施组设计下载简介：

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本工程位于泸州市江阳西路旁，包括2#、4#、5#、8#、9#、12#、13#、16#、17#楼九栋多层住宅建筑，总建筑面积71687m2。10#、11#楼±0.000相当于绝对高程302.300m，14#楼±0.000相当于绝对高程301.500m。

建筑层数地上均为32F，10#、11#楼有两层地下车库，±0.000层为转换层,转换层以上为住宅。14#楼地下两层为筒体部位局部下沉，连接13#楼的车库。

本工程为一类高层建筑，10#、11#楼为局部框支剪力墙结构，14#楼为短肢剪力墙结构。

本工程外脚手架均采用整体爬升式外架DB32／T 3217-2017标准下载，由具备相应资质的专业队伍安装。

本工程拟在每栋楼搭设四个卸料平台（建筑物四个方向各搭设一个）。

本工程卸料平台采用型钢制作。有效使用面积约7.0m2，卸料平台限载800kg。

主梁槽钢采用［14号槽钢，次梁采用［10号槽钢。

卸料平台主次梁槽钢之间采用高强螺栓连接。

平台两侧各设置3个HPB235级圆钢吊环，吊环弯曲半径50㎜。吊环焊接在主梁槽钢外侧。其中最外端的兼作钢丝拉绳的拉环和平台吊装环，直径20mm；中间的作钢丝拉绳的拉环，直径20mm；最内侧的作平台吊装环，直径10mm。

平台两侧各设置两根直径20mm的钢丝绳，钢丝绳拉结在卸料平台上第二层混凝土结构上（钢丝绳竖向高度为两个层高）。

平台两侧焊接钢管栏杆立柱，立柱内侧用竹胶板全封闭。

平台上满铺竹跳板，并用铁丝与槽钢绑扎牢固。竹跳板上再铺竹胶板，以方便行走。卸料平台如下图所示：

卸料平台加工制作完毕经过安全员验收合格后方可吊装。搭拆卸料平台的人员必须符合高处作业相关规定，持证上岗。

拆除时先用塔吊吊住平台，必须牢固平稳，然后拆除钢丝绳及拆卸平台与建筑物之间的固定装置，由塔吊吊装离开建筑物。

卸料平台吊装，需要主梁与槽钢尾部锚环固定牢固，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩。吊装时，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。卸料平台的搁置点和钢丝绳的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，钢丝绳的每处轧头不得少于4个绳卡。

埋设在混凝土结构中的卸料平台尾部钢筋锚环及钢丝绳拉环，均采用HPB235级圆钢制作，圆钢直径20mm，弯曲半径50mm。

卸料平台在拆除和安装过程中，均需设专人进行指挥。

卸料平台安装完毕后经验收合格方可使用。卸料平台每安装一次必须验收一次。

1）起吊过程中，指挥人员注意吊绳长度是否一致，确保起吊平稳，防止撞击脚手架。

2）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处加垫木枋等软垫物，平台外口略高于内口

3）操作平台上显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

4）卸料平台使用过程中，设专人指挥材料吊运，严防起吊物料撞击脚手架或拖挂卸料平台。

5）卸料平台使用过程中，设专人进行检查，发现钢丝绳、型钢、卡子等有损坏或锈蚀及时调换，焊缝脱焊及时修复。

脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；

栏杆、挡板类别：栏杆、竹夹板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；

施工人员等活荷载(kN/m2):2.50，最大堆放材料荷载(kN):8.00。

内侧钢绳与墙的距离(m)：2.25，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：6.00；

钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；

预埋件的直径(mm)：20.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

主梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平；

次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平；

次梁水平间距ld(m)：0.90，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.90。

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.50；

平台计算宽度(m)：2.00。

次梁选择12.6号槽钢槽口水平，间距0.9m，其截面特性为：

面积A=15.69cm2；

惯性距Ix=391.466cm4；

转动惯量Wx=62.137cm3；

回转半径ix=4.953cm；

截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。

(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×0.90=0.32kN/m；

(2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN，转化为线荷载：

Q2=8.00/3.50/2.00×0.90=1.03kN/m；

(3)槽钢自重荷载Q3=0.12kN/m；

经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.32+1.03+0.12)=1.76kN；

经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.50×0.90×2.00=6.30kN。

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，最大弯矩M=1.76×2.002/8+6.30×2.00/4=4.03kN.m。

次梁槽钢的最大应力计算值σ=4.03×103/(1.05×62.14)=61.75N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=61.751N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

经过计算得到φb=570×9.00×53.00×235/(2.00×126.00×235.0)=1.08；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb=0.809；

次梁槽钢的稳定性验算σ=4.03×103/(0.809×62.137)=80.18N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=80.183N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择14a号槽钢槽口水平，其截面特性为：

面积A=18.51cm2；

惯性距Ix=563.7cm4；

转动惯量Wx=80.5cm3；

回转半径ix=5.52cm；

截面尺寸，b=58mm,h=140mm,t=9.5mm；

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m；

Q1=0.14kN/m；

(2)槽钢自重荷载Q2=0.14kN/m

静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.14)=0.34kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(1.76×2.00+6.30)/2=4.91kN；

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1]=13.625kN；

R[2]=7.192kN；

最大支座反力为Rmax=13.625kN；

最大弯矩Mmax=7.319kN.m；

最大挠度V=6.503mm。

主梁槽钢的最大应力计算值σ=7.32×106/1.05/80500.0+7.38×103/1851.000=90.581N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值90.581N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

φb=570×9.5×58.0×235/(3500.0×140.0×235.0)=0.641；

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb=0.630；

主梁槽钢的稳定性验算σ=7.32×106/(0.630×80500.00)=144.32N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=144.32N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

1、钢丝拉绳的内力验算

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

sinθi=Sin(ArcTan(6/(1+2.25))=0.879；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；

RU1=13.625/0.879=15.50kN；

2、钢丝拉绳的强度验算

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为15.50kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

计算中[Fg]取15.496kN，α=0.82,K=10，得到：d=19.4mm。

本设计钢丝绳直径采用20mm，能满足要求！

水工金属结构焊接通用技术条件(SL 36-2016)3.5钢丝拉绳拉环验算

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=15495.791N。

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下GB 51392-2019标准下载，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[15495.8×4/(3.142×50.00×2)]1/2=19.9mm。

本设计拉环直径采用20mm，能满足要求！