施组设计下载简介：

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建设单位：长春市中深房地产开发有限公司

目录……………………………………………………1

（一）、编制说明……………………………………………………2

GB／T 17633-2019标准下载（二）、编制依据……………………………………………………2

（三）、工程概况……………………………………………………3

（四）、施工部署……………………………………………………4

（五）、主要施工方法和质量要求…………………………………5

（六）、质量保证措施及质量通病的防治…………………………15

（七）、施工安全技术措施…………………………………………27

（八）、成品保护措施………………………………………………33

（九）、雨季施工技术组织措施……………………………………34

（十）、环境保护措施和管理要求…………………………………35

（十一）、附件………………………………………………………36

1、主要施工机械设备表…………………………………37

2、劳动力计划表…………………………………………38

本施工组织设计是为葡京小区4#楼施工而编制的。葡京小区工程由中深房地产开发建设有限公司开发，是造福双阳区的一项伟大工程，施工质量的好坏直接关系到客户的根本利益和长久的幸福、健康。因此，我公司编制了以下施工方案。

1、葡京小区所在地方的地理位置和周遍环境

2、招标文件的的有关内容要求

3、相关《岩土工程勘察报告》

4、设计施工图纸和有关文件

6、《建筑工程施工工艺标准》

7、《建筑地基基础工程施工及质量验收规范》

8、《砼结构工程施工及质量验收规范》

9、《砌体工程施工及质量验收规范》

10、《建筑装饰工程施工及质量验收规范》

1.1葡京小区4#楼由长春中豪建筑设计院设计，位于体育场以西。

本工程砖混结构，建筑面积均为7143平米，建筑等级及耐久年限为二级/50年。

2安装工程有给排水、采暖、消防、照明、防雷接地等系统。

目标工期：2008年9月10日——2009年7月25日

3.安全文明施工的工作方针和要求

工作方针：安全第一，预防为主；落实责任，强化管理。

工作目标：确保安全、文明生产工地。

严格按照ISO9001国际质量管理体系程序进行施工生产管理，使PDCA质量管理方案和措施保持良性运转，贯彻落实好ISO9001质量管理体系的2000新标准，每一个环节都作好检查和记录，认真仔细发现错误和问题，做到及时整改，不断提高，不得将上次的错误带到下一类似的工作中去，每改进一次，就要有所高。施工中，严格按照施工和质量验收规范和设计图纸及其技术交底要求进行。

施工生产时，严格按照ISO14001国际环境质量管理体系要求执行，作好对废水、废渣、废气处理和排放工作，作好对扬尘的防止工作，做好做噪声的排放工作，保证周围环境的良好。

1.1.2劳动力准备及进场计划详见劳动力计划表，所有人员均要持证上岗

根据施工场地实际情况选用合理的施工机械，根据施工组织设计安排的具体位置摆放，按安全文明施工要求和安全操作规程使用，具体设备和进场时间等安排详见主要机械设备表。

根据设计、施工规范和技术方案选择合格产品，材料的进场和使用要求详见材料进场计划表。

施工的临时设施准备齐全，临时暂舍已经搭建，按照文明施工工地要求执行，施工场地已经作好三通一平工作。水泥、砂石、钢筋、红砖等主要材料的货源已经落实，能保证连续供应。

五、主要施工方法和质量要求

1.由于工期紧必须加大施工投入和加大质量管理力度、严格周密的组织施工。根据工程的规模及地理位置、工期要求，我们必须高速、优质地完成此工程。

我们选派最精干的施工管理人员，施工队伍，配备最先进的机械设备，发挥大型建筑施工队伍的优势，在保证文明施工及环保要求的前提下，合理安排工序.

基础工程施工程序：定位放线→开槽→打垫层→带型钢筋砼浇注→支模→毛石砼浇注→支地梁模板→打地梁砼。

2.3主体砌筑工程施工程序：

一层放线→安装构造柱钢筋→内、外墙砌筑→一层梁板支模→一层梁、板绑筋→浇筑梁、板砼

二层工序同一层依次往上。

2.4室内装饰工程程序：

天棚抹灰—墙面抹灰—窗台板安装—细石砼地面—墙面刮青。

3.主要分部分项工程施工方法：

基础采用机械挖土大开槽施工，施工时要注意记录和测定基地标高，对照地质勘测报告进行检验，是否挖到地基持力层。放线员和施工员必须紧跟，砼必须严格执行配合比施工，雨季时对砂石和水的比例进行调整，砂石必须按规范要求进入场地，使用时，必须按要求使用指定的砂石和水泥进行配比。

3.1.1选用1台挖掘机施工。

3.1.2碎石级配满足砼施工级配要求。

3.1.3保证灌入砼的密实度。

3.1.4正式打垫层前，经设计院、监理、地堪、甲方同意后进行正式施工。

3.1.5独立杯形基础施工打砼垫层、绑筋、支模、浇注砼。

3.2.1地梁钢筋，主筋按设计要求采用Φ10，锚固长度为38d，搭接长度为45d绑扎搭接；接头焊缝长度不小于250mm。搭接接头在同一载面上的占主筋跟数的百分率不宜大于25%且不应该大于50%，相临两接头的错开距离要不小于接头的中心距离的1.3倍，间距不得大于150mm且弯钩做成135°弯钩的平直长度，不得小于10d（d为箍筋直径），箍筋间距为150mm。

