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巴里坤保利煤矿撬装式LNG汽车加气站工程施工组织设计

巴里坤保利煤矿撬装式LNG汽车加气站工程

湖北宏鑫建设集团有限公司新疆分公司

GB／T 35056-2018标准下载一、工程概况及工程特点

三、施工方案、人力、材料、设备的配置

四、施工进度计划及施工日程控制

五、主要分部分项工程施工方法

六、现场文明施工目标及保证措施

七、施工成绩目标及降低成本措施

九、施工现场平面布置示意图

第二章质量目标及保证措施

第三章工期目标及保证措施

第四章安全目标及保证措施

二、文明施工、减少扰民、降低环境污染保护措施

第六章施工现场管理人员名单

本工程位于巴里坤县保利煤矿，工程建筑面积178.89m2，砖混结构部分螺栓球节点碳钢网架，地上一层，建筑高度3.850m。建筑耐久年限50年，建筑耐火等级二级，屋面防水等级Ⅲ级，防水耐久年限：10年，抗震设防烈度8度，建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防类别丙类。

不上人屋面：详02J01平屋1（第1项为（3+3）SBS（上层带页岩），第三项改为1：6水泥珍珠岩）最薄处为10，垫坡2%，保温层为140厚聚苯板

1、办公室、营业室、值班室地面为地砖地面：选02J01地19

2、卫生间地面为地砖地面：选02J01地20

3、发电间、壁挂炉间地面：选02J01地1

1、普通房间墙面为水泥砂浆墙面做法详新02J01内2，喷白色内墙涂料。

2、卫生间墙面为瓷墙面做法详新02J01棚1（现浇板），喷白色涂料。

1、散水做法详新02J7第43页3，宽900

2、室外台阶新02J01，台2

3、坡道做法详02J7第45页3

4、女儿墙及泛水做法详新02J2第17页2

6、所有露明铁件均应先刷红丹防锈底漆一道，外罩银白色铅油二度，所有埋件均应先做防腐处理。

7、外墙饰面材料材质、规格、颜色需经设计人看样后方可施工。

8、本工程设计图纸如与红线不符处，需报规划部门批准后方可施工。

9、凡本工程未说明之处，一律按国家施工验收规范及自治区有关规定施工。

10、施工中应严格执行国家及自治区有关规范，规定且施工中不得擅自更改设计，如有不妥处，应及时同设计人联系解决。

11、在施工过程中应通阅全套图纸，各专业工种间密切配合。

13、凡楼板及墙体留洞均应与设备、电气、结构专业对照，其他未详尽说明做法处详见结构、设备、电气专业图纸。

14、本工程保温材料须满足图纸要求指标方可使用。

15、为保证质量，屋面工程对找坡层、找平层、隔气层、保温屋、防水层应做分项验收。

16、本工程施工图中板高以“米”为单位，尺寸以“毫米”为单位。

1、抗震设防烈度为8度，设计地震分组为：第一组，工程结构设计使用年限为50年。

2、本工程建筑结构安全等级：二级，建筑抗震设防类别：丙类，地基基础设计等级：丙级。

3、本工程为砖混结构，基础为毛石混凝土条形基础，毛石混凝土强度等级为C30，除注明外，混凝土基础底面下设100厚C20素混凝土垫层，每边宽出基础边100。地上采用M7.5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖。

1、本工程基础采用毛石混凝土条形基础，基础持力层位于第1层角砾层，基础埋置深度为1.20m，地基承载力特征值为180Kpa。

2、基础施工及应进行钎探、验槽，如发现土质与地质报告不符时，须会同勘察、施工、设计、监理单位共同协商研究处理。

3、开挖基坑（槽）时，不应扰动土的原状结构。如戏扰动，应挖除扰动部分，选用级配砂石（或灰土、素混凝土）进行回填处理。用级配砂石或灰土回填时，压实系数应不小于0.97。

4、开挖基坑（槽）时如遇地下水，施工时应人工降低地下水位至施工面以下0.5m，开挖基坑（槽）时应注意边坡稳定，定期观测其对周围设施和建筑物的影响，非自然放坡开挖时，基坑（槽）护壁应做专门设计。

5、基坑（槽）开挖后，应做轻型动力触探试验，如与《地勘报告》不符，及时通知监理、勘察和设计方共同研究处理。

6、基坑（槽）回填及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础以上的回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250，压实系数不小于0.97。

