5m钎子风钻打眼前探，确保前方无异常的情况下，允许向前掘进3m后进入下一循环前探孔，保证2m前探安全距离。若钎探前方水压很大时，必须进一步采取探测措施。可采用钻探的方式，同时在各方位打钻，探明前方情况，或采用物探方式，探明前方情况。前方水压不大，且均为裂隙渗水时，采取设置排水孔对地下水进行排、引的施工方案；按渗水、淋水部位用钻机随机钻孔，在孔口安装PVC排水管，钻孔深3.0m，孔径50mm。支护过程中，拱顶部位排水管沿围岩边沿牵至侧墙，再将排水管管口牵至水沟。若裂隙水水压太大，则必须采取预注浆的方式。注浆孔沿巷道周边轴向辐射状布孔，开口孔径为Φ102mm，孔深5m。待止水浆达到一定强度后才允许进行开挖作业。4.塌方处理施工过程中，一旦出现冒顶塌方情况，立即停止工作面掘进施工，疏散施工作业人员，并分析情况，及时制定处理方案。根据我单位在煤矿井巷工程中施工经验，塌方部位处理首先要进行临时锚喷支护，然后再进行格栅拱架（钢拱架）+挂网喷混凝土支护或钢筋混凝土衬砌永久支护，效果良好。前种支护方式还具有施工速度快、资金投入少等优点。

附图1—13过软弱或破碎带方案图

本工程水文地质条件较差，根据我单位多年的经验判断，不排除含有富水性较强的溶洞的可能。如果施工中巷道揭穿溶洞易形成新的径流系统，岩溶垂直带的充填物易随地下水堵塞巷道，冲毁巷道施工设施，给施工带来困难和影响工程工期。故准确掌握掘进工作面前岩溶发育情况及岩溶与巷道的空间立体关系显得十分重要，为此，在施工时拟采用如下方法来处理岩溶问题。

1．加强观测，预先发现，预先防治

施工中，地质人员随时了解围岩变化情况，对巷道灰岩岩层发现异变地段详细观察、分析以确定前方是否穿遇岩溶，预先采取针对性措施。

2．利用科技手段加强探测

施工中，若灰岩方解石脉众多，裂隙发育，或缝隙中掺杂各种充填物，证明巷道将进入灰岩裂隙发育段，也是岩溶最有可能发育的症状。利用探孔作超前预报，必要进请业主单位组织专业队伍用φ75mm钻孔或物探，探明溶洞的形状、范围、大小、充填物及地下水情况，据以制定施工处理方案及安全措施，防止误穿溶洞造成灾难性的透水事故发生。

在施工达到溶洞边缘，各工序应紧密衔接，支护和初砌赶前。

3．制定特殊的岩溶处理措施

由于岩溶发育有多种情况，如干溶洞、干溶道、水溶道、水溶洞、溶隙。对不同类型的岩溶，我们将采取如下措施进行处理和预防。

对于干溶洞，我们将采取溶洞结构处理措施进行处理，据溶洞与巷道的空间立体关系，具体采用堵塞、加固、跨越等措施联合进行处理，防止雨季时地表水经过漏斗进入地下溶道，最后从揭穿点侵入巷道而造成影响。

（2）流砂溶洞或水溶洞施工方法

对于探测到具有流砂或流水不易封堵的溶洞，采用先对前方和周围岩石预注浆的方法先行注入浆液对流砂进行凝固，然后采用小导硐法先行向溶洞与巷道相切处施工，先扩后挖，边挖边密封，逢缝必堵，在流砂逸出口附近干燥处围岩施工锚杆和喷层，加固围岩或用板封闭穴口，再行施工。同时及时施工二次模筑砼，对无法堵水段，采用在施工期用浆砌盲沟的方法导入巷道集水坑，待发碹时再行灌浆处理。

（3）特大型充填式溶洞施工方法

若穿遇特大型充填式溶洞，或遇张性断裂带，且又不宜出碴，采用巷道过特软岩段、破碎岩段、松散破碎带或垮塌带的方法处理，具体方法是两侧单层或双层导硐，拱顶中央导硐超前、拱腰部扇形展开，木棚配合小注浆管棚，短管棚挑顶、护帮、分层、先墙后拱逐渐形成二次衬砌外壁的砼套拱，待全部越过破碎带后再按设计进行二次模筑衬砌，注浆固结、回填。