楼板圈梁和板平梁以及板上的主要受力钢筋一定要伸入支座达到锚固长度要求，一级钢筋锚固长度为30d，搭接长度为40d绑扎搭接;二级钢筋的锚固长度为37d,绑扎搭接长度为45d，头在同一载面上的占主筋跟数的百分率不宜大于25%且不应该大于50%，相临两接头的错开距离要不小于接头的中心距离的1.3倍，现浇梁和构造柱箍筋间距要符合设计要求，且弯钩做成135°弯钩的平直长度，不得小于10d（d为箍筋直径）。钢筋进入场地要按规范要求进行取样送实验实检验。经复试合格后的钢筋方可使用。

钢筋采用机械加工，现场制作，用塔吊运至各层，现场绑扎成型。

3.2.2钢筋接头连接形式：（1）φ22以上钢筋采用焊接接头。（2）φ22以下的钢筋采用绑扎接头。

3.2.3梁板钢筋绑扎，先在模板上划好钢筋位置线，然后摆放受力主筋，再放分布筋。预埋件和预留孔处钢筋的搭接长度严格执行砼施工验收规范的要求。

3.2.4钢筋保护层厚度的控制，采用现场制作砂浆垫块，板保护层每1000mm×1000mm放50mm×50mm×15mm砂浆垫块。

3.3.1承台梁模板施工：

3.3.1.1承台梁侧面模板采用20mm厚木模板，承台底部模板使用水泥砂浆找平层，做法是待填土整平后，夯实后铺设100mm厚12kg/m3苯板，在苯板上用做100mm厚C10细石砼垫层，用做底模。其中一层阳台板采用的板底外保温措施，考虑防止阳台底的地基土冻胀，板底使用150mm厚12kg/m3苯板作底模，且铺上塑料布，防止砼浇筑时漏浆，施工完毕，留置里面不用拿出，一层阳台栏板下*的*土板部分支模时，使用M5.0水泥砂浆和MU10机制240×115×53红砖砌筑，铺垫塑料布后作里侧模板，外扣多层板模板。基础梁模板使用塑料布在里侧包垫，使砼浇筑时不漏浆，感观平滑、平整，并且起到砼与模板隔离作用，不用涂刷脱模剂。

3.3.1.2一层以上模板和砼的接触面应清理干净，模板在安装之前要及时涂刷隔离剂。涂刷隔离剂时不得将隔离剂撒在钢筋上，模板的尺寸一定要符合设计的构件尺寸要求。

3.3.1.3用作底模的抹灰面应平整光洁，平整度要好，与侧模板的接缝要严密，缝宽不得大于1.5mm，模板是用木板拼接而成，拼接的接缝不得大于1.5mm，以免浇注砼时漏浆。

3.3.1.4在浇筑砼前，木模板应洒水湿润，但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。

3.3.2楼板模板和现浇过梁模板施工：

3.3.2.1采用12mm厚木胶模板进行拼装组合，龙骨用50×80木方，靠墙侧底支撑为钢筋制作的楔余子，中间和靠窗户上支撑为80~100mm直径圆木，圆木支撑的底部一定要夯实，并钉下木桩头后，垫上木板，用做塞紧根部的木楔子一定要牢固，钉紧，不得松动。要设立专人检查，维护，其他施工人员也要注意，避免碰撞。

3.3.2.2板底次龙骨的间距不宜超过300mm,不得超过400mm，主龙骨的间距不宜超过1.0m，不应超过1.2m,模板和砼的接触面应清理干净，模板在安装之前要及时涂刷隔离剂。涂刷隔离剂时严禁将隔离剂撒在钢筋上，（要求设立专人看护），模板的尺寸一定要符合设计的板、梁等构件尺寸的要求，配合好水、电专业施工人员，做好板上的预留、预埋工作，不清楚时，及时请示。

3.3.2.3模板拼接的接缝不得大于1.5mm，以免浇注砼时漏浆。板、梁跨度超过4米时，要按设计要求起拱，起拱高度为设计板跨的1/400。在浇注砼前，模板必须先浇水湿润，但不得在模板上积水。浇注砼前，必须进行自检，发现支模不牢固，模板整体刚度不够的地方，及时加固。

3.3.2.4模板使用前要注意下料，不得随便分割整张模板，要注意拼缝处可以使用的旧料搭配。

3.3.2.5模板安装时，要按要求清理料头，不得将木料料头洒落到构造柱里，支好后的模板在布筋之前，必须将其杂物清理干净，保持模板上干净，平整。支模时要根据设计图纸和技术人员要求，控制好不同部位砼板底的标高。

3.3.3对模板的拆除：待砼强度达到设计强度80％时方可拆除。

3.3.4质量要求：模板及其支撑结构材料，质量应符合规定和设计要求。模板及支撑应有强度、刚度和稳定性。几何尺寸要正确，防止发生不允许的下沉和变形，模板接缝要严密，不得漏浆，模板安装后及砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。固定在模板上的预埋件和予埋洞均不得漏浆，安装须牢固、位置准确。

