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某社区服务用房建设工程施工组织设计

XX市XX路社区服务用房建设工程施工组织设计目录

第一章编制说明及编制依据 1

DB44／T 1761-2015 电动汽车150A三相交流充电通信协议.pdf第四节指导思想和实施目标 2

第二章工程概况及施工特点 3

第一节工程建设概况 3

第三章施工总体布置 7

第二节工程测量准备 15

第三节施工现场用电准备 16

第四节施工用水及生活用水准备 17

第五节施工临时道路 18

第六节施工机械的选择 18

第八节施工现场临时设施 19

第五章主要施工方法及技术措施 20

第一节工程施工测量及沉降观测计划 20

第二节施工总体方案 21

第三节主体工程施工方法 22

第四节装饰工程施工方法 40

第五节防水工程施工方法 49

第六节给排水安装工程施工方法 57

第七节电气安装工程施工方法 63

第八节脚手架工程施工方案 66

第六章拟投入主要物资和施工机械 72

第一节工程材料检测措施 72

第二节生产物资计划 74

第三节施工机械计划 75

第四节保证生产物资供应的措施 76

第七章施工进度计划及保证措施 77

第八章施工现场平面布置及管理 83

第一节施工平面布置的概况 83

第二节施工平面布置 84

第三节施工用水用电方案 86

第九章劳动力安排计划 87

第一节劳动力分部情况 87

第二节、劳动力配置计划 87

第三节劳动组织办法 87

第十章确保工程质量的技术保证措施 88

第一节质量目标质量目标： 88

第二节质量保证体系的建立 88

第三节建立建全质量管理制度 89

第四节总体工程质量保证措施 93

第五节分部分项工程质量保证措施 95

第十一章确保工程安全生产的技术组织措施 101

第一节安全生产目标 101

第二节安全生产保证体系 101

第三节保证安全的技术组织措施 103

第四节分部工程安全预防措施 106

第十二章冬雨季施工措施 112

第十三章确保农民工工资支付措施 113

附表一：拟投入本招标项目的主要施工设备表 114

附表二、拟配备本招标项目的实验及检测仪器设备表 115

附表三、劳动力计划表 115

附表四、临时用地表 117

第一章编制说明及编制依据

本工程施工组织设计编制目的是XX市XX路社区服务用房建设工程施工提供完整的系统的纲领性的技术文件，用以指导该工程的施工管理，确保工程质量、安全、优质、高速、文明地完成该项工程的全部建设任务。使之达到最佳施工结果和理想的经济效益。

依据建设单位提供的施工图纸、地勘资料、设计变更、招标文件及图纸答疑、现场踏探、新出版的2001年和2002年版本建筑施工质量验收规范及2002年版本的建筑安装工程施工工艺标准。

施工图纸中涉及到的标准图集及相关资料。

国家颁发的相关技术标准、质量标准、安全施工规范、验收规范等。

青海省及XX市的有关政策、法令、法规文件。

我公司的机械设备状况，材料储备情况和技术力量，管理水平。

施工组织设计是施工技术、施工管理的指导性文件，是技术水平和管理水平的综合体现。施工组织设计编制有严格的科学依据，它以质量、工期、安全为最终目的，从人、财、物、技术、管理等多方面全面进行规划、控制。其编制水平是否到位，人员配置是否合理，工期进度是否满足要求，都将影响工程的实物质量。

第四节指导思想和实施目标

五、工期目标：总工期为90天（日历天）。

六、环境保护目标：在确保工程质量和项目管理的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施及业主绿化带，最大限度减少对环境的污染。

第二章工程概况及施工特点

工程名称：XX市XX路社区服务用房建设工程

建设单位：XX市经济和发展委员会

设计单位：海西州建筑设计研究院设计

1、XX市XX路社区服务用房建设工程建筑占地面积约350m2，建筑物高度最高为12.90米，工程设计耐久年限50年，框架抗震等级为二级，屋面有效使用年限10年，建筑设计等级为三级，耐火等级为二级。

2.1基础：基础形式为独立柱基础，独立柱基础混凝土强度等级为C30，基础梁、、柱混凝土强度等级为C30，±0.00以下砌体为M10水泥砂浆砌筑MU10煤矸砖。

2.2主体：主体结构为框架结构，混凝土强度等级均为C30（过梁、构造柱等为C20）。主体砌体为MU5.0陶粒混凝土空心砌块，M10混合砂浆砌筑MU10混凝土加气块。