8、土壤接触部位涂沥青冷底子油两道，刷不小于300微米沥青胶泥涂层。

1、吊环和预埋件的锚筋均采用HPB235级或HRB335级钢筋，严禁采用冷回工钢筋。

3、焊条：HPB235级钢筋采用E43XX，HRB335、HRB400级钢筋采用E50XX型，钢筋与型钢、钢板焊接随钢筋定焊条。

5、受拉钢筋锚固长度（抗震锚固长度）详见图集新06G309第6、7页。

6、凡外露钢件必须在除锈后涂防腐底漆一道，面漆两道，并注意经常维护。

基础垫层为C20；女儿墙构造柱、压顶梁等外露构件为C25。选自图集中的混凝土强度等级要求，未注明者的混凝土强度等级均为C25。

五、该工程施工详见图集新06G605及施工验收规范。

六、其它未注明事宜均应按现行的国家、各部委及地方制定的施工施工规范及规程施工。

4、封板锥头：材质均应符合GB700规定的Q235B钢，钢管直径≥75时必须采用锥头，连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强，厚度应保证强度和变形的要求。封板、锥头外观不得有裂纹、过烧及氧化皮，并有试验报告。

5、套筒：材质应GB700规定的Q235B钢或符合《低合金结构钢技术条件》（GB1591）规定的16MN钢或《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》（GB699）规定的45号钢。套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。

6、紧固螺钉：材质采用40铬钢或40硼钢或70号弹簧钢。

7、网架所用材料都应有出厂合格证明书，无出厂证明书的材料必须经过试验确认合格后方能使用。所有产品质量应符合《钢网架行业标准》。

1、钢管与封板、锥头组成杆件时，两端对接焊缝为全熔透焊缝，并应根据设计要求选用相应的焊条施焊。

2、为了使焊缝根部焊透，组装固定焊点和第一皮焊缝所用的焊条直径应≤Φ3.2mm，焊缝根部的定位间隙：当管壁厚度＜10mm，为2mm。

4、未注明尺寸的焊缝一律满焊，最小焊缝高度为最小构件厚度的1.5倍且不小于Hf=4mm，最小焊缝他要构件肢长的1.5倍且不小于120mm。

A、钢管对接焊缝，相邻两节点之间不得有两个拼接点，且接管最小长度应大于。

C、钢管对接后，其直线度公差均不得超过名义长度的L/1000.

2、构件出厂前必要进行预拼装工作，如吊装须注意吊点的布置及采取必要的临时加固措施。

3、预埋件与网架支座板是由螺栓连接，所以在施工中应绝对保证其位置和标高。

本工程为三级防雷，为符合防雷要求网架支座与柱顶预埋钢板焊接连通，预埋钢板与柱内通长电气筋焊接连通，其他也应符合防雷规范。预埋件的轴线尺寸、标高以及平整度需符合设计要求，预埋件的允许偏差如下：

A、预埋件中心线与定位轴线的偏移＜3mm

C、预埋件钢板平整度＜3mm

2、钢材除锈后，扫GB50205中有半规定进行涂装。

总干漆膜厚度不小于150um。本工程防火等级为一级，网架结构最低耐火极限要求达到2.0小时。防火涂料厚度按耐火极限要求确定。由甲方指定专业厂家施工。

3、网架结构安装成后应将多余孔洞用油腻子堵塞（刷面漆时完成）。对在施工中漆膜损伤就位应进行补涂，使之不低于相邻部位的防护等级。

4、运输、堆放时防止淋雨。

5、网架在使用期间应定期进行检查与维护。以确保结构在规定的设计使用年限内完成预定的使用功能。重新涂装的质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。

1、网架安装及使用中均不允许在杆件上悬挂重物，吊挂均由下弦螺栓球节点预留吊杆承担。

3、本图材料表长度仅供下料参考，以实际放样尺寸为准。

2、散热器选型：选用AQGZ506型散热器，标准散热量176.5W/柱，安装详02N01。

3、管材选用：采暖管道采用焊接钢管，管径大于或等于40为焊接，管径小于或等于32为丝接。

4、阀门：DN≤50为柱塞阀，DN＞50为闸阀。

5、管道及支吊架，除锈后刷防锈漆两道（第一道防锈漆应在安装前涂好，试压合格后再涂第二道防锈漆），明装—涂白色耐热醇酸瓷漆两道，保温—宜涂丹红酚醛刷防锈漆两道。

6、本系统采用上供下回式，管沟做法见新02G04,管道设计标高均指管中心标高。下供下回系统，在每组暖气片上均设手动跑风门一个，散热器与干管管用乙字弯连接。采暖干管水平坡度为0.003，坡向系统热源处，水平支管严禁反坡。