3.3.5承台梁外围下**土板采用预制方案，其中每1m为一小段预制，待强度达到设计强度的70%以上后，将承台梁的外边线挂上，根据标高，在预制*土板的底下放置宽100mm、厚100mm的苯板，防止地基土的冻胀，并将*土板放置在设计要求的位置，用土掩埋下部分，将其固定，以后不得碰撞，使起变形、损坏和偏位。

3.4.1现场搅拌的砼采用机械小产车上料。

砼浇筑：砼水平、垂直运输用吊车。

　3.4.2现场搅拌的砼用低水低热的矿渣硅酸盐水泥。

3.4.3尽量选用粒径较大级配良好的石子，可减少用水量及水泥单方用量，从而使水泥的水化热减少，最终降低砼的温度。

3.4.4在浇筑砼前，应检查模板、支架、钢筋和预埋件的位置是否正确。

3.4.5浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，砼由料斗漏斗内卸入模板时，其自由落下高度不宜超过2m否则应采用串筒。构造柱砼浇筑时采用插入式振捣器的操作，要做到快插慢拔。楼板采用平板振捣器。

3.4.6砼施工缝的设置：

按砼施工规范设置在下道工序砼施工时，将施工缝表面凿毛处理，清除杂物，用压力水冲洗干净后，浇20厚与砼相同配合比的砂浆，然后方可施工下道砼。

3.4.7砼的养护：砼在浇筑12小时内开始养护，采用自然养护，草帘子覆盖，设专人浇水养护。养护时间不少于7天。

3.5.1砌筑采用混合砂浆（一、二层M10，三、四层M7.5，五、六层M5.0。Mu10机制红砖,砌筑顺序要求，基底标高不同时，要先从低处砌筑，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时要按要求留置斜槎,斜槎的水平投影长度不得小于高度的三分之二,砌筑时，脚手眼不得在以下部位留置：过梁上与过梁60度角的三角形范围及过梁静跨度二分之一的高度范围内，宽度小于1米的窗间墙，砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内，梁或梁垫下及其左右500mm范围内。

3.5.2预留的临时施工洞口，其侧面交接处墙面不应小于500mm，洞口静宽度不应超过1m。

3.5.4砌筑时要按设计要求将给排水、暖通管道的过墙孔洞留置出来，超过300mm宽的洞口必须设置钢筋砼过梁。搁置预制过梁时，砌体顶面要找平，安装时要座浆。

3.5.5内外墙转角及纵横墙交接处必须按规范和设计要求每8皮砖设置一道水平拉接筋。砌筑遇构造柱时必须按要求留置马牙槎，留置马牙槎时必须先退后进。

3.5.6砖墙砌筑前，红砖必须浇水湿润，不得干砖上墙，砌筑时要求横平竖直，错缝搭接，灰浆饱满，厚度均匀，为保证质量，要求砌筑时随时检查，三皮一吊线，五皮一靠尺。

3.5.7砌筑时要求严格执行三一砌砖法。砌筑时砂浆使用机械搅拌，搅拌时间不得超过2分钟，混合砂浆的配合比要严格按设计和规范要求执行。

3.5.8构造柱的钢筋和砼等级必须符合设计要求，构造柱的箍筋必须按要求进行加密，且箍筋的弯沟长度不得小于箍筋的10倍，且弯沟不得小于135度角。每层构造柱砼分两次浇筑，不得一次浇筑，避免胀模和砼离析。

3.5.9内、外墙在基础承台梁上先用防水砂浆砌筑2皮砖高处，抹20mm厚防水砂浆做防潮层。

3.5.10为保证施工方便，所有纵墙间墙户与户之间设置临时施工洞，洞口宽度为1000，洞口上方搁置相应过梁，过梁规格跟防盗门洞口上方的过梁一样。

3.6.1卫生间地面要先高效有机硅防水剂按防水剂使用说明要求喷涂，喷涂时向四周墙面上卷起300高，然后用要先做20厚1：2防水砂浆找平压光，然后，进行铺地面砖。

3.6.2一层素土夯实是一道关键的工序，一定要按施工规范要求来夯实，每填200厚要夯实两遍，其中在填土之前，要浇水沉土，让土一定要夯实到位。夯实之前要挂出平线，定出标高，夯实后做碎石灌浆垫层。

3.6.3地面保温挤塑板按设计和施工规范要求放置后，打有筋砼垫层。

3.6.4细石混凝土楼地面

3.6..4.1细石砼楼地面施工执行《细石砼楼地面施工工艺》。

3.6.4.2根据墙面上已弹的+50CM水平标高线，在四周墙上弹出地面面层的水平线，并与房间以外的楼道等部位相呼应，冲筋贴灰饼（大房间间距为１.5米。）

3.6.4.5楼地面上的杂物清理干净后，洒水湿润，刷素水泥浆。

3.6.4.6铺细石砼，配合比按设计要求为１：２：３（体积比），坍落度控制在３－５cm。铺细石砼后用长刮杠刮平。用铁滚筒滚压出浆。表面塌陷处应用细石砼补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。

3.6.4.7撒水泥砂子干灰面，砂子过５mm筛子后，用铁锹将干灰面（水泥：砂子＝１：１）均匀撒在细石砼面层上。待灰面吸水后，用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。

