施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

施工单位：XX集团有限公司

5.雨季施工技术措施 6

6.雨季施工安全措施 7

某标准分区R12-703地块（一标段）工程水电安装及消防工程施工方案.docx1.1XX广场B座施工图。

1.2XX广场B座施工组织设计。

2.2主要工程量:陶粒混凝土空心砌块5600立方米。

加气砼砌块500立方米。

3.1.1根据结构轴线弹出墙边线，门窗洞囗线，经复核无误后办理预检手续。

3.1.2门窗洞囗抱框钢筋和墙体拉结钢筋安装。

3.1.2.1门窗囗在梁下时，抱框钢筋与梁底钢筋连接，上下均采用植筋方法；

3.1.2.2植筋方法

工艺流程：钻孔—清孔—填胶粘剂—植筋—凝胶

3.1.2.2.1钻孔使用配套冲机钻，钻孔时，孔洞间距与深度应满足设计要求和施工规范要求。

3.1.2.2.2清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时不能用水冲洗，以免残留在孔内的水分削弱粘合剂的作用。

3.1.2.2.3使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。

3.1.2.2.4按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂益出。

3.1.2.2.5将外露钢筋固定在架子上，使其不受外力作用，直至凝结，并派人现场保护。

3.1.2.2.6植筋成孔：Φ6钢筋成孔Φ8，孔深80mm。

Φ10钢筋成孔Φ12，孔深120mm。

Φ12钢筋成孔Φ14，孔深150mm。

3.1.3.1砌筑材料

3.1.3.1.1轻集料混凝土砌块,强度等级MU5;

加气混凝土砌块强度等级A3.5,干密度等级B06,砂浆强度等级不低于M5。

3.1.3.1.2砌筑砂浆M5;

3.1.3.2工艺流程:

成孔、植筋拌制砂浆放线立皮数杆排砖撂底砌筑填充墙抱框钢筋安装浇筑混凝土验收

3.1.3.3拌制砂浆

3.1.3.3.1水泥:采用32.5#普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试;当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应进行复查试验,并按结果使用。

3.1.3.3.2砂：中砂；砂的含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

3.1.3.3.3砂浆配合比由现场取样试验室确定，采用重量比现场过磅计量精度控制水泥为±2%；砂为±5%以内。

3.1.3.3.4砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥砂浆随拌随用必须在拌成后3小时内用完。当施工温度超过30度时要在2小时内用完。

3.1.3.3.5每一层楼且不超过250M³砌体的各种强度等级砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块）。

3.1.3.4根据墙、柱水平标高线立好数杆,并注明水平系拉筋位置和混凝土配筋位置；依据抱框的位置尺寸排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。

3.1.3.5组砌方法要正确,上下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的砌块不宜用。

3.1.3.6砌筑时墙底部应先砌三皮节能烧结砖或普通混凝土小型砌块,高度200mm,然后再砌陶粒砌块（加气砼砌块）,并且要砌块孔眼朝下砌筑。

3.1.3.7填充墙砌筑时应错缝搭砌,搭槎长度不应小于90mm,竖向通缝不应大于500mm。

3.1.3.8在排砖时应距框架柱不小于20mm，随砌随用20厚聚苯板填塞密实。

3.1.3.9填充墙与结构的拉接

3.1.3.10砌体转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2M,拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。

3.1.3.11填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,用节能烧结砖将其斜砌挤紧。当墙体长度大于5米时应在墙顶部每隔0.9米设置与楼板或梁进行拉结。见附图三、四：

3.1.3.13门窗口混凝土抱框施工：抱框模板采用15mm厚多层板，背椤采用50X100mm方木，加固采用Φ48钢管与对拉螺栓配套使用。混凝土强度等级为

C20，采用30棒振捣，抱框顶部做呈斜漏斗向内灌注混凝土。

3.1.3.14砌筑墙体水平、竖向灰缝小于等于10mm。

3.1.4.1使用的原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证；规定的试验项目必须符合标准。

3.1.4.2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆的验收批，同一类强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

3.1.4.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

3.1.4.4砌体的水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。

3.1.4.5墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

3.1.4.6填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层，位置和置于灰缝中的长度应符合设计要求。

3.1.4.7填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

轻骨料混凝土小砌块砌体

3.1.4.8砌体质量允许偏差及检查方法，应符合表一规定。

4.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

4.2预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。

4.3手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。

4.4墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。

本工程主体结构未完成,钢筋用量大;钢筋堆放地点应用混凝土硬化,并用垫木将钢筋架起250mm,避免因雨水浸泡而锈蚀,并备好塑料布雨天应及时覆盖。加工好的成品、半成品要放在钢筋加工棚内，防止锈蚀。

5.2现场搅拌机搭设封闭式搅拌棚,后台料场采用砌料池的方法,将砂石料分置,雨天用塑料布将砂子覆盖,以免砂子流散。

5.3填充墙用的陶粒砌块进场后(现场狭小)立即用外用电梯直接运至结构层内,防止含水量过大影响砌筑质量。

5.4现场搅拌的混凝土,要随时测定原材料的含水率,及时调整配合比,以保证混凝土的强度。

5.5认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨季施工的要求。

5.6各专业工长在雨施前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。

5.7严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检。

5.8做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作能达到要求。

5.9主要暂设道路应将路基夯实平整，做好排水坡度，确保雨季道路循环畅通，不淹不冲不滑不陷。

5.10凡有可能积水的区域，应事先填平整，各种构件、机具等存放场地应分层夯实，严禁积水，防止雨季下沉。

5.11现场临时设施的搭设，应严格控制按有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。

5.13准备足够的塑料布保证现场材料和作业面的覆盖。

5.14雨季施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍包括电线线路等进行全面检查，加固补漏，对危险建筑必须及时处理。

6.1脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求高速铁路施工组织设计的写作方法，搭设后未经专业验收合格的脚手架一律不准使用。

6.2雨季施工中，要经常检查各类架子区域的防洪、排水设施进行认真清理修复，确保排水有效。

6.3雨季施工中要经常检查脚手架根部与建筑物的拉结牢固情况，在经常检查和及时维修加固脚手架的防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。

6.4落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。

6.5雨天禁止架子作业。

6.6认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、外用电梯进行全面检查，发现问题及时整改，确保在安全的情况下，再进行生产活动。

6.7如遇暴雨及时拉闸断电以防漏电引发事故,并设专人在配电室24小时值班。

6.8外用电梯、脚手架等必须有避雷措施接地电阻小于4欧姆GB∕T 26216.1-2019标准下载，施工机械设备必须有保护接零措施，加设防雨罩，以防漏电。