2、室内阀门选用铜球阀，室外给水埋地管道采用暗杆楔式闸阀。

3、管沟内敷设的给水管保温同采暖管道穿间墙或楼板的套管作法均同采暖系统。

4、卫生器具及水龙头由甲方自定。

1、排水管采用硬聚氯乙烯管（消音PVC管）（粘接）管材及管件必须符合国家待业标准经检查合格后方可使用。

2、管道应自下而上分层进行先安装立管后安装横管连续施工。室内各类排水立管和排出管之间必须用两只45°弯头连接。

3、立管和横管应按设计要求设置伸缩节当层高小于或等于4米时污水立管和通气立管应每层设一伸缩节。

4、管道不得穿过烟道、沉降缝和抗震缝，管道不宜穿过伸缩缝，当需要穿过时应设伸缩节。

5、横支管坡度为i=0.026，立管检查口距地面1.0米，排水系统通气管应高出屋面不少于700mm。

7、系统安装后须作通水试验，以水流畅通不漏为合格，暗装或埋地的排水管在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。

8、回填土必须在试验收合格后进行回填，应分层，0.15m回填土应符合密实度的要求。

1、每两台加气机应设置不少于1具8kg手提式干粉灭火器。

2、每个加注撬、加气撬设不少于1具8kg手提式干粉灭火器。

3、每个卧式油罐设置35kg推车式干粉灭火器1个和1具8kg手提式干粉灭火器。

4、加气站配置灭火毯5块。

1、给水管道为聚乙烯管（PE管，公称压力不小于1.0MPa）配件连接。排水管采用UPVC双壁波纹管，T型橡胶圈接口接。

6、若管道在施工时遇到管道交叉或其它特殊情况，应根据实际情况作相应调整，并遵循压力管让重力管，小管让大管的原则。埋地的钢管除锈后及镀锌钢管外壁均采用厚浆型环氧媒沥青加强级防腐。

1、系统水压实验压力：

A、室内给水管道系统安装后进行1MPa水压试验，10分钟压力下降不小于50KPa，然后降至工作压力进行外观检查不渗不漏为合格。

B、室外给水管试验压力为0.65MPa，5分钟内压降不超过0.02MPa为合格。

2、采暖系统在投入使用以前，热水、供回水管及凝结水管，应以系统能达到的最大压力和流量进行冲洗，到出水口的水色和透明度与入水口目测一致为合格。排水、雨水管应进行闭水试验，闭水试验在回填土前进行，并应符合国家有关规范及施工验收规范。

3、给水系统冲洗时，以不小于1.5m/S的流速冲洗直到出水口水色和透明度与入口目测一致为合格。

一、配电电源方式及进线方式

1、本工程进线方式为电缆直埋引入，

2、本工程一路电源引自市电0.4KV，另一路电源380/220V来自自备发电机。

二、导线选择及敷线方式

动力配线方式为电缆穿钢管暗敷和电缆直埋相结合。照明配线敷设方式为导线穿钢管明暗敷设相结合。

接地电阻以实测不大于4欧，如不符合要求，应增加接地极或进行降阻处理。整栋建筑物应做总等电位联结，联结线采用16mm2铜芯线。具体做法见图集新02D12、新05D802有关页次。

4、加气站罩棚为二类防雷建筑物，屋顶为钢网架结构，可作为接闪器，沿四角作引下线，引下线采用每个立柱内4×Ф10钢筋（绑扎或焊接）做一组引下线，沿罩棚立柱内暗敷至地上+0.5米处设接地断接卡，利用基础钢筋网做接地极，作法见新02D12，并与站接地网可靠焊接。

5、每个LNG卧式贮罐必须进行防雷接地，接地点不应小于两处。

6、加气站的信息系统应采用铠装电缆或穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端保护钢管两端均应可靠接地。

8、LNG气罐车卸车场地处，设罐车卸车时用的1台移动设备接地装置，移动设备接地装置上设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接仪。