3.6.4.8第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层；第二遍抹压，当地面面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压；第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，抹压无抹印时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹痕抹平压光后交活。

3.6..4.9养护：楼地面交活２４小时后，及时满铺湿润锯末养护，至少连续养护７天后方准上人。

3.7室内外装饰工程：

3.7.1室内装饰为抹混合砂浆。

3.7.2墙面抹混合砂浆，以样板间控制施工，每个操作班组先做样板间，合格后方可大面积施工。

3.7.3抹灰工程，垂直运输主要以塔吊为主，水平运输以单轮手推车为主。

3.7.4红砖砌体应在抹灰前一天浇水。

3.7.5抹灰砂浆采用中砂，过筛，不含杂质，含泥量小于3％。

3.7.6抹灰用石灰膏提前15天淋化，使用时不得含有未熟化的颗粒。

3.7.7分层抹灰，每层厚度以6－8mm为宜。

3.7.8墙面抹灰严格执行施工操作规程要求。

3.7.9外墙乳胶漆应颜色一致，底层刷2遍，后刷面层。

3.8.1屋面保温工程：屋面的保温使用120厚20kg聚苯乙烯泡末塑料保温板，施工前在屋面板找平层干燥后铺2mm厚SBS改性沥青卷材隔气层后使用聚合物砂浆铺粘苯板，铺贴前苯板上下底面上粘贴玻璃丝网，使用聚合物砂浆做保温层上面的找平层，待找平层干燥彻底后，做4mm厚SBS改性沥青卷材防水层。

3.8.2外墙保温：外墙设计使用60mm厚挤塑板保温层，其具体施工工艺和坡屋面保温一样。整个工程的屋面和墙体保温层施工均有材料供应厂商提供技术指导和施工交底。

3.8.3屋面防水使用刚柔结合，卷材防水层上做琉璃瓦防水装饰屋面，坡度要符合设计要求，并且符合施工及质量验收规范要求。

3.9门窗工程楼梯扶手栏杆

3.9.1各单元对讲门和住户三防门以及塑钢推拉门均由厂家制作好后，运到施工现场，等抹灰之前安装就位。

3.9.2所有木门和木门框都必须进行干燥后进场，居室和卫生间采用的镶玻成品门要有出厂合格证和材质证明文件。

3.9.3管道井门要使用丙级防火门，木材进场后进行防火和防腐处理。

3.9.4所有塑钢窗按施工留置洞口现场制作安装。塑钢窗的型材和钢忖必须具有材料质量证明文件和质检报告

3.9.5所有门窗位置、开启方向和垂直度都要符合设计和规范要求。

1、工程质量保证组织技术措施

本工程严格按IS09002质量体系运作

单位工程质量－－分部工程质量－－分项工

程质量－－各工种施工班组工程质量－－人

1.1.1建立强有力的质量保证体系

成立以总工程师、技术经理、项目经理、施工作业班组为核心的四级质量保证体系，实行质量否决制。

总工程师－－〉技术质量处

技术经理－－〉技术质量科

项目经理－－〉项目技术

质量检查员－－〉施工班组

整个体系围绕项目施工开展质量管理工作，通过计划，实施，检查和处理四个阶段，把经营生产全过程中的质量管理有机结合起来，实行全面质量管理。

1.1.2公司派一名副总工，一名质检处处长坐阵该项目，全面指导该工程技术质量工作。

1.1.3工地成立以项目经理为首，专职质检员、技术员、材料员、栋号三员组成的全面质量管理(TQC)小组，开展QC活动，对工程质量实行预测、预控，以防为主，经常检查施工全过程的工程质量。