本项目工期短，任务重，设施较完善，要求也比较高，此工程人员配备多，机械要求高，地处市中心区主要干道，在施工噪音、防污染、及形象上都有较高的水准，主体施工时，钢材、水泥、砂石，模板用量相当大。

本工程主要为框架结构，全现浇板，装饰为内、外为精装修，填充墙为混凝土加气混凝土砌块。使用的砼强度较高，消防设施，通风设施，避雷设施要求较高。

三、材料特点：日耗材料较大，用电、用水量大、施工道路、施工堆场要求高，楼层较高，有可能施工用水不能直接上楼，使用的垂直运输机械含量大。

四、安全、文明特点：本工程处于市中心地段，对噪音污染，灰尘污染，排水污染、泥土污染、工程形象有较高要求，主楼较高、上下楼梯时间长，人员配置多而复杂，主体交叉作业多，临边护多，高处作业时间长，安全管理较复杂。

五、质量特点：本工程属框架结构，在结构上对轴线控制、垂直度控制、外观控制、实测控制、材料原料控制都要求相当高，所以一旦出现质量事故，将会带来重大的经济损失。

六、成本特点：在工程施工中要切实注意砼的浇筑质量，会给装饰工程带来更好的经济效益。

七、针对以上特点、采取的相应对策

1、在工程开工前应组织精干的施工队伍，确保人员数量符合工程量的实际人数，提供完整的机械设备，在工程开工前落实各种材料的进货渠道，保证工程在施工期间不因为材料供应不上而发生停工。准备充足的钢管、木板、及各类施工工具。按每月制定月季度计划任务书，按月考核工程实际完成的进度，一旦出现拖延工期，立即制定赶工措施。

本工程主要以框架结构为主，在支模时要注重木板的施工质量，确保混凝土几何尺寸符合设计要求，填充墙轴线位置准确，使用的高强度混凝土要有试验配合比、及各种原材料合格证。消防设施、避雷设施要严格按照设计要求施工。

由于本工程的日材料耗量较大，在施工现场要有足够的材料堆场，所使用的混凝土为集中搅拌混凝土。临时用水、用电，在搭设前应计算最大负荷用量，确保施工中不因水、电、线路故障而影响停工。

本工程在每一层施工放线时，用J2型经纬仪进行垂直打点，确保各轴线尺寸误差在10mm以内，严格控制混凝土、砌体、轻质墙板的位置及标高。所有采购的原材料必须按批量进行复试合格后方能投入使用。

在主体施工时严格控制模板的施工质量，确保混凝土现浇构件天棚做到清水模，保证在装修时所有现浇天棚再不进行天棚抹灰。浇筑混凝土时，应注意混凝土表面平整，外观整洁，确保在装饰工程中不再进行水泥砂浆地面施工（除楼梯间及卫生间和有防水的楼地面外），从而减少天棚抹灰和楼地面施工工艺，节约天棚抹灰和楼地面水泥砂浆材料费，提高住户的有效空间，以解决了天棚抹灰易脱落地面易空鼓的质量通病。

一、项目管理组织机构的总体布置

我公司在本工程上将严格按公司直接管理的原则组织施工，执行项目经理负责制，充分利用本公司配备的各个职能部门，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理，全面协调，全面控制创造有利条件。更有利于在工程成本上和工程管理上的控制，以降低工程成本，节约不必要的开支，达到降低工程造价的目的。项目组织机构附后：

（1）项目经理办公室设项目经理和项目副经理各1人，总工程师1人，负责该工程开工竣工全部施工过程的生产经营的全部责任和义务。

（2）工程施工技术科：设项目技术负责人1名，施工员、技术员各1名，成员3名，负责施工技术、工程计量、工程施工测量、工程的试验。

（3）质量安全科：专职质检员、专职安全员、资料员各1名，成员3名，负责质量检查、报验及验收和工程安全生产。

（4）计划财务科：设预算员1人、财务人员1人，负责设备周转工具、材料的计划、统计、计量、预决算管理和资金的管理。

（5）材料设备科：设材料采购员，材料保管员，机械设备管理员各一名，完成本工程的材料采购，合理保管，机械设备的进场，机械设备的管理，保养和维修，按计划进出场所有周材的管理。

（6）综合科：工地工会主席1名，成员2名，负责文明施工、人事劳资、总务后勤、治安保卫。

二、项目部各成员的生产管理责任制

履行本工程总的管理责任，审批各分部分项工程的施工组织计划，并监督协调其实施行为。

与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

积极处理好项目与政府管理部门及街道居委会的关系。

审核各分部分项工程的施工方案，并协调各作业队伍之间的技术质量问题。

与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在工程建设中贯彻实施。

组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

组织有关人员对材料、设备的供货，质量进行监督、验收、认可，对不合格的材料、设备坚决退货。

及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。

全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动资源。

负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求，负责项目的安全生产活动，建立健全安全管理组织体系。