9、防静电接地装置的接地电阻不应大于100欧姆。

11、发电机中性点应与基础接地网可靠连接。

1、可燃气体报警器箱底距地1.4米

2、可燃气体检测器安装见电施

3、可燃气体报警器与接地装置可靠连接，接地电阻小于4欧。

4、报警电缆穿钢管埋地敷设，室外埋深冻土层下，室内埋深0.3米。

5、所有仪表洞、电缆保护管的两端均可靠封堵，做好防爆处理，电气管线穿越道路时穿保护管。

1、所在需要进行静电接地的物体如工艺设备、管道、加气机、储油罐等都连接成对地不产生电位差的电气通路，至少有两处与接地装置可靠连接，所有接地材料为镀锌件。

2、每个路灯混凝土座下打下一根2.5m长的接地极，接地极用Ф50的镀锌钢管，并与灯座固定螺栓相焊接。

3、电缆沟用细砂填实，电缆保护管的两端均可靠封堵，做好防爆处理。

4、施工按（新02系列电气标准设计图集）中的有关做法进行，电气管线穿越道路时穿保护管。

做好施工之前的准备，是加强科学管理、搞好文明施工、保证施工顺利进行、保证工程质量的关键，为增加施工的科学性和条理性，做到有备无患，不盲目蛮干，主要应抓好技术准备、现场准备、物资准备三个方面，要求做到现场三通（水通、电通、路通），一平（场地平），六落实（技术、劳动组织、材料、机具、构件、临舍）的落实。为此，要求做好以下几方面的工作：

1、接到施工图后，由该工程技术负责人组织施工技术和管理人员、预算、质检人员，认真熟悉和学习图纸及验收规范和操作规程，使工程技术及管理人员吃透图纸设计意图，搞清建筑结构水暖、卫、电气相互配合协调关系，明确施工过程中的有关规定，做到施工技术管理人员目标明确，心中有数。

2、在熟悉图纸的基础上，找出存在的问题，结合施工条件、经济效益进行图纸会审解决存在的问题，商讨影响施工部分的措施，扫清技术障碍，为施工技术管理开道。

3、根据建筑总平面图的工程坐标方位和施工图标出的轴线、开间尺寸，由项目技术负责人绘制的放线定位图，经项目经理审批后进行放线工作。

4、在方便施工统一管理经济实效的原则上，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，商讨研究施工现场进行平面布置。

5、由公司工程师组织，工程项目经理、项目技术管理人员研讨确定施工目的的方案措施，并编制该工程施工组织设计及可行性方案。

1、“三通一平”工作已完成。

2、水、电管线由建设单位指定水源、电源的引入，项目根据施工情况，在现场设配电室一间，现场临时用电的引入采用埋地电缆引入，施工用电随施工地点敷设。

3、现场设20㎡场地作施工临设区：办公室、门卫室、材料库、配电室、厕所、宿舍、食堂等组成，待主体工程结束后，可拆除部分临设。根据现场的实际情况，设置搅拌机以及材料堆场和小型预制构件的预制场。

1、根据施工场地，工地存一定数量的砂石、水泥堆料场，本工程采用现场集中拌制。

砂、石及钢筋、砂石由砂石厂提供，保证及时供应。钢筋由现场制作，并按施工进度分段、分层进行准确的加工制作。

(1)设备、模板由公司下属租赁公司，可为本工程提供充分的保证，施工时可根据施工计划分批分期进入现场，确保周转使用。

(2)为确保予留洞、孔的尺寸和位置正确，施工前根据尺寸制作模具，以便施工时使用。

（四）施工现场临时用电用水

（1）主要机械设备用电

350型搅拌机1台5.5KW

蛙式打夯机1台3KW×1

电锯、电创切断机等10KW

电焊机1台40KW×1

选择导线：根据现场临时用电资料查得，采用三相线BLX、S=35mm2，由附近线杆接入。

（1）施工用水本工程可按砌砖日用水量计算2.15立方/日。

（2）施工机械用水无特殊机构可不考虑。

（3）砼、砖培养护用水1.3立方/日。

（4）其他用水1.2立方/日。

日总用水量约4.65立方/日，根据现场临时用水资料查得，采用管径G40MM及G25MM上水镀锌管即可，给水由供水管网干线接入，具体布置管线及水笼头设置见平面图。

三、施工方案、人力、材料、设备的配置

根据该工程外型、结构特点及建筑规模，投入公司一支施工队伍进行施工。按楼型特点进行现场平面布置，采取分段平行流水施工，分层分段由一端流水作业。为提高设备的使用率以及合理的劳动力、工序间立体穿插作业，加快工程进度。