（4）对裂隙发育、涌水量较大的地段采取超前探水，注浆堵水的方法进行止水施工。

探水孔采用风钻或轻便钻机钻孔，探孔位置视现场具体情况确定。

当探水孔总涌水量∠10m3/h，而个别探水孔涌水量>2m3/h时，采用局部注浆法进行注浆堵水。注浆过程中总涌水量小于2m2/h，一处出水量小于0.6m3/h时终止注浆。

当探水孔总涌水量>10m3/h时，必须对巷道进行全断面注浆，必要时设置止浆墙进行注浆堵水。注浆过程中当总涌水量∠2m3/h，或单孔涌水量小于0.6m3/h时终止注浆。

注浆孔也采用风钻或钻机施工，注浆机采用双液注浆泵；注浆材料使用425普通硅酸盐水泥和玻美度30～40Be的水玻璃，水灰比一般取W/C=0.6～1.1，双液体积比为C/S=0.7～1.4，注浆终压暂定静水压的2倍。

三、揭煤及防治瓦斯施工方法

由于本矿井为瓦斯矿井，主平硐和副平硐均平硐布置在布置在C1煤层底板岩层中。施工时必须采取防止瓦斯和煤尘爆炸的有效措施，以防止赋存于煤层和岩层裂隙中的瓦斯和各种有害气体突然溢出或因地应力重新分布而发生瓦斯大量涌出造成重大人身伤亡事故和财产损失。

1.井筒施工在接近煤系地层或断层构造带时，必须加强地质预测预报工作，采用钻探或物探手段随时掌握地层变化情况，掌握工作面距煤层的实际距离；当钻孔不能一次穿透煤层全厚时,应当保持煤孔最小超前距离15米。

2.当判定工作面距煤层的法线距离不少于10m时，停止掘进，布置φ75mm地质探孔，探孔必须进入煤层顶板不小于0.5m，进一步探明煤层赋存条件与巷道之间相对关系、地质构造、瓦斯情况，确认工作面与煤层法线的准确距离；当地质构造复杂、岩石破碎时，工作面距离煤层20m（垂直）之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化。

2.在事故地点附近的人员应认真分析判断灾情，立即向项目部汇报，及时向可能危及的人员通知，在保证自身安全的前提下，积极组织抢救工作；若井下涌水危及安全，则立即撤离全部井下人员，并停电。

3.井下发生涌水时，成立涌水抢险救灾小组，项目经理担任组长，副经理任副组长，施工队长、技术人员任成员。

4.抢险小组组长未到现场时，现场指挥由现场值队长担任，所有职工，应服从命令，做任何事情不能推脱。当设备出现故障时，首先应抢救电源、开关及排水设备。确实由于水量来势过猛，在全力抢救设备的情况下还是致使设备进水，并且已经抢救无望的时候，现场值班队长可以果断命令电工，切断电源，裁断电缆，将电源线向高处拉，保证电源，以备下一步救灾之用。电缆向上撤除时，必须清理周边的杂物，防止电缆被挂住拉不动。

5.突水点周围岩石坚硬，涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面，尽快堵住出水口；

6.如果老窑水涌出，有毒有害气体浓度增高时，现场人员应立即佩戴自救器。

第二章施工进度计划及保证措施

在正常施工条件下，本工程施工总工期日历天，若遇到其他原因则合同工期顺延。平均施工月进度80m/月，计划工期具体开工时以开工报告为准。

本工程斜井、井底车场、水仓、变电所、泵房等施工，炮眼深度均为1.5m，预计循环进尺1.2m，每班一个循环，每天三个循环，每月正规循环率考虑80%，则每月可完成1.2×3×30×0.8＝86.4m,按80m/月考虑。

1.根据我单位长期以来施工经验，排矸是制约工程进度的关键环节，因此为满足本工程进度高的要求，我单位投入先进运输设备，提高排矸能力。根据目前矿井系统可构成全负压通风系统的情况下，主平硐、副平硐及回风平硐井筒施工均采用手工装岩、蓄电瓶机车或防爆型柴油机车。井底车场、变电所等施工采用150型挖斗式装岩机配侧卸式矿车装运矸，8T机车运输至主平硐，通过快速机械化出矸方式，以提高施工进度。

2.施工前在初步施工组织设计的基础上，编制实施性施工组织设计及施工方案。在单项工程施工前，编制详细的、有效的技术保证措施、作业指导书和技术交底，做到技术措施先行，以指导施工。