协调各作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各作业队伍之间的现场施工有序合理地进行。

重点做好项目的进度管理，从计划进度，实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。

进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到安全文明施工工地标准。

施工质量及安全的管理职责有：负责合同中有关质量安全的条款以及国家有关法规的遵守与履行。对工程质量和安全实施全过程的控制和检查、监督工作。负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中质量监督权力，负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作；负责各种质量及安全记录资料的填制、收集、立卷工作。对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收；负责对各作业队伍的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。

计量工作是企业生产和管理的技术基础工作，在本工程施工中，投标单位将根据施工实际情况，设置相应的计量管理机构，并要求作业队伍配合专职的计量管理人员，开展计量工作。

负责项目的计划统计，工程预决算、成本核算、财务管理等业务。

按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。强化原材料、半成品的质量管理，提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量和场地的整洁。

负责项目的人事劳资管理、外部事务管理、总务后勤管理、治安保卫管理及文明施工管理。

根据本工程的实际情况和特点，由于工程量大，工期紧。我公司将优化施工组织设计，合理安排工序作业，为确保工程按期顺利的完成，化分二段流水作业。

四、施工作业层的组织形式

这些班组都是由具有较高操作技术和操作经验的我公司自备职工组成，他们都取得了各种相应的上岗证和各项培训合格证，且大都具有中级技术以上水平，其中，中级以上技工占65%，高级技工占总人数的10%，每个工班设有工长、质量负责人、班组长、班组专职质量检查员及班组专职安全员，他们中的工人也都是身经百战的熟练工。

施工作业层是在施工过程中的实际操作人员，是质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，故我们在选择施工作业层操作人员的原则：具有良好的质量、安全意识；具有较好的技术等级和水平，具有类似工程的施工经验。

施工作业层划分为二大类：第一类为专业化较强技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工等，这些人员均为我公司参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗证的人员，技术等级均为中级；以上第二类为普通技术工，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、油漆工等，施工过类似工程的施工人员为主进行组建。

施工作业层组织由我单位劳资部门根据项目部门每月劳动力计划，同时确保进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为基本原则，在单位内部进行平衡调配。

施工人员将根据现场进度计划分批进场，各类专业的施工操作人员在我单位内部已备足。

施工期间，主体施工前期为夏季，并逢梅雨季节，降水量大，我们根据现场条件编制冬雨季施工措施及防暑降温计划，主体施工时会受冬雨季影响，必须做好防冻防雨措施，主体后期及装饰工程施工进入春季，可能降水量会较大，必须按施工平面布置图设置现场排水沟，雨季施工应对机械设备搭好遮雨棚，随时检查施工用电，具体措施详见施工方案及安全保证措施。

拟投入本工程的机械、周材及其它计划见附表。

由业主、质监站、监理单位、地质勘察单位、设计单位、施工单位组成现场指挥部，按施工总进度要求，负责全现场的统一协调指挥，在工程质量控制方面，接受业主及监理部门的检查和质量监督机构管理。

1、本工程工期短任务重。为保证按期完成及时做好生产、生活设施的准备工作，并认真做好人、财、物的计划部署，为该工程创造一个良好的条件。

2、认真熟悉图纸，及时组织图纸会审、编制好施工预算，及时提出所需要材料计划和有关构件的加工计划，开工条件已具备，应及时进行测量定位放线，及时组织供货到场，以保证施工需要。

3、与甲方的现场代表和监理单位密切配合，经常取得联系，主动汇报工作，及时解决施工中的有关技术问题，使三者取得工作上的统一，以保证工程施工顺利，做到优质、快速、低耗。

与建设单位办理好控制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点记录表”，根据设计图、工程总体布局、工程特点与施工部署和建设单位提供的已完工的基础轴线图等确定控制轴线并进行内业计算。