1.1.4该工程把质量目标分解到项目、班组，实行优质优价政策，奖优罚劣。

1.1.5用各种形式提高参加施工的全体人员的质量意识，做到人人重视工程质量。

1.1.6分部分项工程施工前，技术员负责认真做好技术交底，关键过程编制好作业指导书并认真交底，让施工人员熟悉所施工部位的操作规程，质量标准。

1.2.1.1本工程配备1台J2经纬仪，1台SD3水准仪，所用仪器按期周检，严格执行校检制度。

1.2.1.2工程定位后，技术人员必须依照图纸进行复测，将复测记录上报甲方及监理，审批复核后进行下道工序施工。

1.2.1.3与工程有关的各种线寸应及时准确地进行标识，并加以保护，避免线寸误用现象。

1.2.1.4沉降观测点:基准点用砖砌后作活动钢盖板保护，沉降亦用砌砖体保护好，防止碰撞。

1.2.1.5沉降观测记录认真填写，不准涂改，工程竣工移交建设单位。

回填土采用无杂质的亚粘土回填，机械分层夯填，每层回填厚度不大于250MM，并用蛙式打夯机夯三遍以上，对打夯机夯实不到的部位，采用人工夯实，确保设计夯实系数。

1.2.3.1进场钢筋必须有合格证，进场后及时委托试验室复试，合格后方可使用。

1.2.3.2钢筋隐蔽之前，必须经有关人员检查合格后方可进行下道工序施工。

1.2.3.5钢筋在运输和储存时必须保留标牌，并按批分规格堆放，底部用木方垫起，并设排水沟避免锈蚀，钢筋在加工前必须实行调直去污处理。

1.2.3.6钢筋加工过程中如发生脆断，焊接性能显著不正常现象都应立即停止使用，送试验室检验。

1.2.3.7参加施焊的焊工必须有焊工合格证，并在正式施焊前做试件，合格后方可施焊。

1.2.3.8参加施焊的焊工必须有焊工合格证，并在正式施焊前做试件，合格后方可施焊。

1.2.3.9焊接所使用的焊条及焊药规格种类及钢筋的搭接长度必须符合设计及施工验收规范的要求。

1.2.4.1制作模板及支撑的木材必须有足够的强度及刚度，腐朽变形的木材严禁使用。

1.2.4.2模板使用前必须刷脱模剂，木模板与砼接触面必须刨光，模板缝要紧密。

1.2.4.3漆面胶合板模板脱模剂采用石蜡脱模剂，即(柴油:石蜡:滑石粉为1:0.2:0.8)加热溶化后，加柴油搅拌均匀，冷却后在使用时加入滑石粉拌和，将模板的一面浸入石蜡拌和物内后立即拿出即可。

1.2.4.4构造柱模板在柱根部留扫除孔，在砼浇筑之前将内杂物清除干净。

1.2.4.5为保证模板缝严密，凡胶合板模板裁截时必须划线裁截，使其截面平直.缝处用密封胶条封闭。

1.2.4.6紧固模板各部位的螺栓必须拧紧，保证模板拼装后砼浇注时不漏浆，不胀模，直径Φ16穿梁螺栓在加工制作时套两遍丝。

1.2.4.7模板安装前必须对所有尺寸进行复查，认定合格后方可进行安装。

1.2.4.8模板支完后，所有拼缝均用胶带纸粘贴，防止砼漏浆，柱、梁的模板拉通线检查，板用水准仪检查，以确保标高和几何尺寸的准确。

1.2.4.9模板拆除按程序进行，严禁用大锤猛敲，以防砼出现裂缝及损坏模板。

1.2.5.1现场拌制砼的水泥、砂、石，必须经试验室复试合格方可使用。

1.2.5.2C20砼经试验室试配，工地按砂石实际含水率调整后方可使用.

1.2.5.3砼的原材料严格计量，做到认真过秤。

1.2.5.4砼必须充分振捣，构造柱砼要分层浇筑，每层浇筑高度不大于1.2米。

1.2.5.5浇筑砼时施工缝按“施工规范”留置。

1.2.5.6试块留置

1.2.5.6.1每拌制不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次。

1.2.5.6.2每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时，取样不少于一次。

1.2.5.6.3每现浇楼层同配比砼不得少于一次。

1.2.5.6.4同一单位工程每一项目中同配合比砼，取样不得少于一次。

1.2.5.6.5每一楼层应留三组试块，其中一组供拆模参考使用。

1.2.5.7砼浇筑前必须清理好模内杂物，对模板的几何尺寸，预埋件、预留洞的位置、数量进行认真的检查与设计无误后方可浇筑砼。

1.2.5.8为了防止砼浇注过程中出现离析现象，浇筑高

度超2m时，要使用串筒施工。

1.2.5.9砼必须充分振捣，振捣棒的移动间距不得大于350MM，做到快插慢拔，直到表面出浆为止。

1.2.5.10为了保证梁板平整及标高的准确，砼浇筑前在楼板上用同标号砼做灰饼，控制砼的浇筑标高。

1.2.5.11砼浇筑完后，应在12小时内加以养护，当日平均气温在20度以上时，最初三天每三小时浇一次水，以后每昼夜浇三次水，上午10点一次，下午2点一次，夜里10点一次，浇水时不少于7昼夜。设一贮水箱，设一高压水泵，接至各楼层用于砼养护。

1.2.5.12砼表面用草袋子覆盖浇水养护，设专人负责。

1.2.5.13重要部位的砼浇筑时，质检员应进行“旁站”监督。

1.2.5.14搅拌后的砼对其砼的坍落度、和易性进行检查，对不合格的砼禁止用在工程上。

1.2.6.1进场材料需有合格证，并经试验室复试合格后方可使用。

1.2.6.2所用砌筑砂浆委托试验室试配，严格执行配合比，车车过秤。

1.2.6.3砌体采用“三一”砌筑法，砌筑前立好皮数杆，做到“三皮砖一吊”，“五皮砖一靠”。

1.2.6.4砌体转角处和交接处同时砌筑，不能同时砌筑时，要留斜槎加设拉结钢筋，拉结筋每50CM放一道。

1.2.6.5门口处木砖按要求留设并做好防腐处理。

1.2.6.6砌体灰缝厚度为10－12MM，砌体粘灰面砂浆饱满度达到80%以上。

1.2.6.7砌体砂浆试块要按规范留置并送公司试验室标养。

1.2.6.8红砖在砌筑前必须浇水湿润，保证含水率达到10%－15%方可砌筑。

1.2.6.9墙内的洞口、管道、沟槽和预埋件等砌筑时留出或预埋，宽度超过80CM的洞口其上应设置钢筋砼过梁。

1.2.7.1所有进场的门要加强验收，不合格品不许用到工程上。

1.2.7.2工厂定制加工的门进场后，加强验收，对不符合要求的、几何尺寸不准确、翘曲变形的、含水率超标准规定要求、制作质量粗糙的坚决不予验收，更不允许使用到工程上。