该工程分部分项工程按自下而上施工流向，先湿作业后干作业、先地下后地上，先室内后室外的原则，组织流水施工，采用分段流水，立体交叉作业，根据工程的特点，进行流水施工，待主体工程结束后，自上而下进行装修。

1、基础结构施工工艺流程

钢筋制作——定位放线——土方——人工清槽——基础垫层——基础及柱基钢筋绑扎——基础砼模板——基础砼浇筑——养护，基础砼施工完后进行基础回填养护。

工程采用机械挖槽，控制为1天时间完成，为此配备挖掘机1辆，自卸汽车2辆，用于土方工程的施工，并配备人员随机清理基础土方，为基础施工创造良好的条件，同时配备可以满足基础所用的钢模板和支撑，以便在流水施工中周转。

2、主体工程施工工艺流程

抄平放线———绑扎钢筋——砌体工程——模板工程——混凝土浇筑——养护。

钢筋采用施工现场堆放、焊接、制作，在场内堆放或制作保证使用即可。

3、装饰工程：分立面进行流水施工。室内装修工程工艺：

地面清理——地面垫层施工——立门窗口——墙面抹灰——棚装饰——地面地板砖面层施工——踢角——安装门窗——安装玻璃油漆粉刷——灯具及其它室外装修工程工艺屋面工程——外墙装饰——室外台阶、踏步、散水——验收

在装饰工程阶段为减少施工工期，充分利用工作面，利用各工种、各分部分项工程进行流水施工，确定每个流水组的流水节拍，并把每个流水组投入装饰工程的时间错开，缩短工期，充分利用了“工作面”和“时间”。实现了各分部分项工程立体交叉多工种层间作业的流水施工。并按专业施工队伍，按工序、按时间进入，组织各装饰工程及水、电、暖、卫等分部分项工程的层间流水施工。

（二）人力、材料、设备设置

土建工程由专业施工队整体完成，钢筋在现场集中统一加工制作，水、电、暖由专业队伍配合施工，施工高峰期人员投入为50人左右，水泥、砂石、红砖、钢筋、模板、门窗等大宗材料均能按施工需要陆续进场。

（详劳动力计划表、材料进场表、主要机械设备进场计划表。）

按工程施工阶段投入劳动力情况

普通32.5硅酸盐水泥

复合32.5硅酸盐水泥

四、施工进度计划及施工日程控制

该工程建设规模、结构类型，本工程总有效工期的要求，工程必须从2010年4月15日开工至2011年6月30日完成。（各分部分项工程进度计划详见施工进度计划表）。

工程按生产进度计划控制总工期，在基础工程与主体工程施工时，根据工程施工现场布置情况，可允许将一定数量的砂、石、钢筋、砖、水泥进场，在施工中随用随拉，钢筋在施工现场制作绑扎；在现场进行砼搅拌，并且白天尽可能砌砖绑扎钢筋、砼浇筑。随着施工进度情况的不断变化，应按施工进度计划中决定的作业日程对工程进度进行检查，并根据施工进度计划、施工网络进行合理的调整，应从劳动者的素质、施工进度、造价等方面的考虑，尽可能的减少作业者的疲劳，保证在安全状态下工作，采用先进的施工方法节约时间，通过不断检查比较分析，使每个分部分项工程目标落在实处，至此合理安排各分部分项工程的目标工期是总计划目标实现的可行保证。

五、 分部分项工程施工方法

（1）建筑物的各大角和流水段分段处，均应设置标准的轴线控制桩。据此用光学经纬仪引测各层轴线，然后拉钢尺放出其它墙体轴线，墙体边线，模板安装位置线和门洞位置线等。

（2）该工程在定位放线时应由项目技术员负责主持本工程的全部定位放线工作，定位后应通知城建规划、设计院、监理单位及有关人员进行验线、合格后，方可进行基础土方开挖工作。

（3）在施工时我们应对轴线控制桩进行严格保护，防止碰坏移位，在桩顶编上轴线号，以便核查，同时并应及时作好测量放线记录。

（1）建筑物设标准水平标高桩2个、也可将水平标高引测在龙板上，在首层施工结束后，可将水平标高引测到建筑首层墙体上，作为水平控制线，设一条水平50CM线，供做地面、立门窗口及装饰工程使用。