配备测量人员：测量人员1人，配合人员2人。

仪器配置：测量仪器必须通过计算局检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器。

本工程拟选用的主要测量仪器见下表：

施工轴线测量的程序是：（1）接受建设单位移交的原始轴线；（2）建立轴线控制网；（3）各施工层轴线的控制和轴线的传递；（4）各施工层轴线的测设。

施工高程测量的程序是：（1）接受建设单位移交的原始水准控制点；（2）建立高程控制网；（3）高程控制点的传递；（4）各施工层的高程控制。

3、建立施工测量控制网

工程开工前，首先要根据建设单位移交的原始城市测量座标及高程控制点，根据建设单位提供的控制轴线和高程进行检查校核，建立用于指导工程全过程施工的控轴线网和控高程网。便于施工时控制轴线的往上传递。为加快测量速度和减轻工作强度，本工程拟主要采取激光经纬度仪或激光铅直仪铅重投测法进行轴线的竖向传递。为此，在拟建工程的四周均设置“井”字形轴线方格网。轴线方格网可利用控制轴线并通过经纬仪投出方向线后用钢尺量距的方法进行设置。

高程控制网在基础施工时就进行设置。为便于控制基础标高和高程控制点的向上传递。高程控制点必须相互闭合，应设置在建筑物外侧面表面上，具体位置应便于测量人员扶水准尺目测对齐。

第三节施工现场用电准备

施工主干线选用4×BV50+1×25的铜芯电缆主线埋地暗敷,埋地深度不小于300mm，穿SC80钢管。

第四节施工用水及生活用水准备

q1=K1×K2×∑Q1N1/（8×3600）

施工中主要考虑搅拌及浇筑混凝土的用水，包括搅拌、模板冲洗和混凝土养护用水等，每台班浇筑混凝土量约为100m³，砌砖60M³，抹灰1250M2。浇砼取300L/M³，砌块取90L/M³，抹灰取20L/M2，取K1=1.05，K2=1.5，则：

q1=1.05×1.5×（120×300+60×90+250×20）/8×3600=2.54（L/S）

q2=P1N3K3/（2×8×3600）+P2N4K4/（24×3600）

P1—高峰期施工人数 P1=200人

P2—施工现场居住人数 P1=200人

N3—施工现场施工人员用水定额N3=60（L/人，天）

N4—施工现场居住人员生活定额 N4=120（L/人，天）

2—表示一天工作台班为2台班

K3、K4—用水不均衡系数K3=1.5,K4=2.5

q2=（200×60×1.5）/(2×8×3600)+200×120×2.5/24×3600=1.36(L/S)

因施工现场面积小于1公顷，故q1=10L/S

q1+q2=2.54+1.36=3.90(L/S)≤10(L/S)

所以总用水量取Q=q3=10(L/S)

D=[4Q/（πV1000]1/2

D=[4×10/(3.14×1.5×1000)]1/2=0.092m

现场100mm供水主管可满足要求，支管用DN40。

对进入施工现场的道路和现场材料堆场做浇筑砼硬化处理。在拟建房四周和生活区设排水沟，生产、生活污水经沉淀池沉淀后排入市政管网。由于工程地处市中心区段，对工地文明措施要求高，在施工现场应全部做场地硬化处理，并有专人负责场地及施工门前的卫生。

本工程的混凝土采用现场搅拌混凝土供应，其机械布置及配备详见附表、附图。

落实资源，鉴定各类材料购买合同，合理安排材料进场计划，材料的进场和堆放不影响其他工序的施工，确保施工进度的需要。

工程开工后，施工人员和预算员共同提供工程前期材料需用量计划，材料部门提前一周将所需材料采购齐全进场，所有成品和装饰材料经业主方看样后认可才能订购，准备充足的材料款，保证在任何形式下工程不出现停工待料现象。

第八节施工现场临时设施

施工现场临时设施，由于前期工程我们已在小区内搭设了临时生活区，设置了职工住宿、食堂、活动室、办公室、厕所、医务室等，现根据工程的需要，我们只需在施工区内搭设仓库、加工棚、门卫等现场临时设施。生活区和施工区分开，在生活区和施工区前期已形成安全通通，整个施工场地用围墙封闭，围墙用240砖砌2.5米高，设立出入口大门。本工程临时设施按文明达标工地布置。

1、围墙：围墙用240厚砖砌筑，高度2.5米。内外抹灰，压顶盖波纹瓦，外立面刷白色和兰色涂料，写上宣传标语，内面做宣传板极栏、质量管理栏、安全宣传栏等黑板，并挂上各类安全标牌。

2、办公室用房，地面贴地板砖，天棚吊顶，墙面刮涂料，安装空调，工地上设置项目部办公室，项目经理办公室、娱乐室、质安组办公室、监理及业主办公室、会议室等。

3、工地食堂用1/2砖砌，净高2.8M，上盖石棉瓦，天棚用铝合金扣板吊顶，安装排风扇及纱门、纱窗，墙面及灶台、菜台贴1.5M米高卫生瓷砖,地面做水泥砂浆地面,食堂不得其它人员进出,炊事人员按期进行身体体检,有合格的健康证,穿工作服。