1.2.7.3门窗框在室内抹灰、地面施工前按+0.5M线安装就位，并设拉板等保护措施进行保护。门扇在抹灰后、地面施工完进行安装。门扇安装要严格执行施工操作工艺要求，安装折页、拉手等的螺丝要钉1/3，用螺丝刀拧2/3。对门扇大、需刨边的，要在两侧同时刨，防止将门边压条刮得过薄。对门扇小的需钉边条，边条要钉在折页一侧。门窗的小五金要安装齐全、位置正确。

1.2.7.4塑钢窗要严格按施工操作工艺程序施工。现场量测尺寸，按量测尺寸加工，保证安装后接缝严密，位置正确。

1.2.7.5进场的塑钢材料、成品等要入库存放，下边垫起、垫平，码放整齐，防止变形。

1.2.7.6塑钢的连接件要用电锤与墙体打眼连接，连接件的数量、位置均应满足规范要求。

1.2.7.7塑钢窗框与墙、窗框与玻璃接独处均按要求打胶封严。

1.2.7.8塑钢用五金选择优质的五金零件，安装位置正确，数量准确。

1.2.8.1正式抹灰前，先做样板间，经甲乙双方及监理部门检查合格后方可开始大面施工。

1.2.8.2抹灰前各专业要碰头，需要在墙上凿洞的要在墙面抹灰前施工完，避免发生修补现象。

1.2.8.3门窗洞口处用1:2水泥砂浆作2M高护角。

1.2.8.4抹灰用砂为中砂，要过筛，不得掺有杂物，含

1.2.8.5内墙抹混合砂浆中石灰膏要提前15天淋化，保证使用时没有未熟化的颗粒。

1.2.8.6墙面浇水要均匀，不得漏浇，抹灰前最后一遍浇水选在抹灰前一小时进行，空心砖、砌体浇水后立即刷胶质水泥浆(不得漏刷)，随即抹灰，不得在胶质水泥浆干燥后进行抹灰。

1.2.8.7分层抹灰的厚度以每层6－8MM为宜。

1.2.8.8为防止砼梁与墙面交接处抹灰层开裂，抹灰时在梁与墙交接处设钢丝网。

1.2.8.9穿插施工时必须加强墙面及其它部位的成品保护。

1.2.8.10散热器和密集管道背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。

1.2.9.1按配合比投料，严格控制用水量，保证砼的坍落度。

1.2.9.2细石砼施工时首先将基层清理干净，然后浇水湿润、冲筋。建筑１：２：３的细石砼（体积比）浇水养护。

2.保证工期技术组织措施

施工进度安排：见施工进度计划表

2.2.1组建优秀的项目部，负责现场的技术组织管理，项目经理部每周召开一次会议，发现问题及时解决，不能解决的及时上报工程指挥部。施工现场设项目经理两名，工程师两名，施工员两名，技术员两名，质检员两名，对施工现场进行全面管理。整个工程施工过程中，设两个施工队进行施工。

2.2.2工程材料由专门的部门统一采购，保证材料的质量、数量和进场时间。

2.2.3组建一个设备机修班，常驻工地，保证机械的正常动转，避免因设备故障而造成的误工现象。

　　2.2.4根据工期控制要求编制月生产计划，月计划应反映出当月每日的形象进度及工作安排，确保各工序顺利穿插和交接。

2.2.5严抓工程工期，做到人人了解形象进度的计划安排，层层对工期负责，逐级立军令状，下级对上级负责。

2.2.6对施工生产实行科学管理，建立计划－实施－检查－处理的PDCA循环系统，不断提高生产效率。

2.2.7加强与建设、设计单位的协调配合，及时进行技术组织联络，共同保证生产进度的完成。

2.2.8生产计划人员进行现场蹲点，及时解决影响工期的问题，并根据实际情况调整生产进度，确保工期。

2.2.9用网络计划指导施工生产，抓住主要的生产工序，实行平行流水，立体交叉作业的组织方法，保证空间占满，最大限度地利用时间和空间。

2.3.1分段施工，立体交叉。

2.3.2基础、主体施工时划分三个施工段，由一个作业队组织施工。

2.3.4技术员要做到交底明确及时，减少班组成员的错误操作，避免返工和返修现象。

2.3.5施工前做好各工序的施工准备工作，包括人工、材料、机具。

2.3.6合理布置施工现场，减少材料的二次搬运

建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的普遍存在的一些工程质量问题，由于其量大面广，因此建筑工程质量通病危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。

近几年来普遍开展了“创优质工程”竞赛活动，在加强企业管理，提高工程质量等方面，取得了显著成绩。为确保本工程项目的工程质量等级，特制定如下常见的质量通病的防治措施。