3.技术部门对施工技术重点、难点进行研讨、分析，作出正确决策，制订针对性的措施，确保施工作业安全。

4.施工技术文件编制批准后，组织施工人员进行学习，做到施工方案人人心中有数。

5.施工中每项工程开工前，技术负责人组织向各部门和施工单位，各施工单位向作业队，作业队向班组逐级进行技术和进度交底。交底采用会议的形式为主，由专人填写交底卡，记录交底内容，所有参与交底的人员签字，相关的文件及图纸附在交底卡后发放给有关人员。

6.每班作业前，班组长向作业人员下达明确要完成的任务和产量及作业方法，避免出现不知道怎么干、如何干造成的工期延误及窝工损失。

7.施工过程中出现难点时，由技术负责人组织专家和技术部及时攻关解决，高效地处理好施工中出现的技术问题。

建立健全完善的质量、安全保证体系，以保质量、保安全来保工期，安全无小事，一旦出现质量或安全事故都将不可避免影响工期，甚至造成工程停工。

项目资金管理及措施，按如下述几个方面进行控制：

1.根据工程结算周期，合理安排资金计划，做到“专款专用”，以保证正常施工和各项应急措施的资金需求。

2.物资采购人员提前进场，与各材料、配件供应商进行联系，核定对方供应材料的质量是否与设计要求相符，建立合格供应商名册，签订各种材料的采购合同。

3.施工中由技术部门或计划部门提前向物资部门提供下月材料用量，物资部提前进行采购和准备，杜绝停工待料、影响工期的情况出现。

（四）对计划进行严格控制

1．在合同工期的控制性工期目标下，制定详细的施工进度各级计划，实行计划管理、网络控制，并根据实际进度及时编制和调整计划。以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现；编制周计划、旬计划、月计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。

2．加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会等制度，检查工程进展和计划执行情况。分析可能出现的问题，尽可能地做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要停工和延误。

3．项目部每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周的工作，做到总结经验，周密安排。

4．对于难以预见的因素，导致施工进度滞后于计划要求的，由项目经理组织有关人员及时研究补救，按照“雨天损失睛天补，上周损失下周补”原则，采用加大人员、设备、材料的投入等方法，安排赶工计划。

5．做好与建设单位和监理单位、设计单位的协调工作，定期召开协调会议，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。

6．强化项目部内部的管理，大力推行内部集体承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。

（五）确保资源优化配置

1．工期是本工程的主线，大型设备经常性配件和关键配件及关键工序的设备均留有备用，施工中确保按机械设备表中的计划配备足够的数量。

2．建立完善的维修保养系统，组织优秀的机械维修队伍，对机械设备进行正常的维护保养，确保设备完好率和出勤率，充分发挥设备最大效率。

第三章质量目标及保证措施

针对该工程，我们的质量目标是确保合格率达到100%，力争优良，使工程做到外美内实，保证向建设单位提供满意的产品。

为确保该工程的质量，在施工中坚持“全面ISO9001系列质量保证体系，为建设单位建造满意工程，提供优质服务”的基本方针，建立健全保证体系，实现质量创优目标。

1.建立健全有效的质量保证体系，分工负责，层层把关。

建立以矿长为主的生产系统质量保证体系，（见质量保证体系框图），从矿长、施工队长、直至施工班组长，各种施工生产负责人，必须以确保质量为前提组织施工。

建立以技术负责人为主的技术系统质量保证体系，从技术负责人、工程技术科、试验室到所属各施工单位及各分项技术负责人，在施工方案、技术措施、工艺控制上确保达到质量标准，并在技术上对质量负责。

建立以技术负责人，安质部到各施工队、各班组质检人员，在施工中认真督促检验，坚持标准，达到分项工程一次合格。

2.各级施工管理人员必须认真学习合同条件，技术规范和监理规程，按设计图纸，质量标准及监理工程师的指令进行施工，落实各项质量管理制度，严格按进度施工，各检查段以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制，开展一按（按施工方案）、三工序（复查上道工序，保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员关心质量，从而搞好质量，使分项工程质量不合格不交验。

3.分部、分项工程开工前由技术负责人负责，进行分层次的书面技术交底：交施工方案、交工程进度、交设计图纸、交工艺流程图、交质量标准、交安全措施，形成施工程度化、技术明析化、质量规格化，使每个参加施工人员都达到目标明确，心中有数。