4、浴卫用1/2砖砌，墙裙贴1.5M米高卫生瓷砖，房高3M，浴室内面设淋浴喷头，做水泥地面，贴地面砖。

5、门卫修9M2，安装铝合金门窗，正面贴面砖，其余墙面天棚抹灰刷白，大门柱用砖砌成500×500的砖柱，高4.5M,门宽4.5米,门顶上安放项目部经理牌,安装双扇钢板大门,门柱上贴兰色和白色面砖。

6、职工住宿全部用1/2砖墙砌筑，净高大于2.5米,内外抹灰刷白,安装木门和铝合金窗,做水泥地面,生活区与施工区分隔。

7、现场消防：安装3个Φ65消火栓，配置消防水龙带，在配电室，木工房、食堂、职工住宿、办公室、门卫、塔吊驾驶室等处挂1211干粉灭火器。

8、加工棚、操作棚用钢管脚手架搭设，上盖石棉瓦，瓦顶上600～1200处分别满铺两层脚手板或15厚竹胶合板，最顶上一层四周边缘用钢管绑扎防护栏杆并挂上密目网。

第五章主要施工方法及技术措施

第一节工程施工测量及沉降观测计划

1、结构层施工轴线的测定

施工时直接利用测量控制轴线用经纬仪配合钢卷尺测量控制轴线。

2、砌体围护工程施工阶段轴线测定

此阶段可直接利用结构主体施工时留在楼面上的控制轴线用钢卷尺进行墙体轴线的测定。

3、施工过程中的高程控制

在基础施工阶段，直接就近根据现场内的水准控制点用水准仪将标高控制点引测至施工区进行高程控制，上部各结构层时，先根据高程控制点在施工区的下方及底层做好水准控制点，上部施工的高程控制点可用钢卷尺从底层测量控制点量出。测量时应注意每层均应从设在底层的水准控制点引测，不要从下一层的高程控制点量测本层的控制点。

二、建筑沉降观测：我们将邀请专业有资质的单位对本工程进行沉降观测。

本工程在保证质量和安全的前提下，为了确保工期进度，合理调配，工程以主体结构施工为主线，各种预埋配合主体施工，合理调配主体与装修，装修与水电安装在不同部分的交叉施工，尽早安排装修及水电安装的插入，降低装修时用人高峰，保持均衡生产，确保工期。

本项目的结构工程施工采取先下后上的顺序，内抹灰施工阶段采取从下到上的顺序，外装饰由上至下，逐层流水施工。人员统一调配，合理安排工班间的交叉作业，缩短工期。

工程施工计划分四个阶段：基础施工、主体施工、装饰施工、水电安装施工。

二、主要施工机械的配置

钢筋加工机械：钢筋采用集中现场车间加工，配置钢筋冷拉机一套，切断机、弯曲机各一台，对焊机一台，交流电焊机一台，直螺纹加工机一台，电渣压力焊机ui台。

木工机械：配置木工机床一台。详见机械设备表。

4、脚手架：砌筑、浇筑、钢筋安装、内墙抹灰、施工脚手架均采用脚手架凳及脚手板施工。外墙采用双排钢管脚手架，现浇构件支撑采用钢管脚手架搭设。

5、模板：全部现浇模板均采用12厚的木胶合板和木模板。

6、成品及半成品的制作：预制过梁等构件由预制厂家制作，铝合金门窗等由专业队伍制作安装。

第三节主体工程施工方法

钢筋进场前必须要有出厂合格证及出厂试验报告，进场需在监理公司的监督下取样复试合格后方可用于工程中，根据设计要求，本工程所用的钢筋有HPB235和HRB335、CTB550三种，并在现场制作1:2水泥砂浆带22号扎丝的垫块，垫块厚度分为柱30厚，现浇板、墙按构件环境分15厚及20厚；梁按构件环境分25厚及30厚，屋面板为20厚。

工具选择：钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、大盘、钢筋板子、各种断线钳、起拱板子、小撬杠、骨架绑所架、滑轮、夹具和测力器等。

以上机械均在调试准备中，随时可调运至现场使用。

1）学习，熟悉施工图纸，明确框架柱、框架梁、节点处钢筋构造及各部位的做法，根据工程进度要求，确立框架梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序，并进行细致的技术交底。

