施组设计下载简介：

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福港大厦由山东福德投资控股有限公司投资兴建，中国中建设计集团有限公司设计，并由山东省工程监理咨询有限公司负责工程监理。

本工程基础采用钢筋砼独立基础，基础挖方量约为14000立方米，回填土约为34000立方米，砼约为5000立方米，钢筋约为300T。

根据地质勘察资料显示本工程少量地下水比较丰富，。

建筑物场地现状一半为麦地廊道钢结构安装施工组织设计，一半为拆迁后的建筑物地基地面。

4.施工目标及施工准备

合格工程,争创临沂市优质工程

提交施工图供图计划；熟悉、审核设计图，参加设计交底及图纸会审；

复测控制桩和水准点，并制定测量方案，施工测量控制点的设置；

组织施工机械及施工人员进场；

编制各阶段材料供应计划，落实材料供应商并签订供货合同；及时组织材料进场。

5.各分部分项工程施工方案

5.1基础土方开挖及回填工程施工方案

本工程采用反铲挖掘机施工，在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均配备人工进行。

确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。

5.1.3土方开挖以1：1.5放坡，承台每边工作面宽度为300mm。在承台底抄出垫层面水平线，钉上钢筋桩，抄平后用人工将暂留土层挖走，同时由中心线引桩拉通线（用小线或铅丝），检查复核距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边，最后清除坑底土方。

5.1.4坑底修理铲平后，进行质量检查验收。边坡修理，以保证边坡质量。

5.1.5允许偏差项目

用经纬仪，拉线和尺量检查

5.1.6根据现场实际情况，开挖基坑的土方，在场地内合适的地点留置回填需用的好土，避免二次搬运。

5.2.1回填土施工前，做好并办好隐检手续后方可进行，回填土按设计要求选择土质。：宜优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质。回填土方量34000m3左右。

5.2.2施工前，做好水平高程标志布置。先现场做试验测量等差值：在基础及基础柱上标出30cm虚铺厚度标记，先铺一层，夯实后现场测量高度差，再铺再量，找出等差值；然后按等差数列依次标注在外墙上，以此来控制铺土高度。铺土时必须拉麻线控制标高。

5.2.3确定好车辆的行走路线，先经过检查。必要时要进行加固加宽等准备工作。

5.2.4.1工艺流程

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。

5.2.4.3检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定以及土料的含水量是否的控制范围内。土料使用前过筛，粒径不大于50mm；现场检测土料的含水率，以手握成团落地松散为准。

5.2.4.4回填土分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机及16T压路机夯实，每层铺土厚度300mm，每层至少夯打及碾压三遍，分层夯实时要求一夯压半夯及半轮压半轮。

5.2.4.5回填土的干容重按施工规范分层、分段检验，并划分平面示意标明位置，同时根据试验结果对夯实遍数和含水率进行调整，不合格者，不得填第二层土。

5.2.4.6土方回填采用挖掘机、小翻斗车和小推车配合使用，用蛙式打夯机分层夯打密实。

5.2.4.7填方全部完成后，表面进行拉线找平，凡超过标准高段的地方，及时依线铲平，凡低于标准高段的地方及时补土找平夯实。

5.2.4.8允许偏差

用水准仪或拉线尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查

5.3.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，对定位标准桩、标准水准点，定期复测检查是否正确。

5.3.2对基坑（槽）边坡坡度、基底平整度要随挖随修，并要认真验收。

5.3.3基槽开挖后尽量减少对基土的扰动。

5.3.4本工程主体框架结构为钢筋砼予制桩，土方开挖时严禁碰撞桩基钢筋，防止桩基位移。

5.3.5回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

5.3.6回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。

5.3.7深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1．0m。

5.3.8基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。

5.3.9回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填。

5.4.1现场作业人员必须戴安全帽，基槽上人员严禁向下乱扔东西，以防砸伤槽内作业人员。

5.4.2晚间作业必须有足够的照明设施。

5.4.3防护栏杆要做到位，并且醒目，防止坠入基坑内。

5.4.4非作业人员严禁在现场内乱走。

5.4.5夯实机使用时电线架空，绝缘手套穿上绝缘鞋。

5.4.6挖机工作半径范围内严禁站人。

5．2基础钢筋混凝土施工方案

5．2．1施工工艺流程

定位放线→底板、基础柱钢筋绑扎→基础底板模板支设→底板板混凝土浇筑

钢筋绑扎之前，要在垫层上进行详细的定位放线，施放出柱子等位置线，请注意该道工序十分重要，必须进行认真仔细的复查并由监理工程师验收后方可进行下道工序。

钢筋绑扎的程序为：定位放线→承台、电梯坑钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→底板钢筋绑扎→柱插筋绑扎及固定→柱插筋位置检查。

底板钢筋采用预制水泥砂浆垫块。钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。

柱插筋的固定：在底板混凝土浇筑过程中，墙插筋较易移位，必须采取可靠的固定措施。底板钢筋绑扎完毕后，在底板上层筋上放出墙柱位置线，然后进行柱插筋的绑扎。柱插筋必须采取有效的固定措施，可采用点焊方法固定，以确保其在混凝土浇筑时不移位。

5.3基础模板工程工程施工方案

承台模板安装顺序：底板钢筋绑扎→柱钢筋绑扎及加固→承台模板安装→调整验收→浇筑砼。

模板面板采用18mm厚光面模板，外上下背楞采用50×100木方，基坑边打木桩，用斜支撑将模板固定牢固。

5.4.基础混凝土施工方案

混凝土均采用商品混凝土。

浇筑混凝土时应分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

振动棒要尽量避免与钢筋及模板接触，尤其是避免与埋件接触。

钢筋、模板、埋设件保护

混凝土浇筑期间，要安排专人对钢筋、模板及埋设件进行保守，若遇炸模、钢筋埋件移位等情况等要及时处理。

外露钢筋要包裹塑料膜或对破的PVC管保护，以防止被污染，若不采取这些措施，则要在混凝土浇筑后及时用钢丝刷将粘在钢筋上的混凝土清理干净。

施工缝处在混凝土浇筑完毕后要及时划毛。

每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润滑状态。常温下每日浇水两次。

DGTJ08-2277-2018标准下载6.工程施工人员组织安排

根据工程进度计划及主要实物工程量月劳动力配备如下表：

基础工程各阶段劳动力配备一览表

2011年4月27日~2011年5月20日

7.1工程进度计划描述

•本基础工程初拟于2011年4月27日开工，2011年5月20完工，总工期为24天。详见施工进度计划。

京沪高铁变电、电力专业施工工艺要求8.主要机械设备配置及说明

附表1：主要土建机械设备需用及进场计划