4.建立完善的中心试验室，加强试验及检验工作，特别是影响工程质量的各种原材料试验以及砼拌制、灌注、养护必须按操作规程施工。

5.加强施工测量工作。开工前，对施工控制导线点复测，做好野外导线控制网及水准测量外，施工过程中应及时布置洞内导线控制网及水准控制基点。

7.所有施工人员必须经过技术培训，正确掌握技术标准、施工规范以及验收要求，懂得工艺过程和操作方法，做到持证上岗。

9.各级施工人员要尊重监理，科学组织、文明施工、走质量、效益型道路。

第二节施工工艺要求及流程

一、开挖施工工艺要求及流程

施工班组在巷道的开挖中应严格按《爆破方案》要求进行布眼和装药，为确保眼位的准确，打眼前班组必须派经验丰富的人员在工作面据激光控制位置画出巷道的开挖轮廓线，按爆破图表的要求确定眼位后方可打眼，为保证光爆后炮眼的残痕率达到75%以上应严格控制周边眼的眼间距使其偏差范围控制在50mm之内及周边眼的装药量，为减少巷道的超欠挖，班组在打眼前必须先复核巷道的中、腰线，爆破后应严格检查各个孔位，发现瞎炮严格按《爆破安全规程》的有关规定执行进行处理，每班爆破必须填好原始记录及爆破效果，以便及时总结，根据巷道岩层的变化及时调整各眼孔的装药量，使巷道爆破达到最佳效果。

二、喷射砼（浆）施工工艺要求及流程

1．首先对基岩面灰尘、油污、风化腐蚀层的部分，采用高压水、风进行清洗，并根据地下水活动情况对渗水、漏水和涌水部位进行防水处理并埋设厚度标志。

2．混凝土计量：测试砂、石料中的含水量，调整砂、石料的实际用量，并进行试配，试配合格后按试配的配合比现场计量配合，将原料计量误差率严格控制在规范允许范围之内。

3．投料顺序:骨料→水泥(搅拌2分钟)→外加剂（在喷嘴处加高压水拌和）。

4．每次喷射前应首先将高压风打开，将管中残液、残碴吹出，然后先行通水再均匀连续上料，并始终保持进料中有一定的混合料，喷射作业一般工作风压：喷边墙时0.27～0.4Mpa，喷拱部0.35～0.45Mpa，喷嘴距受喷面的垂直距离一般为0.6～1.2之间，并垂直岩面，喷手应根据风压的大小和料速到达喷面的扩散程度，及时调整喷射距离。

5．喷射顺序应先边墙后拱部,喷射路线应自上而下呈“S”型方向前进。喷嘴与受喷面的垂直夹角一般控制在0～15°之间,喷射角太小会形成砼骨料滚动,产生凹凸不平的波形喷面.并增加回弹量。喷头作连续不断椭圆形运动，并形成螺旋状移动方向，确保喷射面具有好的连续性。

6．湿式喷射厚度一次可达4～6cm，第一次初喷厚度控制在3～4cm，然后复喷至设计厚度。

三、锚杆施工工艺要求及流程

锚杆的锚固力不得低于设计和规范规定的拉拔力，并按规定进行拉拔试验，保证锚杆的质量。

四、砌碹施工工艺要求及流程

巷道发碹采用钢胎配合小块钢模板浇筑。

1.浇注前先检查施工缝处理是否达到要求。

2.断面检查，检查发现是否有欠挖部分，要及时处理。

3.经检查合格后，立碹胎，同时作好模板清理，喷脱模剂等准备工作。浇注砼时左右对称，两侧砼浇注高差不大于1米，严禁单侧入仓，以防碹胎移位，影响砼轮廓尺寸。

4.浇筑完毕，达到养保时间后拆模，进入下一循环。

第三节施工质量保证措施

为使工程按期、安全、优质的完成，除严格按质量措施组织施工和管理外，还必须在技术、安全方面加强管理。

一、工程质量技术保证措施

⑴严格按监理工程师批准的爆破方案进行钻孔、装药、连网。

⑵钻孔质量应符合下列要求：

a钻孔孔位依据测量放出的中心线、腰线及开挖抡廓线确定。

b周边孔在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线调整的范围和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，其它炮孔遥孔位偏差不大于10cm。

c炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上。

d煤孔经检查合格后，方可装药爆破。

⑶炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，应由经过考核合格的炮工负责，并严格按爆破图的规定和要求进行作业。