3）钢筋按施工平面图要求，按绑扎次序，不同型号，规格整齐堆放在规定位置，并按各种不同规格的钢筋悬挂标识牌。

4）进场钢筋已按照设计图纸开出各构件的配料单，并有施工技术负责人的审核签名，钢筋的型号、尺寸、数量、钢号、焊接质量均符合要求。

在模板上已标出水平高度，检查构造柱基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度是否符合设计要求。

钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样，翻样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员（包括项目总工程师）对其进行审核，然后召开项目内部的翻样单会审会议，最后由项目总工程师审核翻样单，经审核批准的翻样单才能给钢筋加工班组使用。钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单进行，不得只看其一。

本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑柱、梁的相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插，避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业。

钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计规范要求。

对局部特殊部位的钢筋，如果采用几何计算法无法准确翻样时，也可在现场模板支设完毕并经验收合格后在现场实地测量的方法完成翻样工作，以避免造成材料浪费。

5、钢筋加工及运输方法

本工程钢筋全部在钢筋车间集中制作，车间附近预留材料堆场和半成品堆场，用于原材料和半成品的统一堆放。

加工半成品主要通过塔吊直接运至施工层上，在结构层上水平运输采用人工搬运。

钢筋加工前必须确认钢筋原材料是合格产品，否则不得使用，加工过程中如发现钢筋出现脆断等不正常现象应对钢筋重新取样检验合格后方可经继续使用。为便于钢筋加工，原材料经进场检查合格后应按规格分类堆放，并堆放整齐，分组挂牌。

以确保加工尺寸准确，无特殊情况下在当班内不得更换加工人员，加工前应先进行试弯，试弯符合要求后再进行批量加工，加工后的钢筋半成品由专人进行登记并标识，发放采用限额领料和领用登记制度，钢筋运输主要采用塔吊。

我单位将运用先进的施工技术，梁钢筋直径大于14mm，采用直螺纹连接，其它小钢筋采用搭接连接，对于小钢筋加工时所剩余料可采用闪光对焊接长，采用直螺纹连接应先检查钢筋的车丝情况是否合格，不合格的要切除重新车丝，在进行直螺纹连接时，要拒力矩扳手调节到相映的力矩范围把螺纹套筒和钢筋连接紧，在板手发出咔哒声后方可停止。板和剪力墙钢筋采用搭接连接时应保证搭接长，接头位置错开。钢筋车间内进行小钢筋闪光对焊连接时要保证接头质量。对焊钢筋的轴线应对齐，接头不能有毛刺。

采用焊接接长的钢筋，焊工必须持证上岗。施工时应先试焊，确定焊接参数，经试验合格后才能大面积进行操作，并按规定数量对正式焊接的接头抽样试验合格后方可进行钢筋绑扎。钢筋连接施工质量的控制分三个步骤：即加工质量控制、施工过程质量控制及检验验收。这三个步骤每步都很关键，加工时严格按照有关规范及技术规程进行并及时做好预检，加工质量经检验合格后方能送至现场安装。安装过程中人为因素较多。故工长提前做好培训及交底工作，且选择认真负责、训练有素质的专职人员进行操作，现场施工过程中应及时通知质检员进行现场取样送检，检验合格后再进行下一工序施工。

1）绑扎前，先将柱钢筋进行机械连接，且接头应相互错开，再按设计要求用粉笔在柱主筋上划上箍筋间距，然后将箍筋按弯钩错开的要求套柱筋上。

2）如果柱筋小于等于14mm时，采用绑扎搭接，绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段内（且不小于500），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

3）箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点必须绑扎牢固，柱箍筋端头应弯成135度角，平直长度不小于10d。箍筋绑扎时采用缠扣绑扎。

4）柱筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。

1）框架梁钢筋采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距一般要模板支好后进行绑扎，当逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次筋架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎→绑扎架立筋→再绑架立筋。主次筋同时配合进行。

2）梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。

3）弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

4）纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25㎜时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。