4.1地漏高出周围地面产生倒泛水防治措施：稳地漏时要按平线稳好，留出地面泛水坡度，抹地面时按地漏标高抹出泛水。

4.1雨蓬腰线等倒泛水防治措施：雨蓬、腰线等突出部位必须上有排水坡，下有滴水槽和滴水线。

4.2土建抹完灰后水暖后剔后凿防治措施：项目部要统筹安排，土建与水暖的穿插施工，土建抹灰前必须与水暖专业认真校对图纸，该凿剔的在抹灰前完成。

4.3砂浆强度不稳定防治措施

建立施工计量工具校验、维修、保管制度；塑化材料调成标准稠度（12厘米），进行称重计量；不得用增加微沫剂量等方法来改善砂浆的和易性；搅拌机应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片，将塑化材料打开，再投入其余的砂子和全部水泥。

4.4楼梯、台阶、踢脚板踏级宽度和高度不一防止措施

加强楼梯和台阶在结构施工阶段的复尺检查工作，使踏级的高度和宽度尽可能一致，偏差应控制在±10毫米以内；应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏级标点即为踏级的阳角位置。

4.5雨蓬腰线等倒泛水防治措施：雨蓬、腰线等突出部位必须上有排水坡，下有滴水槽和滴水线。

4.6土建抹完灰后水暖后剔后凿防治措施：项目部要统筹安排，土建与水暖的穿插施工，土建抹灰前必须与水暖专业认真校对图纸，该凿剔的在抹灰前完成。

4.7砂浆强度不稳定防治措施

建立施工计量工具校验、维修、保管制度；塑化材料调成标准稠度（12cm），进行称重计量；不得用增加微沫剂量等方法来改善砂浆的和易性；搅拌机应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片，将塑化材料打开，再投入其余的砂子和全部水泥。

1.2认真贯彻执行公司和上级有关安全生产文件规定。

1.3作好安全宣传教育工作，坚持向职工传达党和国家有关安全生产方针、政策、法规、条例制度，组织学习国家有关安全规范。

1.4组织班组进行每周一次的安全检查活动和每天工作的安全例会活动。

1.5每月组织一次对项目部安全生产大检查活动，严肃认真执行建设部颁发的安全检查标准。

1.6建立严格的安全奖罚制度，奖优罚劣，促进工人班组安全生产积极性。

2.1高处作业安全技术措施

2.1.1高处作业施工前逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

2.1.2高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备。必须在施工前加以检查，确认其完好后，方能投入使用。

2.1.3高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术掊训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

2.1.4施工前对高处作业的技术设施，进行检查验收，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

2.1.5雨天禁止高处作业。

2.1.6因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人及专业人员同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

2.2临边高处作业，必须设置防护设施，具体措施如下:

2.2.1分层施工的楼梯和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

2.2.2施工用脚手与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。

2.2.3各种垂直运输上料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置活动防护栏杆。

2.3在使人与物有坠落危险或危及人身安全的洞口进行作业时，必须采取以下防护措施:

2.3.1板与墙的预留洞口，必须设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网或其他防坠落的防护措施。

2.3.2施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，设置防护设施和安全标志，在夜间设红灯示警。

2.5绑扎立柱钢筋时，应搭设操作平台，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

2.6安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在檐子上操作，严禁手拉门窗进行攀登，进行窗口作业时，操作人员重心应位于室内，不得在窗台上站立，必须系好安全带。

2.7防物体打击安全技术措施

2.7.1支模、粉刷、砌筑等各工种进行上下立体交叉作业时，在同一垂直方向上操作时，各作业层间应用竹笆进行封闭。

2.7.4结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，施工用通道口均应搭设双层防护棚。

2.7.5由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆旋转范围内的通道，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

2.8机电设备安全技术措施

2.8.1施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术TN－S接零保护系统规范》(JGJ46－88)

2.8.2所有机电设备电源采用TN－S接零保护系统、漏电保护器。

2.8.3起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥，电源箱由工地安全电工统一管理，各类机电设备均有专人使用、管理、维修，建立安全操作责任制度，严格执行安全技术操作规程。建筑物过高指挥信号不清，在高空和地面各设两名指挥人员，采用对讲机指挥，塔吊的对讲机采用同信号频率，以防信号干扰造成指挥失误。

2.8.4起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。

2.8.5吊车起吊重物时要绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件；零星材料或物件必须用笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。

2.8.6重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转应平稳。

2.9脚手架安全技术措施

2.9.1施工班组在作业时应严格执行架子工安全技术操作规程，按本措施要求进行操作。

2.9.2堆料平台三面绑栏杆，并用密目安全网防护。

2.9.3拆除脚手架由上而下进行，拆除的架杆、扣件堆放整齐。

2.9.4进行水电焊作业时要远离外脚手架，以防止火花落到安全网上。

2.9.5操作人员从窗洞进出，不得在脚手架外侧翻爬。

2.10各工种需要搭设脚手架时，要由架工搭设，并经水暖工长、架工班长共同验收合格后方可使用，在架子上作用物品要用绳索传递，人要躲开。

2.11焊工要严格执行焊工安全操作规程，持证上岗，电焊机要有接地零线，闸箱要上锁，乙炔瓶，氧气瓶距明火要10米以外。施焊前要检查作业环境，清除易燃物，施工完毕后，焊机要切断电源，氧气瓶、乙炔瓶关好后，检查施工现场确无着火隐患，方可离开现场，五级以上大风严禁露天作业。