（2）在墙体上弹出水平线，根据水平线来控制模板的安装和模板安装的水平轴线及标高的引测工作，均应由质量检查人员和施工技术负责人参加。

（3）观测点的设置：水平标高观测点应设置在建设物的墙体上，由施工技术人员随时检查建筑物的沉降。

（1）由于工程土方量不大采用反铲机开挖基槽，人工清挖修理。开挖应特别注意基础开挖的深度，指派专人掌握和控制好标高，为防止扰动基底原土层、开挖深度应比原基底设计标高相应提高0.2m，余下的0.2m进行清挖修理至基底标高，人工清理完毕后再次放线,确定各轴线的位置，由设计院、地质、监理、施工单位有关人员进行验收。

（1）本工程设计为毛石混凝土条形基础，基础垫层为C20，现浇构件梁柱为C25砼，板为C25砼，构造柱为C20砼，砼保护层厚度梁、柱为30mm、板为20mm。为保证基础施工质量，各段模板支好后砼一次连续浇筑完成，不留施工缝。在不可抗力条件下，如停水、停电情况下，必须留设施工缝时，可按施工规范留设。

（2）土壤接触部位涂沥青冷底子油两道，刷不小于300微米沥青胶泥涂层。要求基层平整、清洁。沥青涂刷均匀，防腐工程结束，经甲方监理认证后进行回填土施工。

（3）基础工程在施工中应注意：轴线位置的复核、模板的校正及加固，砼与墙体拉接筋按规定设置不得漏放。

（1）砌筑工程在整个工程中工程量很大，占主导地位。该工程设计为一层，基础采用M10水泥砂浆砌砖基础、一层采用M7.5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖，砌筑砂浆采用32.5水泥拌制，水泥应有出厂合格证及复试报告单。

（2）施工时首先对砖砌体所用原料进行检验，然后校准轴线，根据10皮砖厚度，加上10毫米的灰缝厚度及楼层门窗标高、综合画出皮数杆，并按照满丁满跑的方式进行排砖撂底，方可进行砌筑。

（3）砌墙用砖必须浇水充分湿润，砂浆配制搅拌时应有计量工具和配合比，搅拌必须均匀方可使用。砌筑方法为“三一砌筑法”即一块砖、一铲浆、一揉挤的方法。

砂浆饱满度不得小于85%。370墙必须双边带线。砌筑墙体的垂直度偏差不大于5mm，平整度偏差不大于8mm，砌体无通缝现象，碰头灰应达到95%饱满度；严禁有通过透亮现象。

1、为保证工程质量，钢筋由钢筋班组负责，分段分层在现场加工制作。

2、钢筋制作时首先检查钢筋品种质量检验报告，对焊接的钢筋必须进行试拉，严格按设计及规范要求进行下料和制作。

3、钢筋绑扎顺序：先柱、后梁、板。钢筋上不得有油污、生锈。柱主筋同一截面的接头面积不得超过总面积的50%。梁板主筋接头应设置在受力较小处，梁箍筋的接头应交错设置，悬臂梁箍筋接头在下。

4、钢筋保护层：板20mm，梁柱30mm。

5、梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm短钢筋。单向板钢筋绑扎互成梅花式扎牢：双向板主筋的钢筋，必须全部钢筋相互交扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎，特别是面蓬、挑檐、阳台等悬臂板，严格控制负筋位置。

6、楼梯钢筋绑扎，在梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑楼梯梁绑好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工验收规范要求。

由于工程梁、板、柱现浇量较大，根据工程结构形式和特点及现场施工条件，均采用钢模钢支撑。模板的拼装与加固方法直接影响到工程的施工进度和工程质量，因此，模板的支设必须严格按照操作工艺进行。

按柱模板设计图的模板位置，由下至上拼模板，模板之间用楔形插销插紧，然后安装柱模的拉杆或斜撑，拉杆。最后将柱模内清理干净，封闭清理口，办理模板工程预检。

针对工程的具体情况，为保证该分项工程的质量，须从原材料、配比、浇筑与振捣、自然养护等方面下大功夫，做好以下各工序工作：

1、材料要求：配制改用的水泥精细骨料进场必须有出场合格证或进场试验报告。

2、浇筑砼层段的平板、钢筋预埋铁件及管线等全部安装结束，经检查合格符合设计要求并办完隐蔽、预检手续方可浇筑。架子及走道搭设完毕并经检查合格，试验室下达配合比通知单，磅秤经检查衡器准确灵活，振捣棒经检验试运转合格，技术负责人根据施工方案对班组进行全面技术交底后，进行砼的浇筑施工。