5）次梁的纵向钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。

6）主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。

模板安装完毕，板缝清理干净，即可绑扎现浇板钢筋，其钢筋绑扎型式，构造均应符合设计要求。

钢筋绑扎前首先在模板上按设计的钢筋间距弹上墨线，钢筋按墨线绑扎，上部的负弯矩架立筋用Ф10钢筋制作成蹄型撑脚，每隔1m绑扎一个。

按每平方米不少于一块水泥砂浆垫块，平板的底筋弯钩向上，负弯短筋的弯钩向下，固定负弯矩的钢筋末端不需弯钩。

绑扎完成的钢筋不得在上面人走、堆物，浇砼时搭设架空运输道及操作台，严禁将手推车直接在钢筋网上行走。

钢筋绑扎时必须严格控制骨架的轴线位置，垂直度以及标高，特别是框架节点处的钢筋骨架标高是钢筋工程质量控制的难点之一，也是直接影响下一工序——楼板砼表面平整度的主要因素。梁、板钢筋水平度和标高控制的重点部位是框架节点处，此处一旦绑扎后发现骨架偏移则很难纠正，造成支模困难和保护层误差。为此，在钢筋翻样时就应认真考虑到这一因素，箍筋在节点附近钢筋交错重叠较多处应相对其它正常部位稍加变化，另外，梁跨中附近的梁面标高经常偏低也是常出现的质量问题，为此，在板筋绑扎前先将梁垫块垫好，以确保板面负筋的高度，如因梁骨架过重造成部分梁用垫块无法垫起梁时则用“八”字形短钢筋支撑将钢筋骨架撑起。

柱纵向钢筋的位置控制是钢筋工程的施工重点之一，为此，待框架梁筋绑扎完后，应在稳固的模板平台上放出轴线，校核柱墙主筋的位置，确定无误后将柱主筋与梁筋点焊牢固并在模板四周用楔形混凝土垫块将钢筋骨架固定牢，以防柱墙主筋在砼浇筑过程中发生移动。

本工程现浇楼板及承台，板面较大，为保证楼板或承台上部钢筋不下塌变形，在板面上设置钢马凳支撑。

砌体构造柱钢筋：砌体填充墙构造柱钢筋采取在主体施工阶段预留插筋法和预埋铁件法，构造柱底端可在梁或柱内预埋插筋，锚固长度必须符合设计要求，插筋必须采取固定措施，以防移位，构造柱上端与梁、板底面接触处的锚固如果也采用预留插筋法，则会造成梁板模板折除困难，为此可采用在每个构造柱顶端的梁板底面各埋设一个铁件，铁件平面尺寸同构造柱截面尺寸，锚筋数量及规格同构造柱主筋，锚固长度同构造柱主筋的锚固要求，锚板用6mm厚钢板，构造柱施工时将主筋的一端弯成“┐”形并与预埋件按5d（d为钢筋直径）双面焊接，另一端与预留的插筋搭接。

砌体填充墙拉结筋：填弃墙拉结筋安装往往被忽视，在本工程中拉结筋拟由木工安装，即将拉结筋配制成U形再垂直于U形平面的方向上将“U”形筋闭口的一端弯起呈“L”形。木工封模前，因柱墙采用预制的大块模板，故可在封模前将此拉筋按照设计的位置用小铁钉一根一根首尾相连地固定在模板内侧面，模板拆除时一拉即可将拉筋带出或用凿子轻轻一凿即可露出拉筋。拉筋安装时必须符合砌块的模数。

钢筋施工的配合主要指与模板施工及脚手架搭设配合，一方面钢筋绑扎时为支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支设时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求，另一方面，模板的支设也考虑钢筋绑扎的方便，当梁高大于700mm时应留出一面的梁侧模不支设，以方便钢筋工操作，待绑扎以及垫块放置均已完成后，梁侧模方可封模，同时必须重视安装预埋预留的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，并做好爱护工作。混凝土施工时，派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙、板、柱插筋位置准确。

本工程模板采用12厚木胶合板，配60×100的木枋，支撑材料，梁底用钢管脚手架，现浇板用WDJ碗扣式快搭快拆件，梁底模用已刨光的5cm厚木板。楼梯的侧板及部分小型构件用30厚木模板。

圆锯、压刨、手锯、钉锤、水平尺、钢卷尺、大锤等。

1)表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。

2)校核轴线、放出模板的边线与标高。

3)钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。

4)向操作人员进行技术交底。

5)按照配模设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。

4、模板选用现场运输方法

模板方案的选择、考虑的出发点首先是满足工程的质量及进度，其次是在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。

为满足以上要求，框架柱采用定型模板，梁板采用竹夹板配定模便于下层周转使用。结构施工中对模板工程质量要求较高，将作为重点进行控制，现场中重点做好配模和支撑体系的控制。

5、模板工程的施工程序：本工程为框架结构，柱筋——有梁板模——柱模——梁板钢筋模—梁板柱砼。

当框架柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行框架柱模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支设模板，框架柱模板采用19mm厚层板，60mm×100mm木枋拼制定型木模。框架柱加固采用定型型钢箍并配合脚手架对框架柱进行定位固定。框架柱箍采用[14槽钢，并用Φ14螺栓对拉加固。框架柱定位用钢管箍沿框架柱高度方向设二至三道，并与室内满堂脚手架相连。