2.12送电调试过程中的防触电措施。送电调试过程中，必须由有证电工在工长或技术员统一指挥下进行，并备有万用表，参加施工的全体人员应穿绝缘鞋，每人手中备有检电笔一只，所用的电工钳、螺刀必须绝缘良好，严防触电事故发生。

2.13施工中的水电焊必须由持有焊工证的人员进行焊接，焊接工件时，注意周围的环境，遇有易燃、易爆等危险品的场所严禁施焊。氧气、乙炔瓶必须立放在遮阳棚内，以防爆晒，发生爆炸。气焊作用的氧气表、乙炔表必须齐全且经过计量检测。

3.1设立消防组织机构，由项目经理、施工员、班组长负责消防措施的贯彻实施。

3.2对进场人员进行消防教育，对班组进行消防交底。

3.3施工现场内禁止吸烟及乱扔烟头、火柴等。

3.4水电焊作业时注意周围下面不得有易燃物品，作业后须仔细检查无隐患后方可离开，必要时要设专人负责监护。

3.5大风天气严禁使用水、电焊。

3.6现场用火必须先写用火申请，经有关部门审批验收后方可用火。

3.7现场用火由专人负责，做到人走火灭。

3.8现场设贮水箱，箱内设高压水泵以防火灾发生。

8.2各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，接方必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。

8.3由专职质量检查员负责成品防护的监督、检查，对成品保护中出现质量问题由技术负责人制定整改，由各班组实施。

8.4针对工程容易损坏部位采取有效的防护措施。

8.4.1经常出入的木门口处，用松木板制成1.5m高防护罩，防止碰坏和污染。

8.4.2水磨石窗台板安装完毕后，防止碰坏，用松木板制成防护罩防护。

8.4.3墙抹灰和外墙抹灰时，为防止窗框污染，在窗上用塑料薄膜包严，以防砂浆腐蚀窗框。

8.4.4工程竣工经最终检验后，由项目部安排人员对工程进行看护，分楼层、分部位设专职看护人员，保证产品质量完好，室内清洁、设施完备、直至客户接收使用。

8.5在工序交接中强调上道工序对下道工序的交接，做到谁损坏谁负责，及时解决保证下通工序的正常施工，使成品防护落到实处。

8.6钢筋对方必须在指定场地，不得被油污染，使用前，除掉泥尘和浮锈。

8.7承台梁钢筋骨架要求保护层厚度为梁底50mm，梁上30mm，为保证梁宽度，用500mm长的直径12的圆钢棍将承台两侧的模板顶上，上下各一根，间距800mm设立一道，以保证承台梁的截面的设计尺寸。

8.9安装模板时注意保护钢筋，不得攀踩钢筋，防止钢筋骨架变形。

8.10拆模时不得重撬和硬砸，以免损伤浇注成型的砼构件和模板。

九、雨期施工技术组织措施

9.1.1雨期施工做好现场的排水，现场设排水明沟，及时将雨水排出场外，保证场内道路畅通，无积水。

9.1.2进场的钢筋用100mm×100mm木方垫好，以防雨水浸泡。

9.1.3进场的木材，钢模归方码垛，做好排水工作。

9.1.4水泥库地面架空，上铺木板，再铺油毡纸。

9.1.5加强材料管理，定期检查库、棚，防止雨水浸泡。

9.1.6雨后应及时测定砂石含水率，调整施工配合比，保证砼的坍落度和砂浆的稠度。

9.1.7雨天尽可能不进行砼浇筑，浇筑完赶上雨天及时采用塑料布进行覆盖，对被雨水冲刷的表面认真检查，及时处理。

9.1.8雨期来临之前，临时线路应全部检修一遍，确保用电安全，且做好现场用电设施及防雷接地工作。

9.1.9雨期施工阶段，每3天咨询气象部门，了解天气情况，对生产计划进行调整，采取合理措施，保证施工不受或少受雨天的影响。

十、环境保护措施和管理要求

10.1所有搅拌机、锯木机、钢筋切割机、无齿锯等机械必须搭设隔声维护棚，搭设采用1mm厚压型钢彩板维护，顶上支木板盖严。

10.3施工现场，不得吸烟，水泥袋要集中存放，不得乱丢天津市10千伏及以下配电网建设与改造技术原则（2017版）.pdf，不得起扬尘，进出场地的车辆在出场地前要进行清洗，不得将泥尘带出场地外。

10.4施工现场按要求在建筑物前后两侧各修筑2条10米宽，120米长的硬地面，路基使用山皮石铺设500厚，将淤泥压制到底部，然后用块石铺300厚，上用100mm厚碎石找平并灌浆。

10.7每周定时将整个现场洒水，防止粉尘飘飞。

10.8工人和管理人员宿舍窗户设遮光窗帘，晚上不让现场的光线进屋，使不影响人休息。

10.9夜间施工时间安排短，避免噪影响他人睡觉。

（1）、主要施工机械设备表

（2）、劳动力安排计划表

土方开挖及基坑支护工程施工方案（3）、施工平面布置图

（4）、施工进度计划表