3、浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

4、装料顺序：一般先装大石子、再装水泥，最后倒砂子。如需掺外加剂时，应与水泥一并加入。

5、应以最少的转载次数和最短的时间及时运送到浇筑地点。

7、浇筑砼应连续进行，如必须间歇，期间歇时间尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将下层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，一般超过2H时，应按施工缝处理。

8、浇筑砼时应经常检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无松动，变形或堵塞情况发现后应立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。

10、为保证已浇砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。

1、内外装修采用自上而下流水施工。室内先作墙顶后作地面、外檐按立面装修依次施工。

2、装修阶段，垂直运输运输砂浆等装修材料，室内水平运输采用手推车。

3、室内抹灰前要用托线板检查墙面的垂直度，并清扫墙面。浇水湿润，大致决定厚度后（最薄处不小于7mm）再做灰饼，并按设计要求的配比拌制砂浆冲筋，抹平压实，要求线角平直方正，墙面垂直度不大于3mm，平整度在不大于4mm，遇有混凝土为基层时应刷素水混浆一道。

4、外墙抹灰时，必须找好四角方正，横线找平，立线吊直，弹出准线后浇水湿润进行第一遍打底抹灰，待底子灰达一定强度后，进行面层抹灰，严禁有空鼓现象。

5、涂料采用人工涂刷，首先用腻子满批墙面，然后用砂纸磨平，进行涂刷涂料，待一遍干后，再刷第二遍，涂料严禁有流坠、脱皮等不符合优良标准的现象。油漆工程必须参照施工手册和规范要求，施工要求表面光亮、清洁、无漏刷、无刷纹。

6、所有外窗台、雨蓬、压顶等上面应做成流水坡度，下面做滴水槽或滴水线。

（九）根据工程设计要求，窗均采用塑钢单框双玻单层，安装中应注意以下事项：

1、安装门窗框前对成品进行检查，核准位置进行安装，安装时必须吊正；并用专用件固定，要求安装牢固，不得有晃动或松动现象。

2、门窗扇安装，开关必须灵活，缝口不大于规范规

3、门窗安装高度由统一标高控制，以保证房间内线条整齐，高度一致。

（十）特殊工程部位施工方案与措施

1、卫生间防止渗漏措施，严把四关：一是严格控制楼层结构标高，符合构造和坡度要求；二是严格对管套预留洞的密封防水处理；三是严格控制防水操作质量；四是做封闭灌水试验检测。

工程采用电缆埋地引至总配电箱，再分支到各层配电箱。设有保护装置，为确保电气性能的可靠性、安全性，因此在施工中要密切同土建配合，做好予留、予埋工作，为今后的设备安装，创造出良好的施工环境，特别要注意在电缆，低压配电装置接地、照明、配管等项目施工中，要严格执行规范，一丝不苟，认真仔细。现就电气施工中应注意的要求作如下交底：

1、各设备的元器件，符合设计要求、要严格进行检查，不得使用假冒伪劣的电器产品，并且要按施工规范执行，认真做好试验记录。

4、线路在经过建筑物的伸缩缝处加套保护管，要求管口光滑，护口牢固，与管线连接可靠，并做好隐蔽工程记录。

5、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2个。敷设灯具用的导线应准确到位，不得外露导线多股铜芯线挂钩后要连接。

6、插座的安装，要面对插座左零右火线，而且暗装插座要采用专用盒，四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。开关要求控制相线，且要操作灵活，接触可靠某开发区道路工程第三标段施工组织设计.doc，暗装时同插座安装一样。

1、给排水、采暖管道施工技术要点

（1）严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝，配件是否完好。

（2）管道支架间距合理、牢靠、接口严密、变形不得使用。安装过程避免用力过大，丝扣损坏。

（3）管径小于DN32采用螺纹连接，管径大于DN40采用焊接。管道螺纹连接时应注意管子切断时，管口要平整。其内外线不得有毛刺，切口断面应与管子中心线垂直。焊接时应注意焊口质量，不得有渗漏。

（4）给水管道施工顺序：由下而上先水平干管，后供回水立管，再施工水平支管，至接入每组散热器，采暖施工及散热器安装先集中除锈并组装，经试压合格后，进行集中喷漆Q／GDW 1856-2012标准下载，再进入楼内施工。

2、排水管道施工技术要点