梁板模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的轴线进行平面位置校正、固定，高度较小的梁（一般为700mm以内）可先支好侧模再绑扎钢筋，而较深的梁应先支一侧模板，待绑扎完梁钢筋后再支另一侧模板。梁模板采用18mm厚层板，50mm×100mm木枋加固，梁高≥700mm的设一排对柱螺杆，水平间距600mm，楼板模板采用竹胶合板，用50mm×100mm木枋做背枋，间距300—350mm布置。从本工程看板跨不很大，板模板在砼达到设计强度的75%可先行拆除，达到保证施工工期和工程质量的目的。

楼梯采用全封闭支撑，楼梯模板采用18mm厚的木夹板及50mm×100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板及50mm×50mm木枋配成定型木模，楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使用其变形得到控制。

对墙、柱等竖向结构构件，待砼强度能保证构件不变形，不缺棱掸角时，方可拆模。梁板等水平结构模板部位的拆模时间，应通过在与现场同条件养护下的混凝土试件强度实验结果来确定。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用，对于悬挑构件模板和支撑的拆除，必须待构件混凝土强度达到设计强度后方可拆除。

三、混凝土工程施工方法

本工程采用现场搅拌混凝土，在进场验收时我们将对混凝土的质量严格把关，检验所有原材料质量证明文件是否齐全，杜绝不合格的产品用在本工程上。同时，在现场对混凝土进行坍落度试验，确保达到设计要求。

垂直运输设备、插入式振动器、平板振动器等。

大、小平锹、铁板、磅称、水桶、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、贮料斗、铁钎和抹子等。

3、砼浇捣前的现场准备工作

2）钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确、是否沿有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。

3）预留预埋检查：主要检查各埋件，埋管的定位是否准确，固定是否牢靠。

4）材料、机具、道路的检查。对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量，对机具主要检查运转是否正常。

5）与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断，了解天气预报，准备好防雨、防大风措施。

6）浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成，经检查合格。

7）复核轴线、标高，模板上标好混凝土浇筑标高；大面积浇筑的砼，每隔3m左右钉上水平标高。

8）做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工以及其它组织工作。

1）本工程采用塔吊为水平垂直运输工具。

2）从装料到卸料的整个过程，应连续浇筑不得超过规定的时间。

3）浇灌现场做好砼的坍落度检验，并按规定现场取样做试块。

1）框架梁混凝土应分段浇筑，由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯形向前推进，与另一段合拢。一般成斜向分层浇灌，分层用插入式振动棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。

2）板混凝土浇筑应用1:2水泥砂浆封底，厚度为板厚的1/4—1/3，然后从一端向另一端灌细石混凝土，用平板振动器振捣密实，最后表面压实、抹平。

3）浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形移位，拉线是否松动、脱落或出现胀膜、漏浆等现象，并有专人修理。

4）在混凝土浇筑完12h内，应对混凝土表面进行适当护盖并洒水养护，常温每日浇水四次，养护时间不少于14d。

5）冬期浇筑砼时，可根据环境温度情况，采取冬期施工措施。

1）混凝土所用原材料必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。

1）浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染墙面。

2）混凝土振捣时，避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件，以防模板变形，钢筋位移或预埋件脱落。

3）混凝土浇筑完后，强度未达到1.2Mpa，不准在其上进行下一工序操作或堆置重物。

4）撒落在楼板和墙面上的混凝土应及时清理干净。

1）框架柱浇筑应注意加强对砖直槎砌筑定位的检查，保持进出齿垂直，以防止出现柱截面尺寸不足和轴线位移超差，这将影响构造柱在地震力作用时水平侧力和剪切力的均匀传递，导致产生集中应力破坏。

2）混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等病，这些病将降低结构强度。

3）每根框架柱、每条板应连续浇筑，避免留施工缝；圈梁应分段浇筑，施工缝宜避免留在内、外墙交接、外墙转角及门窗洞口处，以避免影响其受力性能和整体性。

4）屋面砼施工时应从低往高处浇筑砼，砼的配合比按防水砼配制，确保砼浇筑完成后有一定的防水能力。

DB43／T 1299-2017标准下载本工程室内地面以上填充墙材料用混凝土加气砌块、M10合砂浆砌筑。

按照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。

本工程选用水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和合格证，在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。

配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛。

坞根镇闸桥施工组织设计砌块主要用塔吊或卷扬机运输到相应楼层。

砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。

做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。