⑷每次爆破后，对岩石爆破的效果进行现场实地调查并做出评价，通过仪器测定爆破对岩体完整性的影响（岩体声波测试），对爆破参数进行适当调整。

⑸光面爆破效果达到下列要求：

a残留炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布；

b炮孔痕迹保存率：Ⅲ类围岩不少于80%，Ⅳ类围岩不少于70%，Ⅴ类围岩不少于50%，较破碎和破碎岩石不小于20%。

2．锚杆锚索支护质量保证措施

（1）原材料必须检验合格，保证原材料符合设计及规范要求；

（2）严格按设计定位，保证孔深及间排距符合设计要求；

（3）安装前必须认真检查孔深并进行钻屑清洗；

（4）拌搅时间必须充分并安装到位；

（5）托盘必须紧贴岩面,并达到设计初锚力要求；

（6）按规范进行抗拉试验，必须达到要求，不合格部份及时补做。

3．巷道砼质量保证措施:

⑴砼配料时，严格控制配合比，并经常检查，确保材料计量准确。

⑵砼要搅拌均匀，颜色一致符合规范要求。

⑶砼运输应满足以下要求:

a材料运输过程中，矿车场用废风筒布加以护盖,避免巷道滴水,影响干料拌合前凝结成块。

b项目部应安排值班人员进行监督，严禁往拌合物中加水。

c砼碹每施工一个循环，应对其模板进行清理，将其上的干硬砼清理干净。采用钢模时脱模剂要涂刷均匀，钢模板要平整光滑，对有变形的钢模板要进行修整以后方能使用，以确保脱模砼表面平整、光洁。

d模板必须进行支撑加固，以免其发生位移，挡头模板要加固牢实，避免砼浇注时漏浆或因砼压力将其冲垮。

e砼浇注应连续进行，如特殊情况间断时，对发生的施工缝按规范要求进行处理。

f砼振捣时，每一振点的振捣时间，应将砼捣实至表面呈现浮浆和不再沉降为止，且位移间距不应大于作用半径的1.5倍。

g砼浇注时，值班人员应经常观察模板、支撑、堵缝情况。发现模板走动，即停止浇注，并在初凝前处理好。砼浇注时应两边对称浇注。两边砼高差不应超过0.8米，以免台车发生位移。拆模以后，对施工缝按设计要求进行处理。

h巷道排水沟施工中严格把关，立模前测量放线、定位、加固，浇筑前检查水沟模板是否牢固，平直，确保水沟高度、直度，平整度满足要求。

I凡隐蔽的工序完成后即将进入下一道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道工序未经监理工程师批准，不得进入下一道工序施工。质检人员，配合监理工程师对隐蔽工程进行签证人后，方可进入下一道工序施工。

4．喷射砼质量保证措施

⑴水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5Mpa进场水泥有生产厂的质量证明书。

⑵骨料：细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%—7%；粗骨料采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不大于15mm；喷混凝土不得使用含有活性二氧化硅的骨料，喷凝土的骨料级配，须满足图纸和规范的规定。

⑶水：符合混凝土用水质量标准。

⑷外加剂：速凝剂的质量符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min，选用外加剂应经监理工程师批准。

⑸钢筋网：采用屈服强度不低于240Mpa的光面钢筋网。

喷砼配合比通过室内试验和现场试验确定，并满足施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷砼的初凝和终凝时间，满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度符合施工图纸要求，配合比试验成果报送监理工程师。

拌制混合料的称量允许偏差符合下列规定：

混合料搅拌时间遵守下列规定：

a采用350L的强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1min；

b混合料掺有外加剂时，搅拌时间应延长。

混合料在运输、存放过程中DL／T 1794-2017 柔性直流输电控制保护系统联调试验技术规程，严防雨淋，滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前过筛。

b喷射作业前：对施工机械、风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。

c在受喷面滴水部位埋设导排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。

a喷射砼施工前为每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的喷砼工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射砼施工。

b喷射砼作业分段分片依次进行，喷射顺序自下而上。分层喷射时，后一层砼在前一层砼终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，先用风水清洗喷层面。喷射作业紧跟开挖工作面，砼终凝至下一次循环放炮时间不少于3h。

c喷射机作业严格执行喷射机的操作规程；连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时合肥市海绵城市专项规划(2016-2030年)说明书（合肥市规划局 合肥市城乡建委等2017年12月）.pdf，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。

d喷射砼的回弹率：拱部不大于25%，边墙不大于15%，所有回弹砼不得重复使用。